專利名稱:無紡布片的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無紡布片。該無紡布片在濕潤狀態(tài)時具有較高的設計性和較高的透明度，并且具有能夠使使用性良好的縱橫向強度比。該無紡布片含有纖維素纖維，其特征在于，具有在濕潤狀態(tài)時呈壓實化的部分；所述濕潤狀態(tài)時的透明度為70％～100％；所述濕潤狀態(tài)時的水分保持量為0.01g/cm2～0.69g/cm2；所述呈壓實化的部分的面積占整體面積的1％～60％，該呈壓實化的部分的寬度為1mm～15mm；所述濕潤狀態(tài)時的縱橫向強度比為0.5～2.0，所述縱橫向強度比為縱向強度與橫向強度之比。
【專利說明】
無紡布片
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種纖維素纖維無紡布片，該纖維素纖維無紡布片無論為干燥狀 態(tài)還是為濕潤狀態(tài)，呈壓實化的圖案都不容易走樣，且能夠通過改變圖案的面積比和圖案 寬度來提高濕潤狀態(tài)時的使用性和無紡布的縱橫向強度比。
【背景技術】
[0002] 作為肌膚觸感優(yōu)異的無紡布片能夠列舉出水刺無紡布片，該水刺無紡布片是通過 構(gòu)成纖維彼此交織從而保持形態(tài)的。而且，水刺無紡布片被廣泛應用于能直接接觸肌膚方 面的用途，例如被廣泛用作以人為使用對象的濕巾、美容用面膜等。而且，由于在上述這些 用途中直接接觸人的肌膚，因此，優(yōu)選使用由棉、人造絲等含有纖維素纖維的材質(zhì)。
[0003] 為了使上述這樣的無紡布片具有設計性，對無紡布片賦予了花紋。作為賦予花紋 的方法能夠例舉出下面的專利文獻1所述那樣的、通過印刷來轉(zhuǎn)印樹脂這樣的方法，但是， 利用該方法的話，會使水刺無紡布的手感變差，破壞肌膚觸感，且因添加有粘合劑而無法排 除對人的肌膚產(chǎn)生刺激。而且，經(jīng)過印刷后的無紡布會產(chǎn)生較多的物理性質(zhì)方面的問題，難 以改善強度。
[0004] 作為上述方法以外的方法，如下面的專利文獻2所述，制造無紡布時，利用網(wǎng)帶來 支承構(gòu)成無紡布的纖維，并在輸送纖維的同時利用高壓水流使纖維彼此交織起來，并且，通 過該高壓水流與在構(gòu)成了網(wǎng)帶的經(jīng)紗和煒紗的交錯點處形成的節(jié)部(knuckle)相接觸來使 構(gòu)成纖維移動，從而在無紡布的表面成形出細微的開孔花紋。然而，利用該方法制成的無紡 布片雖然手感、肌膚觸感良好，但只能形成與細微的開孔花紋相近的花紋，無法賦予較高的 設
[0005] 計性。而且，存在下面這樣的問題：由于開孔花紋以均勻分布在整個無紡布片上的 狀態(tài)存在，因此，難以較大程度地改變強度，無法同時兼顧設計性和強度控制這兩個方面。
[0006] 而且，如專利文獻3所述，還有下面這樣的技術:在纖維素纖維的局部位置插入熱 塑性纖維，通過熱壓花加工將它們壓接起來進而形成凹凸花紋。然而，存在下面這樣的問 題:插入熱塑性樹脂后會使片材厚度增加，因此，無法提供適合用作近年的美容用面膜那樣 的、水分保持量較高且透明度較高的無紡布片。而且，纖維素纖維單體的無紡布還存在下面 這樣的問題:對其僅進行過熱壓花加工的話，經(jīng)過一定時間或被摩擦后，其圖案會逐漸變模 糊進而消失。
[0007] 現(xiàn)有技術文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1:日本特開2003 - 201687號公報
