專利名稱：用于接觸式扣緊的毛圈材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于接觸式扣緊的毛圈材料。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及毛圈材料，特別是采用鉤式接合來扣緊的材料，以及它的生產(chǎn)制造和使用。另外還說明了由這種毛圈材料所構(gòu)成的一中扣緊件。
在紡織和無紡材料中，通常將材料連續(xù)地纏繞成無縫的纖維網(wǎng)。對于紡織和編織毛圈材料，構(gòu)成毛圈的絲線或紗線包含在紡織物的結(jié)構(gòu)中，從而構(gòu)成用于接合鉤的固定圈。鉤環(huán)扣緊裝置應(yīng)用廣泛，特別是用于廉價的、一次性的物品，因此有人推薦使用無紡材料來作為毛圈材料。這不但可以降低毛圈產(chǎn)品的成本和重量，同時能在撕裂強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度方面提供與紡織材料非常類似的性質(zhì)。然而，毛圈元件的成本問題仍然是限制鉤環(huán)扣緊裝置推廣的主要因素。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)接觸式扣緊功能，材料的毛圈必須與配套鉤相互接合。然而，在打包和纏繞的過程中，加在毛圈材料上的壓力常常使得突出的毛圈變平。比如尿布，人們希望尿布上用來包裹的毛圈材料的毛圈在尿布打開準(zhǔn)備使用的時候仍然保持平整。
另外，毛圈一般應(yīng)該保證足夠的強(qiáng)度，以便毛圈材料在松開再扣緊的時候，仍然還有合適程度的撕裂強(qiáng)度，且在經(jīng)過適當(dāng)次數(shù)的閉合后仍然是有用的。合適的撕裂強(qiáng)度和閉合環(huán)的數(shù)目取決于扣件的使用情況。例如，當(dāng)扣件用于行李打包時，就比用于尿布扣緊需要更多的閉合環(huán)。
毛圈元件也應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度，完整性和毛圈扣緊的安全性來應(yīng)付使用過程中所經(jīng)受的力，包括動態(tài)的撕裂力以及剪切力和張力等靜態(tài)的力。

發(fā)明內(nèi)容
我們已經(jīng)知道含有特定結(jié)構(gòu)的無紡纖維能夠較好地用于鉤式接合的毛圈纖維，同時還有諸如生產(chǎn)成本和其他特征的優(yōu)點。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于接觸式扣緊的毛圈材料，包括限定了一個平面的無紡織纖維材料的纖維網(wǎng)。此纖維網(wǎng)包括(a)凸起區(qū)12，從纖維網(wǎng)平面上高出，限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈；(b)圍繞在凸起區(qū)周圍，用于系緊毛圈的肋條區(qū)14，16；和(c)位于肋條區(qū)之間的平面區(qū)18，其基本上在纖維網(wǎng)平面上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，纖維網(wǎng)包括篩孔區(qū)(小孔)而不是平面區(qū)。
