專利名稱：紗線制造方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣屏蔽件和張力門裝置的增效組合以及在紗線制造期間在松弛區(qū)中操作所述增效組合的方法。在紗線的制造過程中，空氣屏蔽件和張力門裝置均包括在松弛區(qū)中，以增加紗線在松弛輥上的穩(wěn)定性，尤其是在處理速度(process speed)大于4,000米/分鐘的情況下。特別地，本發(fā)明涉及紗線制造中的這一部分，在該部分中紗線被放松以控制它的收縮，同時不會降低紗線在松弛輥上的穩(wěn)定性。具有用于在制造過程中放松紗線的裝置的典型方法是紡絲拉伸、拉伸加捻、拉伸絡(luò)絲、拉伸膨化方法。
背景技術(shù)：
已知在紗線制造的松弛階段中使用空氣屏蔽件。還已知在松弛區(qū)中使用張力門。
Andrews，Jr.等人的美國專利5,240,667公開了一種在成對的輥之間具有松弛區(qū)的尼龍紗線制造方法。具體來說，一對輥在比另一對輥的速度低大約11％的處理速度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。在所述輥對之間是一對拉伸點固定棒，用來增加前進(jìn)到跟在所述固定棒之后的成對輥子上的紗線的張力。該專利討論了超過2,000碼/分鐘的卷繞速度，并且優(yōu)選為2,400碼/分鐘。而本發(fā)明著眼于超過3,500米/分鐘的速度，并且優(yōu)選為超過5,000米/分鐘。在Andrews，Jr.等人的專利中所提到的速度下使用的拉伸點固定棒適用于尼龍，然而在本發(fā)明中被提高的速度下，拉伸點固定棒不適于聚酯，因為它們磨擦并且磨損聚酯，從而降低其機(jī)械質(zhì)量。該專利未教導(dǎo)對于空氣屏蔽件的使用。
以下專利涉及在紗線制造期間使用空氣屏蔽件?？偟膩碚f，這些專利教導(dǎo)在一對導(dǎo)絲輥附近使用帶有孔或不帶有孔的空氣屏蔽件。這些專利中沒有一個專利教導(dǎo)結(jié)合張力門使用空氣屏蔽件。
Ishihara Masatoshi等人轉(zhuǎn)讓給Toray工業(yè)股份有限公司的日本專利58-26767描述了一種空氣屏蔽板，用來防止紗線振動，從而提高在高速卷繞應(yīng)用中的被卷繞紗線的質(zhì)量。該專利使用JP 58-26767的圖2中的限制導(dǎo)紗器以及空氣屏蔽板。
Ohata Takahiro等人轉(zhuǎn)讓給Teijin Seiki有限公司的日本專利62-116477公開了一種位于一對導(dǎo)絲輥之間的空氣屏蔽板，用來防止發(fā)生紗線振動。
Baek等人的、轉(zhuǎn)讓給Cheil Synthetics股份有限公司的韓國專利申請94-4689和94-4690均涉及在第一導(dǎo)絲輥附近使用的多孔空氣屏蔽板，所述多孔空氣屏蔽板在高于6,000米/分鐘的速度下使用，以防止空氣流，從而減少纖維斷損，并且確保過程的高生產(chǎn)率。
Takashi Inoue的、轉(zhuǎn)讓給Teijin Seiki有限公司的日本專利2761789描述了空氣屏蔽件型裝置。具體來說，兩個導(dǎo)絲輥被用在紗線在輥表面上過度移動的位置處。每對導(dǎo)絲輥包括從動輥和分離輥?？諝馄帘渭前惭b在輥之間的單一板，其一個邊緣緊靠從動導(dǎo)絲輥表面。所述板上穿有多個孔，它們分散偏斜的空氣流，其中所述偏斜空氣流從板上彈回并且減小了卷包(roll wrap)的出現(xiàn)。
