專利名稱：一種純天然彩色兔毛絨織品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織技術，特指一種純天然彩色兔毛絨織物的制作方法。
背景技術：
毛絨織物因其保暖舒適性，長期作為秋冬季的首選衣物，近年來羊絨制品在市場上飽受青睞，但其存在不耐摩擦，易磨損，不能采用機洗，較難保養(yǎng)的缺陷，而且因原料成本價值高，產(chǎn)量少，不能滿足大眾消費需要。所以開采其他替代毛絨制品，一直是毛紡織領域的努力方向?，F(xiàn)有市場上已有兔毛、駝毛、牛絨等替代毛絨制品，兔毛織物因其纖維柔軟，毛感豐富，保暖性好，在市場上也占有主導地位。但現(xiàn)有兔毛織物因其原料毛為單一白色，必須經(jīng)染色處理，才能具有其他色彩，故存在一定的化工污染，且因其纖維較長，穿著時易掉毛起球。中國專利申請02135836.2“一種兔毛(絨)紗”，提出以天然彩色兔毛為原料制造紡紗，但未提出具體的加工方法。中國專利00122380.1“兔毛駝絨面料及其生產(chǎn)工藝”，提出了以兔毛與駝絨混紡制成面料組成比例及生產(chǎn)方法。中國專利01104119.6“兔絨化纖混紡紡織品”提出了一種兔絨與化纖混紡紡織品的組成比例。上述專利均未涉及以純天然彩色兔毛為原料的織物制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以純天然彩色兔毛為原料的織物制作方法，其可使獲得的織物具有水洗、機洗不變形，不掉毛，不縮水，不起球的優(yōu)點。
實現(xiàn)上述目的的技術方案是其制作的基本步驟為原料準備→合毛→梳理→走錠→捻線→絡筒→成品紗包裝→編織成形；其特征在于(1)原料準備以純天然彩色兔毛為原料，使剪下的絨毛達到含粗率低于1％，其平均長度為37mm；(2)合毛將純天然彩色兔毛+助劑+水后進入合毛機進行合毛，混合均勻堆放8小時后上梳理機；其中在合毛的同時添加助劑包括滲透劑1-2％，防脫毛劑1-3％，還原劑1-2％，合毛油2-4％，抗靜劑1-3％，防蛀劑2％；
(3)梳理將合毛后的彩色兔毛采用自動吸喂毛的方法進行梳理，梳理后形成粗紗，通過花卷裝再進入走錠機，其中粗紗重量為3.5～3.7g/44m；(4)走錠將梳理機出來的粗紗經(jīng)走錠機牽伸，進一步抽細拉長，牽伸倍數(shù)1.3；(5)捻線將走錠后的細紗線轉(zhuǎn)入捻線機進行加捻，增加彩色兔毛絨紗線的強度，輕紗3.5-3.7g/44m；(6)絡筒捻紗后的紗線再進入絡筒機進行并線、分類整理，自動檢測紗的細度，細紗重量1.5～1.7g/25m；(7)成品紗包裝根據(jù)絡筒檢測的系數(shù)進行包裝進庫；(8)編織成形使用12針衡機進行編織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品采取直接進行包裝入庫或經(jīng)高溫洗滌縮毛后進行整理后再包裝入庫。
本發(fā)明制作獲得的純天然彩色兔毛絨織物，以純天然彩色兔毛絨為原料，在紡織中不需破毛，不需化學清選，更不需化學染色，故具有天然，綠色環(huán)保的特點，是一種生態(tài)紡織品，經(jīng)試驗驗證其織物具有水洗、機洗不變形，不掉毛，不縮水，不起球的優(yōu)點。
具體實施例方式
實施例1(1)原料準備以純天然彩色兔毛為原料，使剪下的絨毛達到含粗率低于1％，其平均長度為37mm。
(2)合毛將純天然彩色兔毛+助劑+水后進入合毛機進行合毛，混合均勻堆放8小時后上梳理機；其中在合毛的同時添加助劑包括滲透劑1％，防脫毛劑1.5％，還原劑1.2％，合毛油2％，抗靜劑3％，防蛀劑2％，其中滲透劑、防脫毛劑、還原劑采用日本丸善油化株式會社生產(chǎn)的產(chǎn)品，合毛油、抗靜劑、防蛀劑采用上海紡科院生產(chǎn)的產(chǎn)品，再加10-15％的水，且隨季節(jié)的變化加水量也相應有所變化。
(3)梳理將合毛后的彩色兔毛采用自動吸喂毛的方法進行梳理，通過微機數(shù)控自動勻整，使喂毛量為160g±5g，經(jīng)梳理后形成粗紗，粗紗重量3.5g/44m，通過花卷裝再進入走錠機。
(4)走錠將梳理機出來的粗紗經(jīng)走錠機牽伸進一步抽細拉長，牽伸倍數(shù)1.3。
(5)捻線將走錠后的細紗線轉(zhuǎn)入捻線機進行加捻，增加彩色兔毛絨紗線的強度，捻度是根據(jù)紗線的具體要求而定，18線的捻度為260Tm，粗毛為200Tm。
(6)絡筒再進入絡筒機進行并線、分類整理，自動檢測紗的細度，細紗重量1.5g/25m。
(7)成品紗包裝根據(jù)絡筒檢測的系數(shù)進行包裝進庫。
(8)編織成形使用12針衡機進行編織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品采取直接進行包裝入庫或經(jīng)高溫洗滌縮毛后進行整理后再包裝入庫。
實施例2(1)原料準備以純天然彩色兔毛為原料，使剪下的絨毛達到含粗率低于1％，其平均長度為37mm。
