專利名稱：高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械。
本實(shí)用新型具有設(shè)置在機(jī)體左、右壁板之間的皮帶齒輪軸、主軸、凸輪片軸、底線鉤針軸、織針軸、拉帶軸；電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)皮帶齒輪軸，皮帶齒輪軸兩端分別通過同步齒形帶帶動(dòng)主軸和凸輪片軸，主軸的左壁板端通過凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)底線鉤針軸，右壁板端分別通過連桿機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)與織針軸、鋼扣軸連接，凸輪片軸與拉帶軸之間設(shè)有第一過渡軸、第二過渡軸和第三過渡軸；第一過渡軸上設(shè)有第一過渡小、大齒輪，第二過渡軸上設(shè)有第二過渡大、小齒輪，第三過渡軸上設(shè)有第三過渡大、小齒輪，凸輪片軸通過上述過渡齒輪帶動(dòng)拉帶軸，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型在機(jī)體左壁板上設(shè)有分別用于支承第一、二、三過渡軸的第一托座、第二托座和第三托座。
上述第一托座為“U”形，具有前、后壁，其后壁與固定在機(jī)體左壁板上的墊板連接，設(shè)置在第一過渡軸上的第一過渡小齒輪和第一過渡大齒輪置于第一托座的前、后壁之間，第一過渡軸通過前、后軸承與第一托座的前、后壁連接。
上述第一過渡軸上的前、后軸承為滾動(dòng)軸承。
上述第二托座為“凸”字狀，小直徑部分插入機(jī)體左壁板孔內(nèi)，大直徑部分凸出于左壁板，設(shè)置在第二過渡軸上的第二過渡大齒輪和第二過渡小齒輪置于第二托座的外側(cè)，第二過渡軸通過軸承與托座連接。
上述第二過渡軸上的軸承為滾動(dòng)軸承。
上述第三托座為“L”形，底板固定在機(jī)體左壁板上，第三過渡軸的前端固定在第三托座的前壁上，后端固定在機(jī)體左壁板上，第三過渡大齒輪和第三過渡小齒輪置于第三托座的前壁與機(jī)體左壁板之間，第三過渡軸與第三過渡大齒輪、第三過渡小齒輪之間設(shè)有前、后軸承和處于前、后軸承之間的套軸。
上述第三過渡軸上的前、后軸承為滾動(dòng)軸承。
上述第三過渡軸設(shè)有油道，對(duì)前、后軸承進(jìn)行潤滑。
本實(shí)用新型通過設(shè)置第一托座、第二托座、第三托座分別用于對(duì)第一過渡軸、第二過渡軸和第三過渡軸的支承，其中第一過渡軸和第三過渡軸由一端支承改為兩端支承，第二過渡軸雖然還是單點(diǎn)支承，但該過渡軸的懸臂變短，這樣，使三過渡軸的承載能力都得到提高，所以能承受因加粗經(jīng)線而造成的載荷加大，避免軸的彎曲變形。本實(shí)用新型配合棕框提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可以很方便把普通高速無梭織帶機(jī)改造為可以編織重型吊裝帶的高速無梭織帶機(jī)。
凸輪片軸7通過端齒輪7-1與第一過渡小齒輪1-1嚙合、第一過渡大齒輪1-2與第二過渡大齒輪2-1嚙合、第二過渡小齒輪2-2與第三過渡大齒輪3-1嚙合、第三過渡小齒輪3-2與拉帶軸10的端齒輪10-1嚙合，帶動(dòng)拉帶軸10減速轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有設(shè)置在機(jī)體左、右壁板(31、32)之間的皮帶齒輪軸(5)、主軸(6)、凸輪片軸(7)、底線鉤針軸(8)、鋼扣軸(4)、織針軸(9)、拉帶軸(10)；電機(jī)(30)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)皮帶齒輪軸(5)，皮帶齒輪軸(5)兩端分別通過同步齒形帶帶動(dòng)主軸(6)和凸輪片軸(7)，主軸(6)的左壁板端通過凸輪機(jī)構(gòu)(6-8)帶動(dòng)底線鉤針軸(8)，右壁板端分別通過連桿機(jī)構(gòu)(6-9)、連桿機(jī)構(gòu)(6-4)與織針軸(9)、鋼扣軸(4)連接，凸輪片軸(7)與拉帶軸(10)之間設(shè)有第一過渡軸(1)、第二過渡軸(2)和第三過渡軸(3)；第一過