專利名稱:保溫防縮棉片的加工方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種服裝和家紡行業(yè)中輔件的加工方法及所用的設(shè)備,在服裝行業(yè)中可用于制作棉衣、棉褲、保暖內(nèi)衣等中的填充物,在家紡行業(yè)中可制作成無網(wǎng)線棉被,護墊及兒童睡袋等使用的保溫防縮棉片的加工方法及設(shè)備。
背景技術(shù):
專利號02222795.4“無網(wǎng)線棉絮”提供了一種將棉花彈松后制成絮體,經(jīng)壓實后反復(fù)在絮體表面揉搓成,僅無網(wǎng)線,其余還是按傳統(tǒng)的制作方法加工的,所以棉纖維間并未相互間連接成一體,因此牢度差、容易破洞,并易收縮、板結(jié),影響了棉絮的使用效果和使用壽命。
專利號88105177“一種精梳針刺無網(wǎng)純棉絮片的加工方法及設(shè)備”也提供了一種無網(wǎng)線的棉絮片,但因其采用了針刺定型工藝,將棉纖維用鉤刺針穿結(jié)成纖維束,并整體定型成絮片狀,雖牢度較好,不易破洞,但其的柔軟性、蓬松度、保溫性就受到一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫防縮棉片的加工方法及設(shè)備,用此方法及設(shè)備生產(chǎn)出的保溫防縮棉片,為服裝行業(yè)、家紡行業(yè)中功能最齊全的填充物輔料,不僅保暖性好而柔軟貼身,吸濕透氣,還牢度高,不破洞,不收縮,不易板結(jié)。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為保溫防縮棉片的加工方法1經(jīng)配方的纖維,用棉紡清花設(shè)備初步開松、混合、除雜;2、經(jīng)纖網(wǎng)梳理機,將分梳成的單維纖,再經(jīng)雜亂、碰撞、變向、彎曲,并使單纖維端部彎鉤互相勾結(jié)成整體的纖維網(wǎng)單元;3、由家紡鋪網(wǎng)設(shè)備,將從梳理機輸送出來的纖維網(wǎng)單元,縱、橫交叉、鋪迭、勾結(jié)成有一定牢度并均勻的棉片,在加工過程中經(jīng)前慢、后快的一步步預(yù)縮,使棉片預(yù)縮定型處理;4、經(jīng)切斷機,將棉片切斷成所需尺寸大小的棉片;5套裝設(shè)備將所需尺寸大小的棉片套裝成成品。
保溫防縮棉片的主要加工設(shè)備纖網(wǎng)梳理機,由罩殼內(nèi),帶有大、小漏底,并連接有工作輥、剝?nèi)≥?、刺輥、后擋風(fēng)輥的錫林和刺輥經(jīng)前上、下喂入輥與后上、下喂入輥配合,并與機架墻板上的托腳連接,及由與機架墻板上的各軸承座和托腳連接的道夫、凝聚羅拉、剝棉羅拉、剝網(wǎng)輥、輸網(wǎng)簾構(gòu)成的聚合輸送機構(gòu)所組成,所述的聚合輸送機構(gòu)中還包括固定在機架墻板上的小曲率半徑的雜亂羅拉,分別與錫林、小曲率半徑的道夫構(gòu)成不同速度并快、慢遞減的傳動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于,此加工方法用棉紡清花設(shè)備將纖維初步開松、混合、除雜成小纖維束,又增加了一個關(guān)鍵性的工序,用纖網(wǎng)梳理機中小曲率半徑的雜亂羅拉和小曲率半徑的道夫及多個凝聚羅拉使單纖維雜亂、碰撞、變向、彎曲,并將各單纖維的彎鉤端部互相勾結(jié)成整體的纖維網(wǎng)單元,再由家紡鋪網(wǎng)設(shè)備將纖維網(wǎng)單元縱、橫交叉勾結(jié)迭成,并在加工過程中采取措施,使其前慢、后快一步步預(yù)縮,將棉片預(yù)縮定型處理,所以其保暖性好、輕柔清爽、棉軟貼身,而強度好,牢度大,不破洞,不會收縮,也不會板結(jié)。