專利名稱：干燥洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有殺菌功能的干燥洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
過去，已使用進(jìn)行衣物(洗滌物)等的洗滌和干燥的干燥洗衣機(jī)。圖4是作為這樣的干燥洗衣機(jī)的一例的過去的滾筒式干燥洗衣機(jī)的洗滌控制部的側(cè)斷面圖。在同圖中，形成滾筒式洗衣機(jī)的外壁的本體外裝部1，設(shè)計(jì)為前面可利用開閉門3開閉。在本體外裝部1的前面上部，設(shè)置具有操作鍵和顯示部的操作板11。又，在本體外裝部1內(nèi)，橫設(shè)前面具有開口部4a的有底筒狀的水槽4。而且，在水槽4內(nèi)配置有底筒狀的滾筒5。并且，在水槽4上固定、支撐軸承6等一體化的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。
被固定在滾筒5上的軸部5e支撐在軸承6上，使?jié)L筒5轉(zhuǎn)動(dòng)自由。在軸部5e上固定安裝轉(zhuǎn)子55e，在馬達(dá)殼體55f內(nèi)固定定子55d。這樣，構(gòu)成直接連接在滾筒5上的馬達(dá)55。又，在滾筒5的整個(gè)周壁上設(shè)置小孔5a。小孔5a，使洗滌時(shí)洗滌水可在水槽4與滾筒5之間流入流出。
在滾筒5的內(nèi)壁面上突出設(shè)置擋板5b，通過利用滾筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)鉤起洗滌物并使其落入洗滌液中而進(jìn)行清洗。在滾筒5的前面的開口部5c的外周緣上設(shè)置流體平衡器5d。流體平衡器5d可封入鹽水等流體，在滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)該流體移動(dòng)，從而消除由于洗滌物以及洗滌液的偏置引起的重心移動(dòng)。流體平衡器5d也可設(shè)置在滾筒5的內(nèi)周緣上。
在洗滌物投入口1a與水槽4的開口部4a的周緣上，由橡膠或軟質(zhì)樹脂等彈性體構(gòu)成的密封件10，安裝成形成洗滌物出入的通道。密封件10，成為關(guān)閉開閉門3時(shí)內(nèi)周緣10a與開閉門3的周邊緊密連接而封閉通道的構(gòu)造。這樣，可防止洗滌過程中的水流出。又，在密封件10上設(shè)置折皺保護(hù)罩等，使得可對(duì)應(yīng)水槽4的搖動(dòng)跟著彎曲。
在本體外裝部1內(nèi)的上部，配置連接在水管上的供水管12。使得當(dāng)打開設(shè)置在供水管12上的供水閥13時(shí)，通過洗滌劑盒14從安裝在密封件10上的供水噴嘴15向水槽4內(nèi)供水。
從水槽4的底面導(dǎo)出的排水管16，在通道上設(shè)置內(nèi)裝線頭過濾器17a的連接盒17以及排水泵18，成為將來自水槽4的洗滌液向本體外裝部1的外部排出的構(gòu)成。線頭過濾器17a，將例如樹脂形成格子狀，或?qū)⒖准?xì)的纖維形成袋狀而構(gòu)成，使得可收集洗滌液中的線頭等。而且，線頭過濾器17a可自由拆裝地安裝在連接盒17內(nèi)，可從本體外裝部1的前面下部取出。
在連接盒17的上部，從阻氣盒22通過導(dǎo)壓管21設(shè)置水位傳感器23。水位傳感器23，對(duì)應(yīng)阻氣盒22內(nèi)的壓力變化，使磁性體在線圈內(nèi)移動(dòng)。結(jié)果檢測(cè)出產(chǎn)生的線圈的電感變化作為振蕩頻率的變化，從而檢測(cè)水槽4內(nèi)的水位。另外，配置在操作板11的里面的控制部2，是進(jìn)行滾筒式洗衣機(jī)的控制的部分。
圖5，是上述過去的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示干燥控制部的側(cè)斷面圖。在水槽4的上方，設(shè)置由送風(fēng)扇25和加熱器26構(gòu)成的用于干燥洗滌物的干燥機(jī)構(gòu)24。干燥機(jī)構(gòu)24，配置在連接與水槽4的開口部4a相對(duì)的吹出口4b和設(shè)置在下部的排氣口4c的干燥用管27的通道上。又，在干燥用管27的通道上，配置冷卻器29。
上述過去的滾筒式洗衣機(jī)，利用控制部2的指令，進(jìn)行洗滌動(dòng)作。以下，說明洗滌動(dòng)作。當(dāng)利用洗滌物投入口1a放入洗滌物并關(guān)閉開閉門3時(shí)，密封件10的內(nèi)周緣10a與開閉門3的周邊緊密連接而封閉水槽4。然后，在洗滌劑盒14中放入洗滌劑，當(dāng)操作操作板11時(shí)，利用控制部2的指令，開始進(jìn)行「清洗工序」、「漂洗工序」、「脫水工序」、「干燥工序」構(gòu)成的洗滌動(dòng)作。