[0010] 專利文獻2:日本特開平3 - 019950號公報 [0011] 專利文獻3:日本特開2007 - 8145號公報 【實用新型內(nèi)容】
[0012] 實用新型要解決的問題
[0013] 本實用新型要解決的問題在于，提供一種纖維素纖維無紡布，該纖維素纖維無紡 布在濕潤狀態(tài)時具有較高的設計性和較高的透明度，并且具有能夠使使用性良好的縱橫向 強度比。
[0014] 用于解決問題的方案
[0015] 本發(fā)明人們?yōu)榱私鉀Q上述問題，進行了深入研究并重復地進行了實驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)， 通過對纖維素纖維單體的無紡布進行熱壓花加工，能夠使壓接部的纖維密度增加并使壓接 部呈半透明的薄膜狀，而且，在該呈壓實化的部分的寬度為1mm~15mm，其面積比為1 %~ 60%時，無紡布片在規(guī)定的濕潤狀態(tài)時的縱橫向強度比為0.5~2.0，由此，能夠改善使用 性。
[0016] 即，本實用新型的技術方案如下所述。
[0017] [ 1 ] 一種無紡布片，其含有纖維素纖維，其特征在于，
[0018] 具有在濕潤狀態(tài)時呈壓實化的部分；
[0019] 所述濕潤狀態(tài)時的透明度為70%~100% ;
[0020] 所述濕潤狀態(tài)時的水分保持量為0 · 01g/cm2~0 · 69g/cm2;
[0021] 所述呈壓實化的部分的面積占整體面積的1 %~60%，該呈壓實化的部分的寬度 為 1mm ~15mm;
[0022] 所述濕潤狀態(tài)時的縱橫向強度比為0.5~2.0,所述縱橫向強度比為縱向強度與橫 向強度之比。
[0023] [2]根據(jù)上述[1]所述的無紡布片，其特征在于，
[0024] 所述呈壓實化的部分的形狀具有周期性，其周期以2mm~60mm為單位重復。
[0025] [3]根據(jù)上述[1]或[2]所述的無紡布片，其特征在于，
[0026]所述無紡布片沒有使用粘合劑。
[0027] [4]根據(jù)上述[1]~[3]中任一項所述的無紡布片，其特征在于，
[0028] 單位面積重量為10g/m2以上且110g/m2以下。
[0029]實用新型的效果
[0030] 本實用新型的纖維素纖維無紡布片不具有通過熱熔接所形成的壓接部，而是具有 通過熱壓花加工將纖維素纖維以高密度壓縮起來而成的壓實部，由此，能夠體現(xiàn)較高的設 計性。而且，能夠通過改變壓實部的寬度和面積比來發(fā)揮較高的使用性。
【附圖說明】

[0031] 圖1表示實施例1的無紡布片的蜂窩形花紋的參考尺寸。
[0032] 圖2表示實施例3的無紡布片的蜂窩形花紋的參考尺寸。
[0033] 圖3表示實施例5的無紡布片的格形花紋的參考尺寸。
【具體實施方式】
[0034] 下面詳細說明本實用新型的實施方式。
[0035] 作為構(gòu)成本實施方式的無紡布片的纖維素纖維，能夠使用銅氨纖維、粘膠人造絲、 天絲(萊賽爾纖維）、富強纖維等再生纖維素纖維，棉、紙漿、麻等天然纖維素纖維，優(yōu)選的是 再生纖維素纖維，進一步優(yōu)選的是銅氨纖維或天絲(萊賽爾纖維）。最優(yōu)選的是銅氨纖維。該 纖維既可以是連續(xù)長纖維也可以是短纖維，但是，與短纖維制成的無紡布片相比，由連續(xù)長 纖維制成的無紡布片不容易起毛，吸液性也較為優(yōu)異。而且，由于添加了粘合劑或表面活性 劑的纖維素纖維無紡布片存在吸水性較低以及成分會析出的可能，因此，優(yōu)選的是不含粘 合劑的纖維素纖維無紡布。