所用的纖網(wǎng)梳理機,能保證加工構(gòu)成棉片的各單纖維的端部形成彎鉤,并勾結(jié)成均勻的整體,而只需在原有的梳理設(shè)備上增加一個關(guān)鍵零件,及在原有零件上作些改正,增加一些功能,因而設(shè)備制作成本低,原有的加工設(shè)備都可充分利用,進行改裝使用。
因在罩殼中間增裝有吸塵口,在罩殼內(nèi)形成負(fù)壓,粉塵纖維就往中間吸,生產(chǎn)過程中不繞軸頭,同時使工作環(huán)境少污染,改善了工人的勞動條件。
并只采用了一個表面開有均布凹槽的剝網(wǎng)輥與剝棉羅拉配合,使剝網(wǎng)輥不纏繞纖網(wǎng),也不緊壓纖網(wǎng),有利于高速剝網(wǎng)。
圖1、纖網(wǎng)梳理機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2、纖網(wǎng)梳理機的工作過程示意圖;圖3、纖網(wǎng)梳理機傳動圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖實施例,對本發(fā)明作進一步描述剝?nèi)≥?0、工作輥11、錫林21、刺輥24、凝聚擋風(fēng)輥14、后擋風(fēng)輥5、前上、下喂入輥4、1,后上、下喂入輥3、2,剝棉羅拉18、道夫15、凝聚羅拉16、17都為圓周表面包有同原料相對應(yīng)的鋸齒,并大小和齒尖角度不一的圓輥,與固定在機架29墻板上的各軸承座30、28托腳26、27、31連接,而刺輥24、錫林21的下邊緣還有由網(wǎng)孔板和護板焊接固定成的大、小漏底22、23,都安裝在刺輥24和錫林21下的罩殼7內(nèi)。
雜亂羅拉13為表面包有同原料相對應(yīng)的并與錫林21鋸齒相同的鋸齒,雜亂羅拉與道夫15相對錫林21為小曲聚半徑。
罩殼7的外表面支架8兩側(cè),均布焊接固定有端部開口朝一邊,并下部開口與罩殼中間通孔相通的吸塵口9,罩殼7內(nèi)壁上焊接固定有側(cè)面為喇叭形的兩除雜器6,在電機帶動下雜亂羅拉13、錫林21轉(zhuǎn)動線速度最快并順時針方向轉(zhuǎn)動,還有第一凝聚羅拉16和前、后下喂入輥1、2為順時針方向轉(zhuǎn)動,其余都為逆時針方向轉(zhuǎn)動,前、后、上、下喂入輥和工作輥11速度最慢。錫林21靠罩殼7處的邊緣上,均布連接有固定在機架29墻板上的三個雜亂羅拉13,每個雜亂羅拉13上還連接一個雜亂擋風(fēng)輥12,雜亂羅拉13通過道夫15與兩凝聚羅拉16、17、剝棉羅拉18互相連接配合,并轉(zhuǎn)動速度快、慢逐步遞減,雜亂羅拉13速度快,道夫15慢,凝聚羅拉16再慢,凝聚羅拉17最慢,道夫與凝聚羅拉16速比為1.5~2,凝聚羅拉16與17速比為1.1~1.6。而凝聚擋風(fēng)輥14分別與雜亂羅拉13、道夫15連接,周邊無齒有均布凹槽的一剝網(wǎng)輥19與剝棉羅拉18連接配合,再與輸網(wǎng)簾20配合構(gòu)成聚合輸送機構(gòu),由三組聚合輸送機構(gòu)構(gòu)成三道夫梳理機,根據(jù)需要可為1~4道的多道夫梳理機。
由單獨的一個電機通過皮帶輪帶動三個雜亂羅拉13轉(zhuǎn)動,由單獨的經(jīng)減速變頻電機,通過鏈輪帶動互相嚙合的前上、下喂入輥4、1,后上、下喂入輥3、2轉(zhuǎn)動。