首先，利用「清洗工序」的供水動(dòng)作，在鎖住開閉門3的同時(shí)打開供水閥13。隨著供水閥13的打開，水管水在途中經(jīng)過洗滌劑盒14，從供水噴嘴15與洗滌劑一起流入水槽4和滾筒5內(nèi)。然后，當(dāng)水槽4內(nèi)的水位達(dá)到既定水位時(shí)，水位傳感器23感知而關(guān)閉供水閥13，并驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9控制轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5，進(jìn)行既定時(shí)間的清洗動(dòng)作。
然后，當(dāng)「清洗工序」結(jié)束時(shí)，移到漂洗脫水動(dòng)作與攪拌漂洗動(dòng)作交互反復(fù)幾次所構(gòu)成的「漂洗工序」。在「漂洗工序」，首先排水泵18工作，進(jìn)行將洗滌液通過排水管16以及連接盒17排到本體外裝部1的外部的排水動(dòng)作。當(dāng)排水動(dòng)作結(jié)束時(shí)，滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行漂洗脫水動(dòng)作。洗滌物的洗滌液，利用脫水轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，通過滾筒5的周壁上設(shè)置的小孔5a向水槽4的內(nèi)壁吐出。然后，送到該內(nèi)壁并流下水槽4內(nèi)的下部的洗滌液，通過排水管16a、16b排到外部。
當(dāng)漂洗脫水動(dòng)作結(jié)束時(shí)進(jìn)行給水動(dòng)作，停止排水泵18再次打開供水閥13。當(dāng)隨著供水閥13的打開水槽4內(nèi)的水位達(dá)到既定水位時(shí)，供水閥13關(guān)閉，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9的驅(qū)動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行漂洗動(dòng)作。當(dāng)以上的漂洗脫水動(dòng)作和漂洗動(dòng)作反復(fù)多次而完成「漂洗工序」時(shí)，切換到「脫水工序」。
在「脫水工序」首先進(jìn)行關(guān)閉供水閥13同時(shí)使排水泵18動(dòng)作而將洗滌液排出到外部的排水動(dòng)作。然后，使?jié)L筒5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行終脫水動(dòng)作。在終脫水動(dòng)作中，利用脫水轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使洗滌液通過滾筒5的周壁上設(shè)置的小孔5a向水槽4的內(nèi)壁吐出。之后，洗滌液沿水槽4的內(nèi)壁流到下部，利用排水管16排到外部。當(dāng)「脫水工序」結(jié)束時(shí)，進(jìn)行使洗滌物干燥的「干燥工序」。
在「干燥工序」中，使?jié)L筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇25以及加熱器26。在此利用送風(fēng)扇25的驅(qū)動(dòng)，吸收了滾筒5內(nèi)的洗滌物的水分的空氣通過滾筒5的小孔5a、水槽4的排氣口4c、干燥用管27、送風(fēng)扇25、加熱器26，利用吹出口4b向滾筒5內(nèi)循環(huán)。含有水分的空氣，在通過干燥用管27時(shí)利用設(shè)置在該干燥用管27上的冷卻器29冷卻從而使水分凝縮。結(jié)果，干燥用管27內(nèi)的空氣利用水分的結(jié)露除濕，成為濕度小的空氣到達(dá)加熱器26。
在加熱器26加熱后的空氣，變成暖風(fēng)從吹出口4b吹入水槽4內(nèi)，再次與洗滌物接觸吸收水分。再次從排氣口4c被吸入干燥用管27內(nèi)，同樣在冷卻器29被冷卻除濕。通過反復(fù)該動(dòng)作而進(jìn)行洗滌物的干燥。然后，利用未示出的感知滾筒5內(nèi)的干燥度的干燥傳感器，當(dāng)達(dá)到既定值時(shí)結(jié)束「干燥工序」。在該「干燥工序」中被除濕凝縮的水分在干燥用管27內(nèi)下降，從排氣口4c通過排水管16排出外部。
根據(jù)以上連續(xù)實(shí)施清洗、漂洗、脫水、干燥的各工序，進(jìn)行洗滌物的洗滌以及干燥。又，利用操作板11的設(shè)定，也可單獨(dú)進(jìn)行清洗、漂洗、脫水、干燥的各工序。