本發(fā)明的實施可包括一個或者多個以下的特征。肋條區(qū)包括聚合強(qiáng)化材。該肋條區(qū)在纖維網(wǎng)平面上延展。平面區(qū)含有游離纖維，也就是說平面區(qū)中大量的纖維都沒有被熔合。平面區(qū)中基本上沒有聚合強(qiáng)化材料?；蛘撸矫鎱^(qū)包括由一層聚合強(qiáng)化材料支撐的纖維。肋條區(qū)包含有包圍在凸起區(qū)周圍的封閉元件(閉合的幾何形狀)。凸起區(qū)是多邊形，而且封閉元件包括多邊形?；蛘撸蛊饏^(qū)大部分都是圓丘形且封閉元件為環(huán)形或者橢圓形。肋條區(qū)還包括在封閉元件之間延展的連接元件。封閉元件和連接元件一起鉤成一個網(wǎng)狀物。篩孔區(qū)和網(wǎng)狀物構(gòu)成一種網(wǎng)狀材料。纖維網(wǎng)是一種梳理纖維網(wǎng)，梳理纖維網(wǎng)由人造短纖維構(gòu)成。聚合強(qiáng)化材料與纖維材料相同。至少一部分封閉元件互相相切。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于接觸式扣緊的毛圈材料，包括限定一個平面的無紡纖維材料的纖維網(wǎng)。此纖維網(wǎng)包括(a)凸起區(qū)12，從纖維網(wǎng)平面上高出，限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈；(b)圍繞在凸起區(qū)周圍，用于系緊毛圈的肋條區(qū)14，16；肋條區(qū)至少要比纖維網(wǎng)平面高出0.003英寸。
本發(fā)明還提供了形成毛圈材料的方法。
根據(jù)一個方面，本發(fā)明提供用于形成接觸式扣緊的毛圈材料10的方法。該方法包括如下步驟(a)使無紡纖維網(wǎng)通過平輥與印花輥100之間的輥隙；和(b)在步驟(a)中，對無紡纖維網(wǎng)施加壓力。印花輥包括由凹陷區(qū)、溝槽和平面組成的圖案表面，它們分別對應(yīng)著毛圈材料的凸起區(qū)、肋條區(qū)和平面區(qū)或者篩孔區(qū)，凸起區(qū)限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈，所述肋條區(qū)在凸起區(qū)的周圍用于系緊毛圈。
本發(fā)明該方面的實施可包括一個或多個如下特征。無紡纖維網(wǎng)的基重小于約1osy。優(yōu)選小于0.5osy。此外，此方法還包括至少將一個輥加熱到250°F～400°F。步驟(b)在約1000psi到20,000psi的壓力下進(jìn)行，優(yōu)選至少為10,000psi。
通過本說明書前面以及通篇所提到的所謂的“鉤式接合”和類似的名詞，意味著毛圈材料形成一些開口，其尺寸適當(dāng)，能夠接納相應(yīng)的外扣緊件的頭部(例如，鉤形或者蘑菇形)從而形成扣緊，開口裸露且伸出來以便于接合。
此發(fā)明能提供一個廉價的毛圈產(chǎn)品，這些毛圈產(chǎn)品可以很好地進(jìn)行接合并且保持鉤式(例如鉤-環(huán))扣緊件。這種毛圈產(chǎn)品特別適合于與非常小且不貴的鉤式扣緊件一起構(gòu)成扣緊件，用于一次性產(chǎn)品，如尿布、醫(yī)療器件或者包裝。我們發(fā)現(xiàn)，下面所要詳細(xì)介紹的材料結(jié)構(gòu)可以持久地保持毛圈的平整度，而且有一些抗壓碎的優(yōu)點。
另外，如下面所提到的，能夠很方便地調(diào)整毛圈材料中各種特性(例如成本、重量、強(qiáng)度以及使用壽命)的平衡。
此發(fā)明的其他特性和優(yōu)點可以很明顯地從圖以及說明中看出。
附附說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的毛圈材料的顯微照片。圖1A是圖1中的毛圈材料的放大端視圖。
圖2是圖1中的毛圈材料的平面示意圖。圖2A是圖2中的毛圈材料沿著線A-A截取的放大橫斷面視圖。圖2B是圖2A中B區(qū)的進(jìn)一步放大詳細(xì)視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的毛圈材料的平面示意圖，這種毛圈材料包括連接肋條。圖3A是圖3所示材料的一部分放大詳細(xì)視圖。圖3B是沿圖3A中線B-B截取的單個肋條橫斷面視圖。