[0036] 而且，上述纖維素纖維也可以是含有一部分的纖維素纖維以外的纖維的纖維，例 如是含有一部分的聚酯纖維、聚丙烯纖維、尼龍纖維、聚酰胺纖維、聚烯烴纖維等合成纖維、 或是含有一部分其他材質(zhì)的纖維，但更優(yōu)選的是，上述纖維素纖維僅由纖維素纖維制成。
[0037] 作為對上述纖維素纖維無紡布片賦予呈壓實化的圖案的方法，優(yōu)選的是熱壓花加 工。通過采用熱壓花加工，使具有凸形狀的壓花輥與纖維素纖維無紡布片相接觸，并將該無 紡布片的表面壓入，從而能夠?qū)夯ㄝ伒男螤钭鳛閳D案賦予給纖維素纖維無紡布片。熱壓 花加工裝置既可以由平滑的輥與具有凸形狀的壓花輥組合起來構(gòu)成，也可以由一對壓花輥 構(gòu)成。而且，進行熱壓花加工時，上述各輥的組合無論是采用橡膠制的輥、陶瓷制的輥、金屬 制的輥中的何種組合方式，都能夠良好地轉(zhuǎn)印圖案。
[0038] 而且，本說明書中，"壓實化"是指下面這樣的狀態(tài):通過熱壓花加工，不是將構(gòu)成 無紡布片的纖維利用熱量熔接起來，而是將構(gòu)成無紡布片的纖維以基材纖維密度的1.2倍 以上的高密度壓縮起來，且能用肉眼確認壓縮后的纖維與基材之間的差異。
[0039] 纖維素纖維并不是熱塑性纖維，因此，熱壓花加工裝置的輥表面溫度并無特殊限 制。然而，實際加工時需要參考進行壓花加工時的制造工序過程中的產(chǎn)品溫度管理基準及 各材質(zhì)的耐熱溫度，因此，加工條件優(yōu)選的是20°C~200°C，更優(yōu)選的是20°C~150°C。
[0040] 進行壓花加工時的輯加壓條件優(yōu)選的是10kg/cm~1501^/〇11，更優(yōu)選的是151^/〇11 ~1301^/〇11，進一步優(yōu)選的是251^/〇]1~1201^/〇]1。輯加壓條件小于101^/〇]1時，雖然能夠賦 予圖案，但在濕潤狀態(tài)時或經(jīng)過一定時間后圖案會變模糊，因此是不優(yōu)選的。另一方面，輥 加壓條件大于150kg/cm時，會發(fā)生下列這樣的情況等:在被實施熱壓花加工的纖維素纖維 無紡布片上產(chǎn)生龜裂、孔，或輥彼此相接觸進而導致磨損，因此是不優(yōu)選的。
[0041] 進行壓花加工時的纖維素纖維無紡布的含水率優(yōu)選的是5%~15%。加工時的含 水率小于5 %的情況下，一進行熱壓花加工，纖維素纖維無紡布片就會發(fā)生破裂，無法進行 制造，因此是不優(yōu)選的。另一方面，含水率大于15%的情況下，構(gòu)成纖維素纖維無紡布片的 纖維溶脹，在干燥后會收縮，進而導致圖案發(fā)生變化，或在將該無紡布片卷繞起來做成產(chǎn)品 時起皺，因此是不優(yōu)選的。而且，這里所說的"含水率"是指利用近紅外線水分測量儀(JTE公 司制，JE -100)對熱壓花加工裝置導布前的纖維素纖維無紡布進行測量后得到的值。
[0042] 本實施方式的通過熱壓花加工得到的圖案的優(yōu)選形態(tài)也可以是:花形、星形、蜂窩 形這樣的幾何學花紋、或由直線狀或曲線狀的壓實化部將非壓實部包圍起來的形狀、或商 標名稱、企業(yè)名稱等文字這樣的形式。能夠通過改變上述這些圖案的配置方式或構(gòu)成圖案 的部分，來在后述拉伸試驗等時施加載荷之后有意圖地使圖案部分發(fā)生應力集中，進而能 夠在期望范圍內(nèi)控制纖維素纖維無紡布片的物理性質(zhì)。然而，圓形或與圓形相近的形狀雖 然為幾何學花紋，但在被施加載荷之后，載荷向各個方向分散開，因此，從控制物理性質(zhì)這 樣的觀點來看，是不優(yōu)選的。而且，在此所列舉的圖案的優(yōu)選形態(tài)僅為舉例說明，當然也可 以是其他花紋或圖案。