但是，在上述那樣的過去的干燥洗衣機(jī)的構(gòu)成中，雖然在干燥工序循環(huán)暖風(fēng)，但難以使暖風(fēng)均勻地接觸衣物，可認(rèn)為附著在衣物和水槽內(nèi)部等的雜菌大量繁殖。而且，這樣的雜菌附著在衣物上，成為不潔狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的間題，目的在于提供可殺滅附著在衣物上的雜菌和循環(huán)空氣中的雜菌而可保持衣物清潔的干燥洗衣機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是在具有水槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該水槽內(nèi)的滾筒、用于提供干燥裝在該滾筒內(nèi)的洗滌物的暖風(fēng)的暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的干燥洗衣機(jī)上，特征在于設(shè)置產(chǎn)生對(duì)前述洗滌物殺菌的殺菌手段的殺菌裝置。又，特征在于前述殺菌裝置向前述滾筒提供殺菌手段。
又，特征在于前述殺菌手段是離子，前述殺菌裝置是離子發(fā)生裝置。而且，特征在于前述離子發(fā)生裝置在前述暖風(fēng)循環(huán)的循環(huán)通道上放出前述離子。并且，特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述循環(huán)通道上。又，特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述循環(huán)通道上設(shè)置的前述暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的上游。又，特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述循環(huán)通道的外部，并將該離子發(fā)生裝置的離子放出口連通該循環(huán)通道的內(nèi)部。
另外，特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述水槽上。
又，特征在于當(dāng)向前述滾筒供給前述離子到既定時(shí)間時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
又，特征在于在前述離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)過程中當(dāng)洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行開始時(shí)，中止該離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)，優(yōu)先進(jìn)行該洗滌運(yùn)行或該干燥運(yùn)行。
又，特征在于當(dāng)洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行結(jié)束后接著或在其既定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
又，特征在于設(shè)置冷卻被前述暖風(fēng)干燥后的前述洗滌物的冷卻工序，并在前述冷卻工序中驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
又，特征在于為了防止被前述暖風(fēng)干燥后的前述洗滌物產(chǎn)生折皺而設(shè)置使前述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的防皺工序，在該防皺工序中驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
又，特征在于洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行每進(jìn)行既定次數(shù)或既定時(shí)間，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。而且，特征在于前述既定次數(shù)或既定時(shí)間可任意設(shè)定。
又，特征在于設(shè)置提供干燥運(yùn)行時(shí)的溫度以上的前述暖風(fēng)對(duì)前述洗滌物殺菌的熱風(fēng)殺菌工序，該熱風(fēng)殺菌工序結(jié)束后接著或在其既定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
又，特征在于可選擇是否驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
又，特征在于前述離子發(fā)生裝置放出正離子和負(fù)離子。
圖面的簡(jiǎn)單說明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施形式的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示干燥控制部的側(cè)斷面圖。
