專利名稱：具有磁力牽引裝置的磁懸浮梭子織布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種磁懸浮梭子織布機(jī)的改進(jìn)，涉及紡織中的織機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的‘具有磁懸浮梭子的織布機(jī)’(申請(qǐng)?zhí)?1120103.7)盡管有噪音小、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)(見該申請(qǐng)的說明書第1頁的倒第7行至倒第1行所述)，但當(dāng)梭子運(yùn)行的軌道長(zhǎng)度增加時(shí)，則勢(shì)必需要增加相應(yīng)長(zhǎng)度的板框以及其上大量的永久磁鐵、電磁鐵，從而導(dǎo)致織布機(jī)整體成本及其運(yùn)行中大量能耗的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種磁懸浮梭子織布機(jī)特別是具有磁力牽引裝置的磁懸浮梭子織布機(jī)，該織布機(jī)除噪音小、能耗低、效率高之外，且整體成本及能耗降低。
為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種磁懸浮梭子織布機(jī)包括有綜框、鋼筘、梭子，其特征是該機(jī)包括具有一組磁力牽引板的磁力牽引裝置，該組磁力牽引板分別位于經(jīng)紗末端的外緣，磁力牽引板的上部各設(shè)有一主線圈管座，每一主線圈管座分別套裝在磁軌上，該組磁力牽引板相對(duì)面的前后兩端及中間各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的磁鐵及中間磁鐵，每一磁軌的兩端均各設(shè)有一彈簧，梭子位于磁力牽引板之間的經(jīng)紗之內(nèi)，該梭子兩側(cè)面間的夾角與該組磁力牽引板的兩板之間的夾角相對(duì)應(yīng)，該梭子兩側(cè)面的前后端及中間分別設(shè)有與磁力牽引板相應(yīng)部位相對(duì)應(yīng)的磁鐵及中間磁鐵，主線圈管座的上方處分別設(shè)有磁鐵板條，每一主線圈管座的上方各連接有調(diào)整板，該調(diào)整板與磁鐵板條的位置相對(duì)應(yīng)。
也可以在所述的主線圈管座的兩端各設(shè)置一套裝在磁軌的副線圈管座，也可以在所述的彈簧及副線圈管座處分別設(shè)置有擋環(huán)及磁鐵環(huán)，也可以在磁軌的兩端部處各設(shè)一電磁式鉤固器，且在副線圈管座或主線圈管座上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的扣固部。
也可以在所述梭子兩端的上方各形成一導(dǎo)向斜面，且使梭子的頂部呈“V”型。
也可以在所述的磁軌的兩端部處之前各設(shè)一光電感知器。
也可以在所述的主線圈管座外套有外管，外管上設(shè)有填充口。
也可以設(shè)有中央控制箱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于使用磁力牽引板而勿需直接使用軌道驅(qū)動(dòng)梭子，因而勿需使用軌道板框，勿需支出運(yùn)行軌道板框的能耗，從而導(dǎo)致織布機(jī)整體成本及大量能耗的降低。
2、當(dāng)梭子完成鉤引緯紗至織布機(jī)一側(cè)時(shí)，勿需打開軌道板框，鋼筘就能直接沿經(jīng)紗下行方向滑移以推緊緯紗，從而根本上消除了因軌道板框開合引起的震動(dòng)對(duì)鋼筘的影響，極大地提高了鋼筘的使用壽命，從而顯著地降低織布機(jī)運(yùn)行中的噪音，并提高其運(yùn)行效率。
3、彈簧可以減小主線圈管座運(yùn)行至磁軌一端時(shí)的沖力，便于后者停在磁軌一端的要求位置及再次啟動(dòng)時(shí)的加速。
4、調(diào)整板可以調(diào)整與其相對(duì)應(yīng)的磁鐵板條之間的距離，通過調(diào)整板上的磁鐵與磁鐵板條間的磁斥力使兩者間保持一定的間距，從而可調(diào)整磁力牽引板間的夾角及定位，便于磁力牽引板按要求正常運(yùn)行。
副線圈管座的設(shè)置使主線圈管座在不通電時(shí)其內(nèi)孔與磁軌不接觸，而便于主線圈管座工作時(shí)準(zhǔn)確的快速啟動(dòng)，彈簧及副線圈管座處的擋環(huán)及磁鐵環(huán)的設(shè)置更能減小主線圈管座對(duì)彈簧的沖力，并使其適時(shí)地停于磁軌一端，電磁式鉤固器及扣固部的設(shè)置可以可靠地鎖定磁力牽引板的運(yùn)行。
