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牽伸裝置的制作方法

文檔序號(hào):1762286閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于紡紗機(jī)的按照獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分的牽伸裝置,以及按照權(quán)利要求8的前序部分的一種具有這種類型的牽伸裝置的紡紗機(jī)。
背景技術(shù)
根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分的一種裝置例如由德國(guó)說(shuō)明書DE3025032A1所披露。通過(guò)這種裝置,上羅拉可以通過(guò)一上羅拉支撐臂被共同升起。從下羅拉升起該上羅拉是必須的,以便待牽伸的纖維條子可以置于一羅拉對(duì)的兩個(gè)羅拉之間。每個(gè)羅拉都有自己的軸承支架,由此上羅拉軸承支架緊固到一上羅拉臂上。
歐洲專利申請(qǐng)EP488007A1也披露了一種類似的裝置。這個(gè)申請(qǐng)同樣披露了一種用于具有順序設(shè)置3對(duì)羅拉的細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置。同樣在這個(gè)情況中,這些上羅拉被安裝在一公共的加載臂上的軸承上。與上述的德國(guó)說(shuō)明書相反,在歐洲申請(qǐng)中的上羅拉具有用作加載裝置的單個(gè)的彈簧,這些單個(gè)的彈簧都可以被調(diào)整。在這些彈簧的上側(cè)設(shè)置有一些螺絲,通過(guò)這些螺絲可以略微繃緊這些彈簧。這樣就考慮了用于每個(gè)待獨(dú)立調(diào)整的上羅拉的壓力。
大多數(shù)牽伸裝置具有3對(duì)羅拉。牽伸裝置較少使用4或者更多對(duì)羅拉。然而一種牽伸裝置還可以包括兩對(duì)羅拉。牽伸裝置的這些對(duì)羅拉可以分成入口羅拉對(duì)和中間羅拉對(duì)以及輸出羅拉對(duì)。在牽伸裝置中牽伸是分階段進(jìn)行的。如果只有兩對(duì)羅拉,該牽伸只有一個(gè)階段。如果有3對(duì)羅拉,那么原則上牽伸有兩個(gè)階段。使用4對(duì)羅拉,則該牽伸可以是3個(gè)階段。在一種3羅拉牽伸裝置中,即在具有3對(duì)羅拉的牽伸裝置上,稱作中斷或者初始牽伸的第一牽伸階段在入口羅拉對(duì)和中間羅拉對(duì)之間進(jìn)行。在中斷或者初始牽伸期間,纖維只被牽伸一定的量。對(duì)于粗紗(預(yù)紡制紗線,也稱為頭道粗紗)來(lái)說(shuō),初始牽伸小于1.5倍,對(duì)于條子(即在該紡紗機(jī)上)來(lái)說(shuō),初始牽伸大于1.5倍。在中間羅拉對(duì)之后是輸出羅拉對(duì)。在它們之間進(jìn)行優(yōu)選的牽伸,其中纖維條子被牽伸大約10-80倍。通常中間羅拉具有皮圈或者帶圈,這樣確保了良好的纖維的輸出以便進(jìn)行高的優(yōu)選牽伸。還存在有許多牽伸裝置的變形,其中具有多個(gè)中間羅拉對(duì)。具有多個(gè)中間羅拉對(duì)的牽伸裝置由說(shuō)明書DE4323472C2所批露。在這個(gè)情況中優(yōu)選牽伸位于兩個(gè)中間羅拉對(duì)之間,而在第二中間羅拉對(duì)和輸出羅拉對(duì)之間設(shè)有一用于該纖維條子的集束裝置,沒(méi)有任何進(jìn)一步的牽伸或者至少?zèng)]有任何進(jìn)一步的附加牽伸。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的牽伸裝置具有很多缺點(diǎn)。根據(jù)牽伸裝置的用途,將上羅拉從下羅拉上按照現(xiàn)有技術(shù)的裝置升起的能力并不明確,或者是復(fù)雜并且需要精心處理的。