盡管有以上所列的所有現(xiàn)有技術(shù)，然而在市場中仍有提高紗線穩(wěn)定性、改善在紡織纖維制造期間所產(chǎn)生的磨損和破損的需要。這種需求隨著卷繞速度的增加而增加。在所述技術(shù)領(lǐng)域中，還需要在紗線繞經(jīng)輥時提供在輥上的較大松弛，同時不喪失紗線的穩(wěn)定性。這些需求本發(fā)明均能滿足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及張力門和空氣屏蔽件的組合。不僅所述組合在現(xiàn)有技術(shù)中是未知的，而且所述組合提供超過單獨(dú)使用空氣屏蔽件或者單獨(dú)使用張力門的效果的增效效果?？諝馄帘渭梢允菐в锌谆蛘邲]有孔的任意阻擋式板。并且，這些空氣屏蔽件可以緊靠成對松弛輥設(shè)置，其中所述松弛輥跟在纖維制造過程的松弛區(qū)域中的張力門之后。所述板位于紡絲的內(nèi)側(cè)，以便在紡絲周圍的空氣流被充分地減少。張力門可以是一個或更多個空氣阻力裝置、一個或更多個液體阻力裝置、一個或更多個固體表面接觸裝置、或者這些裝置的任意組合，如2000年7月10日提交的美國S.N.09/613,225專利中發(fā)明人所公開的一樣。本發(fā)明的優(yōu)選實施例是帶有張力門的，所述張力門包括在纖維制造過程的松弛區(qū)域中的一個或多個輥子，空氣屏蔽件位于在張力門之后的成對輥子之間裝線(string up)的纖維(紡絲)的內(nèi)側(cè)。
在最寬泛的意義上，本發(fā)明包括用于在纖維制造過程中的松弛區(qū)域里的空氣屏蔽件和張力門。
同樣地，本發(fā)明涉及在松弛區(qū)中制造纖維的方法，包括以下步驟將張力門引入松弛區(qū)；以及將空氣屏蔽件引入纖維松弛區(qū)中，所述空氣屏蔽件位于跟在所述張力門之后的成對輥(松弛輥)周圍。
附圖簡述附圖用于幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明、與本發(fā)明相關(guān)的概念以及本發(fā)明的范圍。然而，附圖絕不意味著限制本發(fā)明的范圍，或者將權(quán)利要求之外的任何限制強(qiáng)加于本發(fā)明。


圖1示出了空氣屏蔽件和張力門裝置的組合的示意圖，其中空氣屏蔽件位于跟在張力門之后的兩個輥子之間的紡絲的內(nèi)側(cè)；圖2示出了空氣屏蔽件和張力門裝置的組合的第二示意圖，其中張力門具有附加的紡絲阻力裝置；圖3是跟隨張力門的輥子的側(cè)示意圖，空氣屏蔽件位于兩個輥之間的紡絲的內(nèi)側(cè)；圖4是處理速度相對于松弛輥上的紗線穩(wěn)定性的關(guān)系曲線圖。
具體實施例方式
申請人已經(jīng)申請了有關(guān)張力門及它們在纖維制造過程中在松弛區(qū)里使用的專利申請。本文引用DeBenedictis等人于2000年7月10日申請的美國S.N.09/613,225的內(nèi)容。
本發(fā)明是空氣屏蔽件和張力門裝置的組合。諸如紡絲拉伸方法、拉伸加捻方法、拉伸絡(luò)絲方法或拉伸膨化方法等現(xiàn)有方法包括松弛區(qū)，從而本發(fā)明的方法和裝置能夠用在這樣的松弛區(qū)中。通過以上方法中的任何方法而被使用的任何熔紡聚合物，諸如聚酯、聚酰胺(尼龍)，聚烯烴、聚酮、聚醚酮、聚苯硫醚以及多芳基化合物，可用于本發(fā)明。典型的聚酯是聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或者這些聚酯中任何聚酯的混合物，或者含有重量達(dá)到大約15％的聚烯烴、聚亞烷基二醇的這些聚酯的共聚物，或者諸如聚對苯二甲酸間苯二甲酸乙二醇酯之類的其它共聚多脂。典型的尼龍是尼龍6和尼龍66。典型的聚烯烴是聚乙烯、聚丙稀、聚丁烯或者它們的混合物。這些聚合物中的任何聚合物或者這些聚合物中任一種聚合物與其他諸如聚乙烯或聚丙稀等聚合物的以雙組分纖維或異質(zhì)復(fù)合絲纖維的形式形成的組合也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
當(dāng)松弛程度增加時，在松弛區(qū)中的紗線張力減小，這樣導(dǎo)致紗線在松弛區(qū)下游的輥子上變得不穩(wěn)定。當(dāng)處理速度增大時，由于作用在處于松弛輥上的紗線上的離心力增大，在恒定的松弛率下，穩(wěn)定性變差。這樣，當(dāng)處理速度增大時，松弛程度必須減小以保持穩(wěn)定性。由于低張力而移動或者擺動越過輥表面的紗線被定義為不穩(wěn)定紗線。高度不穩(wěn)定的紗線會使機(jī)械質(zhì)量降低，在嚴(yán)重的情況下，會斷開(紗線斷絲)。
