專利名稱：織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其是設(shè)置在織帶機(jī)的頂框架與傳動(dòng)座間的調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過該調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整傳動(dòng)座在頂框架上的位置，進(jìn)而控制皮帶的松緊，達(dá)到方便調(diào)整與精確控制的功效。
背景技術(shù)：
織帶機(jī)的傳動(dòng)座為織帶機(jī)動(dòng)力傳輸?shù)囊恢薪琰c(diǎn)，一般將其固定架設(shè)在織帶機(jī)的頂框架上，當(dāng)主馬達(dá)的動(dòng)力沿機(jī)側(cè)旁側(cè)以皮帶傳送至傳動(dòng)座中的傳動(dòng)軸上時(shí)，再由傳動(dòng)軸將該動(dòng)力由頂框架向下傳送，以提供織帶機(jī)的控制及操作所需的各項(xiàng)動(dòng)力；一般織帶機(jī)基于傳動(dòng)特性的需求，其是采用皮帶來傳送動(dòng)力，但眾所周知的是皮帶在安裝時(shí)無法像鏈條般截?cái)喑砷L條狀，然后在安裝至定位后再將其兩端接合；又皮帶在使用一段時(shí)間后不可避免的會(huì)因疲勞而拉伸，故而操作人員必須適時(shí)的調(diào)整兩皮帶輪間的相對位置，以利皮帶裝卸或提供皮帶適切的張力，進(jìn)而確保動(dòng)力傳輸?shù)姆€(wěn)定性，此即使得兩相對皮帶輪間的距離必須設(shè)計(jì)成可調(diào)整式的結(jié)構(gòu)。
以現(xiàn)有的織帶機(jī)傳動(dòng)座結(jié)構(gòu)觀之，其結(jié)構(gòu)配置如圖5中所示，其將傳動(dòng)座80固定設(shè)置于頂框架90上，該傳動(dòng)座80基本上呈框形，在該傳動(dòng)座80一側(cè)為一結(jié)合至頂框架90上的結(jié)合板82，在結(jié)合板82兩側(cè)結(jié)合有兩側(cè)板84，在兩側(cè)板84上設(shè)置有相貫穿的穿軸孔840，在該穿軸孔840兩側(cè)分別設(shè)有長形孔842，在該穿軸孔840下方形成有固定螺孔844，二軸承座86配合組裝螺栓862與螺帽864分別組裝在傳動(dòng)座80兩側(cè)板84外側(cè)的穿軸孔840處，傳動(dòng)軸70則穿過軸承座86內(nèi)側(cè)的軸承860與傳動(dòng)座80的穿軸孔840，并在傳動(dòng)軸70端部組裝皮帶輪72；另在穿軸孔840外側(cè)下方以固定螺栓880將一固定塊88固定結(jié)合至側(cè)板84外側(cè)固定螺孔844處，并在該固定塊88上穿設(shè)組裝一調(diào)整螺桿882；通過上述的結(jié)構(gòu)配置，即可利用調(diào)整軸承座86在側(cè)板84外側(cè)的相對位置來調(diào)整傳動(dòng)軸70相對于傳動(dòng)座80的位置，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整皮帶松緊度的功效。
當(dāng)操作人員欲更換皮帶或調(diào)整皮帶松緊度時(shí)，即將固定軸承座86的組裝螺栓862放松，然后通過固定塊88上的調(diào)整螺桿882來推頂軸承座86，讓組裝螺栓862能夠沿著長形孔842作位移，以改變傳動(dòng)軸70與傳動(dòng)座80間的相對位置，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶輪72位移以調(diào)整皮帶的松緊度，當(dāng)調(diào)整至定位后，再將組裝螺栓862旋緊固定，而完成整個(gè)調(diào)整動(dòng)作。
由圖6可見，現(xiàn)有的調(diào)整機(jī)構(gòu)在操作時(shí)是由傳動(dòng)座80兩側(cè)板84外側(cè)的調(diào)整螺桿882分別推頂調(diào)整兩軸承座86的高度，其在進(jìn)行調(diào)整時(shí)極有可能發(fā)生兩側(cè)軸承座86在不同高度的狀況，此即會(huì)影響到兩軸承座86中軸承860的同心度，當(dāng)兩軸承座86中軸承860的中心產(chǎn)生偏斜時(shí)，即會(huì)令組裝在傳動(dòng)軸70端部的皮帶輪72產(chǎn)生偏斜，此種狀況必然會(huì)造成皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擠向一側(cè)而發(fā)生異常磨損，影響到皮帶的使用壽命。