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置有時(shí)特別的不利,即一紗線或者一紗線端部必須被引導(dǎo)至少通過(guò)輸出羅拉對(duì)的夾持點(diǎn)(對(duì)于生產(chǎn)芯紗或者特別的結(jié)構(gòu)工藝?yán)鐨饬骷徏唩?lái)說(shuō)是必須的)。在發(fā)生生產(chǎn)中斷時(shí),即紗線斷裂時(shí),紗線端部必須重新引入到該牽伸裝置中。已經(jīng)證明使用傳統(tǒng)的牽伸裝置是有缺點(diǎn)的,因?yàn)閷?duì)于待放置到該牽伸裝置中的紗線端部來(lái)說(shuō),必須打開(kāi)該裝置,而必須升起所有的上羅拉。因此在入口羅拉對(duì)和第一中間羅拉對(duì)之間進(jìn)行初始牽伸的纖維條子被同樣地但非必須地暴露,因此被移動(dòng)并且被再次放松。位于用于進(jìn)一步操作的正確位置處的被優(yōu)選初始牽伸的纖維條子被削弱,因此可能破壞后面的優(yōu)選牽伸和進(jìn)一步的紡紗工藝。
因此本發(fā)明根據(jù)這個(gè)問(wèn)題,改進(jìn)上羅拉的升起能力,或者根據(jù)這個(gè)目的設(shè)計(jì)它們,并且排除了上述的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求1和8的特征解決了這個(gè)問(wèn)題。
由于根據(jù)本發(fā)明的裝置,所以可以避免上述的缺點(diǎn),僅僅打開(kāi)牽伸裝置的相應(yīng)的確實(shí)必須拉回紗線端部或者芯紗的區(qū)域。如果在優(yōu)選牽伸之后在該裝置中具有多對(duì)羅拉,則可以有利地設(shè)計(jì)在該優(yōu)選牽伸之后的所有的上羅拉或者設(shè)計(jì)只有該輸出羅拉對(duì)的上羅拉,使得它們可以被升起。不管是在優(yōu)選牽伸之后的所有上羅拉還是只有最后的輸出羅拉對(duì)的上羅拉(沿纖維輸出方向看)都應(yīng)設(shè)計(jì)成使得它們可以根據(jù)需要多少對(duì)羅拉使紗線端部返回來(lái)而被升起。獨(dú)立升起某些上羅拉,其余羅拉對(duì)保持閉合,因此在初始牽伸中的纖維條子保持在被夾持和不變的狀態(tài)中,以便用于隨后的工藝。因此避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
當(dāng)然還可以構(gòu)思在該初始牽伸區(qū)域中的一個(gè)或者多個(gè)上羅拉,即入口羅拉對(duì)的上羅拉被設(shè)計(jì)成其可以獨(dú)立升起。在這個(gè)實(shí)施例中,也可以獲得類似的優(yōu)勢(shì)僅僅暴露必須改變一些事情的夾持線或者那些夾持線,同時(shí)其余的羅拉對(duì)可以保持纖維或者紗線在優(yōu)選位置中。
根據(jù)本發(fā)明的牽伸裝置特別適合于在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)或者氣流紡紗機(jī)中生產(chǎn)芯紗。在生產(chǎn)芯紗期間,使用彈性芯紗,圍繞該彈性芯紗卷繞該牽伸裝置的被牽伸的纖維。最好在輸出羅拉對(duì)之前引入芯紗。對(duì)于在氣流紡紗機(jī)中的結(jié)構(gòu)工藝來(lái)說(shuō),纖維返回進(jìn)入到該牽伸裝置中是重要的(即用于在一個(gè)纖維端部構(gòu)成新的紗線)。通過(guò)氣流紡紗補(bǔ)充結(jié)構(gòu)工藝,一般將紗線端部從筒管通過(guò)該紡紗單元向回引導(dǎo),并且至少夾持在該輸出羅拉的夾持線中。在任何情況下都可以進(jìn)一步向回引導(dǎo)纖維端部,以便纖維端部也可以保持在中間羅拉對(duì)的夾持線中。
