專利名稱：針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織機(jī)，該針織機(jī)具有多個(gè)通過耦合點(diǎn)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的梳針對準(zhǔn)一條工作線。
背景技術(shù)：
帶有多個(gè)也稱為梳針的導(dǎo)桿的針織機(jī)如此構(gòu)成導(dǎo)桿在橫截面上扇形地布置。也就是，梳針從假想的工作線以放射線條的形式向外出發(fā)，其中由于針織機(jī)的其余元件譬如織針、起毛圈沉降片、挺針片等限制了為梳針提供的空間。原則上為每個(gè)導(dǎo)桿分別劃分一個(gè)角度部分。這樣一種角度部分的角度范圍相對較小。它僅為較小的角度，一般約為8至15°。
沿縱向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿，以產(chǎn)生梳針的橫移運(yùn)動(dòng)。這意味著必須如此導(dǎo)入用于導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)的加速力使該加速力對準(zhǔn)導(dǎo)桿的縱軸線方向。這引起結(jié)果是，導(dǎo)桿與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的連接元件必須相互平行，并且必須以較小的間隔相互延伸。
對此在舊的針織機(jī)中人們采用剛好優(yōu)良地滿足所述要求的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式通過提花盤構(gòu)成。這樣的缺點(diǎn)是，在改變圖案時(shí)它們必須被替換。這引起較大的費(fèi)用。用提花盤不可能有長的花紋重復(fù)。在此可以使用提花鏈條。然而在用提花鏈條工作時(shí)卻不得不降低針織機(jī)的速度。
近年來不斷地向此處過渡借助于馬達(dá)使導(dǎo)桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。與一種機(jī)械的直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)共同作用的、或者直接由一種直線電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的馬達(dá)良好地適用于快速的圖案改變。然而這樣的馬達(dá)有相對較大的位置要求。
該位置問題通過嵌套和延長杠桿得以解決。然而由此卻出現(xiàn)穩(wěn)定性和能量消耗方面的缺點(diǎn)，因?yàn)楸仨毷瓜喈?dāng)大的質(zhì)量部分地運(yùn)動(dòng)。
對于除了具有多個(gè)地紗梳櫛以外還具有多個(gè)花梳櫛的針織機(jī)，由于位置的原因不能直接地安裝這樣的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于能夠直接控制導(dǎo)桿。
該任務(wù)在前述類型的該針織機(jī)中如此解決傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互并排地布置在相鄰的角度部分中，該角度部分從工作線出發(fā)，并且在一個(gè)與該工作線相鄰的部位處比一個(gè)遠(yuǎn)離該工作線的部位處有較小的寬度。
也就是說采用相應(yīng)地匹配于所述角度部分的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由此可以使所有的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿軸線方向、也就是沿導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)方向布置在相同的位置上。機(jī)器的傳動(dòng)比是相同的。結(jié)構(gòu)上如此解決使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在其高度上不再具有恒定的寬度(垂直于導(dǎo)桿的運(yùn)動(dòng)方向)，而是具有沿著朝向工作線的方向減少的寬度。此處“工作線”是一條假想的線，如果將梳針延長那么該梳針就會(huì)在所述工作線處相交。在此并非一定要求所有梳針的延長線都在該工作線處相交。較小的偏差是允許的。從而所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在接近工作線的部位處設(shè)計(jì)得比在更遠(yuǎn)離工作線的部位處要窄，就得到這樣的可能性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿寬度方向相對密集地排成梯級，并且它們被這樣地安置在每個(gè)角度部分中使得它們不相互防礙。以此方式所有的導(dǎo)桿或者梳櫛都可以用相同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。不要求嵌套或者采用不同的延長杠桿。
每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最好分別具有一個(gè)馬達(dá)，該馬達(dá)布置得比耦合點(diǎn)遠(yuǎn)離工作線。這樣可以把耦合點(diǎn)布置得相對地接近于工作線，從而可以使導(dǎo)桿在一個(gè)有利的位置處用驅(qū)動(dòng)力加載。在原則上是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大的元件的馬達(dá)安裝在所述角度部分中的最大半徑處。由此可以使每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作線附近處比遠(yuǎn)離工作線處具有較小的寬度。
