專利名稱：棉條拉斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉紡機(jī)械，尤其涉及一種棉條拉斷機(jī)。
作為對上述方案的改進(jìn)，在拉斷裝置中，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)塊帶座軸承、導(dǎo)向板、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿和限位擋塊組成，輥輪部件的支承軸安裝在滑動(dòng)塊帶座軸承上，滑動(dòng)塊帶座軸承設(shè)置在兩導(dǎo)向板之間，兩者之間可滑動(dòng)，導(dǎo)向桿一端與滑動(dòng)塊帶座軸承固定連接，另一端穿插在導(dǎo)向座內(nèi)，復(fù)位彈簧套裝在導(dǎo)向桿上，并位于滑動(dòng)塊帶座軸承與導(dǎo)向座之間，在導(dǎo)向桿上裝有限位擋塊，在機(jī)座上與該限位擋塊相對應(yīng)處裝有行程開關(guān)；導(dǎo)條裝置中的主動(dòng)輥輪部件和被動(dòng)輥輪部件中的輥筒、拉斷裝置中的左輥輪部件與右輥輪部件中的輥筒，以及導(dǎo)條輥中的輥筒均為無縫鋼管，其外圓表面設(shè)有鍍鉻層，且其表面粗糙度小于3.2微米，在其兩端裝有法蘭或軸承，輥筒通過法蘭或軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支承軸上；設(shè)置在拉斷裝置中各輥筒表面的括刀部件由括刀架、括板和拉簧組成，括板安裝在括刀架上，括刀架與機(jī)座之間鉸連接，拉簧一端與括刀架連接，另一端與機(jī)座相連，括板始終與輥筒緊密貼合；所述的同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為鏈輪傳動(dòng)或同步皮帶傳動(dòng)；作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，拉斷裝置中的上牽引輪組和下牽引輪組之間的距離是可調(diào)整的。
在本實(shí)用新型中由于采用了上述結(jié)構(gòu)，拉斷裝置中下牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度大于上牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度，因而它能連續(xù)、高速地將棉條拉斷，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)上牽引輪組和下牽引輪組之間的距離是可調(diào)整的，因而棉條的拉斷長度可按照人們預(yù)定的要求進(jìn)行調(diào)整，加之在拉斷裝置中設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它能實(shí)現(xiàn)棉條重疊的自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)，它為紡制優(yōu)質(zhì)、高檔色紡紗提供了一種高效、安全、拉斷長度可調(diào)的棉條拉斷設(shè)備。
所述拉斷裝置2由上牽引輪組和下牽引輪組組成，兩牽引輪組的結(jié)構(gòu)相同，它們都是由左輥輪部件8、10和右輥輪部件9、11組成，其中左輥輪部件8、10的支承軸固定地支承在機(jī)座上，右輥輪部件9、11的支承軸通過自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7可移動(dòng)地支承在機(jī)座15上，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，由滑動(dòng)塊帶座軸承71、導(dǎo)向板72、復(fù)位彈簧73、導(dǎo)向桿74、導(dǎo)向座75和限位擋塊76組成，輥輪部件的支承軸安裝在滑動(dòng)塊帶座軸承71上，滑動(dòng)塊帶座軸承71設(shè)置在兩導(dǎo)向板72之間，兩者之間可滑動(dòng)，兩導(dǎo)向板72固定在機(jī)座15上，導(dǎo)向桿74的一端與滑動(dòng)塊帶座軸承71固定連接，另一端穿插在導(dǎo)向座75內(nèi)，復(fù)位彈簧73套裝上導(dǎo)向桿74上，并位于滑動(dòng)塊帶座軸承71與導(dǎo)向座75之間，在導(dǎo)向桿74上裝有限位擋塊76，在機(jī)座15上與該限位擋塊76相對應(yīng)處裝有行程開關(guān)；左輥輪部件8、10與右輥輪部件9、11緊貼在一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)任一輥輪，另一輥輪則隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；在上牽引輪組和下牽引輪組中的各輥筒外表面設(shè)有括刀部件6，其括板62緊貼輥筒的外表面，括刀部件6由括刀架61、括板62和拉簧63組成，括板62安裝在括刀架61上，括刀架61與機(jī)座15之間鉸連接，拉簧63一端與括刀架61連接，另一端與機(jī)座15相連，括板62始終與輥筒緊密貼合；上牽引輪組的中心A與下牽引輪組的中心B的連線為垂直于水平面的直線，且上牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度為21.7m/min，下牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度為250m/min，上牽引輪組和下牽引輪組之間采用鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
輸出裝置位于下牽引輪組的下方，它為現(xiàn)有常用的輸送帶輸送裝置，其中滾輪32為主動(dòng)輪，滾輪31為從動(dòng)輪。
所述導(dǎo)條裝置1中的主動(dòng)輥輪部件4和被動(dòng)輥輪部件5中的各輥筒、拉斷裝置中的左輥輪部件8、10與右輥輪部件9、11中的各輥筒，以及導(dǎo)條輥12中的輥筒均為無縫鋼管，其外園表面設(shè)有鍍鉻層，且其表面粗糙度小于1.6微米，在其兩端裝有軸承，輥筒通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支承軸上。