渡軸(1)上設(shè)有第一過渡小、大齒輪(1-1、1-2)，第二過渡軸(2)上設(shè)有第二過渡大、小齒輪(2-1、2-2)，第三過渡軸(3)上設(shè)有第三過渡大、小齒輪(3-1、3-2)，凸輪片軸(7)通過上述過渡齒輪帶動(dòng)拉帶軸(10)，其特征在于在機(jī)體左壁板(31)上設(shè)有分別用于支承第一、二、三過渡軸(1、2、3)的第一托座(11)、第二托座(12)和第三托座(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第一托座(11)為“U”形，具有前、后壁(11-1、11-2)，其后壁(11-2)與固定在機(jī)體左壁板(31)上的墊板(31-1)連接，設(shè)置在第一過渡軸(1)上的第一過渡小齒輪(1-1)和第一過渡大齒輪(1-2)置于第一托座(11)的前、后壁(11-1、11-2)之間，第一過渡軸(1)通過前、后軸承(1-5、1-6)與第一托座(11)的前、后壁(11-1、11-2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第一過渡軸(1)上的前、后軸承(1-5、1-6)采用滾動(dòng)軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第二托座(12)為“凸”字狀，小直徑部分(12-1)插入機(jī)體左壁板(31)孔內(nèi)，大直徑部分(12-2)凸出于左壁板(31)，設(shè)置在第二過渡軸(2)上的第二過渡大齒輪(2-1)和第二過渡小齒輪(2-2)置于第二托座(12)的外側(cè)，第二過渡軸(2)通過軸承(2-3)與托座(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第二過渡軸(2)上的軸承(2-3)采用滾動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第三托座(13)為“L”形，底板(13-2)固定在機(jī)體左壁板(31)上，第三過渡軸(3)的前端固定在第三托座(13)的前壁(13-1)上，后端固定在機(jī)體左壁板(31)上，第三過渡大齒輪(3-1)和第三過渡小齒輪(3-2)置于第三托座(13)的前壁(13-1)與機(jī)體左壁板(31)之間，第三過渡軸(3)與第三過渡大齒輪(3-1)、第三過渡小齒輪(3-2)之間設(shè)有前、后軸承(3-4、3-5)和處于前、后軸承(3-4、3-5)之間的套軸(3-7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第三過渡軸(3)上的前、后軸承(3-4、3-5)采用滾動(dòng)軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于第三過渡軸(3)設(shè)有油道(3-6)，對(duì)前、后軸承(3-4、3-5)進(jìn)行潤滑。
專利摘要一種可編織重型吊裝帶的高速無梭織帶機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有皮帶齒輪軸、主軸、凸輪片軸、鋼扣軸、底線鉤針軸、織針軸、拉帶軸；電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)皮帶齒輪軸，凸輪片軸與拉帶軸之間設(shè)有三過渡軸；左壁板上設(shè)有分別用于支承第一、二、三過渡軸的第一托座、第二托座和第三托座。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一托座、第二托座、第三托座分別用于對(duì)第一過渡軸、第二過渡軸和第三過渡軸的支承，使三過渡軸的承載能力都得到提高，所以能承受因加粗經(jīng)線而造成的載荷加大，避免軸的彎曲變形。本實(shí)用新型配合棕框提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，把普通高速無梭織帶機(jī)改造為可以編織重型吊裝帶的高速無梭織帶機(jī)。
文檔編號(hào)D03D51/00GK2592674SQ02287650
公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者承巍 申請(qǐng)人:承巍