當(dāng)本發(fā)明的方法或者裝置被用在具有松弛區(qū)的紗線制造方法中的任何方法中時，與傳統(tǒng)的方法和裝置相比，能獲得較高程度的松弛以及由此產(chǎn)生的低熱風(fēng)收縮。在較高處理速度下通過使用本發(fā)明，與傳統(tǒng)的低速條件相比，能夠在高速條件下獲得相同的松弛水平，或者能夠保持處理速度而增加松弛水平，以便熱風(fēng)收縮能夠被極大改善(即被降低)，或者同時獲得以上兩者。
本發(fā)明的張力門將傳統(tǒng)方法中的松弛區(qū)分隔成松弛區(qū)和小的拉伸區(qū)。不同的裝置在設(shè)置于傳統(tǒng)松弛區(qū)中時能產(chǎn)生分隔。可以利用空氣阻力、液體阻力或者在固定表面上拉紗線而產(chǎn)生的阻力，對紗線施加阻力，從而生成張力門。通過使用例如一個或更多個混合件(intermingler)或者空氣逆流裝置(counter-current air-flow device)，可以將空氣阻力施加在紗線上。典型的是，用于空氣阻力裝置的空氣壓力是從5到50psi，更典型的是從10至40psi，并且優(yōu)選在大約10至30psi。吹過紡絲的空氣壓力可直接與混合件設(shè)置在紡絲上的張力量相關(guān)?？諝鈮毫υ礁撸瑥埩υ酱?。
例如，通過使用一個或更多個給油裝置(給油裝置是紡織工業(yè)中的技術(shù)人員所熟知的一種裝置，它將涂飾劑或者涂料涂在紗線上)或者通過拉伸紗線使它經(jīng)過液體池，可以引入液體阻力。典型地是，對應(yīng)1000但尼爾紗線，以大約4-7ml/分鐘的速率涂液體。涂敷速率隨著處理速度、但尼爾量、所希望的張力以及本領(lǐng)域技術(shù)人員知試驗的其他因素而變化。
通過使紗線與一個或更多個固體表面(例如輥子)接觸，可以引入固定表面阻力，其中紗線繞過或圍繞著所述固體表面，然而因為紗線在輥上不具有多個卷，所以不存在紗線在張力門上來回移動或者擺動的問題，也不會引起紗線斷損。在只希望獲得越過一個或多個自由旋轉(zhuǎn)輥(free-wheeling roll)的低張力梯度(例如5mg/d)的情況下，或者希望限制越過這種輥的張力梯度的情況下，有必要協(xié)助一個或更多個張力門輥的轉(zhuǎn)動。換言之，因為總的轉(zhuǎn)動阻力可能超過張力梯度，所以自由旋轉(zhuǎn)輥具有充足的軸承摩擦和空氣阻力，以致很難獲得大約只有5mg/d的張力梯度。為了獲得低的張力梯度，可以利用使用空氣幫助驅(qū)動輥的渦輪驅(qū)動來幫助輥旋轉(zhuǎn)。在本領(lǐng)域技術(shù)人員以及本發(fā)明的范圍內(nèi)，利用渦輪驅(qū)動或者諸如電動機(jī)等非常靈敏的二次輔助來操作輥是熟知的。
張力門是這樣一種裝置當(dāng)用在紗線制造方法中的松弛區(qū)里時，它的出口紗線張力大于入口紗線張力，從而產(chǎn)生張力差。附加地，本發(fā)明的包括一個或更多個輥的張力門是非多卷紗線輥裝置。張力差一般大于5毫克/但尼爾(mg/d)，這樣如果紗線是1000但尼爾紗線，那么本發(fā)明的張力門是5克，而如果紗線具有2000但尼爾，那么張力門至少為10克。對于本發(fā)明，優(yōu)選實施例是具有至少大約7mg/但尼爾的張力差的張力門或者方法，更優(yōu)選的是，大于大約9mg/d。本發(fā)明的張力門和方法在紗線制造系統(tǒng)的松弛區(qū)中的使用允許在相同的處理速度下具有較高的松弛程度以及相應(yīng)的紗線熱風(fēng)收縮的顯著降低。