耦合點(diǎn)最好布置在一個(gè)第一元件上，該第一元件可相對于其上固定馬達(dá)的一個(gè)第二元件進(jìn)行移動(dòng)，其中在第一和第二元件之間至少構(gòu)成兩個(gè)平行的引導(dǎo)件。這兩個(gè)引導(dǎo)件確保使第一元件與第二元件保持對齊，也就是與馬達(dá)對齊；更確切地說，即使在不與由馬達(dá)所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力在一條直線上的力經(jīng)耦合點(diǎn)作用到第一元件上的情況下，所述對齊也可實(shí)現(xiàn)。
在此最好使至少一個(gè)引導(dǎo)件比馬達(dá)更近地布置在工作線上。在原則上可以用一根直桿構(gòu)成的引導(dǎo)件具有一個(gè)基本上比馬達(dá)小的寬度。現(xiàn)在可以通過該引導(dǎo)件的所述布置用于使相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向著所述工作線沿寬度方向縮小。
第一元件最好在至少一個(gè)引導(dǎo)件上具有一個(gè)第二固定點(diǎn)。這得到對于第一元件的附加支撐，從而即使向?qū)U上傳遞了較大力也能夠避免傾翻或者傾斜。
在此最好在引導(dǎo)位置的兩個(gè)軸承之間布置第二固定點(diǎn)。從而在該固定點(diǎn)的兩側(cè)支撐該引導(dǎo)件，從而即使在較大的力時(shí)也能夠使第一元件以所要求的對齊保持在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處。
這兩個(gè)引導(dǎo)件最好相互連接兩次。這也是使該引導(dǎo)件保持平行、并且從而使第一引導(dǎo)件一方面如所希望的對齊馬達(dá)、另一方面對齊導(dǎo)桿的一種措施。
該引導(dǎo)件之一最好具有一個(gè)滾珠絲杠。通過一個(gè)滾珠絲杠使馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠以較簡單和相對無損耗的方式傳遞到第一元件上。如果該滾珠絲杠被布置在一個(gè)引導(dǎo)件中，那么就可以節(jié)省位置，從而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在該位置處不需要太寬。
馬達(dá)最好與滾珠絲杠同軸地布置。也就是不必在馬達(dá)與滾珠絲杠之間布置附加的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而是使馬達(dá)直接地作用在滾珠絲杠上。
在一個(gè)可替換的或者附加方案中可以使馬達(dá)通過一個(gè)環(huán)形的牽引元件與一個(gè)使第一元件運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。這樣的牽引元件可以通過一根鏈條、一根帶齒皮帶等物構(gòu)成。在此情況下可以使馬達(dá)相對遠(yuǎn)離工作線地布置。由此該馬達(dá)可以具有一定的大小而不在布置時(shí)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)互相防礙。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最好具有一個(gè)向工作線變細(xì)的部分。所述部分可以例如通過帶有傾斜的壁的機(jī)殼部分構(gòu)成。這種設(shè)計(jì)使得安裝方便。即變細(xì)的部分的側(cè)壁可以相互平行地對齊，并且從而以簡單的方式安裝所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。


下面結(jié)合附圖借助于優(yōu)選實(shí)施例說明本發(fā)明。附圖中示出圖1一臺(tái)針織機(jī)的一種導(dǎo)桿布置的示意圖，圖2根據(jù)圖1的導(dǎo)桿布置的一個(gè)端側(cè)視圖，圖3一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施方式的縱剖視圖，圖4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)布置的一個(gè)端側(cè)視圖，圖5一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二實(shí)施方式的縱剖視圖，圖6根據(jù)圖5的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的端側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
一臺(tái)沒有詳細(xì)示出的針織機(jī)具有多個(gè)導(dǎo)桿1-3，它們沿雙箭頭4的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便將通過梳針5引導(dǎo)的線以預(yù)定的方式圍繞其它的針織元件、例如針織針擺放。
為了簡化下面的說明定義一條工作線6。該工作線是一條虛擬的線。它處于導(dǎo)桿1-3的梳針5的延長部分的交點(diǎn)上。