(2)合毛將純天然彩色兔毛+助劑+水后進入合毛機進行合毛，混合均勻堆放8小時后上梳理機；其中在合毛的同時添加助劑包括滲透劑2％，防脫毛劑3％，還原劑2％，合毛油4％，抗靜劑1％，防蛀劑2％，其中滲透劑、防脫毛劑、還原劑采用日本丸善油化株式會社生產(chǎn)的產(chǎn)品，合毛油、抗靜劑、防蛀劑采用上海紡科院生產(chǎn)的產(chǎn)品，再加10-15％的水，且隨季節(jié)的變化加水量也相應有所變化。
(3)梳理將合毛后的彩色兔毛采用自動吸喂毛的方法進行梳理，喂毛量為160g±5g，梳理后形成粗紗，通過花卷裝再進入走錠機。
(4)走錠將梳理機出來的粗紗經(jīng)走錠機牽伸流程進一步抽細拉長，牽伸倍數(shù)1.3。
(5)捻線將走錠后的細紗線轉(zhuǎn)入捻線機進行加捻，增加彩色兔毛絨紗線的強度、捻度是根據(jù)紗線的具體要求而定，18線的捻度為280Tm，粗毛在220Tm。
(6)絡筒再進入絡筒機進行并線、分類整理，自動檢測紗的細度，細紗重量1.5g/25m。
(7)成品紗包裝根據(jù)絡筒檢測的系數(shù)進行包裝進庫。
(8)編織成形使用12針衡機進行編織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品采取直接進行包裝入庫或經(jīng)高溫洗滌縮毛后進行整理后再包裝入庫。
上述實施例獲得的產(chǎn)品經(jīng)江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢驗，其長、寬的松弛收縮分別達-5.4，-0.6，頂破強度達585KPa，耐洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度均達到4～5級，超過國家標準。
權利要求
1.一種純天然彩色兔毛絨織品的制作方法，其制作的基本步驟為原料準備→合毛→梳理→走錠→捻線→絡筒→成品紗包裝→編織成形，其特征在于(1)原料準備以純天然彩色兔毛為原料，使剪下的絨毛達到含粗率低于1％，其平均長度為37mm；(2)合毛將純天然彩色兔毛+助劑+水后進入合毛機進行合毛，混合均勻堆放8小時后上梳理機；其中在合毛的同時添加助劑包括滲透劑1-2％，防脫毛劑1-3％，還原劑1-2％，合毛油2-4％，抗靜劑1-3％，防蛀劑2％；(3)梳理將合毛后的彩色兔毛采用自動吸喂毛的方法進行梳理，梳理后形成粗紗，通過花卷裝再進入走錠機，其中粗紗重量為3.5～3.7g/44m；(4)走錠將梳理機出來的粗紗經(jīng)走錠機牽伸，進一步抽細拉長，牽伸倍數(shù)1.3；(5)捻線將走錠后的細紗線轉(zhuǎn)入捻線機進行加捻，增加彩色兔毛絨紗線的強度，輕紗3.5-3.7g/44m；(6)絡筒捻紗后的紗線再進入絡筒機進行并線、分類整理，自動檢測紗的細度，細紗重量1.5～1.7g/25m；(7)成品紗包裝根據(jù)絡筒檢測的系數(shù)進行包裝進庫；(8)編織成形使用12針衡機進行編織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品采取直接進行包裝入庫或經(jīng)高溫洗滌拉毛后進行整理后再包裝入庫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種純天然彩色兔毛絨織物的制作方法，其特征在于滲透劑、防脫毛劑、還原劑采用日本丸善油化株式會社生產(chǎn)的產(chǎn)品，合毛油、抗靜劑、防蛀劑采用上海紡科院生產(chǎn)的產(chǎn)品，再加10-15％的水，且隨季節(jié)的變化加水量也相應有所變化。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種純天然彩色兔毛絨織物的制作方法，其特征在于捻線機進行加捻時，18線的捻度為260Tm。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織技術，其以純天然彩色兔毛為原料，采用將純天然彩色兔毛+助劑+水后進入合毛機進行合毛，混合均勻堆放8小時后進行梳理；其中在合毛時添加助劑滲透劑1－2％，防脫毛劑1－3％，還原劑1－2％，合毛油2－4％，抗靜劑1－3％，防蛀劑2％；再將合毛后的彩色兔毛采用自動吸喂毛的方法進行梳理，形成粗紗，通過花卷裝再進入走錠機，經(jīng)捻紗后的紗線再進入絡筒機進行并線、分類整理，自動檢測紗的細度，最后根據(jù)絡筒檢測的系數(shù)進行成品紗包裝，使用12針衡機進行編織生產(chǎn)。本發(fā)明制作獲得的純天然彩色兔毛絨織物，以純天然彩色兔毛絨為原料，在紡織中不需破毛，不需化學清選，更不需化學染色，故具有天然，綠色環(huán)保的特點，是一種生態(tài)紡織品。
文檔編號D04B1/14GK1619035SQ200410065219
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月2日 優(yōu)先權日2004年11月2日
發(fā)明者巫德保, 潘建忠 申請人:巫德保, 潘建忠