梭子兩端的導(dǎo)向斜面及頂部的V型，使梭子往復(fù)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。
光電感知器的設(shè)置可以減小主線圈管座的慣性沖力。
主線圈管座外套有外管，外管上設(shè)有填充口可使主線圈管座在正常溫度下工作或長(zhǎng)期在較低溫度下工作，降低阻抗，延長(zhǎng)線圈壽命。
中央控制箱的設(shè)置能對(duì)織布機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行全面、協(xié)調(diào)、適時(shí)、有效地控制。


圖1為本發(fā)明的鋼筘、磁軌、梭子與磁力牽引裝置的立體示意圖。
圖2為圖1的磁力牽引裝置與梭子組合的剖視示意圖。
圖3為磁力牽引板與梭子的兩端及中間部位磁鐵的磁力線方向的俯視、剖視示意圖。
圖4為磁力牽引板與梭子的中間部位磁鐵的磁力線方向的主視、剖視示意圖。
圖5為本發(fā)明織布時(shí)部分零部件的相互位置示意圖。
圖6為織布機(jī)多臺(tái)并列并使用一共用梭子穿梭于磁軌、梭子至磁軌一端部處時(shí)的立體示意圖。
圖7為主線圈管座零部件分解的立體示意圖。
圖8為磁力牽引板右側(cè)的主線圈管座的調(diào)整板與磁鐵板條間距的可調(diào)整，以進(jìn)一步調(diào)整磁力牽引板夾角的剖視示意圖。
圖9為主、副線圈管座將磁力牽引板推至接近磁軌一端部處、磁鐵環(huán)間產(chǎn)生磁斥力、磁軌一端的彈簧被壓縮時(shí)的剖視示意圖。
圖10為主、副線圈管座將磁力牽引板推至磁軌一端部處，并被電磁式鉤固器鉤固定位的示意圖。
圖11為磁力牽引裝置與磁軌整體相互位置的示意圖。
圖12為梭子的剖視示意圖。
圖13為梭子的立體示意圖。
圖14為中央控制箱控制各部運(yùn)作的方框示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述一種磁懸浮梭子織布機(jī)3(圖5所示)包括有綜框6、鋼筘31(圖5、1所示)、梭子2，其特征是該機(jī)包括具有一組呈夾角的磁力牽引板11的磁力牽引裝置1，該組磁力牽引板分別位于經(jīng)紗41(圖2所示)末端的外緣，磁力牽引板的上部各設(shè)有一主線圈管座14，每一主線圈管座分別套裝在經(jīng)紗外側(cè)的磁軌16上(圖1、2所示)，該組磁力牽引板相對(duì)面的前后兩端及中間各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的磁鐵12(圖1所示)及中間磁鐵13，每一磁軌的兩端均各設(shè)有一彈簧161(圖9所示)，梭子2(圖2所示)位于一組磁力牽引板之間的經(jīng)紗41之內(nèi)，該梭子兩側(cè)面間的夾角與該組兩磁力牽引板間的夾角相對(duì)應(yīng)，梭子兩側(cè)面的前后端及中間分別設(shè)有與磁力牽引板相應(yīng)部位相對(duì)應(yīng)的磁鐵21及中間磁鐵22(圖13所示)，每一主線圈管座的上方處分別設(shè)有與磁軌長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的磁鐵17(圖1、2所示)，每一主線圈管座的上方的連接臂143(圖8、7所示)各連接一可調(diào)節(jié)的、具有連接臂146并帶有磁鐵145的調(diào)整板144(也可再參見圖1、2)，該調(diào)整板與磁鐵板條的位置相對(duì)應(yīng)。
也可以在所述的主線圈管座的兩端各設(shè)置一套裝在磁軌的副線圈管座15(圖1所示)，也可以在所述的彈簧161及副線圈管座處分別設(shè)置有不導(dǎo)磁的擋環(huán)166、152(圖9所示)與磁鐵環(huán)165、153，也可以在磁軌的兩端部處各設(shè)一電磁式鉤固器18，且在副線圈管座或主線圈管座上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的扣固部151。
也可以在所述梭子2兩端的上方各形成一導(dǎo)向斜面25(圖1、12)，且使梭子的頂部23呈“V”型(圖2所示)。
也可以在所述的磁軌的兩端部處之前各設(shè)一光電感知器162(圖11)。
也可以在所述的主線圈管座外套有外管141(圖2)，外管上設(shè)有填充口142。
也可以設(shè)有中央控制箱5(圖14)。