另在圖6中可以見到在右側(cè)的軸承座86已被向上推頂，而左側(cè)的軸承座86則仍停留在較低的位置，此即為現(xiàn)有傳動(dòng)座80進(jìn)行調(diào)整的實(shí)際狀況；在圖中可知，一般操作人員在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必然是先調(diào)整一側(cè)的軸承座86，然后再調(diào)整另側(cè)的軸承座86，依操作要求是要先將兩側(cè)固定軸承座86的組裝螺栓862放松后才能開始旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿882，但實(shí)際上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)操作人員懶得在織帶機(jī)兩側(cè)爬上爬下來放松組裝螺栓862，而往往會(huì)先放松一側(cè)的組裝螺栓862即旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿882來調(diào)整該側(cè)軸承座86的相對高度，然后再換至另側(cè)進(jìn)行調(diào)整，惟在此種操作之下，倘若左側(cè)軸承座86的組裝螺栓862未被放松時(shí)右側(cè)的軸承座86即改變了高度，則在傳動(dòng)軸70與左側(cè)軸承座86中的軸承間即會(huì)產(chǎn)生不正常的扭力，而會(huì)破壞軸承的結(jié)構(gòu)；又先調(diào)整一側(cè)軸承座86的高度，再調(diào)整另側(cè)高度時(shí)，一方面必須兼顧皮帶的松緊度，甚難將兩側(cè)軸承座86調(diào)整至相同高度，其不但會(huì)讓操作人員在兩側(cè)爬上爬下進(jìn)行調(diào)整，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，同時(shí)會(huì)影響到兩軸承860的同心度，此為現(xiàn)有傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)未盡完善所造成的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其是在織帶機(jī)的頂框架上組裝一傳動(dòng)座，該傳動(dòng)座中配合軸承穿設(shè)組裝有傳動(dòng)軸。該傳動(dòng)座一側(cè)面與頂框架間以導(dǎo)軌及導(dǎo)塊相結(jié)合，當(dāng)需要進(jìn)行皮帶調(diào)整或更換時(shí)，可通過調(diào)整傳動(dòng)座在頂框架上的相對位置，進(jìn)而控制皮帶的松緊，達(dá)到方便調(diào)整與精確控制的功效。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其是在織帶機(jī)的頂框架上組裝設(shè)置一傳動(dòng)座，該傳動(dòng)座中配合軸承穿設(shè)組裝有傳動(dòng)軸，在該頂框架上固設(shè)一導(dǎo)軌板，在該導(dǎo)軌板上設(shè)置有導(dǎo)軌以及定位螺孔；在傳動(dòng)座一側(cè)結(jié)合有一移動(dòng)板，在該移動(dòng)板一側(cè)面設(shè)有與前述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)塊及與定位螺孔位置相配合的長孔；該傳動(dòng)座以移動(dòng)板側(cè)面上的導(dǎo)塊與導(dǎo)軌板上的導(dǎo)軌相配合而組裝至織帶機(jī)頂框架上，同時(shí)配合以定位螺栓穿過長孔而螺固于定位螺孔中；由此，在需要進(jìn)行皮帶調(diào)整時(shí)，將該定位螺栓放松，通過調(diào)整移動(dòng)板與導(dǎo)軌板間的相對位置來移動(dòng)傳動(dòng)座在頂框架上的相對位置，進(jìn)而控制皮帶的松緊，在調(diào)整完成后再將定位螺栓旋緊，達(dá)到方便調(diào)整與精確控制的功效。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的元件分解示意圖；
圖2為本實(shí)用新型圖1較佳實(shí)施例的組合外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型圖1較佳實(shí)施例的組合剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型圖3較佳實(shí)施例進(jìn)行皮帶調(diào)整時(shí)的平面示意圖；圖5為現(xiàn)有調(diào)整機(jī)構(gòu)的元件分解示意圖；圖6為現(xiàn)有調(diào)整機(jī)構(gòu)的平面調(diào)整動(dòng)作示意圖。