導(dǎo)桿1-3具有懸掛機(jī)構(gòu)7，用該懸掛機(jī)構(gòu)把導(dǎo)桿1-3固定在針織機(jī)上。每個(gè)承接槽分別通過一個(gè)挺桿8與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生軸向的力，用該軸向力使導(dǎo)桿1-3沿雙箭頭4的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如從圖2可看出，導(dǎo)桿1-3與其懸掛機(jī)構(gòu)7在橫截面上扇形地布置，就是說對于每個(gè)導(dǎo)桿1-3提供一個(gè)角寬度為“A”的角度部分。在此，每個(gè)角度部分只有有限的角寬度A，通常為8至15°。導(dǎo)桿越多，該角度部分越小，這是因?yàn)閷?dǎo)桿1-3不能完全地包圍工作線6。通常導(dǎo)桿1-3的位置總共限制約為120°。
為了能夠如圖1和2所示地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一種特殊形式。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在相鄰于工作線6附近的部位具有比較遠(yuǎn)的部位處較小的寬度(沿圓周方向)。為此每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少有一個(gè)向工作線變細(xì)的部分10。所述部分10不必貫穿經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的整個(gè)高度。由此可以保留另外一個(gè)較寬的部分11，在其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的壁平行地對齊。
挺桿8經(jīng)過由一個(gè)球頭銷12構(gòu)成的一個(gè)耦合點(diǎn)接合在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。在此球頭銷12安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的一個(gè)第一元件13中(圖3)，該第一元件可以相對于一個(gè)第二元件14移動(dòng)。采用一個(gè)馬達(dá)15進(jìn)行所述移動(dòng)。
球頭銷12、也就是耦合點(diǎn)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的最緊密地接近工作線6的一個(gè)部分上。馬達(dá)15處在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的相對于工作線6的對置端部處，也就是在大部分的位置可利用之處。在此考慮到的事實(shí)是，馬達(dá)15基本上是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的最大的單個(gè)構(gòu)件。
第一元件13具有一個(gè)支承在直線軸承16中的第一引導(dǎo)件17，該引導(dǎo)件承載有一個(gè)滾珠絲杠19的一個(gè)螺母18。滾珠絲杠19與馬達(dá)15的一個(gè)輸出軸20連接。當(dāng)馬達(dá)15工作并且輸出軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一元件13相對于第二元件14被向左或者向右(參照圖3所示)移動(dòng)，也就是說與馬達(dá)15的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)。
第一元件13具有一個(gè)設(shè)計(jì)為引導(dǎo)軸的第二引導(dǎo)件21。引導(dǎo)件21支撐在兩個(gè)直線軸承22、23上，該直線軸承沿第一元件13的運(yùn)動(dòng)方向相互之間有一定的間距。第一元件13以所述間距或者在兩個(gè)軸承22、23之間的中間空間中用一個(gè)第二固定點(diǎn)24與第二引導(dǎo)件21連接。以此實(shí)現(xiàn)第一元件13相對于第二元件14的穩(wěn)定的引導(dǎo)，也就是說即使作用在第一元件13上的力沿高度方向(參照圖3所示從下向上)有一定的間隔時(shí)，所述穩(wěn)定引導(dǎo)也是可以的。由于在兩個(gè)引導(dǎo)件17、21上的支撐和與引導(dǎo)件21的這兩個(gè)連接，第一元件13也可足夠穩(wěn)定地抵抗所出現(xiàn)的力矩。
因?yàn)樗鲆龑?dǎo)件有比馬達(dá)15基本上小的寬度，所以可以使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從上向下以足夠的程度變細(xì)，如從圖4可以看出。
圖5和6示出一種變化了的實(shí)施方式。與圖3和4相同的元件用相同的附圖標(biāo)記示出。
固定在球頭銷12上的第一元件13也經(jīng)過兩個(gè)引導(dǎo)件17、21可推移地支承在第二元件14上。為了進(jìn)行支承而設(shè)有直線軸承16、22、23。
然而馬達(dá)15卻不與引導(dǎo)件17同軸地布置。更確切地說馬達(dá)15處在第二元件14的上方。該馬達(dá)具有一個(gè)輸出齒輪25，該輸出齒輪通過一個(gè)帶齒皮帶26與傳動(dòng)齒輪27嚙合。傳動(dòng)齒輪27抗扭轉(zhuǎn)地固定在一根軸28上，該軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)引導(dǎo)件17、22。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29具有一個(gè)從動(dòng)元件30，該從動(dòng)元件30使兩個(gè)引導(dǎo)件17、21相互連接。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)29在此還可以通過一個(gè)滾珠絲杠構(gòu)成，該滾珠絲杠帶有配屬于該絲杠的螺母。