織布機(jī)工作時(shí)，主線圈管座通電使其與磁軌間因磁極性相同而產(chǎn)生定向的磁斥力，該磁斥力使得主線圈管座的內(nèi)孔能呈浮動(dòng)無摩擦地于磁軌上高速移動(dòng)，改變主線圈管座電流運(yùn)行的正反方向，就使得主線圈管座能帶動(dòng)磁力牽引板在磁軌上往復(fù)快速移動(dòng)。每一磁軌的兩端均各設(shè)有一利于緩沖制動(dòng)及反彈啟動(dòng)的彈簧。作為鉤引緯紗的梭子，其兩側(cè)面前后端的磁鐵21與磁力牽引板相應(yīng)部位相對(duì)應(yīng)的磁鐵12間產(chǎn)生的磁吸力，使梭子被限定于該組磁力牽引板間而不脫出，而梭子兩側(cè)面的中間磁鐵22與磁力牽引板相應(yīng)部位相對(duì)應(yīng)的中間磁鐵13間產(chǎn)生的磁斥力，使具有相對(duì)應(yīng)夾角的梭子與磁力牽引板之間保持有互不接觸的間隙(圖3、4所示)，因此在織布機(jī)織布4(圖5)時(shí)，磁軌上的磁力牽引板將帶動(dòng)梭子作浮動(dòng)無摩擦的同步往返移動(dòng)。每一主線圈管座上方的連接臂143通過其上的方孔1431及具有方型部1481的螺釘148(圖7所示)，與具有連接臂146并帶有磁鐵145的調(diào)整板144用調(diào)整鈕147相連接，藉調(diào)整鈕調(diào)整與其相對(duì)應(yīng)的磁鐵板條17之間的距離(圖8所示)，通過調(diào)整板上的磁鐵與磁鐵板條間的磁斥力使兩者間保持一定的間距，從而可調(diào)整磁力牽引板間的夾角及定位，便于磁力牽引板按要求正常運(yùn)行。
副線圈全程通電，前、后端副線圈管座的運(yùn)行電流方向相反，相互推力的抵消故而不對(duì)主線圈管座產(chǎn)生多余的阻推力，彈簧及副線圈管座處的兩磁鐵環(huán)165、153之間的磁斥力，更能使主、副線圈管座滑行至磁軌的一端時(shí)對(duì)彈簧的沖力減小，同時(shí)該磁斥力也便于磁力牽引板再次啟動(dòng)時(shí)的加速。電磁式鉤固器具有鉤扣桿181(圖9)，該鉤扣桿端部為一單向斜面，在副線圈管座或主線圈管座的上方設(shè)有相應(yīng)的具有單向斜面的扣固部151，當(dāng)磁力牽引板運(yùn)行至磁軌一端部處時(shí)，扣固部的斜面將滑過鉤扣桿而被鉤扣住。若重新通電，使鉤固部?jī)?nèi)縮而松開并使主線圈管座反向啟動(dòng)，藉助被壓縮彈簧的推力及兩磁鐵環(huán)間的磁斥力，主線圈管座將快速地、浮動(dòng)無摩擦地向磁軌另一端移動(dòng)。
梭子兩端部的導(dǎo)向斜面及頂部的V型設(shè)置，使得當(dāng)磁力牽引板將本體不導(dǎo)磁且質(zhì)輕的梭子以‘磁力夾持’方式呈同步快速移動(dòng)時(shí)，氣流將快速通過梭子端部、結(jié)構(gòu)可靠的斜面25并集中經(jīng)過頂部23，而使得梭子往復(fù)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，同時(shí)運(yùn)行中不與位于其上部的鋼筘相互摩擦、碰撞，減少鋼筘的震動(dòng)與破損，提高其使用壽命。
當(dāng)磁力牽引板接近磁軌一端部處時(shí)，光電感知器將能適時(shí)切斷通主線圈管座的電源，使其驅(qū)動(dòng)的磁力提前消失而滑行，從而減小其慣性沖力。
經(jīng)主線圈管座外管上的填充口可以將液氮加至該外管內(nèi)，使線圈能在正常溫度下工作，也可由填充口補(bǔ)加液氮而使主線圈管座長(zhǎng)期在較低的溫度下工作。
中央控制箱對(duì)主線圈管座電流運(yùn)行的正反方向的通斷以及磁力牽引板同步帶動(dòng)梭子呈浮動(dòng)無磨擦地快速往復(fù)穿梭于兩經(jīng)紗之間鉤引緯紗進(jìn)行控制，當(dāng)梭子將緯紗鉤引至織布機(jī)的一側(cè)時(shí)，使鋼筘直接沿經(jīng)紗下行方向滑移以推緊緯紗，當(dāng)鋼筘回復(fù)至原位并觸壓觸動(dòng)開關(guān)32(圖2)時(shí)，則中央控制箱又使電磁鉤固器上的鉤固桿松開內(nèi)縮，觸動(dòng)感應(yīng)開關(guān)182(圖10)進(jìn)而使主線圈管座通電，再加上壓縮彈簧的推力，而使主線圈管座向磁軌另一端快速移動(dòng)。中央控制箱與主、副線圈管座的連接導(dǎo)線19(圖1)環(huán)繞于磁鐵桿192上，該導(dǎo)線的端部套裝有磁鐵環(huán)套191，磁鐵環(huán)套與磁鐵桿間的磁斥力，使磁力牽引裝置能無摩擦地帶動(dòng)導(dǎo)線在磁鐵桿中往復(fù)移動(dòng)。中央控制箱的設(shè)置使能對(duì)織布機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行全面、協(xié)調(diào)、適時(shí)、有效地控制。