由單獨的另一電機經(jīng)皮帶帶動錫林21轉(zhuǎn)動,作為主動輪錫林21再通過皮帶帶動剝?nèi)≥?0、雜亂擋風(fēng)輥12、凝聚擋風(fēng)輥14轉(zhuǎn)動。
由單獨經(jīng)減速的另一變頻電機,經(jīng)鏈輪傳動,帶動后擋風(fēng)輥5、工作輥11、道夫15及凝聚羅拉16、17、剝棉羅拉18、剝網(wǎng)輥19、輸網(wǎng)簾20、轉(zhuǎn)動,如圖3所示。
使用時,從上道工序棉紡清花設(shè)備輸送來,經(jīng)初步開松、混合、除雜的小纖維束,在前、后、上、下二對喂入輥的握持下向前均勻輸送,經(jīng)連接有除塵刀25的刺輥24的高速梳理下,形成附面層氣流,增厚的附面層氣流至除塵刀25處,由于慣性的作用,僵絲、雜質(zhì)被除塵刀25擋下,經(jīng)過除塵刀附面層氣流又增厚,部分下落的纖維又被回收,進入小漏底23時部分的塵雜又被擋下,繼續(xù)向前,纖維被高于刺輥24表面線速度1.7倍以上的、包有鋸齒的齒尖方向相同的錫林21鋸齒剝?nèi)?,錫林21表面有由多組的工作輥11與剝?nèi)≥?0構(gòu)成的梳理環(huán),將小纖維束反復(fù)梳理成單纖維;由第一、第二組梳理環(huán)下方設(shè)置的除雜器6,進一步除去雜質(zhì)。罩殼7上裝有的吸塵口9,氣流向中間流動,使梳理環(huán)成負(fù)壓,進一步除取細(xì)小塵雜,繼續(xù)向前遇上二針面齒尖方向相反的小曲率半徑、回轉(zhuǎn)方向相同的高速雜亂羅拉13的雜亂,制成了雜亂纖維的彎鉤,繼續(xù)向前遇上二針面齒尖方向相反的小曲率半徑、回轉(zhuǎn)方向相反的相應(yīng)速度很慢的道夫15,進一步制成纖維彎鉤并凝聚在道夫上。經(jīng)過道夫15及凝聚羅拉16、17,將各單纖維彎鉤的端部互相勾結(jié)成整體,經(jīng)剝棉羅拉18、剝網(wǎng)輥19,將形成的纖維網(wǎng)單元剝離下來,經(jīng)通過輸網(wǎng)簾軸承座28固定在機架29上的輸網(wǎng)簾20輸送到下道工序,經(jīng)家紡鋪網(wǎng)設(shè)備,將輸網(wǎng)簾輸送來的纖維網(wǎng)單元,縱、橫交叉輔迭勾結(jié)成一體的纖維棉片。
權(quán)利要求
1.一種保溫防縮棉片的加工方法,其特征在于1經(jīng)配方的纖維,用棉紡清花設(shè)備初步開松、混合、除雜;2、經(jīng)纖網(wǎng)梳理機,將分梳成的單維纖,再經(jīng)雜亂、碰撞、變向、彎曲,并使單纖維端部彎鉤互相勾結(jié)成整體的纖維網(wǎng)單元;3、由家紡鋪網(wǎng)設(shè)備,將從梳理機輸送出來的纖維網(wǎng)單元,縱、橫交叉、鋪迭、勾結(jié)成有一定牢度并均勻的棉片,在加工過程中經(jīng)前慢、后快的一步步預(yù)縮,使棉片預(yù)縮定型處理;4、經(jīng)切斷機,將棉片切斷成所需尺寸大小的棉片;5套裝設(shè)備將所需尺寸大小的棉片套裝成成品。
2.一種保溫防縮棉片加工設(shè)備纖網(wǎng)梳理機,由罩殼(7)內(nèi),帶有大漏底(22)、小漏底(23)并連接有工作輥(11)、剝?nèi)≥?10)、刺輥(24)、后擋風(fēng)輥(5)的錫林(21)和刺輥(24)經(jīng)前上、下喂入輥(4)、(1)與后上、下喂入輥(3)、(2)配合,并與機架(29)墻板上的托腳(26)、(27)連接,及由與機架(29)墻板上軸承座(30)、(28)、托腳(31)連接的道夫(15)、凝聚羅拉(16)、(17)、凝聚擋風(fēng)輥(14)