[0043] 眾所周知，在通常情況下，即使對纖維素纖維無紡布片進行了熱壓花加工，經(jīng)過一 定時間或被摩擦后，圖案也會變模糊，或因含有濕潤物質(zhì)從而使無紡布的構(gòu)成纖維溶脹，進 而也會使圖案變得不清晰。然而，通過按上述條件進行熱壓花加工來形成上述圖案，不僅能 夠賦予清晰且具有較高的設計性的圖案，而且，即使在濕潤狀態(tài)下也能夠獲得與干燥狀態(tài) 時同樣的設計性。而且，這里所說的"濕潤狀態(tài)"是指后述水分保持量試驗中該纖維素纖維 無紡布片所示的、被賦予、浸漬了水分保持量以上的濕潤物質(zhì)的狀態(tài)。
[0044] 上述的通過熱壓花加工做成的呈壓實化的圖案部分是本實用新型的控制物理性 質(zhì)方面的較重要的因素，該圖案的面積比優(yōu)選的是占纖維素纖維無紡布片的整個面積的 1 %~60%，更優(yōu)選的是3%~50%，進一步優(yōu)選的是3%~45%。該圖案的面積比小于1 %的 情況下，雖然能夠賦予設計性，但不會發(fā)生用于控制物理性質(zhì)的應力集中的情況，因此是不 優(yōu)選的。另一方面，圖案的面積比大于60%的情況下，應力集中程度過甚，變得無法控制物 理性質(zhì)，因此是不優(yōu)選的。而且，呈壓實化的圖案的寬度優(yōu)選的是1mm~15mm，更優(yōu)選的是 1mm~13mm，進一步優(yōu)選的是1mm~10mm。呈壓實化的圖案的寬度小于1mm的情況下，與應力 集中的效果相比，未被壓實的部分的物理性質(zhì)發(fā)揮更大的作用，因此，難以體現(xiàn)期望的效 果，因此是不優(yōu)選的。另一方面，呈壓實化的圖案的寬度大于15mm的情況下，應力集中在呈 壓實化的面內(nèi)，因此，纖維素系纖維無紡布片發(fā)生破裂，因此是不優(yōu)選的。
[0045] 本實施方式的纖維素纖維無紡布片在濕潤狀態(tài)時的透明度為利用后述方法測得 的值，該透明度優(yōu)選的是70%~100%。透明度小于70%的情況下，例如在用作美容用面膜 時貼附在面部的情況下，敷用舒適感降低，因此是不優(yōu)選的。
[0046] 在濕潤狀態(tài)下使用本實施方式的纖維素纖維無紡布片時，該無紡布片在該濕潤狀 態(tài)時的縱橫向強度比優(yōu)選的是〇 . 5~2.0，更優(yōu)選的是0.5~1.95，進一步優(yōu)選的是0.55~ 1.90。該縱橫向強度比小于0.5時，橫向強度較高，無法獲得纖維素纖維無紡布片本來所具 有的柔軟性和適當?shù)纳扉L率，因此，在濕潤狀態(tài)下使用無紡布片時感到使用性變差，因此是 不優(yōu)選的。另一方面，縱橫向強度比大于2.0時，縱向強度較高，因此，縱向的伸展性明顯小 于橫向的伸展性，因此會感到不容易使用，因此是不優(yōu)選的。而且，這里所說的纖維素系纖 維無紡布片的"縱向"是指沿著制造工序的流水線方向的方向，即，是指與構(gòu)成無紡布片的 纖維在被繪制成正弦波曲線時的周期的行進方向同向的狀態(tài)。而且，"橫向"是指產(chǎn)品的寬 度方向，即，是指與構(gòu)成無紡布片的纖維在被繪制成正弦波曲線時的振幅位移方向同向的 狀態(tài)。此外，橫向為與縱向垂直的方向。