圖2是離子發(fā)生裝置的內(nèi)部構(gòu)成的放大側(cè)斷面圖。
圖3是本發(fā)明的另一實(shí)施形式的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示干燥控制部的側(cè)斷面圖。
圖4是過去的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示洗滌控制部的側(cè)斷面圖。
圖5是過去的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示干燥控制部的側(cè)斷面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形式以下，參照?qǐng)D面說明本發(fā)明的實(shí)施形式。另外，在以下的實(shí)施形式中，雖然以滾筒式干燥洗衣機(jī)為例進(jìn)行說明，但本發(fā)明的構(gòu)成不限于此，也可適用于滾筒以垂直軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的全自動(dòng)洗衣機(jī)等、其他形式的洗衣機(jī)、或衣物干燥機(jī)等，可獲得同樣的效果。另外，在以下所示的圖中，為了方便說明，對(duì)于與過去例同一的部分采用同一符號(hào)。又，關(guān)于洗滌控制的構(gòu)成，與上述過去例的圖4一樣。
圖1，是本發(fā)明的一實(shí)施形式的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示干燥控制部的側(cè)斷面圖。如同圖所示那樣，與上述過去例的圖5一樣，在水槽4的上方，設(shè)置由送風(fēng)扇25和加熱器26構(gòu)成的用于干燥洗滌物的干燥機(jī)構(gòu)24。干燥機(jī)構(gòu)24，配置在連接與水槽4的開口部4a相對(duì)的吹出口4b和設(shè)置在下部的排氣口4c的干燥用管27的通道上。又，在干燥用管27的通道上，配置冷卻器29。在干燥工序中，如同圖的箭頭A、B、C、D所示那樣，空氣沿干燥用管以及滾筒5循環(huán)。
而且，在干燥用管27的通道上于加熱器26的上游配置作為殺菌裝置的離子發(fā)生裝置8。在加熱器26的上游配置離子發(fā)生裝置8是為了防止其暴露在高溫下。為了進(jìn)一步避免高溫，如同圖所示那樣，將離子發(fā)生裝置8配置在干燥用管27的外部，使后述的離子放出口8a連通干燥用管27內(nèi)。并且，離子放出口8a配置在冷卻器29的下游。這樣，可防止高溫引起的離子發(fā)生裝置8的劣化，可靠性提高。在離子發(fā)生裝置8產(chǎn)生的離子，通過干燥用管27，提供到滾筒5內(nèi)、以及水槽4內(nèi)。當(dāng)離子提供了既定時(shí)間時(shí)，停止離子發(fā)生裝置8的驅(qū)動(dòng)。
因此，在離子發(fā)生裝置8上，產(chǎn)生正離子和負(fù)離子，放出它們殺滅空氣中浮游的浮游雜菌。具體地，例如通過在電極間施加交流高電壓，在大氣中產(chǎn)生放電等電離現(xiàn)象，產(chǎn)生正離子和負(fù)離子。此時(shí)作為正離子例如產(chǎn)生H+(H2O)n、作為負(fù)離子例如產(chǎn)生O2-(H2O)n。這些正離子和負(fù)離子，單獨(dú)對(duì)空氣中的浮游雜菌沒有特別的效果。但是，當(dāng)這些離子同時(shí)產(chǎn)生時(shí)，利用化學(xué)反應(yīng)生成活性物質(zhì)，可利用活性物質(zhì)包圍而除去空氣中的浮游雜(細(xì))菌。
圖2，是離子發(fā)生裝置的內(nèi)部構(gòu)成的放大側(cè)斷面圖。如同圖所示那樣，離子發(fā)生裝置8，具有盒本體88，盒本體88，在下面形成離子放出口8a，內(nèi)部被分隔壁86分割成前后的前室87、后室83和靠近這些室在上部?jī)H與后室83通過連通口86a連通的上室89。
而且，在前室87配設(shè)離子發(fā)生電路81。另一方面，在作為離子發(fā)生室的后室83內(nèi)，設(shè)置前端形成針狀且與上述離子放出口8a相對(duì)的作為離子發(fā)生元件的針狀電極82。上述離子發(fā)生電路81，引出由單線形成的導(dǎo)電線81a，該導(dǎo)電線81a，貫通中間的分隔壁86來到后室83。
并且，該導(dǎo)電線81a，在該后室83內(nèi)，支撐在設(shè)置于壁面上的由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成的固定件83a上，同時(shí)在固定件83a的下方，在前端使針狀前端向下地電氣且機(jī)械地連接上述針狀電極82。這樣，因?yàn)樵谏喜坷霉潭?3a支撐，所以，針狀電極82的狀態(tài)穩(wěn)定。另外，該導(dǎo)電線81a利用絞線形成時(shí)，也可利用固定件83a直接固定針狀電極82。又，在上室89上配置過濾器90。