、剝棉羅拉(18)、剝網(wǎng)輥(19)、輸網(wǎng)簾(20)構(gòu)成的聚合輸送機構(gòu)所組成,其特征在于所述的聚合輸送機構(gòu)中還包括固定在機架(29)墻板上的小曲率半徑的雜亂羅拉(13),分別與錫林(21)、小曲率半徑的道夫(15)構(gòu)成不同速度,并快、慢遞減的傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖網(wǎng)梳理機,其特征在于雜亂羅拉(13)為表面包有同原料相對應(yīng)的并與錫林(21)鋸齒相同的鋸齒,雜亂羅拉(13)、道夫(5)相對錫林(21)為小曲率半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖網(wǎng)梳理機,其特征在于雜亂羅拉(13)通過道夫(15)與兩凝聚羅拉(16)、(17),剝棉羅拉(18)連接配合,道夫(15)與凝聚羅拉(16)速比為1.5~2,凝聚羅拉(16)、(17)間速比為1.1~1.6,凝聚擋風(fēng)輥(14)分別與雜亂羅拉(13)、道夫(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖網(wǎng)梳理機,其特征在于罩殼(7)外表面支架(8)兩側(cè),均布焊接固定有端部開口朝一邊,并下部開口與罩殼中間通孔相通的吸塵口(9),內(nèi)壁上焊接固定有側(cè)面為喇叭形的兩除雜器(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖網(wǎng)梳理機,其特征在于刺輥(24)邊緣上連接有除塵刀(25),每個雜亂羅拉(13)上還連接一個雜亂擋風(fēng)輥(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖網(wǎng)梳理機,其特征在于周邊無齒有均布凹槽的一剝網(wǎng)輥(19)與剝棉羅拉(18)連接配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖網(wǎng)梳理機,其特征在于錫林(21)邊上均布連接有三個雜亂羅拉(13),組成三組聚合輸送機構(gòu)構(gòu)成三道夫梳理機。
全文摘要
一種保溫防縮棉片的加工方法及設(shè)備,生產(chǎn)出服裝、家紡行業(yè)中功能最齊全的填充輔料。用棉紡清花設(shè)備將纖維初步開松、混合,經(jīng)纖網(wǎng)梳理機分梳成單纖維,再經(jīng)雜亂、碰撞、變向、彎曲,使單纖維端部彎鉤勾結(jié)成纖維網(wǎng)單元,由家紡鋪網(wǎng)設(shè)備,將纖維網(wǎng)單元縱、橫、交叉,鋪迭勾結(jié)成棉片,并預(yù)縮定型處理,經(jīng)切斷機、套裝設(shè)備套裝成成品。主要設(shè)備纖網(wǎng)梳理機中的聚合輸送機構(gòu)還包括固定在機架墻板上的小曲率半徑雜亂羅拉,分別與錫林、小曲率半徑的道夫形成不同速度,快、慢遞減的傳動。其保暖性好、輕柔清爽、棉軟貼身,而強度好、牢度大、不破洞、不收縮、不板結(jié),使棉片質(zhì)量上了一檔次,為更新?lián)Q代的首選產(chǎn)品。
文檔編號D01G15/00GK1558014SQ20041001609
公開日2004年12月29日 申請日期2004年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月3日
發(fā)明者華保衛(wèi) 申請人:華保衛(wèi)