權(quán)利要求
1.一種磁懸浮梭子織布機(jī)包括有綜框、鋼筘、梭子，其特征是該機(jī)包括具有一組磁力牽引板的磁力牽引裝置，該組磁力牽引板分別位于經(jīng)紗末端的外緣，磁力牽引板的上部各設(shè)有一主線圈管座，每一主線圈管座分別套裝在磁軌上，該組磁力牽引板相對(duì)面的前后兩端及中間各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的磁鐵及中間磁鐵，每一磁軌的兩端均各設(shè)有一彈簧，梭子位于磁力牽引板之間的經(jīng)紗之內(nèi)，該梭子兩側(cè)面間的夾角與該組磁力牽引板的兩板之間的夾角相對(duì)應(yīng)，該梭子兩側(cè)面的前后端及中間分別設(shè)有與磁力牽引板相應(yīng)部位相對(duì)應(yīng)的磁鐵及中間磁鐵，主線圈管座的上方處分別設(shè)有磁鐵板條，每一主線圈管座的上方各連接有調(diào)整板，該調(diào)整板與磁鐵板條的位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)，其特征是在所述的主線圈管座的兩端各設(shè)置一套裝在磁軌的副線圈管座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織布機(jī)，其特征是在所述的彈簧及副線圈管座處分別設(shè)置有擋環(huán)及磁鐵環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織布機(jī)，其特征是在磁軌的兩端部處各設(shè)一電磁式鉤固器，且在副線圈管座或主線圈管座上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的扣固部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的織布機(jī)，其特征是在所述梭子兩端的上方各形成一導(dǎo)向斜面，且使梭子的頂部呈“V”型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的織布機(jī)，其特征是在所述的磁軌的兩端部處之前各設(shè)一光電感知器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的織布機(jī)，其特征是在所述的主線圈管座外套有外管，外管上設(shè)有填充口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織布機(jī)，其特征是在所述的磁軌的兩端部處之前各設(shè)一光電感知器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織布機(jī)，其特征是在所述的磁軌的兩端部處之前各設(shè)一光電感知器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的織布機(jī)，其特征是在所述的主線圈管座外套有外管，外管上設(shè)有填充口。
全文摘要
一種具有磁力牽引裝置的磁懸浮梭子織布機(jī)，涉及紡織中的織機(jī)領(lǐng)域，其磁力牽引裝置包括一組磁力牽引板，磁力牽引板的上部各設(shè)有一套裝在磁軌上的主線圈管座，磁軌兩端各設(shè)有彈簧，主線圈管座的上方處設(shè)有磁鐵板條，其位置與主線圈管座上的調(diào)整板相對(duì)應(yīng)，由于磁力牽引板的使用而勿需直接使用軌道驅(qū)動(dòng)梭子、鋼筘可直接推緊緯紗，彈簧的使用便于主線圈管座停在磁軌一端的要求位置及再次啟動(dòng)時(shí)的加速，調(diào)整板的使用便于磁力牽引板按要求正常運(yùn)行，故本發(fā)明除具有噪音小、能耗低、效率高的優(yōu)點(diǎn)之外，織機(jī)的整體成本及大量能耗降低。
文檔編號(hào)D03D49/44GK1560345SQ20041000470
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月24日
發(fā)明者劉永和 申請(qǐng)人:劉永和