在從屬權(quán)利要求中描述了一些本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


本發(fā)明和本發(fā)明的概念在后面根據(jù)附圖中的實(shí)施例進(jìn)行描述。然而應(yīng)該簡(jiǎn)明地注意如下事實(shí),本發(fā)明的和本發(fā)明的概念并不限定于示范表示的實(shí)施例。附圖包括圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例,其中輸出羅拉對(duì)的上羅拉可以獨(dú)立于其余上羅拉被升起;圖2是具有4羅拉牽伸裝置的本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例;圖3是本發(fā)明的第三實(shí)施例,其中兩個(gè)上羅拉可以獨(dú)立于其余上羅拉被升起;圖4是用于本發(fā)明的牽伸裝置的裝置,其中上羅拉可以共同受到加載并且釋放;圖5是處于釋放位置的圖4的裝置;和圖6是一進(jìn)一步的本發(fā)明的變形,其中通過(guò)升起輸出羅拉對(duì)的上羅拉,紡紗噴口單元可以樞轉(zhuǎn)出操作位置。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例。示出了用于具有入口羅拉對(duì)2和中間羅拉對(duì)12以及輸出羅拉對(duì)3的紡紗機(jī)的牽伸裝置1,該入口羅拉對(duì)包括下羅拉6和上羅拉4,中間羅拉對(duì)12具有上羅拉17和下羅拉18,輸出羅拉對(duì)3具有下羅拉7和上羅拉5。所有的上羅拉4,17和5可以從在其對(duì)面設(shè)置的下羅拉6,7和18上升起來(lái)。上羅拉4,17和5都受到單個(gè)的加載并且都使用單獨(dú)可調(diào)整的加載裝置8(在附圖中簡(jiǎn)示出)。優(yōu)選地,使用彈簧作為施加載荷的裝置,特別是螺旋彈簧。通過(guò)閉合的牽伸裝置,借助在上羅拉上因此在獨(dú)立的羅拉對(duì)的夾持線上的加載臂19和20,加載裝置施加一壓力。與現(xiàn)有技術(shù)的牽伸裝置相比,本發(fā)明的裝置具有這樣設(shè)計(jì)可以獨(dú)立于其余的上羅拉升起至少一個(gè)上羅拉,而現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)一上羅拉加載裝置將所有的上羅拉一起升起來(lái)。如圖1所示,輸出羅拉對(duì)3的上羅拉5可以通過(guò)獨(dú)立的上羅拉加載臂20,獨(dú)立于牽伸裝置4和17的其余上羅拉被獨(dú)立地升起來(lái)。圖1示出了一典型的3羅拉牽伸裝置。然而本發(fā)明還可以使用多個(gè)牽伸裝置,這些牽伸裝置具有兩個(gè),4個(gè)或者更多的羅拉對(duì)。優(yōu)選地,牽伸裝置和被參照的裝置一起還具有皮圈或者帶圈。在圖1中用點(diǎn)劃線表示的皮圈13代表。本發(fā)明主要不是使用皮圈。然而最好皮圈用于牽伸裝置。該牽伸裝置和其上羅拉加載臂19和20分別被鎖止元件21鎖定到位。
圖2示出了一4羅拉牽伸裝置,其同樣根據(jù)本發(fā)明被裝備。這些元件和附圖標(biāo)記與圖1一致,因此在這個(gè)情況中只考慮相對(duì)于圖1的元件的差別。這里輸出羅拉對(duì)3的上羅拉5也可以獨(dú)立于其余上羅拉4和17被升起來(lái),因?yàn)楠?dú)立的上羅拉加載臂20。與圖1不同的是,這個(gè)牽伸裝置具有一第二中間羅拉對(duì)16。第一中間羅拉對(duì)15裝備有一皮圈13。在第二中間羅拉對(duì)16和輸出羅拉對(duì)3之間可以設(shè)置一集束裝置14(用點(diǎn)劃線表示),其中由于獨(dú)立的上羅拉加載臂20可以根據(jù)應(yīng)用情況單獨(dú)打開(kāi)該輸出羅拉對(duì)3。該集束裝置14例如可以設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)集束紗線。引入這樣的單元14是優(yōu)選的但對(duì)于使用本發(fā)明來(lái)說(shuō)并不是必須的。然而如果具有這樣的裝置,本發(fā)明基本上可以更容易地控制牽伸裝置。代替該集束裝置14,也可以在這個(gè)位置設(shè)置其它裝置,其中上羅拉5的獨(dú)立的并且單獨(dú)的升起能力同樣是有利的。