圖中符號說明10 頂框架 12導(dǎo)軌板120導(dǎo)軌122 定位螺孔124固定螺孔20傳動(dòng)座22 移動(dòng)板 220 導(dǎo)塊222長孔224 缺口24 定位螺栓26軸承座28 固定塊 280 固定螺栓282調(diào)整螺桿284 迫緊螺帽30 傳動(dòng)軸 32皮帶輪70 傳動(dòng)軸 72皮帶輪80 傳動(dòng)座 82結(jié)合板84 側(cè)板840 穿軸孔842長形孔 844 固定螺孔86 軸承座 860 軸承862組裝螺栓864 螺帽88 固定塊 880 固定螺栓882調(diào)整螺桿90頂框架具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
請參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的元件分解示意圖，其中可以見到本實(shí)用新型的調(diào)整機(jī)構(gòu)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及相配合的相關(guān)結(jié)構(gòu)，其中本實(shí)用新型是在織帶機(jī)的頂框架10上固設(shè)一導(dǎo)軌板12，在該導(dǎo)軌板12上設(shè)置有導(dǎo)軌120以及定位螺孔122，另在導(dǎo)軌板12近下緣處形成有固定螺孔124；傳動(dòng)座20呈一框形，在傳動(dòng)座20一側(cè)結(jié)合有一移動(dòng)板22，在該移動(dòng)板22一側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)軌120相配合的導(dǎo)塊220及供定位螺栓24穿過的長孔222，該傳動(dòng)座20以移動(dòng)板22側(cè)面上的導(dǎo)塊220與導(dǎo)軌板12上的導(dǎo)軌120相配合而組裝至織帶機(jī)頂框架10上，同時(shí)配合定位螺栓24穿過長孔222而螺固于定位螺孔122中；在傳動(dòng)座20的兩相對側(cè)壁上固定設(shè)置有軸承座26，而可將傳動(dòng)軸30穿過軸承座26中的軸承(圖未予標(biāo)號)穿設(shè)組裝于傳動(dòng)座20中，另在傳動(dòng)軸30上組裝結(jié)合有傳輸動(dòng)力的皮帶輪32；另在導(dǎo)軌板12的近下緣處的固定螺孔124位置以固定螺栓280組裝有一固定塊28，在該固定塊28上穿設(shè)組裝一調(diào)整螺桿282，且在該調(diào)整螺桿282上螺設(shè)組裝有一迫緊螺帽284。
如圖2中所示，則為本實(shí)用新型的傳動(dòng)座20組裝結(jié)合至織帶機(jī)頂框架10上定位時(shí)的外觀示意圖，配合圖3的側(cè)視剖面示意圖觀的，當(dāng)本實(shí)用新型的傳動(dòng)座20組裝在頂框架10上定位時(shí)，移動(dòng)板22的導(dǎo)塊220嵌設(shè)于導(dǎo)軌板12的導(dǎo)軌120中，定位螺栓24穿過移動(dòng)板22的長孔222后螺固于導(dǎo)軌板12的定位螺孔122中，另螺設(shè)于固定塊28上的調(diào)整螺桿282頂端推在移動(dòng)板22的下緣處。
當(dāng)操作人員進(jìn)行皮帶調(diào)整時(shí)，將定位螺栓24放松，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿282，即可如圖4中所示般令移動(dòng)板22的導(dǎo)塊220在導(dǎo)軌板12的導(dǎo)軌120中向上推移，亦即本實(shí)用新型可通過調(diào)整移動(dòng)板22與導(dǎo)軌板12間的相對位置來移動(dòng)傳動(dòng)座20在頂框架10上的相對位置，進(jìn)而控制皮帶的松緊，在調(diào)整完成后再將定位螺栓24旋緊，以完成其調(diào)整操作手續(xù)。
本實(shí)用新型在傳動(dòng)座20調(diào)整至定位后，可以由旋緊的定位螺栓24將移動(dòng)板22緊貼導(dǎo)軌板12來定位，同時(shí)可以利用調(diào)整螺桿282上的迫緊螺帽284旋緊貼靠固定塊28來提供調(diào)整螺桿282的迫緊定位作用，當(dāng)調(diào)整螺桿282被迫緊定位時(shí)，其傳動(dòng)座20即不可能向下滑移。
另在本實(shí)用新型的滑移板22下緣相應(yīng)于固定塊28的位置形成有一缺口224，其可在傳動(dòng)座20調(diào)降至最低位置時(shí)，讓固定塊28容置于該缺口224中，而可適當(dāng)縮小導(dǎo)軌板12的高度。
本實(shí)用新型在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，以整個(gè)傳動(dòng)座20相對于頂框架10作位移，以帶動(dòng)傳動(dòng)軸30作位移，亦即該傳動(dòng)軸30相對于傳動(dòng)座20沒有任何的相對位移，如此即可確保傳動(dòng)軸30與支承該傳動(dòng)軸30的軸承間能夠精確配合，不會(huì)有兩個(gè)軸承不同心的狀況發(fā)生，亦不會(huì)有傳動(dòng)軸30發(fā)生偏斜的狀況發(fā)生，達(dá)到方便調(diào)整與精確控制的功效。