如果我們假設(shè)，處理速度顯著提高了10％，或者如果我們假設(shè)，松弛程度顯著增加了15％，那么離開張力門的紗線與進(jìn)入張力門的紗線之間的張力差為大約7mg/但尼爾的張力門實現(xiàn)了顯著的改進(jìn)。這是優(yōu)選實施例。當(dāng)然，即使處理速度的提高小于10％和/或松弛程度的增加小于15％，也能獲得好的穩(wěn)定性。這種結(jié)果不以“顯著改善”為特征，但也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
圖1示意性地示出包括張力門和空氣屏蔽件的組合的本發(fā)明。參考圖1，標(biāo)號10在全文中表示位于纖維制造過程中的松弛區(qū)里的本發(fā)明的裝置。松弛區(qū)具有一對間隔開的拉伸輥12、14，纖維紡絲16多重繞卷在拉伸輥12、14上。經(jīng)過拉伸輥之后，紡絲16前進(jìn)至張力門裝置18，并且從張力門裝置到達(dá)一對松弛輥20、22(這樣輥20、22沿紡絲路徑跟在張力門之后)。成對松弛輥具有在全文中用附圖標(biāo)記24示出的空氣屏蔽件，所述空氣屏蔽件安裝在輥20、22附近并且與輥分離開大約1cm。如所述技術(shù)領(lǐng)域中已知的，屏蔽件24可以被穿孔或者為實心?？諝馄帘渭?4被支架(未示出)支撐，所述支架可以固定至輥20、22的支撐框(也未示出)上?？諝馄帘渭挥诩徑z16的內(nèi)側(cè)，以便阻止氣流吹過紡絲并在輥20、22上產(chǎn)生運(yùn)動?？諝馄帘渭?4包括至少一個板(薄并且為扁平形——大致呈兩維)，并且優(yōu)選包括一對板26、28。所述板可以由任何能被打孔或為實心的材料制成，諸如金屬，例如鋁或銅(實質(zhì)上任何金屬都能同樣好地實現(xiàn)作用)；塑料，例如聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺等，這些材料在所述技術(shù)領(lǐng)域中是公知的；木材，橡膠；或者這些材料的組合。優(yōu)選的是，間隔開的板26、28位于松弛輥20、22之間，并且在連接各個輥外表面的各個切線內(nèi)，從而在紡絲16內(nèi)。所述板阻止由于輥20、22的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣流動，以及例如在生產(chǎn)設(shè)備中由風(fēng)扇或送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的任何空氣流。依靠空氣屏蔽件24距離輥20、22大約1cm并且離紡絲16有相同距離的事實，產(chǎn)生空氣屏蔽件24附近的靜止澄清區(qū)，從而顯著地減少了由氣流引起的、在輥20、22上的紡絲的運(yùn)動帶來的任何破壞。
張力門裝置18可以是發(fā)明人的現(xiàn)有專利申請中所討論的任何裝置，諸如一個或者更多個空氣阻力裝置、一個或更多個液體阻力裝置、一個或更多個固體表面接觸裝置、或者這些裝置中任何裝置的兩個或更多個的組合。關(guān)于圖1，張力門裝置包括一對輥30、32。離開張力門18的紗線所具有的張力大于進(jìn)入張力門的紗線所具有的張力。
在圖1所述裝置的操作中，例如來自拉伸階段(未示出)的紡絲16多重地繞卷在成對輥12、14上。輥12、14的功能不是本發(fā)明的一部分，其依賴于存在有松弛區(qū)(松弛區(qū)包括輥12、14，張力門18以及輥20、22)的方法的類型。輥對12，14具有比輥對20，22快的處理速度(速率)，從而在操作期間紗線松弛。因此，輥12、14可以是在紡絲拉伸方法中的一對拉伸輥，或者是在拉伸加捻方法中的一對輥，或者是在拉伸絡(luò)絲方法中的一對輥，或者是在拉伸膨化方法中的一對輥。當(dāng)離開成對輥12，14時，紡絲16進(jìn)入張力門18。圖1所示張力門包括一對輥30、32，與進(jìn)入張力門的紡絲的張力相比，所述成對輥增大紡絲上的張力。然后，紡絲16前進(jìn)至一對輥20、22，所述成對輥20、22例如可以是一對松弛輥。紡絲多重地繞卷在輥20、22上，并且離開所述輥進(jìn)一步前進(jìn)或者繞卷。