圖3同樣示出了一如圖2那樣的4羅拉牽伸裝置。因此在這個(gè)情況中,可以獨(dú)立于其余的上羅拉升起兩個(gè)上羅拉。對(duì)應(yīng)于其它附圖的元件在這里也設(shè)有相同的附圖標(biāo)記,因此它們?cè)谶@里不再詳細(xì)描述。與圖2的牽伸裝置相反,這個(gè)實(shí)施例具有用于兩個(gè)上羅拉的獨(dú)立的上羅拉加載臂22。根據(jù)牽伸裝置的應(yīng)用目的,這個(gè)實(shí)施例是有利的。附圖示出了一牽伸裝置,其中第二中間羅拉對(duì)16的上羅拉17可以與輸出羅拉對(duì)的上羅拉5一起借助于一獨(dú)立的上羅拉加載臂被共同升起。在這個(gè)實(shí)施例中,也可以在第二中間羅拉對(duì)16和輸出羅拉對(duì)3之間設(shè)置一集束單元14(可選擇)。
根據(jù)本發(fā)明的所有的實(shí)施例都是這樣一個(gè)或者多個(gè)上羅拉可以獨(dú)立于其它上羅拉被升起。
“可以被升起”的表述應(yīng)該理解為是指可以打開(kāi)牽伸裝置的相應(yīng)的羅拉對(duì),因?yàn)橄鄳?yīng)的羅拉對(duì)的上羅拉可以從羅拉對(duì)的下羅拉被升起。從附圖和目前為止的評(píng)論可以方便地看到,位于上羅拉加載臂19上的上羅拉通常也可以獨(dú)立于其余上羅拉被升起。這意味著通過(guò)本發(fā)明的裝置上羅拉加載臂19也可以被升起,而不會(huì)打開(kāi)牽伸裝置的其余羅拉(在上羅拉加載臂20或22處)。本發(fā)明的概念還包括如果第二上羅拉加載臂20或者22之前或者同時(shí)被打開(kāi),則僅僅打開(kāi)上羅拉加載臂19的可能??梢詷?gòu)想許多變形,可以根據(jù)這些變形實(shí)施本發(fā)明的原理,并且通過(guò)這個(gè)原理本發(fā)明包括這些變形。術(shù)語(yǔ)“上羅拉”和“下羅拉”(特別是在權(quán)利要求書中)并不應(yīng)理解為局限于其空間位置,因?yàn)樗鼈兊膶?shí)際空間結(jié)構(gòu)事實(shí)上與本發(fā)明的實(shí)施無(wú)關(guān)。壓力羅拉一般理解為一上羅拉,而下羅拉一般代表驅(qū)動(dòng)羅拉。
在本發(fā)明的另一個(gè)未示出的變形中,可以從上羅拉加載臂19,20和22的上側(cè)調(diào)整加載裝置8。通過(guò)調(diào)整加載裝置8,施加到該羅拉對(duì)上的力可以被調(diào)整(例如通過(guò)位于加載裝置8上面的螺絲,該加載裝置可以被繃緊)。
目前為止示出的實(shí)施例僅僅示出了關(guān)閉裝置,通過(guò)該關(guān)閉裝置,上羅拉加載臂19,20,22或者牽伸裝置本身可以被關(guān)閉。在常規(guī)的牽伸裝置中,上羅拉的加載與上羅拉加載臂的關(guān)閉同時(shí)進(jìn)行。這樣的加載上羅拉的可能也可以通過(guò)本發(fā)明的裝置構(gòu)思。在本發(fā)明的裝置的進(jìn)一步的實(shí)施例中,羅拉對(duì)的加載可以通過(guò)附加元件進(jìn)行。這個(gè)附加元件示出在圖4和5中。然而獨(dú)立于上述的本發(fā)明的裝置,這個(gè)元件9也可以設(shè)置在已知的上羅拉加載臂上。因此這樣的元件9的設(shè)置并不局限于與上述的本發(fā)明的裝置的組合(可獨(dú)立地升起上羅拉)圖4示出了一元件9,該元件9分別施加并且釋放了在上羅拉4和5或者羅拉對(duì)2,12和3上共同的載荷。