上述那樣構(gòu)成的離子發(fā)生裝置8，將離子放出口8a在干燥用管27內(nèi)朝向空氣流的方向配置，上室89內(nèi)的過濾器90與設(shè)置在上側(cè)的多個(gè)吸氣口8b相對(duì)。該吸氣口8b是在覆蓋上室89的過濾器90的蓋狀的罩91的整面上穿設(shè)的孔，并向大氣開口。
而隨著利用上述送風(fēng)扇25產(chǎn)生的干燥用管27內(nèi)的吸氣流，如同圖的箭頭E、F、G所示那樣，空氣從吸氣口8b通到離子發(fā)生裝置8內(nèi)部，利用離子放出8a流出。此時(shí)，從針狀電極82放出的離子，與空氣流一起利用離子放出口8a流出。在此，84是設(shè)置在針狀電極82下部的離子送風(fēng)扇，這樣可向干燥用管27穩(wěn)定提供離子。另外，85是設(shè)置在離子放出口8a的前端的閥，不驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8時(shí)，利用它關(guān)閉離子放出口8a。
圖3，是本發(fā)明的另一實(shí)施形式的滾筒式干燥洗衣機(jī)的顯示干燥控制部的側(cè)斷面圖。如同圖所示那樣，在此離子發(fā)生裝置8的離子放出口8a，連通水槽4。這樣，如箭頭H所示那樣，空氣通過離子發(fā)生裝置8內(nèi)部流出，因?yàn)殡S著它離子提供到滾筒5，所以可獲得與圖1所示情況同樣的效果。
下面，說明離子發(fā)生裝置8的驅(qū)動(dòng)階段。在以下的說明中，所謂洗滌過程，包含「清洗工序」、「漂洗工序」、「脫水工序」，所謂干燥過程，包含「干燥工序」、「冷卻工序」、「防皺工序」、「熱風(fēng)殺菌工序」。又，所謂洗滌運(yùn)行是指洗滌過程的運(yùn)行，所謂干燥運(yùn)行是指干燥過程的運(yùn)行。
在如上述各實(shí)施形式所示那樣的干燥洗衣機(jī)上的干燥運(yùn)行中，或在只進(jìn)行洗滌運(yùn)行的電洗衣機(jī)上的洗滌運(yùn)行中，可斷續(xù)或連續(xù)驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8，向滾筒5內(nèi)提供離子。但是，洗滌運(yùn)行中或干燥運(yùn)行中多濕，特別是干燥運(yùn)行中變成高溫多濕而殺菌效果下降。因此，最好在洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行結(jié)束后，進(jìn)行降濕降溫后驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8，向滾筒5內(nèi)提供離子。
例如，因?yàn)楦稍镞\(yùn)行結(jié)束后衣物變成高溫，所以為了降低該衣物的溫度，實(shí)施一邊停止向加熱器26通電而使?jié)L筒5轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向滾筒5內(nèi)提供冷風(fēng)的「冷卻工序」。而且，在該「冷卻工序」中驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8，向滾筒5內(nèi)提供離子。
再或，因?yàn)楦稍镞\(yùn)行結(jié)束后將衣物放在滾筒5內(nèi)會(huì)產(chǎn)生折皺，所以，為了防止折皺，在使用者取出衣物前實(shí)施使?jié)L筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的「防皺工序」。而且，在該「防皺工序」中驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8，向滾筒5內(nèi)提供離子。「防皺工序」，例如使?jié)L筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)停止2分鐘而轉(zhuǎn)動(dòng)5秒的循環(huán)反復(fù)操作例如2小時(shí)，因?yàn)橐挛镌跐L筒5內(nèi)搖動(dòng)，所以利用它可無遺漏地進(jìn)行衣物的殺菌。
另外，也可每進(jìn)行洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行既定次數(shù)或既定時(shí)間就驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8。這樣的既定次數(shù)或既定時(shí)間可任意設(shè)定。