在輥20、22附近是板26、28，紡絲16緊靠板的外側(cè)表面通過。因為板26、28位于由紗線或者纖維16多重繞卷而產(chǎn)生的紡絲的內(nèi)側(cè)，如圖3所示，所以空氣屏蔽件24例如不會干擾裝線(string-up)。張力門18利用輥30、32的旋轉(zhuǎn)速度從張力門的入口至張力門的出口增加紡絲16上的張力。典型的是，在張力門中的第一輥30可以以小于輥12、14的速度旋轉(zhuǎn)。張力門的第二輥32的旋轉(zhuǎn)速度高于第一輥30的旋轉(zhuǎn)速度，并且優(yōu)選地是，與輥20、22的速度相同或者稍小于輥20、22的速度，從而保持圍繞輥20、22的拉緊卷繞，由此增加在這些輥上的穩(wěn)定性。
圖2示出了本發(fā)明的第二變更實施方式，其中空氣阻力裝置或者液體阻力裝置34結(jié)合張力門中的成對輥30、32而被使用。用于形成張力門裝置18的該裝置的組合公開在先前提到的申請人的專利申請中。圖2所示裝置的操作與圖1所示裝置的操作大致相類似，明顯的區(qū)別在于當(dāng)離開輥12、14時紡絲16首先經(jīng)過空氣或者液體阻力裝置34，然后繞在成對輥30、32上。氣體或者液體阻力裝置34將張力提供給來自例如位于輥12、14與張力門18之間的那部分松弛區(qū)的紡絲16。
參考圖3，示出了輥20、22的側(cè)視圖。位于輥20、22之間的是在紡絲內(nèi)部的板28，從而允許觀察者看見繞著輥20、22的紡絲卷，并且紡絲延伸到板28的外部(板28位于輥20、22的切線的內(nèi)側(cè))。卷繞部分位于板28的外側(cè)，從而板不與裝置的裝線(string-up)發(fā)生干擾。當(dāng)從圖3看時，紡絲16來自輥20右側(cè)頂部上的張力門，卷繞輥20、22，并且從輥20左手側(cè)頂部離開，以便進(jìn)一步處理或纏繞。
輥對12、14和20、22可以具有相同或不同的尺寸。附加地，成對的輥12、14或者成對的輥20、22也不需要具有相同尺寸。例如，輥12可以是從動輥，輥14可以是較小的分離輥，類似地，輥20可以是從動輥，輥22可以是較小的分離輥。
例子在傳統(tǒng)紡絲拉伸方法中，聚酯聚合物通過噴絲頭被擠出，然后被紡制、拉伸和松弛。紡成的紗線的特性粘度(IV)是0.88(25℃下在鄰氯苯酚中測得)。
紡成的紗線在兩級過程中被拉伸。最終的拉伸輥具有242℃的溫度。在240℃的溫度下，紗線在這些拉伸輥與成對松弛輥之間被松弛9.62％。
初始條件是678mpm的紡絲速度、3658mpm的最終拉伸速度。最終拉伸速度以250mpm的增量增加，以生成圖4所示的線，同時紡絲速度也增加，以保持恒定的紗線物理屬性(韌性和伸長率)。生產(chǎn)量被調(diào)整(增加)，以保持1000的最終拉伸但尼爾。在松弛輥上的繞線的紗線穩(wěn)定性被記錄作為拉伸輥速度的函數(shù)。
主觀標(biāo)尺(subjective scale)用于定義紗線穩(wěn)定性。等級1(優(yōu)秀)被定義為非常穩(wěn)定，沒有紡絲移動或者擺動，等級5(極差)被定義為足以使紡絲立即斷損的紗線移動。等級3.0至3.5被認(rèn)為是制造過程中所允許的非穩(wěn)定性的最大程度。優(yōu)選可接收的穩(wěn)定性是從1.0至2.5。
例子1試驗(run)1在松弛輥(控制)之間沒有張力門或者空氣吹提器(airstripper)。
試驗2具有張力門，所述張力門包括2兩個空氣從動輥，如圖1所示。在第一輥上的斷損角是161度，第二輥上的斷損角是175度。這樣產(chǎn)生55-70克的張力門。
試驗3在成對松弛輥之間使用空氣吹提器板，并且距離所述輥大約1cm。
試驗4結(jié)合了試驗2的張力門和試驗3的空氣吹提器板。
圖4示出了跟隨張力門的第一組輥上的紗線穩(wěn)定性，其中所述紗線穩(wěn)定性作為這些試驗的拉伸速度的函數(shù)。特別地，在緊靠張力門之前的拉伸輥上進(jìn)行拉伸速度的測量，以米/分鐘(mpm)進(jìn)行測量。從該圖中，對應(yīng)第3等級紗線穩(wěn)定性的處理速度示出在表1中。