對(duì)于這個(gè)元件9來(lái)說(shuō),可以構(gòu)思不同的實(shí)施例。上述的附圖,示出了作為具體的實(shí)施例的一公共杠桿9,該杠桿9具有在該上羅拉對(duì)上的共同施加和釋放載荷的作用。該杠桿9在一端安裝使得可以樞轉(zhuǎn)(優(yōu)選地在與上羅拉加載臂19相同的樞轉(zhuǎn)軸23上),在另一端緊固到一加壓裝置10上。該加壓裝置10最好是氣動(dòng)或者液壓壓力缸,該壓力缸在該杠桿9上施加壓力。因此,通過(guò)杠桿9,關(guān)閉元件21和上羅拉加載臂19和20,加壓裝置10分別在上羅拉或者羅拉對(duì)上施加共同的載荷。正如在附圖中靠近該加壓裝置10的箭頭所示,杠桿9的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致加載裝置8在大致的張力下設(shè)置,即根據(jù)杠桿9的位置,上羅拉受到略微的加載或者放松。因?yàn)楦軛U9安裝在支撐軸23上并且圍繞這個(gè)點(diǎn)半圓旋轉(zhuǎn),所以入口羅拉對(duì)2和中間羅拉對(duì)12或者輸出羅拉對(duì)3的上羅拉可以受到不同的加載或者放松。如果稍微移動(dòng)該杠桿9,則輸出羅拉對(duì)3的加載受到最大的改變,同時(shí)相反地入口羅拉對(duì)2發(fā)生較小的改變。杠桿的這個(gè)性能可以從圖5中看到。
圖5示出了在完全釋放載荷的位置中斷杠桿9(在端部位置看到加壓裝置10)。在圖5中可以容易地看到加載裝置8如何進(jìn)行不同的載荷釋放??梢钥吹饺肟诹_拉對(duì)2的加載裝置8如何進(jìn)行最少的加載釋放Δd1,中間羅拉對(duì)12的加載裝置8如何進(jìn)行最大的載荷釋放Δd2,和甚至獨(dú)立的上羅拉加載臂20的偏離如何具有這樣的性質(zhì),即輸出羅拉對(duì)3的加載裝置8不僅完全釋放載荷,而且上羅拉5甚至從輸出羅拉對(duì)3的下羅拉7升起。
圖5示出了一優(yōu)選實(shí)施例,其中,通過(guò)完全釋放載荷,輸出羅拉對(duì)3的上羅拉5甚至從相對(duì)的下羅拉7升起,同時(shí)入口羅拉對(duì)2和中間羅拉對(duì)12的羅拉以降低的壓力地彼此保持壓靠。這個(gè)實(shí)施例的優(yōu)勢(shì)在于當(dāng)關(guān)閉機(jī)器時(shí),或者相應(yīng)的關(guān)閉牽伸裝置時(shí),加壓羅拉以降低的壓力地保持彼此壓靠。這使得纖維條子可以在入口區(qū)域保持固定(即在入口羅拉對(duì)2和中間羅拉對(duì)12之間),而同時(shí),這些羅拉沒(méi)有受到使得它們因此具有壓力點(diǎn)或者變形的加載。當(dāng)然,杠桿的尺寸和關(guān)閉元件21的接觸點(diǎn)這樣選擇使得如果這樣對(duì)于該牽伸裝置的相應(yīng)的使用來(lái)說(shuō)不利的話入口羅拉對(duì)5的上羅拉不被升起。
本發(fā)明還包括一種方法和一種相應(yīng)裝置,其中在紡紗中斷或者牽伸操作中斷時(shí)(例如紗線斷裂或者其它的機(jī)械停止),該牽伸裝置將被導(dǎo)致停止,從而,在停止時(shí),最好通過(guò)杠桿9共同釋放上羅拉的載荷或者為上羅拉部分加載。
根據(jù)本發(fā)明的牽伸裝置特別優(yōu)選用于紡紗機(jī),例如氣流紡紗機(jī)和環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。本發(fā)明的裝置特別適合于氣流紡紗機(jī),其中紡紗噴頭單元設(shè)置在牽伸裝置的下游,該氣流紡紗機(jī)根據(jù)氣流紡紗方法生產(chǎn)紗線。本發(fā)明不僅可以用于常規(guī)的牽伸裝置,但是除了上述的紡紗機(jī),還可以用于根據(jù)棉箱紡紗方法或者根據(jù)合股線紡紗方法生產(chǎn)的紡紗機(jī)上或者用于使用具有閉合端的真實(shí)的金屬絲方法的紡紗機(jī)上。本發(fā)明還適用于紡制多個(gè)纖維流的紡紗機(jī)。
