專利名稱：縫紉機電機聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機，具體指一種電動縫紉機，尤指對電動縫紉機的電機聯(lián)軸器的改進。
本實用新型的一種縫紉機電機聯(lián)軸器，主要由下軸同步齒輪、電機側(cè)聯(lián)軸器及緩沖墊組成，所述下軸同步齒輪固定在縫紉機下軸上，呈內(nèi)外齒輪狀，其內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)齒，其外圈設(shè)有同步帶齒；所述電機側(cè)聯(lián)軸器固定在電機軸上，呈盤狀，在該圓盤端面上沿周邊設(shè)有端面齒，該端面齒的齒數(shù)及齒形與下軸同步齒輪的內(nèi)齒相同，且所述端面齒的外徑與下軸同步齒輪內(nèi)齒的外徑相同，并相互嵌合；所述緩沖墊為一由彈性材料制成的齒輪，其齒數(shù)是電機側(cè)聯(lián)軸器齒數(shù)的2倍，齒形恰可緊嵌在下軸同步齒輪齒與電機側(cè)聯(lián)軸器齒之間。
在所述電機側(cè)聯(lián)軸器的中心設(shè)有一芯軸套，所述緩沖墊中心的內(nèi)孔套于與該芯軸套上。
所述緩沖墊由彈性材料制成，形如齒輪，齒數(shù)是聯(lián)軸器齒數(shù)的2倍，齒形恰可緊嵌在下軸同步齒輪齒與電機聯(lián)軸器齒之間。
本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)比較簡單，加工容易，由于每個零件均設(shè)裝配基準，裝配均比較方便，因此提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
在所述電機側(cè)聯(lián)軸器3的中心設(shè)有一芯軸套32，所述緩沖墊2中心的內(nèi)孔套于與該芯軸套32上。
所述下軸同步齒輪1與電機側(cè)聯(lián)軸器3均為4齒，所述緩沖墊2為8齒。
權(quán)利要求1.一種縫紉機電機聯(lián)軸器，主要由下軸同步齒輪、電機側(cè)聯(lián)軸器及緩沖墊組成，其特征在于所述下軸同步齒輪固定在縫紉機下軸上，呈內(nèi)外齒輪狀，其內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)齒，其外圈設(shè)有同步帶齒；電機側(cè)聯(lián)軸器固定在電機軸上，呈盤狀，在該圓盤端面上沿周邊設(shè)有端面齒，該端面齒的齒數(shù)及齒形與下軸同步齒輪的內(nèi)齒相同，且所述端面齒的外徑與下軸同步齒輪內(nèi)齒的外徑相同，并相互嵌合；所述緩沖墊為一由彈性材料制成的齒輪，其齒數(shù)是電機側(cè)聯(lián)軸器齒數(shù)的2倍，齒形恰可緊嵌在下軸同步齒輪齒與電機側(cè)聯(lián)軸器齒之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機電機聯(lián)軸器，其特征在于在所述電機側(cè)聯(lián)軸器的中心設(shè)有一芯軸套，所述緩沖墊中心的內(nèi)孔套于與該芯軸套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機電機聯(lián)軸器，其特征在于所述下軸同步齒輪與電機側(cè)聯(lián)軸器均為4齒，所述緩沖墊為8齒。
專利摘要一種縫紉機電機聯(lián)軸器，主要由下軸同步齒輪、電機側(cè)聯(lián)軸器及緩沖墊組成，所述下軸同步齒輪固定在縫紉機下軸上，呈內(nèi)外齒輪狀，其內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)齒，其外圈設(shè)有同步帶齒；所述電機側(cè)聯(lián)軸器固定在電機軸上，呈盤狀，在該圓盤端面上沿周邊設(shè)有端面齒，該端面齒的齒數(shù)及齒形與下軸同步齒輪的內(nèi)齒相同，且所述端面齒的外徑與下軸同步齒輪內(nèi)齒的外徑相同，并相互嵌合；所述緩沖墊為一由彈性材料制成的齒輪，其齒數(shù)是電機側(cè)聯(lián)軸器齒數(shù)的2倍，齒形恰可緊嵌在下軸同步齒輪齒與電機側(cè)聯(lián)軸器齒之間。
文檔編號D05B69/30GK2573525SQ0226045
公開日2003年9月17日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者徐華, 馬驥, 樓豪生 申請人:上工股份有限公司