圖4和5是根據(jù)本發(fā)明其它可替換實施例的毛圈材料的平面示意圖。
圖6是一個用于生產(chǎn)如圖3所示的毛圈材料的印花輥的透視圖。圖6A是圖6中區(qū)域A的高倍放大視圖。圖6B是沿圖6A中的線B-B截取的部分橫斷面視圖。
圖7和8是類似于圖6B所示的部分橫斷面視圖，但是示出印花輥表面可替換的幾何形狀。
具體實施例方式
優(yōu)選的毛圈材料包括一種無紡纖維網(wǎng)，此網(wǎng)具有凸起區(qū)，即纖維網(wǎng)平面上的升高的區(qū)域，它們構(gòu)成用于和外接觸扣緊元件接合的毛圈。凸起區(qū)提供了松散的、未經(jīng)壓縮的纖維，能夠與鉤狀元件相接合。凸起區(qū)被肋條區(qū)所包圍，優(yōu)選的肋條區(qū)包括聚合強(qiáng)化材料。部分松散纖維被嵌入并且固定在聚合材料中，因此能夠承受得住接合鉤的負(fù)荷。位于肋條區(qū)之間的區(qū)域可以是篩孔區(qū)或者是無紡纖維網(wǎng)平面區(qū)，這將在下面詳細(xì)介紹。
一種優(yōu)選的毛圈材料如圖1-1A和2-2B所示。在這個實施例中，毛圈材料10包括毛圈圓丘口形式的凸起區(qū)，圍繞毛圈圓丘12的環(huán)形肋條區(qū)14，還有在環(huán)形肋條區(qū)14之間延伸的連接肋條區(qū)16。在肋條區(qū)14、16之間是壓縮纖維的平面區(qū)18。平面區(qū)18基本上位于纖維網(wǎng)平面上，且不與鉤狀元件接合。
在圖1-1A和2-2B中所示的的實施例中，毛圈材料10可以通過使輕無紡纖維網(wǎng)和聚合薄膜層穿過加壓的印花輥而形成，如同下面將要詳細(xì)描述的一樣。印花輥上有對應(yīng)于肋條區(qū)14、16的溝槽，沿著這些溝槽，薄膜層的聚合物能夠在壓力引導(dǎo)下流動。這樣，薄膜層中的聚合物將優(yōu)先地流到肋條區(qū)中，從而平面區(qū)和毛圈圓丘中相對來說聚合物就少得多。平面區(qū)中的高壓縮纖維通過剩余的聚合物輕微地粘在一起，從而在這個區(qū)域產(chǎn)生一個非常薄且柔性的薄膜層。大部分的聚合物向肋條區(qū)的移動生成一種整體柔性的纖維。
可以調(diào)整平面區(qū)和凸起區(qū)之間的比例，產(chǎn)生這樣一種可塑性脊，它長尺過足夠成為采用任意期望厚度的聚合薄膜的有效纖維扣。平面區(qū)與凸起區(qū)的比例越大就越能保證良好的纖維系緊，但是降低了可用的與鉤接合的纖維的數(shù)量。平面區(qū)在毛圈材料的整個表面中所占的百分比應(yīng)該少于50％，優(yōu)選少于25％，更優(yōu)選，少于10％。
根據(jù)圖2A和2B，毛圈圓丘的優(yōu)選高度HD為約0.030～0.1000英寸。環(huán)形肋條區(qū)的優(yōu)選高度HR大約是0.003～0.030英寸，寬度WR大約是0.003～0.030英寸。平面區(qū)的高度HP優(yōu)選范圍是0.003～0.010英寸。根據(jù)圖3B，連接肋條16的高度HC的選取范圍大約是0.003～0.030英寸，在基底上的寬度WC為約0.003～0.030英寸。
在圖3所示的一個替換的實施例中，毛圈材料20包括毛圈圓丘12和肋條區(qū)14，如同上面所描述的一樣。然而，在該實施例中，連接肋條區(qū)16’將每一個毛圈圓丘同所有的六個相鄰的毛圈圓丘連接在一起，位于肋條區(qū)14，16之間的區(qū)域是篩孔而非平面區(qū)域。在這種情況下，所有位于肋條區(qū)之間的材料，不管是纖維還是聚合物，都被迫流入肋條區(qū)，留下一種篩孔式的網(wǎng)狀毛圈材料。這種材料重量輕，透氣性好，而且在一定程度上有可伸展性。