圖6示出了本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn),其中,在牽伸裝置1中(僅僅示出了具有上羅拉5和下羅拉7的輸出羅拉對(duì)),在下游設(shè)置一紡紗噴嘴單元11。正如從附圖可看到的那樣,通過(guò)升起的上羅拉加載臂20或者升起的上羅拉5,該紡紗噴嘴11可以樞轉(zhuǎn)出該操作位置。也可以設(shè)置一裝置(未示出),在上羅拉5樞轉(zhuǎn)出,或者獨(dú)立的上羅拉加載臂20樞轉(zhuǎn)出時(shí),該裝置導(dǎo)致和紡紗噴嘴單元一起樞轉(zhuǎn)出操作位置。該紡紗噴嘴單元11的操作位置在附圖中用點(diǎn)劃線表示。
根據(jù)本發(fā)明的牽伸裝置和其進(jìn)一步的改進(jìn)例如杠桿和樞轉(zhuǎn)裝置可以在多種不同的紡紗機(jī)中使用。該杠桿還可以獨(dú)立于根據(jù)本發(fā)明的裝置使用以便獨(dú)立地升起某些上羅拉。因此本發(fā)明的牽伸裝置或者本發(fā)明不局限于上面詳述的可能性和實(shí)施例。這些應(yīng)用或者相應(yīng)的這些變形最好構(gòu)思用于引導(dǎo)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員以最有利的可能方式使用本發(fā)明的思想。因此容易從上述的實(shí)施例衍生出其它的有利使用和組合,這些使用和組合同樣復(fù)制本發(fā)明的概念并且應(yīng)該被這個(gè)申請(qǐng)保護(hù)。在這個(gè)說(shuō)明書中已經(jīng)組合描述出一些公開(kāi)的特征,并且這些特征將組合地在后面的說(shuō)明書中要求保護(hù)。然而對(duì)于本說(shuō)明書的獨(dú)立的特征也構(gòu)思要求單獨(dú)對(duì)它們本身保護(hù)(例如杠桿9)或者對(duì)與本發(fā)明的改進(jìn)的應(yīng)用組合要求保護(hù)。因此申請(qǐng)人清楚地保留通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明的概念進(jìn)行其它組合的權(quán)利。
權(quán)利要求
1.一種用于紡紗機(jī)的牽伸裝置,該牽伸裝置具有入口羅拉對(duì)(2),輸出羅拉對(duì)(3)和至少一個(gè)中間羅拉對(duì)(12,15,16),從而每個(gè)羅拉對(duì)包括上羅拉(4,17,5)和下羅拉(6,18,7),在羅拉對(duì)(2,12,15,16,3)上,該上羅拉(4,17,5)分別可以被升起遠(yuǎn)離下羅拉(6,18,7),其特征在于,可以獨(dú)立于其余的上羅拉(4,17)地升起至少一個(gè)上羅拉(5,17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸裝置(1),其特征在于,可以獨(dú)立于其余的上羅拉(4,17)將輸出羅拉對(duì)(3)的上羅拉(5)升起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的牽伸裝置(1),其特征在于,上羅拉(4,5,17)單個(gè)地受到加載并且分別被單個(gè)的加載裝置(8)最好是彈簧加載。