[0047] 通過熱壓花加工所形成的圖案是依賴于壓花輥的周期而被賦予的。因此，纖維素 纖維無紡布片也具有與壓花輥同樣的周期性。該情況下的周期（圖案之間的間隔)優(yōu)選的是 2mm~60mm，更優(yōu)選的是2mm~55mm，進一步優(yōu)選的是2mm~50mm。周期小于2mm的情況下，圖 案之間離得較近，因此，應力集中程度在局部位置變得較高，無法獲得適當?shù)纳扉L率，破壞 使用性，因此是不優(yōu)選的。另一方面，周期大于60mm的情況下，圖案之間離得過遠，因此，無 法獲得適當?shù)膹姸?，伸長率變得較高，破壞使用性，因此是不優(yōu)選的。
[0048] 進行熱壓花加工時的纖維素纖維無紡布片的單位面積重量優(yōu)選的是10g/m2~ 110g/m2。纖維素纖維無紡布片的單位面積重量小于10g/m 2的情況下，片材厚度較薄，纖維密 度較低，因此，無法賦予清晰的圖案。而且，即使賦予了圖案，但經(jīng)一定時間或被摩擦后圖案 也會變模糊，因此是不優(yōu)選的。另一方面，纖維素纖維無紡布片的單位面積重量大于ll〇g/ m2的情況下，片材厚度較厚，纖維密度也較高，因此，需要提高加工時的壓力，且需要花費足 夠的時間進行壓接，生產(chǎn)速度降低。而且，施加較大的力進行加工會使纖維表面的組成狀態(tài) 變差，手感和肌膚觸感也會降低，因此是不優(yōu)選的。
[0049] 對上述單位面積重量范圍內(nèi)的纖維素纖維無紡布片進行熱壓花加工之后的水分 保持量優(yōu)選的是〇. 〇lg/cm2~0.069g/cm2。水分保持量小于0.01g/cm2的情況下，例如以濕潤 狀態(tài)貼附于肌膚時，由于片材中的水分保持量不充足，因此無法獲得足夠的貼合感和敷用 舒適感，因此無法獲得使用者的滿足感，因此是不優(yōu)選的。另一方面，水分保持量大于 0.069g/cm 2的情況下，由于被賦予了比濕潤狀態(tài)飽和的狀態(tài)的水分，因此會發(fā)生下面這樣 的情況:使用時引發(fā)液體垂滴，特意添加的濕潤物質(zhì)流失，因此是不優(yōu)選的。
[0050] 實施例
[0051] 下面具體說明本實用新型的實施例，但本實用新型并不被下述實施例所限定。首 先，描述實施例的測量項目的試驗方法。
[0052] 單位面積重量
[0053]對面積為0.05m2以上的纖維素纖維無紡布片在105°C的條件下進行干燥至其呈恒 定重量，之后，將其放置在20 °C且65 % RH的恒溫室中16個小時以上，再測量其重量，計算出 無紡布的每平方米的重量(g)。下面，只要未特殊表明，就視為在進行所有測量時都使用了 做成了上述狀態(tài)的纖維素纖維無紡布片。
[0054] (濕潤狀態(tài)時的）圖案的視覺辨識度
[0055] 將5cmX5cm的纖維素纖維無紡布片放入盤中，從其上方滴入10ml的純水。用鑷子 將被滴入了純水的無紡布片夾起來并在盤子上方保持該狀態(tài)30秒，當確定無紡布片不再滴 水后，確認是否能用肉眼辨別出圖案。此時，將能夠良好地確認上述圖案的情況判定為?， 將確認為能夠辨別出圖案的情況判定為?，將有些朦朧難以確認的情況判定為Λ，將因溶 脹導致無法確認圖案的情況判定為X。
[0056] 透明度
[0057] 將5cm X 5cm的纖維素無紡布載置于網(wǎng)（10個網(wǎng)眼，線徑為0.5mm)之上，并將它們一 起放入已裝入盤中的水中浸漬30秒。之后，將網(wǎng)拉起來放置10分鐘，之后，用濾紙等擦拭掉 多余的水、水溶液。將含水狀態(tài)的無紡布夾在玻璃板之間，利用SUGA試驗機株式會社制的積 分球方式SM-T測量5次L值，并計算其平均值A，利用該平均值A，通過下式：