圖3所示的多個連接肋條區(qū)16’也能夠用于其他的實施例，在這種實施例中，肋條區(qū)之間的區(qū)域是平面纖維區(qū)，而非篩孔形式。
如圖5所示的備選形式中，毛圈材料包括多個平行的連接肋條區(qū)16。當(dāng)使用多個肋條時，聚合物就沒必要移動得象形成圖1所示單一連接肋條結(jié)構(gòu)所需的那樣遠(yuǎn)。這種方案可以通過使用比單一連接肋條結(jié)構(gòu)更多的樹脂來實現(xiàn)，和/或使多連接肋條結(jié)構(gòu)的肋條高度是否要比單一結(jié)構(gòu)的肋條矮一些，這取決于所需要的強(qiáng)度。
連接肋條也可以形成交叉形式，毛圈圓丘可以是圓形也可以是方形，例如圖4所示。
合適的無紡纖維網(wǎng)包括梳理纖維網(wǎng)、粘合纖維網(wǎng)、氣流纖網(wǎng)、水刺纖維網(wǎng)、熔吹纖維網(wǎng)、濕法纖維網(wǎng)、針扎纖維網(wǎng)。無紡纖維網(wǎng)可以由人造短纖維也可以由連續(xù)纖維構(gòu)成。
一般說來，優(yōu)選人造短纖維梳理纖維網(wǎng)。優(yōu)選纖維網(wǎng)具有低的基重，優(yōu)先少于1盎司/平方碼(osy)，更優(yōu)選，少于0.5osy。低基重纖維網(wǎng)還具有低的纖維密度。這種情況下，在凸起區(qū)就會產(chǎn)生一個非常松散的纖維結(jié)構(gòu)，使得鉤狀元件能夠容易地穿透并且接合纖維。
優(yōu)選人造短纖維，是因為它每個纖維的強(qiáng)度或韌性一般都比同等纖維直徑下的由粘合纖維或熔吹纖維制成的無紡纖維網(wǎng)都要強(qiáng)。另外，人造短纖維有許多的種類和尺寸可供使用，因此根據(jù)所需要的特性之間的平衡來設(shè)計毛圈材料必定更為靈活。
優(yōu)選的梳理纖維網(wǎng)可以通過梳理技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的方法生產(chǎn)。優(yōu)選的纖維網(wǎng)包括2～10旦爾尼的人造短纖維，更優(yōu)選3～6旦爾尼。纖維長通常是1～6英寸，優(yōu)選是2～4英寸。因此，這種優(yōu)選的纖維長度要明顯地長于毛圈圓丘12的直徑。結(jié)果，一根纖維一般由幾個環(huán)形肋條區(qū)14所系緊，產(chǎn)生纖維的安全扣，并且一根纖維在幾個毛圈圓丘12中出現(xiàn)。
合適的纖維樹脂包括聚酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍以及其他的熱塑性塑料。纖維可以由單種樹脂制成或者是多種樹脂混合而成。如果希望得到樹脂的混合物，可以由單組分纖維混合得到，也可以由例如混合擠壓成型生成的雙組分纖維得到，因此一種樹脂形成圍繞另一種樹脂的外殼。
當(dāng)用無紡纖維網(wǎng)來生成毛圈材料時，無紡纖維網(wǎng)可通過一層聚合薄膜支撐，如圖前面所描述的一樣，也可以沒有支撐。這種聚合薄膜層可以是一層薄的熱塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙稀(PVC)。此層的厚度優(yōu)選大約是0.0005～0.005英寸，更優(yōu)選的是0.001～0.003英寸。
無紡纖維網(wǎng)，不管有沒有支撐，都通過砑光輥的高壓加熱組輥隙而形成。其中一個輥有光滑平整的表面，另外一個是印花輥，印花輥包括凹陷區(qū)、溝槽和平面構(gòu)成的圖案表面，它們分別對應(yīng)著成型產(chǎn)品的毛圈圓丘12，連接肋條16和平面區(qū)或者篩孔區(qū)18。當(dāng)纖維網(wǎng)通過輥隙時，平整區(qū)域上熔化的樹脂被壓入到溝槽中并形成連接毛圈圓丘的肋條16的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。一般，不需要在凹陷部分的周圍用溝槽來形成環(huán)形肋條；樹脂將從平整區(qū)域流向凹陷部分的內(nèi)周邊區(qū)域，從而形成環(huán)形肋條。
