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玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1677165閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚乳酸玉米纖維(以下簡(jiǎn)稱玉米纖維)純紡或與其它纖維混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
玉米纖維是一種具有可生物降解的綠色纖維,同時(shí)具備天然纖維和化學(xué)纖維兩方面的優(yōu)點(diǎn)。它具有的特性可概括為1)極佳的皮膚接觸性,手感、懸垂感和柔軟度極佳;2)易降解,無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題;3)彈性好,且不易受紫外線的影響;4)抗起球、易染色、阻燃性親水性好;5)原料來(lái)自植物,資源可再生循環(huán)。其產(chǎn)品可廣泛用于針織、梭織,尤其適合嬰幼兒貼身服裝。能滿足環(huán)?;?、舒適化、休閑化的追求,有良好的發(fā)展前景。但是受到常規(guī)的紡紗思路的限制,生產(chǎn)出來(lái)的紗線顏色結(jié)構(gòu)單一,不能適應(yīng)消費(fèi)個(gè)性化的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,該紗線顏色內(nèi)涵豐富,可適應(yīng)針織或機(jī)織加工,織制成的織物能充分發(fā)揮玉米纖維的優(yōu)良性能,豐富人們的生活需求。
本發(fā)明的玉米纖維混色紡紗線包括純紡和混紡兩種。該混色紡紗線中含有玉米纖維。加工工藝的特征在于由不同顏色的纖維通過(guò)混色紡紗而成的紗線。紡紗支數(shù)為10Ne~60Ne的單紗和股線;混紡紗中玉米纖維含量為10~100%;單紗捻度為300~1200T/m,股線捻度為230~1150T/m。
本發(fā)明的工藝流程為玉米纖維預(yù)開(kāi)松、染色(純棉本色精梳棉網(wǎng)染色,玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒,工藝之后,捻線品種則再經(jīng)并捻聯(lián)合機(jī)與絡(luò)筒。
具體紡制過(guò)程1、根據(jù)產(chǎn)品要求,對(duì)玉米纖維進(jìn)行預(yù)開(kāi)松(開(kāi)松后要求基本無(wú)并絲現(xiàn)象)、染色、使纖維具有各種不同的符合要求的顏色;2、根據(jù)產(chǎn)品顏色要求搭配好不同顏色纖維的比例,稱取纖維后將玉米纖維與其它纖維分開(kāi)堆放;3、將染色的玉米纖維進(jìn)行可紡性處理,滌綸抗靜電油劑按1∶6--8用冷凝水稀釋,控制油劑含量為玉米纖維重量的0.5-0.6%,加油后的回潮率一般為5--6%,混和均勻后悶放12--24小時(shí);4、將悶放后的玉米纖維與其它纖維按規(guī)定比例進(jìn)行鋪層混和,如果投料批量較大,則分成若干部分進(jìn)行小量混棉;5、原料混和好后,在清花工序?qū)⒒旌显线M(jìn)行更進(jìn)一步的混和并定量成卷。棉卷干定量為350~450克/米;棉卷長(zhǎng)度為35~40米;6、在梳棉機(jī)上將不同顏色不同纖維成分的棉卷梳理成條。生條干定量為18~22克/5米;道夫速度20~24轉(zhuǎn)/分;蓋板與錫林針布間隔距,玉來(lái)纖維純紡時(shí)按棉型化纖工藝配置(10,9,8,8,9),與棉混紡時(shí)按純棉工藝配置偏松掌握(8,7,6,6,7),錫林速度適當(dāng)降低;7、在并條機(jī)上進(jìn)行三道并合牽伸,使纖維條定量一致,條干均勻,纖維平行順直。干定量為18~22克/5米;并合數(shù)為6~8根;牽伸5.5~8.5倍,車速250~350m/min;8、在粗紗機(jī)上牽伸成粗紗,同時(shí)加上一定的捻度,以使粗紗具有一定的抱合力。粗紗干定量3~6克/10米;牽伸5~12倍;捻系數(shù)60~110;錠速600~1000轉(zhuǎn)/分;9、在細(xì)紗機(jī)上紡制成細(xì)紗。細(xì)紗干定量0.98~5.9克/100米;牽伸15~35倍;捻度400~1200T/m;錠速9000~14000轉(zhuǎn)/分;(錠速不宜過(guò)高,否則鋼絲圈溫度過(guò)高玉米纖維表層容易融化,在紗線上形成小棉結(jié),玉米纖維純紡時(shí)尤應(yīng)注意);10、在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度900~1100米/分;由于玉米纖維紗彈性伸長(zhǎng)大,熔點(diǎn)低,倒筒時(shí)會(huì)出現(xiàn)筒子大小頭磨斷磨爛紗,紙管嚴(yán)重變形,筒子無(wú)法做大現(xiàn)象,主要技術(shù)措施為a.槽筒降速至1000米/分;b.氣動(dòng)裝置由“H”檔或“M”檔調(diào)到“S”檔;張力模式調(diào)到“控制”模式,張力代碼調(diào)為3;“槽筒速度”調(diào)為1000m/min;“槽筒反轉(zhuǎn)”;“槽筒啟動(dòng)”均調(diào)為“慢”,“X”代碼,“C”代碼調(diào)為“1”;“防脫圈裝置”調(diào)為“關(guān)”;負(fù)壓值由37調(diào)至35;“Q”中“循環(huán)”適當(dāng)放大;11、在捻線機(jī)上進(jìn)行合股加捻。捻度210~1100T/m;錠速9000~13000轉(zhuǎn)/分;12、再在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度800~1000米/分;工藝參數(shù)設(shè)置參照第10項(xiàng);13.織成織物后,后整理定型溫度控制在130℃,30秒(溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)織物容易變色)。