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的牽伸裝置(1),其特征在于,該牽伸裝置(1)具有共同施加或者釋放在上羅拉(4,17,5)上載荷的裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸裝置(1),其特征在于,裝置(9)設(shè)計(jì)為杠桿(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的牽伸裝置(1),其特征在于,上羅拉(4,1 ,5)可以不同程度地加載或者釋放載荷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的牽伸裝置(1),其特征在于,通過(guò)加壓裝置(10),杠桿(9)起到了在上羅拉(4,17,5)上施加載荷或者釋放載荷的作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的牽伸裝置(1),其特征在于,該加壓裝置(10)是加壓缸,最好是氣壓缸或者液壓缸。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的紡紗機(jī),其特征在于,該紡紗機(jī)通過(guò)氣流紡紗方法生產(chǎn)紗線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紡紗機(jī),其特征在于,紡紗噴頭單元(11)設(shè)置在牽伸裝置(1)的下游,該牽伸裝置(1)可以在輸出羅拉對(duì)(3)的上羅拉(5)被升起時(shí)從工作位置樞轉(zhuǎn)出來(lái)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的紡紗機(jī),其特征在于,如果該輸出羅拉對(duì)(3)的上羅拉(5)被樞轉(zhuǎn)出,該紡紗噴嘴單元(11)與其一起從工作位置樞轉(zhuǎn)出來(lái)。
12.用于操作牽伸裝置(1)的方法,該牽伸裝置(1)具有入口羅拉對(duì)(2),輸出羅拉對(duì)(3)和至少一個(gè)中間羅拉對(duì)(12,15,16),從而每個(gè)羅拉對(duì)包括上羅拉(4,17,5)和下羅拉(6,18,7),在這些羅拉對(duì)(2,12,15,16,3)上,上羅拉(4,17,5)分別可以從下羅拉(6,18,7)上升起,至少一個(gè)上羅拉(5,17)可以獨(dú)立于其余上羅拉(4,17)被升起,從而牽伸裝置(1)進(jìn)一步具有施加或者釋放在所有的或者多個(gè)上羅拉(4,17,5)上共同的載荷的裝置(9),其特征在于,如果牽伸裝置(1)停止,則這樣致動(dòng)裝置(9),即與裝置(9)相連的上羅拉(4,17,5)被共同釋放載荷或者部分釋放載荷。
13.用于紡紗機(jī)的牽伸裝置(1),該牽伸裝置(1)具有至少兩個(gè)羅拉對(duì)(2,3,12,15,16),從而每個(gè)羅拉對(duì)(2,3,12,15,16)包括上羅拉(4,17,5)和下羅拉(6,18,7),其特征在于,牽伸裝置(1)具有在羅拉對(duì)(4,17,5)上施加載荷或者釋放載荷的裝置(9),該裝置(9)最好設(shè)計(jì)為杠桿(9)。
全文摘要
本申請(qǐng)涉及一種用于紡紗機(jī)的牽伸裝置,該牽伸裝置具有一入口羅拉對(duì)(2)和輸出羅拉對(duì)(3),和至少一個(gè)中間羅拉對(duì)(12,15,16),由此,在這些羅拉對(duì)(2,12,15,16,3)上,上羅拉(4,17,5)可以從下羅拉(6,18,7)升起來(lái)。根據(jù)本發(fā)明,設(shè)置一種裝置,在該裝置中至少一個(gè)上羅拉(5,17)可以獨(dú)立于其余的羅拉對(duì)(4,17)被升起。
文檔編號(hào)D01H5/56GK1510184SQ20031012314
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者O·維斯特, H·斯塔爾德, , O 維斯特 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司
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