假定有足夠的材料來填充溝槽且施加在輥隙上壓力足夠，那么溝槽的深度將根據(jù)所需要的肋條高度而定。一般，溝槽的深度D(圖6B)在0.003和0.030英寸之間。假定溝槽能夠填充滿，那么溝槽的寬度W相應(yīng)于頂面中的連接肋條的寬度。
圖6-6B顯示了一個印花輥100，此輥用來制造如圖3所示的產(chǎn)品。印花輥100包括錐形凹陷區(qū)102、溝槽104和平面106。溝槽104可以有如圖6B所示的輪廓。對于機(jī)器來說，這種基本上是最簡單的形狀。
溝槽104可以有幾種不同的備選形式，可以是如圖7所示的半園橫斷面輪廓，或者是與圖6B中相似的輪廓，但是是圓角或倒角邊緣，如圖8所示。位于肋條區(qū)和平面區(qū)之間的過渡區(qū)可能在某種程度上對斷裂敏感，在這種情況下，一般優(yōu)先選擇如圖7和8所示的形式，它們提供了一個過渡帶(一個柔和的邊緣如一個半徑或復(fù)合半徑)。
在圖7中，溝槽102的頂部彎曲邊緣110有一個過渡半徑RT。溝槽的內(nèi)表面112也是彎曲的，有一個曲率為R的半徑。在圖8中，溝槽102的頂部邊緣包括一個倒角面114，它有一個過渡角A。
可選的，其他形式的工具釋放角或挺入角也可以用于該區(qū)域來達(dá)到相同的目標(biāo)。
輥的溫度和施加的壓力取決于纖維網(wǎng)的纖維樹脂和聚合薄膜(如果使用的話)的軟化溫度?？梢哉{(diào)整這些參數(shù)來達(dá)到用于生成肋條區(qū)的樹脂的合適的熔合，而不破壞凸起區(qū)纖維的整體性和它的機(jī)能。為了得到所期望的結(jié)果，在平輥和印花輥上可能需要不同的溫度。根據(jù)處理速度，一般的溫度可以從250°F到400°F或者更高，壓力是從1,000到20,000psi，最好是不少于10,000psi。
關(guān)于材料合適的混合的例子包括如下(1)由熔合溫度為485°F的聚酯纖維和275°F的聚乙烯支撐薄膜層所組成的梳理纖維網(wǎng)；(2)由熔合溫度為485°F的聚酯纖維和25％的熔合溫度為275°F的聚乙烯纖維層混合而成的梳理纖維網(wǎng)，其中沒有支撐薄膜；(3)由熔合溫度為285°F的外殼聚酯和熔合溫度為485°F的內(nèi)核聚酯纖維按照混合擠壓成型法而得到的聚酯纖維的梳理纖維網(wǎng)。在所有的這些例子中，整個結(jié)構(gòu)中，兩種樹脂之間的熔合溫度差別很大。這使得溫度和壓力的可選擇范圍很寬。
另外，纖維網(wǎng)也可以由單一類型的纖維所構(gòu)成，而且纖維網(wǎng)本身也可以用作為形成肋條區(qū)的樹脂。此種備選方案需要對溫度和壓力有更為精準(zhǔn)的控制。這種情況下，肋條和平面區(qū)之間的過渡區(qū)尤其對斷裂敏感，因此，優(yōu)選使用如圖7所示的溝槽形狀、此外，或者選擇不同的纖維和薄膜層的熔合溫度，有不同的硬度特性的樹脂，也有可能得到類似的糙面粘合效應(yīng)。相對較軟的材料在高壓，但不提高溫度的壓紋過程中，流動形成肋條區(qū)和包住較硬的纖維。減小加熱溫度將會降低與鉤接合的纖維潛在的熱損傷。
可以通過選擇印花輥的表面幾何形狀來獲得所需要的最終結(jié)果。錐和溝槽可以是任何所期望的形狀。凹陷區(qū)的深度必須是而且只能是足夠深度，以便防止纖維的額外壓縮或者它們對功能纖維產(chǎn)生的破壞。凹陷區(qū)之間的平面可以設(shè)計成這樣在所選樹脂的合適的溫度和壓力下，熔化的塑料流入到溝槽中，如前面所描述過的一樣。