[0058] 濕潤狀態(tài)時的透明度= 100 - (A-B)
[0059] 計算出濕潤狀態(tài)時的透明度（％ )。此時，還測量了5次僅玻璃板自身的L值，且將其 平均值設為B。
[0060] 水分保持量
[0061] 以與上述同樣的方式將純水滴入纖維素系纖維無紡布片，然后進行除液，并測量 經(jīng)過除液之后的無紡布的重量。將測量單位面積重量后的重量設為C(g)，將滴入純水后的 重量設為D(g)時，對水分保持量E(g/cm 2)按照下式：
[0062] E=(D - C)/纖維素系纖維無紡布片的面積(cm2)
[0063]進行了定義。
[0064] 壓實化
[0065]按任意尺寸切下纖維素系纖維無紡布片，再從其中以使呈壓實化的部位的面積與 非壓實化部位的面積相同的方式切下一塊并測量其重量。然后，利用校正過的測微儀測量 呈壓實化的部位的厚度和非壓實化部位的厚度。將壓實化部的重量設為F(g)，將壓實化部 的厚度設為G(mm)，將非壓實化部的重量設為H(g)，將非壓實化部的厚度設為I(mm)時，若滿 足下式：
[0066] FXI/HXG彡1.2，
[0067]且上述圖案的視覺辨識度為◎或?，則判斷為已壓實。
[0068](壓實部的）面積比
[0069]利用數(shù)碼相機從高度20cm處拍攝大小為10cm2的纖維素系纖維無紡布片。之后，將 該圖像輸入計算機內(nèi)并以二值圖像輸出。此時，纖維素系纖維無紡布片上出現(xiàn)了因壓實化 部與非壓實化部不同而產(chǎn)生的色差，因此，將色差的面積比直接定義為該纖維素系纖維無 紡布片的面積比。將此時的壓實化部的面積設為J(mm 2)，將非壓實化部的面積設為K(mm2) 時，面積比S按照下式：
[0070] S = J/K
[0071] 進行了定義。
[0072] 壓實部(圖案)寬度、圖案周期
[0073] 本實用新型所說的圖案寬度是指針對每種該圖案花紋各不相同的形態(tài)。例如為長 方形圖案的話，長度方向?qū)挾扰c寬度方向?qū)挾炔煌?。因此，本實用新型所述的圖案寬度是將 圖案在一個周期內(nèi)呈現(xiàn)出的最大寬度定義為圖案寬度。而且，例如為像文字那樣具有文字 單體的寬度以及構(gòu)成該文字的各部分的各不相同的線寬度的圖案的話，將試著分解成各部 分之后的情況下的最大線寬度定義為本申請所述的寬度。此外，圖案周期定義為壓花輥旋 轉(zhuǎn)一圈后所賦予的圖案的周期。
[0074]縱橫向強度比
[0075]將纖維素纖維無紡布片按上述縱向?qū)挾葹?cm且上述橫向長度為15cm的方式做成 試驗片材，并以把持長度為l〇cm的方式把持該試驗片材，之后，滴入與上述水分保持量相同 程度的純水，利用等速伸長式拉伸試驗機(商品名稱:Tens lion UCT- It (Orientec株式會 社制））沿無紡布的具有伸長性的方向以拉伸速度為30cm±3cm/min的條件拉伸該試驗片 材，并測量試驗片材斷裂時的拉伸強度。
[0076](濕潤狀態(tài)時的）使用性
[0077] 按10cm X 10cm尺寸切下纖維素纖維無紡布片，并將其折疊4次。將10ml純水滴入呈 折疊狀態(tài)的纖維素無紡布片，并再次將濕潤狀態(tài)的纖維素無紡布片重新展開至原始尺寸。 將此時能夠容易地展開至原始尺寸的情況判定為使用性良好，將毫不費力地展開至原始尺 寸的情況記作◎，將稍微費力但也能夠順利地展開至原始尺寸的情況記作?，將展開過程 中感到有點兒費力的情況記作Λ，將展開過程中感到非常費力的情況記作X。
