專利名稱：包纏紡紗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棉紡設(shè)備中的包纏紡紗機。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的用于生產(chǎn)包纏紗的包纏紗技術(shù)主要有以下幾種采用空氣假捻器加捻，利用兩個噴嘴將紗線周圍的纖維吹亂互相纏合形成有捻紗。由于捻度方向不規(guī)則，紗線的手感較硬。
采用平行紡紗機，利用空心錠子將化纖長絲包纏在芯紗的外側(cè)，芯紗可由棉纖維或其他纖維組成，此種紗應(yīng)用范圍較小。平行紡紗機紡制的包芯紗，由于外部材料為化纖長絲，穿著性差，應(yīng)用領(lǐng)域小。
采用環(huán)錠紡紗機紡制包芯紗，即將一根化纖長絲不經(jīng)過牽伸，直接從前羅拉處喂入，棉纖維與長絲一起通過錠子、鋼絲圈旋轉(zhuǎn)形成包芯紗，長絲與棉纖維都有捻度，其特點是芯紗與包纏材料同時加捻，都有捻度，包纏效果差，其輸出速度20-30米/分。
在CN1031728A中所述的紡紗機，一束短纖維紗條從牽伸裝置輸出時，棉纖維平行排列在一個較寬的區(qū)域內(nèi)，通過圓盤式機械加捻器先將中間區(qū)域的纖維加捻成芯紗，兩邊的邊纖維滯后一段距離再與已加捻的芯紗會合包纏在芯紗上，經(jīng)過加捻點后，芯紗反向退捻，邊纖維反向包纏在芯紗上形成有捻紗。此種方法的邊纖維與芯紗的會合點不易控制，造成紗線的捻度不勻。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于設(shè)計一種包纏紡紗機，可高速紡紗，纖維控制好，所紡的紗捻度均勻、芯紗無捻度、外部纖維包纏好。
本包纏紡紗機包含依次設(shè)置的喂入羅拉1、短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2、加捻裝置3、輸出羅拉4，其中，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2貼近喂入羅拉1。
短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2由圓盤7、軸8、法蘭盤9組成，法蘭盤9固定，圓盤7固定在軸8上，并與法蘭盤9相結(jié)合形成空腔C，圓盤7的圓周表面具有槽，槽中具有一排均布小孔，圓盤的螺紋10處連接一吸氣管11，圓盤7圓周一部分貼近短纖紗條喂入羅拉1，一部分位于芯紗5通過途徑。圓盤7表面的槽為淺圓槽，圓盤7表面的槽也可為淺尖槽。圓盤7表面的槽底再具有一小圓槽。
短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2也可為一導(dǎo)紗管12，其入口貼近短纖紗條喂入羅拉1，出口位于芯紗5通過途徑。
加捻裝置3可采用摩擦盤式假捻器，也可采用皮圈式假捻器。
本包纏紡紗機的主要特點1、沒有鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子或空心錠子等高速旋轉(zhuǎn)件，紡紗時沒有氣圈，紡紗張力小，波動小，可適應(yīng)高速紡紗。
2、外部包纏紗是通過短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置引導(dǎo)至芯紗處，會合點準(zhǔn)確，紗線的捻度差異小。
3、芯紗沒有捻度，外部纖維包纏效果好，且紗線手感柔軟，耐磨性好。
本包纏紡紗機適應(yīng)包纏材料范圍寬；可紡化纖、棉、毛、麻、絲等材料，芯紗可采用化纖長絲、棉紗條或其它材料，外部包纏纖維可采用棉、毛、麻等材料，手感好，服飾性好。


圖一為包纏紡紗機示意圖圖二為包纏紡紗機的一種實施例正視圖圖三為包纏紡紗機的一種實施例側(cè)視圖圖四為圓盤式短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置的一種實施例正視圖圖五為圓盤式短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置的一種實施例側(cè)視圖圖六為導(dǎo)紗管式短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置的一實施例示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖中所示的包纏紡紗機的一種實施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖二、三所示，包纏紡紗機包含依次設(shè)置的喂入羅拉1、短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2、加捻裝置3、輸出羅拉4，其中，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2貼近喂入羅拉1。當(dāng)一路芯紗5直接從喂入羅拉1喂入時，另一路短纖紗條6從喂入羅拉1喂入，經(jīng)過一短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2，該短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2為圓盤式短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置，在短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2的圓周表面上有一排小孔，通過風(fēng)機的吸氣作用使其內(nèi)部形成負(fù)壓，短纖紗條吸附在圓盤圓周表面的溝槽內(nèi)，并隨著圓盤旋轉(zhuǎn)，將短纖紗條從A點轉(zhuǎn)移到B點處，同芯紗5匯合，再經(jīng)過加捻裝置3加捻后，進(jìn)入輸出羅拉4。