表1

以往認(rèn)為，組合不會產(chǎn)生比單獨(dú)使用空氣屏蔽件或者單獨(dú)使用張力門明顯更好的結(jié)果，因為一旦松弛輥上的紗線穩(wěn)定了，最多只能期望較小的改進(jìn)。所能期望的最好的情況是張力門和空氣吹提器的組合產(chǎn)生加和效果，即620mpm的速度增量，同時保持3的穩(wěn)定性等級。但令人驚訝的是，速度增量在1,100mpm，提高了60％，從而顯示了增效效果。
例2使用例1、試驗4的構(gòu)造，在兩個輥張力門之前添加附加的張力門，如圖2所示。這種張力門是在30psig的壓力下工作的空氣混合件(airintermingler)。使用5000mpm的拉伸速度，150℃溫度下在松弛輥上的松弛率是8.91％(拉伸輥保持在242℃下)。
在5,000mpm下，當(dāng)空氣供至混合件時，紡絲穩(wěn)定性從3.0改進(jìn)至2.75。
從而可以了解，根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)提供了一種能夠完全滿足上述目的、目標(biāo)和優(yōu)點的方法和裝置。盡管已經(jīng)結(jié)合本發(fā)明的特定實施例描述了本發(fā)明，但顯然根據(jù)以上的描述，許多可選實施方式、變更實施方式和變化實施方式對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。由此，本發(fā)明旨在將所有這些可選實施方式、變更實施方式以及變化實施方式涵蓋在權(quán)利要求的實質(zhì)和廣泛的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紗線制造方法，其中具有帶有至少一對松弛輥的低張力松弛區(qū)，所述方法包括提供松弛區(qū)，在該松弛區(qū)紗線被放松；在紗線經(jīng)過的所述松弛區(qū)中提供張力門；以及在松弛輥附近提供空氣屏蔽件，以減少對松弛輥上的紗線產(chǎn)生沖擊的空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線制造方法，所述張力門包括一個或更多個空氣阻力裝置、一個或更多個液體阻力裝置、一個或更多個固體表面接觸裝置或者這些裝置中的任意裝置的組合。
3.如權(quán)利要求2所述的紗線制造方法，其中所述空氣阻力裝置包括混合件或者空氣逆流裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的紗線制造方法，其中所述液體阻力裝置包括給油裝置或者在紡絲路徑上的液體池。
5.如權(quán)利要求2所述的紗線制造方法，其中所述固體表面接觸裝置包括一個或更多個輥。
6.如權(quán)利要求5所述的紗線制造方法，其中所述一個或更多個輥包括渦輪從動輥或者自由旋轉(zhuǎn)輥、或者它們的組合。
7.如權(quán)利要求1所述的紗線制造方法，其中所述紗線是聚酯。
8.如權(quán)利要求1所述的紗線制造方法，包括紡絲拉伸、拉伸加捻、拉伸絡(luò)絲或者拉伸膨化方法。
9.如權(quán)利要求1所述的紗線制造方法，其中所述空氣屏蔽件包括一對板。
10.如權(quán)利要求9所述的紗線制造方法，其中所述板被打孔。
11.如權(quán)利要求9所述的紗線制造方法，其中所述板設(shè)置在松弛輥之間。
12.如權(quán)利要求1所述的紗線制造方法，其中所述張力門在所述紗線上產(chǎn)生至少5毫克/但尼爾的張力差。