另一方面，也可在利用高溫對(duì)衣物殺菌的「熱風(fēng)殺菌工序」結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置8向滾筒5內(nèi)提供離子。在上述「干燥工序」中，雖然為了使衣物不受到熱的損傷，既定溫度，例如在排氣口4c附近控制在60℃左右，但在「熱風(fēng)殺菌工序」中可控制在80℃，進(jìn)行殺菌。
該「熱風(fēng)殺菌工序」，具體地，是將溫度保持80℃左右5分鐘左右，包含達(dá)到80℃之前、和達(dá)到之后降低到安全溫度之前，進(jìn)行大約60分鐘。其間，最好經(jīng)常使?jié)L筒5轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，即使在80℃左右，也存在沒有完全被殺滅的雜菌。因此，「熱風(fēng)殺菌工序」結(jié)束后，利用離子進(jìn)一步殺菌。
但是，在實(shí)施這樣的殺菌工序的過程中，當(dāng)開始進(jìn)行洗滌過程或干燥過程時(shí)，則中止供給離子的工序，優(yōu)先進(jìn)行洗滌過程或干燥過程。又，是否進(jìn)行殺菌工序，即是否要?dú)⒕ば?，可利用操作?1的未圖示的選擇鍵選擇。
另外，在方案的范圍所說的暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)相當(dāng)于實(shí)施形式中的干燥機(jī)構(gòu)或加熱器；循環(huán)通道相當(dāng)于干燥用管。
根據(jù)上述的說明，表明關(guān)于本發(fā)明可以進(jìn)行各種修改或變形。因此，本發(fā)明不限于具體的介紹，希望理解為在附記的方案的范圍內(nèi)實(shí)施的形式。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如以上說明的那樣，如果采用本發(fā)明，可提供能殺滅附著在衣物上的雜菌和循環(huán)空氣中的雜菌，從而可保持衣物清潔的干燥洗衣機(jī)。
具體地，通過設(shè)置殺菌裝置，可對(duì)機(jī)內(nèi)除菌。又，通過設(shè)計(jì)為向滾筒提供殺菌手段的構(gòu)成，可殺滅滾筒內(nèi)的雜菌，達(dá)到清潔。即，可殺滅附著在衣物上的雜菌或從洗滌物上飛散到循環(huán)空氣中的雜菌，可保持洗滌物的清潔。又，可防止附著在滾筒、水槽、門的密封件等上的雜菌或霉菌飛散。
又，通過將殺菌裝置設(shè)為離子發(fā)生裝置，可容易控制作為殺菌手段的離子。
又，通過設(shè)計(jì)為離子發(fā)生裝置在循環(huán)通道上放出離子，可利用該循環(huán)通道提供離子。并且，通過設(shè)計(jì)為將離子發(fā)生裝置安裝在循環(huán)通道上或水槽上的構(gòu)成，可不需要增加離子發(fā)生裝置的特別的安裝部件或離子供給通道，從而可利用簡(jiǎn)單的改造使用到過去的產(chǎn)品上，可廉價(jià)提供產(chǎn)品。
又，通過設(shè)計(jì)為將離子發(fā)生裝置配置在暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的上游的構(gòu)成，因?yàn)殡x子發(fā)生裝置設(shè)置在溫度低的位置，所以可防止離子發(fā)生裝置的劣化或破損，從而可長(zhǎng)期確?？煽啃浴?br> 又，通過設(shè)計(jì)為將離子發(fā)生裝置配置在循環(huán)通道的外部，而使離子放出口連通循環(huán)通道的內(nèi)部的構(gòu)成，同樣可防止離子發(fā)生裝置的劣化或破損，從而可長(zhǎng)期確?？煽啃?。而且，利用設(shè)置在離子放出口的前端的閥的開閉，可防止離子發(fā)生裝置內(nèi)部暴露在高溫的空氣中，可靠性進(jìn)一步提高。并且，利用這些構(gòu)成，可將離子發(fā)生裝置配置在滾筒開口部附近，可提高殺菌效果。
又，通過設(shè)計(jì)為當(dāng)向滾筒內(nèi)提供離子既定時(shí)間時(shí)停止離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)的構(gòu)成，因?yàn)殡x子發(fā)生裝置到時(shí)間停止驅(qū)動(dòng)，所以安全性提高，同時(shí)不必有停止離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)的作業(yè)，方便性提高。
又，通過設(shè)計(jì)為在前述離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)過程中當(dāng)洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行開始時(shí)，中止該離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)，而優(yōu)先進(jìn)行洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行的構(gòu)成，可不等待離子發(fā)生裝置的停止而進(jìn)行洗滌運(yùn)行或該干燥運(yùn)行，所以方便性提高。