與尼綸,聚酯等混紡不需作高溫定形;本發(fā)明的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),由它織造的織物,布面平整、光潔,懸垂性好,穿著輕薄舒適、柔軟、吸濕透氣,具有高檔產(chǎn)品的風(fēng)格特征。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合三個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例一、二、三的均經(jīng)過(guò)玉米纖維預(yù)開(kāi)松、染色(純棉本色精梳棉網(wǎng)染色,玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工藝。其中實(shí)施例三在絡(luò)筒工藝之后,再經(jīng)并捻聯(lián)合機(jī)捻線和絡(luò)簡(jiǎn)工藝。具體工藝參數(shù)如下表所列玉米纖維混色紡紗線實(shí)施例參數(shù)表

玉米纖維混色紡紗線實(shí)施例工藝設(shè)計(jì)表


自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗時(shí)的主要技術(shù)措施為a.槽筒降速至1000米/分;b.氣動(dòng)裝置由“H”檔或“M”檔調(diào)到“S”檔;張力模式調(diào)到“控制”模式,張力代碼調(diào)為3;“槽筒速度”調(diào)為1000m/min;“槽筒反轉(zhuǎn)”;“槽筒啟動(dòng)”均調(diào)為“慢”,“X”代碼,“C”代碼調(diào)為“1”;“防脫圈裝置”調(diào)為“關(guān)”;負(fù)壓值由37調(diào)至35;“Q”中“循環(huán)”適當(dāng)放大。
上述三實(shí)施例中的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),由它織造的織物,布面平整、光潔,懸垂性好,穿著輕薄舒適、柔軟、吸濕透氣,具有高檔產(chǎn)品的風(fēng)格特征。
權(quán)利要求
1.一種玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,包括以下工藝步驟玉米纖維預(yù)開(kāi)松、純棉本色精梳棉網(wǎng)和玉米纖維分別染色、染色玉米纖維可紡性處理、按原料配比稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在所述染色玉米纖維可紡性處理工藝中,加入滌綸抗靜電油劑,加油后的回潮率為5~6%,混和均勻后悶放12~24小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在梳棉工藝中,將不同顏色不同纖維成分的棉卷梳理成條,其生條干定量為18~22克/5米,道夫速度20~24轉(zhuǎn)/分,玉來(lái)纖維純紡時(shí),蓋板與錫林針布間隔距按棉型化纖工藝配置為(9,8,8,8,9),與棉混紡時(shí),按純棉工藝配置偏松掌握(7,6,6,6,7),適當(dāng)降低錫林速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在細(xì)紗工藝中,細(xì)紗干定量為0.98~5.9克/100米,牽伸15~35倍,捻度400~1200T/m,錠速9000~14000轉(zhuǎn)/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在絡(luò)筒工藝中,采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗,絡(luò)紗速度為900~1000米/分,其工藝參數(shù)設(shè)置如下槽筒降速至1000米/分;氣動(dòng)裝置由“H”檔或“M”檔調(diào)到“S”檔;張力模式調(diào)到“控制”模式,張力代碼調(diào)為3;“槽筒速度”調(diào)為1000m/min;“槽筒反轉(zhuǎn)”,“槽筒啟動(dòng)”均調(diào)為“慢”,“X”代碼,“C”代碼調(diào)為“1”;“防脫圈裝置”調(diào)為“關(guān)”,負(fù)壓值由37調(diào)至35;“Q”中“循環(huán)”適當(dāng)放大。
6.一種玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,其特征在于采用權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的方法制成,紡紗支數(shù)為10Ne~60Ne的單紗或股線,混紡紗中玉米纖維含量為10~100%,單紗捻度為300~1200T/m,股線捻度為230~1150T/m。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玉米纖維(PLA)純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法,該混色紡紗線中含有玉米纖維。由不同顏色的纖維通過(guò)混色紡紗而成的紗線。本發(fā)明的工藝流程為玉米纖維預(yù)開(kāi)松、染色(純棉本色精梳棉網(wǎng)染色,玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒,如紡制股線,則再經(jīng)并捻聯(lián)合機(jī)與絡(luò)筒,本發(fā)明的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),由它織造的織物,布面平整、光潔,懸垂性好,穿著輕薄舒適、柔軟、吸濕透氣,色彩豐富,屬于綠色,環(huán)保紡織產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D02G3/02GK1603487SQ20041006807
公開(kāi)日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者孫偉挺, 龔群策 申請(qǐng)人:浙江華孚色紡有限公司
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