13.一種在紗線制造方法中用在松弛區(qū)中的裝置，包括一對分開的第一輥、在紗線絲條流水線中設(shè)置在所述第一輥之后的張力門、在紗線絲條流水線中設(shè)置在所述張力門之后的一對分開的松弛輥以及設(shè)置在所述松弛輥之間的空氣屏蔽件。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述張力門包括一個或更多個空氣阻力裝置、一個或更多個液體阻力裝置、一個或更多個固體表面接觸阻力裝置或者這些裝置的組合。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述空氣阻力裝置包括混合件或者空氣逆流裝置。
16.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述液體阻力裝置包括給油裝置或者在紡絲路徑上的液體池。
17.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述固體表面接觸裝置包括一個或更多個輥。
18.如權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述一個或更多個輥包括渦輪從動輥或者自由旋轉(zhuǎn)輥或者它們的組合。
19.如權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述空氣屏蔽件包括一對板。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述板被打孔。
21.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述板設(shè)置在所述成對松弛輥之間。
22.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述板距離所述松弛輥大約1厘米。
23.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述板是分離開的，位于所述松弛輥之間，并且在連接各個松弛輥的外表面的各個切線內(nèi)。
24.一種紗線制造方法，其中具有低張力松弛區(qū)，所述方法包括提供一對分開的第一輥；提供張力門，所述張力門在紗線絲條流水線中設(shè)置在所述第一輥之后；提供一對分離開的松弛輥，所述松弛輥在紗線絲條流水線中設(shè)置在所述張力門之后；以及提供位于所述松弛輥附近的空氣屏蔽件。
25.如權(quán)利要求24所述的紗線制造方法，其中所述空氣屏蔽件包括一對板。
26.如權(quán)利要求25所述的紗線制造方法，其中所述板被打孔。
27.如權(quán)利要求24所述的紗線制造方法，其中所述板位于所述成對松弛輥之間。
28.如權(quán)利要求27所述的紗線制造方法，其中所述板距離所述松弛輥大約1厘米。
29.如權(quán)利要求25所述的紗線制造方法，其中所述板是分離開的，位于所述松弛輥之間，并且在連接各個松弛輥的外表面的各個切線內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及在纖維制造過程中處于松弛區(qū)中的張力門(18)和空氣屏蔽件(24)的組合。所述組合提供超過單獨(dú)的空氣屏蔽件(24)、或者單獨(dú)的張力門(18)、或者張力門(18)和空氣屏蔽件(24)的加和效果的增效效果。空氣屏蔽件(24)是板狀結(jié)構(gòu)，并且?guī)в锌谆蛘卟粠в锌?。空氣屏蔽?26，28)緊靠張力門(18)之后的一對輥(20，22)設(shè)置。板(26，28)位于成對輥(20，22)之間的紡絲的內(nèi)側(cè)。張力門(18)可以是一個或者更多個空氣阻力裝置、一個或更多個液體阻力裝置或者一個或更多個固體表面接觸裝置或者以上裝置中任何裝置的組合。所述裝置和使用所述裝置的過程被公開和被要求權(quán)利。
文檔編號D01D10/00GK1610770SQ02826604
公開日2005年4月27日 申請日期2002年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月3日
發(fā)明者馬赫·A·德貝內(nèi)迪克蒂斯 申請人:因溫斯特技術(shù)公司