[0078] 實施例1
[0079]將以棉絨為原材料的纖維素纖維無紡布片（單位面積重量:60g/m2)用作卷料。將 設置有凸狀的蜂窩形花紋的金屬輥與平整的金屬輥組合起來用作熱壓花裝置，將上述纖維 素纖維無紡布片放入干燥機內(nèi)干燥至其含水率為3 %左右，之后，使其經(jīng)過保持有水分的輥 表面，從而再次調(diào)整其含水率，并利用上述近紅外線水分測量儀確認其含水率變?yōu)?0%。將 調(diào)整過含水率之后的纖維素纖維無紡布片供給至上述熱壓花裝置，對已被加熱至l〇〇°C的 上述兩根壓花輥施加載荷以使它們施加80kg/cm的輥壓，使上述調(diào)整過含水率之后的纖維 素纖維無紡布片以50m/min的速度經(jīng)過上述輥之間來對其進行熱壓花加工，從而獲得了該 纖維素系纖維無紡布片。而且，圖1表示蜂窩形花紋的參考尺寸。通過上述各試驗、測量方法 對所獲得的無紡布片進行了評價。下面的表1、表2表示其結(jié)果。所獲得的纖維素纖維無紡布 片中的圖案即使在濕潤狀態(tài)時也能夠清晰可見，使用該所獲得的纖維素纖維無紡布片時的 使用性也較為良好。
[0080] 實施例2
[0081] 使用單位面積重量為100g/m2的纖維素纖維無紡布片(含水率為8%)，使用能夠使 壓花加工后的面積比為5%的輥，除此以外進行與實施例1同樣的加工，并進行了評價。 [0082] 實施例3
[0083] 使用單位面積重量為20g/m2的纖維素纖維無紡布片(含水率為14%)，使用能夠使 壓花加工后的面積比為60%的輥，除此以外進行與實施例1同樣的加工，并進行了評價。而 且，圖2表示蜂窩形花紋的參考尺寸。
[0084] 實施例4
[0085] 使用能夠使壓花加工后的面積比與實施例3相同但圖案寬度和圖案周期都不同的 輥進行了加工。除此以外的條件與實施例1~實施例3相同。
[0086] 實施例5
[0087] 使用單位面積重量為80g/m2的纖維素纖維無紡布片(含水率為11%)，使用能夠使 壓花加工后的面積比為2.5%的、具有格形形狀的輥，除此以外進行與實施例1同樣的加工， 并進行了評價。而且，圖3表示格形花紋的參考尺寸。
[0088] 實施例6
[0089] 使用單位面積重量為60g/m2的纖維素纖維無紡布片(含水率為12%)，使用能夠使 壓花加工后的面積比為15%的、具有文字圖案的輥，除此以外進行與實施例1同樣的加工， 并進行了評價。
[0090] 實施例7
[0091] 使用單位面積重量為38g/m2的萊賽爾纖維無紡布片(含水率為10%)，除此以外進 行與實施例1同樣的加工，并進行了評價。
[0092] 比較例1
[0093]市面上銷售的經(jīng)過壓花加工后的纖維素無紡布片（單位面積重量：68g/m2,含水 率:10% )，壓花形狀為直徑為1_的圓形，該圖案的面積比為50%。利用與實施例1~實施例 4同樣的方法對該纖維素無紡布進行了評價。將純水滴入上述纖維素無紡布，確認圖案，結(jié) 果發(fā)現(xiàn)構(gòu)成纖維溶脹，且圖案的視覺辨識度不清晰。
[0094] 比較例2
[0095] 所使用的纖維素纖維無紡布片與實施例1的無紡布片相同。壓花加工后的面積比 為70%，除此以外的條件與實施例1~實施例3相同。增加了面積比的情況下，圖案的視覺辨 識度方面不存在特殊問題，但是，施加拉伸載荷之后，沿橫向較大程度地伸展，難以控制物 理性質(zhì)。而且，由于含有較多的圖案，因此，使用時產(chǎn)生僵硬的肌膚觸感，影響使用性。