在這里由于兩個(gè)引導(dǎo)件17、21通過從動(dòng)元件30的第二連接改善了引導(dǎo)的穩(wěn)定性。在兩個(gè)引導(dǎo)件17、21之間引入驅(qū)動(dòng)力矩，從而使得在通過軸28引入的驅(qū)動(dòng)力和作用在球頭銷12上的從動(dòng)力之間的力臂不太大。
如從圖2可以看出，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9沿寬度方向相互的間距較小。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9彼此獨(dú)立地安裝在圖中沒有詳細(xì)示出的針織機(jī)側(cè)壁上。在此在變細(xì)的部分10中的壁便于相互對齊。
所有導(dǎo)桿1-3的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9可以相同地構(gòu)成。這提高了維修方便性?？梢詼p少備件的貯備量。由此可以節(jié)省成本。由于每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9也可以單獨(dú)地更換，所以改善了維修的方便性。
權(quán)利要求
1.針織機(jī)，該針織機(jī)帶有多個(gè)通過耦合點(diǎn)(12)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接的導(dǎo)桿(1-3)，該導(dǎo)桿的梳針(5)對準(zhǔn)一條工作線(6)，其特征在于，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)相互并排地布置在相鄰的從工作線(6)出發(fā)的角度部分(A)中，并且在與工作線(6)相鄰的部位處比遠(yuǎn)離工作線(6)的部位處有較小的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的針織機(jī)，其特征在于，每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)分別具有一個(gè)馬達(dá)(15)，該馬達(dá)(15)布置得比耦合點(diǎn)(12)遠(yuǎn)離工作線(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的針織機(jī)，其特征在于，耦合點(diǎn)(12)布置在一個(gè)第一元件(13)上，該第一元件可相對于其上固定有馬達(dá)(15)的一個(gè)第二元件(14)移動(dòng)，其中在第一和第二元件之間至少構(gòu)成兩個(gè)平行的引導(dǎo)件(17、21)。
4.如權(quán)利要求3所述的針織機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)引導(dǎo)件(21)比馬達(dá)(15)更接近于工作線地進(jìn)行布置。
5.如權(quán)利要求3或4所述的針織機(jī)，其特征在于，第一元件(13)在至少一個(gè)引導(dǎo)件(21)上具有一個(gè)第二固定點(diǎn)(24)。
6.如權(quán)利要求5所述的針織機(jī)，其特征在于，在引導(dǎo)件(21)的兩個(gè)軸承(22、23)之間布置第二固定點(diǎn)(24)。
7.如權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，兩個(gè)引導(dǎo)件(17、21)至少兩次地相互連接。
8.如權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)件中的一個(gè)(17)具有一個(gè)滾珠絲杠(19)。
9.如權(quán)利要求8所述的針織機(jī)，其特征在于，馬達(dá)(15)與滾珠絲杠(19)同軸地布置。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，馬達(dá)(15)通過一個(gè)環(huán)繞的牽引元件(26)與一個(gè)使第一元件(13)移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(29)連接。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的針織機(jī)，其特征在于，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)具有一個(gè)向工作線(6)變細(xì)的部分(10)。
全文摘要
公開了一種針織機(jī)，該針織機(jī)帶有多個(gè)通過耦合點(diǎn)(12)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的梳針(5)對準(zhǔn)一條工作線。希望能夠直接控制導(dǎo)桿。為此建議，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)相互并排地布置在相鄰的從工作線出發(fā)的角度部分中，并且在一個(gè)與工作線相鄰的部位(10)內(nèi)比遠(yuǎn)離工作線的部位(11)有較小的寬度。
文檔編號D04B27/00GK1550599SQ20041004318
公開日2004年12月1日 申請日期2004年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者K·米斯塔, K 米斯塔 申請人:卡爾邁爾紡織機(jī)械制造有限公司