通過調(diào)整所用強(qiáng)化樹脂的數(shù)量和/或者改變肋條的深度、數(shù)量和/或形狀，就可以相對比較容易地來調(diào)整毛圈材料的特性。樹脂用得越多，材料一般越堅固，但同時也造價更高重量也更大。如果采用更多的肋條和/或更厚的肋條，將會增加毛圈材料的強(qiáng)度。因此，在不需要高強(qiáng)度的應(yīng)用中，毛圈材料可以設(shè)計成廉價、重量輕；然而，在需要高強(qiáng)度的情況下，毛圈材料就可以設(shè)計成滿足這些性質(zhì)。
其他的一些形式如下面所說明的一樣。
例如，在凸起區(qū)周圍的閉合的肋條區(qū)被設(shè)計成毛圈圓丘。然而，這些肋條區(qū)可以有其他的形式，例如八邊形、方形、三角形或者菱形。此外，連接肋條區(qū)設(shè)計成線形，如果需要，它們也可以設(shè)計成曲線或其他所希望的形狀。
此外，一個或多個附著層可以應(yīng)用到毛圈材料上，例如，后處理過程中，為了加固或得到其他所需的性質(zhì)而添加附著層。合適的附著層包括強(qiáng)化稀松布、玻璃絲、壓力敏感粘合劑和泡沫塑料。這些附著層可以通過合適的方法來添加到毛圈材料上，例如涂鍍法、層壓法或者粘合法。
權(quán)利要求
1.一種用于接觸式扣緊的毛圈材料(10)，包括限定了一個平面的無紡織纖維材料的纖維網(wǎng)，此纖維網(wǎng)包括(a)凸起區(qū)(12)，從纖維網(wǎng)平面上高出，限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈；(b)圍繞在凸起區(qū)周圍，用于系緊毛圈的肋條區(qū)(14，16)；和(c)位于肋條區(qū)之間的平面區(qū)(18)，其基本上在纖維網(wǎng)平面上。
2.一種用于接觸式扣緊的毛圈材料(10)，包括限定了一個平面的無紡織纖維材料的纖維網(wǎng)，此纖維網(wǎng)包括(a)凸起區(qū)(12)，從纖維網(wǎng)平面上高出，限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈；(b)圍繞在凸起區(qū)周圍，用于系緊毛圈的肋條區(qū)(14，16’)；和(c)位于肋條區(qū)之間的篩孔區(qū)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的毛圈材料，其中所述肋條區(qū)包括聚合強(qiáng)化材料。
4.如權(quán)利要求1或2所述的毛圈材料，其中所述肋條區(qū)在纖維網(wǎng)平面上延展。
5.如權(quán)利要求1所述的毛圈材料，其中所述平面區(qū)包括游離纖維。
6.如權(quán)利要求1或5所述的毛圈材料，其中所述平面區(qū)包括由一層聚合強(qiáng)化材料支撐的纖維。
7.如權(quán)利要求1、5或6所述的毛圈材料，其中所述平面區(qū)基本上沒有聚合強(qiáng)化材料。
8.如前述任一項權(quán)利要求所述的毛圈材料，其中所述肋條區(qū)包括包圍在凸起區(qū)周圍的封閉元件。
9.如權(quán)利要求8所述的毛圈材料，其中所述凸起區(qū)是多邊形的，而且所述封閉元件包括多邊形。
10.如權(quán)利要求8所述的毛圈材料，其中所述凸起區(qū)基本上是圓丘形，所述封閉元件包括環(huán)形或橢圓形。
11.如權(quán)利要求8所述的毛圈材料，其中至少一部分所述封閉元件是相互相切的。
12.如權(quán)利要求8所述的毛圈材料，其中所述肋條區(qū)還包括在所述封閉元件之間延展的連接元件。
13.如權(quán)利要求12所述的毛圈材料，其中所述封閉元件和所述連接元件一起限定一個網(wǎng)狀物。
14.如權(quán)利要求13所述的毛圈材料，其中所述篩孔區(qū)和網(wǎng)狀物限定一種網(wǎng)狀材料。