如圖四、五所示，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置由圓盤7、軸8、法蘭盤9組成，法蘭盤9固定，圓盤7固定在軸8上，并與法蘭盤9相結(jié)合形成空腔C，圓盤7的圓周表面具有槽，槽中具有一排均布的小孔，圓盤的螺紋10處連接一吸氣管11，圓盤表面的槽為淺圓槽，槽底再具有一小圓槽，圓盤7圓周一部分貼近短纖紗條喂入羅拉1，一部分位于芯紗5通過途徑。通過風(fēng)機的吸氣作用使內(nèi)部形成負(fù)壓，將短纖紗條從喂入羅拉1輸出口吸附并集聚在淺圓槽內(nèi)，隨圓盤7的旋轉(zhuǎn)，將短纖紗條6由圖二中的A處轉(zhuǎn)移到B處，與芯紗5并合，一起進(jìn)入加捻裝置3。
如圖六所示，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置為一導(dǎo)紗管12，其入口端貼近于短纖紗條6喂入羅拉1，出口位于芯紗5通過途經(jīng)。短纖紗條6從喂入羅拉1輸出后進(jìn)入導(dǎo)紗管12入口，經(jīng)導(dǎo)紗管導(dǎo)向，在其出口與芯紗5并合一起進(jìn)入加捻裝置3。
加捻裝置3可采用摩擦盤式假捻器，也可采用皮圈式假捻器。
加捻原理如下當(dāng)加捻裝置正常工作時，在假捻裝置上方的紗線即喂入羅拉1吐出點到假捻盤握持點之間的紗線的捻度是按一定的規(guī)律分布的，短纖紗條6從B點與芯紗5匯合參與加捻。但由于短纖紗條6只是在B點參與加捻，所以其捻度明顯少于芯紗5，經(jīng)B點后短纖紗條6包纏在芯紗5的外側(cè)。經(jīng)加捻裝置的加捻點后，紗線進(jìn)入假捻盤下部開始退捻。由于芯紗5形成的是完全的假捻，此時它必須完全退捻，短纖紗條6因此而反纏在芯紗5的外側(cè)，反向加捻形成具有真正捻度的包纏紗線。
權(quán)利要求1.一種包纏紡紗機，其特征是，包含依次設(shè)置的喂入羅拉1、短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2、加捻裝置3、輸出羅拉4，其中，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2貼近喂入羅拉1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包纏紡紗機，其特征是，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2由圓盤7、軸8、法蘭盤9組成，法蘭盤9固定，圓盤7固定在軸8上，并與法蘭盤9相合形成空腔，圓盤7的圓周表面具有槽，槽中具有一排均布小孔，圓盤7的螺紋10處連接一吸氣管11，圓盤7圓周一部分貼近短纖紗條6喂入羅拉.1，一部分位于芯紗5通過途徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包纏紡紗機，其特征是，圓盤7表面的槽為淺圓槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包纏紡紗機，其特征是，圓盤7表面的槽為淺尖槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的包纏紡紗機，其特征是，圓盤7表面的槽底再具有一小圓槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包纏紡紗機，其特征是，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2為一導(dǎo)紗管，其入口貼近短纖紗條喂入羅拉1，出口位于芯紗5通過途徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包纏紡紗機，其特征是，加捻裝置3為摩擦盤式假捻器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包纏紡紗機，其特征是，加捻裝置3為皮圈式假捻器。
專利摘要一種棉紡設(shè)備中的包纏紡紗機。它包含依次設(shè)置的喂入羅拉1、短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2、加捻裝置3、輸出羅拉4，其中，短纖紗條轉(zhuǎn)移裝置2貼近喂入羅拉1。由于該包纏紡紗機沒有鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子或空心錠子等高速旋轉(zhuǎn)件，紡紗時沒有氣圈，紡紗張力小，波動小，可適應(yīng)高速紡紗。該包纏紡紗機適應(yīng)包纏材料范圍寬，可紡化纖、棉、毛、麻、絲等材料，芯紗可采用化纖長絲、棉紗條或其它材料，外部包纏紗可采用棉、毛、麻等材料，紗線手感柔軟，耐磨性好，服飾性好。
文檔編號D01H5/00GK2633903SQ0320699
公開日2004年8月18日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者藺建旺, 金光成, 鮑傳海 申請人:北京經(jīng)緯紡機新技術(shù)有限公司