又，通過設(shè)計(jì)為當(dāng)洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行結(jié)束后接著或在其既定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置的構(gòu)成，每次使用機(jī)器都?xì)⒕宰兊眯l(wèi)生。
又，通過設(shè)計(jì)為在冷卻工序中驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置的構(gòu)成，可利用低溫的循環(huán)空氣吹入離子，所以離子發(fā)生裝置的溫度上升小，可防止劣化，能長(zhǎng)期確保可靠性。又，因?yàn)椴挥猛瑫r(shí)進(jìn)行暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)上的加熱器的通電和離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)，所以流過電源線等的電流減小，即使是電流量不富余的插孔也能使用。
又，通過設(shè)計(jì)為在防皺工序中驅(qū)動(dòng)離子發(fā)生裝置的構(gòu)成，可無遺漏地長(zhǎng)時(shí)間吹入離子，所以殺菌效果增強(qiáng)。
又，通過設(shè)計(jì)為洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行每進(jìn)行既定轉(zhuǎn)數(shù)或既定時(shí)間驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置的構(gòu)成，可省去不必要的殺菌工序，又因?yàn)槭∪チ耸褂谜呙看问褂枚荚O(shè)定殺菌工序的功夫，所以變得方便。又，通過設(shè)計(jì)為該既定轉(zhuǎn)數(shù)或既定時(shí)間可任意設(shè)定的構(gòu)成，可根據(jù)使用者的判斷設(shè)定殺菌工序的工時(shí)，所以可節(jié)省運(yùn)行時(shí)間和電力消耗。
又，通過設(shè)計(jì)為熱風(fēng)殺菌工序結(jié)束后接著或在其既定時(shí)間后驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置的構(gòu)成，可利用它們的復(fù)合效果進(jìn)一步提高殺菌效果。
又，通過設(shè)計(jì)為可選擇是否驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置的構(gòu)成，可根據(jù)使用者的判斷設(shè)定是否有殺菌工序，所以可節(jié)省運(yùn)行時(shí)間和電力消耗。
又，通過設(shè)計(jì)為離子發(fā)生裝置放出正離子和負(fù)離子的構(gòu)成，可進(jìn)一步提高殺菌效果。
權(quán)利要求
1.一種干燥洗衣機(jī)，是在具有水槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該水槽內(nèi)的滾筒、用于提供干燥裝在該滾筒內(nèi)的洗滌物的暖風(fēng)的暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的干燥洗衣機(jī)上，其特征在于設(shè)置產(chǎn)生對(duì)前述洗滌物殺菌的殺菌手段的殺菌裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于前述殺菌裝置向前述滾筒提供前述殺菌手段。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于前述殺菌手段是離子，前述殺菌裝置是離子發(fā)生裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于前述離子發(fā)生裝置，在前述暖風(fēng)循環(huán)的循環(huán)通道上放出前述離子。
5.如權(quán)利要求4所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述循環(huán)通道上。
6.如權(quán)利要求5所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述循環(huán)通道上設(shè)置的前述暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的上游。