[0096] 比較例3
[0097] 所使用的纖維素纖維無紡布片與比較例2的無紡布片相同。壓花加工后的面積比 為55%，圖案寬度為25mm。除此以外的條件與實施例1~實施例3相同。增加了圖案寬度的情 況下，圖案的視覺辨識度方面不存在特殊問題，但是，施加拉伸載荷之后，壓實化部處發(fā)生 了破裂。
[0098] 比較例4
[0099] 所使用的纖維素纖維無紡布片與比較例2、比較例3的無紡布片相同。壓花加工后 的面積比為30%，圖案周期為30mm。除此以外的條件與實施例1~實施例3相同。圖案周期變 大的情況下，圖案的視覺辨識度方面不存在特殊問題，但是，施加拉伸載荷之后，橫向的強 度大于縱向的強度，影響濕潤狀態(tài)時的使用性。
[0100] 比較例5
[0101] 所使用的纖維素纖維無紡布片與比較例2~比較例4的無紡布片相同。壓花加工后 的縱橫向強度比為2.3?？v向的強度大于橫向的強度，纖維在伸展前就已斷裂。
[0102] 比較例6
[0103]將壓花加工前的含水率調(diào)整為20%，除此以外按照與實施例1同樣的方法獲得了 纖維素纖維無紡布片。含水率為20 %時，構(gòu)成纖維素纖維無紡布片的纖維溶脹，導致圖案的 端部變形，干燥后難以辨別圖案。而且，無紡布片整體起皺，因此，影響使用性。
[0108] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0109]本實用新型的纖維素系纖維無紡布片適合用在化妝品領域，能夠用作美容用面膜 用的片材及止汗用無紡布片、酒精濕巾、卸妝棉等潤濕性擦拭片材等化妝用物品或浸漬酒 精用的基材，或適合用于電氣材料用途、醫(yī)療類用途、生活耗材用途、農(nóng)業(yè)耗材用途、食品相 關用途、工業(yè)耗材用途等。
【主權(quán)項】
1. 一種無紡布片，其含有纖維素纖維，其特征在于， 具有在濕潤狀態(tài)時呈壓實化的部分； 所述濕潤狀態(tài)時的透明度為70 %~100 % ; 所述濕潤狀態(tài)時的水分保持量為0. 〇lg/cm2~0.69g/cm2; 所述呈壓實化的部分的面積占整個面積的1%~60%，該呈壓實化的部分的寬度為1mm ~15mm; 所述濕潤狀態(tài)時的縱橫向強度比為0.5~2.0,所述縱橫向強度比為縱向強度與橫向強 度之比。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布片，其特征在于， 所述呈壓實化的部分的形狀具有周期性，其周期以2_~60_為單位重復。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布片，其特征在于， 所述無紡布片沒有使用粘合劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布片，其特征在于， 所述無紡布片沒有使用粘合劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的無紡布片，其特征在于， 單位面積重量為l〇g/m2以上且110g/m2以下。
【文檔編號】D06C15/00GK205711402SQ201620382389
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】增田千洋, 福家正哉
【申請人】旭化成株式會社