專利名稱:四羅拉牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域中的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的牽伸裝置。
背景技術(shù):
在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置中,主要為三羅拉雙皮圈牽伸,分為后牽伸區(qū)和前牽伸區(qū),當(dāng)喂入后牽伸區(qū)的粗條經(jīng)前牽伸區(qū)的牽伸后,在其輸出鉗口處,須條已成為片狀結(jié)構(gòu),因此當(dāng)須條在紡紗加捻時(shí),其片狀纖維條中的一些邊緣纖維會(huì)以某種方式附著在已加捻的紗條中,形成毛羽,并影響紗的強(qiáng)力及條干。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用的四羅拉牽伸裝置,它能在保證紡紗質(zhì)量的前提下減少毛羽、提高強(qiáng)力。
解決上述問題的技術(shù)方案是一種四羅拉牽伸裝置,它包括環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中后牽伸區(qū)羅拉和前牽伸區(qū)羅拉,其改進(jìn)在于增設(shè)輸出前羅拉16及集合器15,所述集合器15為扁平喇叭口狀,須條10穿過后牽伸區(qū)12之羅拉和前牽伸區(qū)13之二羅拉17后進(jìn)入集合器15,再由集合器進(jìn)入輸出前羅拉16。
上述四羅拉牽伸裝置,所述集合器15的截面形狀為“”或 型,其斜面夾角為55~90°。
本實(shí)用新型將環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的三羅拉雙皮圈牽伸改為四羅拉雙皮圈牽伸、即增加牽伸整理集合區(qū),粗紗條在經(jīng)原三羅拉牽伸后,通過類似喇叭口狀集合器整理,整理后經(jīng)輸出前羅拉處理后再加捻,從而減少毛羽,增加強(qiáng)力。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)為10.粗紗條,11.四羅拉牽伸裝置,12.后牽伸區(qū),13.前牽伸區(qū),14.牽伸整理集合區(qū),15.集合器,16.輸出前羅拉,17.二羅拉,18.傳動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型予以更為詳盡的說明。
根據(jù)附圖,粗紗10被喂入四羅拉牽伸裝置11中,經(jīng)羅拉后牽伸區(qū)12、前牽伸區(qū)13牽伸后,進(jìn)入牽伸整理區(qū)14,通過類似于扁平喇叭口狀的集合器15,紗條10得到有效集合后,經(jīng)輸出前羅拉16進(jìn)入到加捻裝置中。附圖中的集合器為扁平喇叭口狀,其頭端寬度與纖維條10橫動(dòng)距離相適應(yīng),集合器中有一特殊裝置如氣流裝置(圖中未表示)能使?fàn)可旌蟮募啑l10順利進(jìn)入集合器15,集合器15中紗條通道截面形狀為“”或 型,其斜面夾角為55~90°,使須條得到較好集合。集合器材料為工程塑料壓制或由金屬材料制作而成。輸出前羅拉16每6錠一節(jié),由車頭處齒輪18、齒形帶輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),或在每節(jié)中由平皮帶摩擦傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。輸出前羅拉16轉(zhuǎn)速略高于牽伸二羅拉17轉(zhuǎn)速。使紗條10處于張緊狀態(tài),并獲得一定增補(bǔ)牽伸效果。
權(quán)利要求1.一種四羅拉牽伸裝置,它包括環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中后牽伸區(qū)羅拉和前牽伸區(qū)羅拉,其特征在于增設(shè)輸出前羅拉[16]及集合器[15],所述集合器[15]為扁平喇叭口狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四羅拉牽伸裝置,其特征在于所述集合器[15]的截面形狀為“”或 型,其斜面夾角為55~90°。
專利摘要在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,改用四羅拉牽伸裝置,對(duì)已牽伸但尚未加捻的纖維條進(jìn)行整理、集合后再加捻。該牽伸裝置由后牽伸區(qū),前牽伸區(qū),整理、集合區(qū)構(gòu)成。通過該裝置能阻止須條中一些邊緣纖維的散失,收縮須條寬度,減少前鉗口處的加捻三角區(qū)的寬度,使須條在緊密狀態(tài)下加捻,使成紗結(jié)構(gòu)緊密,表面光滑,毛羽減少,強(qiáng)力提高。
文檔編號(hào)D01H5/00GK2670385SQ03264169
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者張曉方, 李漢英 申請(qǐng)人:河北天圣機(jī)械工業(yè)有限公司