7.如權(quán)利要求6所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述循環(huán)通道的外部，并將該離子發(fā)生裝置的離子放出口連通該循環(huán)通道的內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于將前述離子發(fā)生裝置配置在前述水槽上。
9.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于當(dāng)向前述滾筒供給前述離子到既定時(shí)間時(shí)，停止前述離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于在前述離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)過程中當(dāng)開始洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行時(shí)，中止該離子發(fā)生裝置的驅(qū)動(dòng)，優(yōu)先進(jìn)行該洗滌運(yùn)行或該干燥運(yùn)行。
11.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于當(dāng)洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行結(jié)束后接著或在其既定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
12.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于設(shè)置冷卻被前述暖風(fēng)干燥過的前述洗滌物的冷卻工序，并在該冷卻工序中驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
13.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于為了防止被前述暖風(fēng)干燥后的前述洗滌物產(chǎn)生折皺而設(shè)置使前述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的防皺工序，在該防皺工序中驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
14.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于洗滌運(yùn)行或干燥運(yùn)行每進(jìn)行既定次數(shù)或既定時(shí)間，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于前述既定次數(shù)或既定時(shí)間可任意設(shè)定。
16.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于設(shè)置提供干燥運(yùn)行時(shí)的溫度以上的前述暖風(fēng)對(duì)前述洗滌物殺菌的熱風(fēng)殺菌工序，該熱風(fēng)殺菌工序結(jié)束后接著或在其既定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
17.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于可選擇是否驅(qū)動(dòng)前述離子發(fā)生裝置。
18.如權(quán)利要求3所述的干燥洗衣機(jī)，其特征在于前述離子發(fā)生裝置，放出正離子和負(fù)離子。
全文摘要
在具有水槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該水槽內(nèi)的滾筒、用于提供干燥裝在該滾筒內(nèi)的洗滌物的暖風(fēng)的暖風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的構(gòu)成上，設(shè)計(jì)為設(shè)置產(chǎn)生對(duì)前述洗滌物殺菌的離子的離子發(fā)生裝置的構(gòu)成。又，前述離子發(fā)生裝置，設(shè)計(jì)為向前述滾筒以及水槽提供前述離子。這樣，可提供能殺滅附著在衣物上的雜菌和循環(huán)空氣中的雜菌，從而可保持衣物清潔的干燥洗衣機(jī)。
文檔編號(hào)D06F33/02GK1582351SQ02822140
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月8日
發(fā)明者北村進(jìn), 佐藤昌宏 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社