在附圖中所示的導(dǎo)軌120與導(dǎo)塊220采用鳩尾槽與鳩尾塊的型式作配合，其亦可采T型槽與T型塊，或是其它具相同功效的導(dǎo)軌與導(dǎo)塊來配合，其均屬此一領(lǐng)域中的等效取代。
本實(shí)用新型所采的技術(shù)手段能夠讓操作人員在進(jìn)行調(diào)整時(shí)更方便且更迅速，同時(shí)能夠確保在調(diào)整時(shí)傳動(dòng)軸30的精準(zhǔn)度，不致影響到皮帶或軸承的使用壽命，其確為一具產(chǎn)業(yè)上利用性的發(fā)明創(chuàng)造。
權(quán)利要求1.一種織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其是在織帶機(jī)的頂框架上組裝設(shè)置一傳動(dòng)座，該傳動(dòng)座中配合軸承穿設(shè)組裝有傳動(dòng)軸，其特征在于在該頂框架上固設(shè)一導(dǎo)軌板，在該導(dǎo)軌板上設(shè)置有導(dǎo)軌以及定位螺孔；在傳動(dòng)座一側(cè)結(jié)合有一移動(dòng)板，在該移動(dòng)板一側(cè)面設(shè)有與前述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)塊及與定位螺孔位置相配合的長孔；該傳動(dòng)座以移動(dòng)板側(cè)面上的導(dǎo)塊與導(dǎo)軌板上的導(dǎo)軌相配合而組裝至織帶機(jī)頂框架上，同時(shí)配合以定位螺栓穿過長孔而螺固于定位螺孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，在導(dǎo)軌板近下緣處形成有固定螺孔，另在該固定螺孔位置以固定螺栓組裝有一固定塊，在該固定塊上穿設(shè)組裝一調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿頂端推頂在移動(dòng)板的下緣處。
3.如權(quán)利要求2所述的織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，在該調(diào)整螺桿上螺設(shè)組裝有一迫緊螺帽。
4.如權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，該傳動(dòng)座呈一框形，在傳動(dòng)座的兩相對側(cè)壁上固定設(shè)置有軸承座，傳動(dòng)軸穿過軸承座中的軸承而穿設(shè)組裝于傳動(dòng)座中，另在傳動(dòng)軸上組裝結(jié)合有傳輸動(dòng)力的皮帶輪。
5.如權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)軌與導(dǎo)塊為鳩尾槽與鳩尾塊。
6.如權(quán)利要求1所述的織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，在該滑移板下緣相應(yīng)于固定塊的位置形成有一缺口。
專利摘要織帶機(jī)傳動(dòng)座調(diào)整機(jī)構(gòu)，其是在織帶機(jī)的頂框架上固設(shè)一導(dǎo)軌板，在該導(dǎo)軌板上設(shè)置有導(dǎo)軌以及定位螺孔，在傳動(dòng)座中配合軸承穿設(shè)組裝有傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)座一側(cè)結(jié)合有一移動(dòng)板，在該移動(dòng)板一側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)塊及供定位螺栓穿過的長孔，該傳動(dòng)座以移動(dòng)板側(cè)面上的導(dǎo)塊與導(dǎo)軌板上的導(dǎo)軌相配合而組裝至織帶機(jī)頂框架上，同時(shí)配合定位螺栓穿過長孔而螺固于定位螺孔中，當(dāng)需要進(jìn)行皮帶調(diào)整或更換時(shí)，僅需將定位螺栓放松，即可通過調(diào)整移動(dòng)板與導(dǎo)軌板間的相對位置來移動(dòng)傳動(dòng)座在頂框架上的相位置，進(jìn)而控制皮帶的松緊，在調(diào)整完成后再將定位螺栓旋緊，達(dá)到方便調(diào)整與精確控制的功效。
文檔編號D03D49/00GK2644446SQ0326417
公開日2004年9月29日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者鄭正雄 申請人:林貞惠