15.如前述任一項權(quán)利要求所述的毛圈材料，其中網(wǎng)狀材料包括梳理纖維網(wǎng)。
16.如權(quán)利要求15所述的毛圈材料，其中梳理纖維網(wǎng)包括人造短纖維。
17.如權(quán)利要求3所述的毛圈材料，其中所述聚合強(qiáng)化材料與纖維材料的材料相同。
18.一種用于接觸式扣緊的毛圈材料(10)，包括限定一個平面的無紡纖維材料的纖維網(wǎng)，此纖維網(wǎng)包括(a)凸起區(qū)(12)，從纖維網(wǎng)平面上高出，限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈；(b)圍繞在凸起區(qū)周圍，用于系緊毛圈的肋條區(qū)(14，16)；肋條區(qū)至少要比纖維網(wǎng)平面高出0.003英寸。
19.一種用于形成接觸式扣緊的毛圈材料(10)的方法，該方法包括如下步驟(a)使無紡纖維網(wǎng)通過平輥與印花輥(100)之間的輥隙；和(b)在步驟(a)中，對無紡纖維網(wǎng)施加壓力；其中，印花輥(100)包括由凹陷區(qū)(102)、溝槽(104)和平面(106)組成的圖案表面，它們分別對應(yīng)著毛圈材料(10)的凸起區(qū)(12)、肋條區(qū)(14，16)和平面區(qū)(18)或者篩孔區(qū)，凸起區(qū)限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈，所述肋條區(qū)在凸起區(qū)的周圍用于系緊毛圈。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述無紡纖維網(wǎng)的基重小于約1osy。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述無紡纖維網(wǎng)的基重小于約0.5osy。
22.如權(quán)利要求19-21中任一項所述的方法，還包括至少將一個輥加熱到250°F～400°F的溫度。
23.如權(quán)利要求19-22中任一項所述的方法，其中步驟(b)在約1000psi到20,000psi的壓力下進(jìn)行。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中步驟(b)在至少10,000psi的壓力下進(jìn)行。
25.如權(quán)利要求19-24中任一項所述的方法，其中所述纖維網(wǎng)包括梳理纖維網(wǎng)。
26.如權(quán)利要求19-25中任一項所述的方法，其在步驟(a)中進(jìn)一步包括使一個聚合薄層與無紡纖維網(wǎng)一起通過所述輥隙。
27.如權(quán)利要求19-26中任一項所述的方法，其中施加的壓力足夠使材料從平面區(qū)流入肋條區(qū)。
全文摘要
一種用于接觸式扣緊的毛圈材料。該毛圈材料包括限定了一個平面的無紡織纖維材料的纖維網(wǎng)，此纖維網(wǎng)包括(a)凸起區(qū)(12)，從纖維網(wǎng)平面上高出，限定用于和外接觸扣緊元件進(jìn)行接合的毛圈；(b)圍繞在凸起區(qū)周圍，用于系緊毛圈的肋條區(qū)(14，16)；和(c)位于肋條區(qū)之間的篩孔區(qū)域或平面區(qū)(18)，其基本上位于纖維網(wǎng)平面上。
文檔編號D04H1/54GK1533249SQ02814370
公開日2004年9月29日 申請日期2002年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者喬治·A·普羅沃斯特, 威廉·H·謝潑德, H 謝潑德, 喬治 A 普羅沃斯特 申請人:維爾克魯工業(yè)公司