導(dǎo)條裝置1與拉斷裝置2之間采用鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
本機(jī)的傳動(dòng)路線為電機(jī)通過帶輪組D1D2帶動(dòng)左下輥輪部件10轉(zhuǎn)動(dòng)，左下輥輪部件10經(jīng)過變速器18用鏈輪組Z3Z7帶動(dòng)左上輥輪部件8轉(zhuǎn)動(dòng)，左上輥輪部件8通過鏈輪Z8Z9帶動(dòng)右導(dǎo)條輪組5中的主動(dòng)輥輪部件52，主動(dòng)輥輪部件52再帶動(dòng)左導(dǎo)條輪組4中的主動(dòng)輥輪部件42轉(zhuǎn)動(dòng)，變速器18上的Z3帶動(dòng)過橋軸19上的Z4再由Z5Z6帶動(dòng)輸送裝置中的主滾輪32，左輥輪部件8與右輥輪部件9之間通過Z12Z13齒輪傳動(dòng)，左輥輪部件10與右輥輪部件11之間通過Z1Z2齒輪傳動(dòng)。
要使本機(jī)實(shí)現(xiàn)棉條拉斷長度可調(diào)，只要在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將拉斷裝置中上牽引輪組和下牽引輪組之間的距離設(shè)計(jì)成可調(diào)的即可，本例中是將左輥輪部件10與右輥輪部件11中的兩支承軸的兩端整體安裝在一滑板上，該滑板相對于機(jī)座15可上下調(diào)節(jié)地安裝位置，并固定在機(jī)座15上。
權(quán)利要求1.一種棉條拉斷機(jī)，其特征在于它由導(dǎo)條裝置(1)、拉斷裝置(2)、輸出裝置(3)和機(jī)座(15)組成，所述導(dǎo)條裝置(1)由左導(dǎo)條輥組(4)、右導(dǎo)條輥組(5)、托板(13)、托條輥(12)、分條羊角組合件(16)組成，左導(dǎo)條輥組(4)和右導(dǎo)條輥組(5)均固定在機(jī)座(15)上，托板(13)設(shè)置在左、右導(dǎo)條輥組(4、5)之間，托條輥(12)設(shè)置在左導(dǎo)條輥組(4)的左下方，分條羊角組合件(16)設(shè)置在托條輥(12)和左導(dǎo)條輥組(4)之間，托條輥(12)和分條羊角組合件(16)都固定在機(jī)座(15)上，左、右導(dǎo)條輥組(4、5)均由主動(dòng)輥輪部件(42、52)和被動(dòng)輥輪部件(41、51)組成，主動(dòng)輥輪部件(42、52)和被動(dòng)輥輪部件(41、51)均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)座(15)上，且被動(dòng)輥輪部件(41、51)位于主動(dòng)輥輪部件(42、52)的上方，被動(dòng)輥輪部件(41、51)與主動(dòng)輥輪部件(42、52)緊密貼合，托條輥(12)為一可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒，其兩端支承在機(jī)座上，托條輥(12)的軸線與左、右導(dǎo)條輥組(4、5)的輥筒軸線平行，分條羊角組合件(16)固定在機(jī)座(15)上，左導(dǎo)條輥組(4)和右導(dǎo)條輥組(5)之間為同步傳動(dòng)；所述拉斷裝置(2)由上牽引輪組和下牽引輪組組成，兩牽引輪組都由左輥輪部件(8、10)和右輥輪部件(9、11)組成，其中輥輪部件(8、10)的支承軸固定地支承在機(jī)座上，輥輪部件(9、11)的支承軸通過自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)可微量移動(dòng)地安裝在機(jī)座(15)上，左輥輪部件(8、10)與右輥輪部件(9、11)之間為齒輪傳動(dòng)，在左、右輥輪部件的各輥筒外表面設(shè)有刮刀部件(6)，其括板(62)緊貼輥輪部件的輥筒的外表面；上牽引輪組的中心A與下牽引輪組的中心B的連線為垂直于水平面的直線，且上牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度小于下牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度，上牽引輪組和下牽引輪組之間采用同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；輸出裝置(3)位于下牽引輪組的下方，它為現(xiàn)有常用的氣流輸送裝置或輸送帶輸送裝置；導(dǎo)條裝置(1)與拉斷裝置(2)之間采用同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉條拉斷機(jī)，其特征在于拉斷裝置(2)中自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)由滑動(dòng)塊帶座軸承(71)、導(dǎo)向板(72)、復(fù)位彈簧(73)、導(dǎo)向座(74)、導(dǎo)向桿(75)和限位擋塊(76)組成，輥輪部件的支承軸安裝在滑動(dòng)塊帶座軸承(71)上，滑動(dòng)塊帶座軸承(71)設(shè)置在兩導(dǎo)向板(72)之間，兩者之間可滑動(dòng)，兩導(dǎo)向板(72)固定在機(jī)座(15)上，導(dǎo)向桿(75)的一端與滑動(dòng)塊帶座軸承(71)固定連接，另一端穿插在導(dǎo)向座(74)內(nèi)，復(fù)位彈簧(73)套裝上導(dǎo)向桿(75)上，并位于滑動(dòng)塊帶座軸承(71)與導(dǎo)向座(74)之間，在導(dǎo)向桿(75)上裝有限位擋塊(76)，在機(jī)座(15)上與該限位擋塊(76)相對應(yīng)處裝有行程開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉條拉斷機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)條裝置(1)中的主動(dòng)輥輪部件(42、52)和被動(dòng)輥輪部件(41、51)中的輥筒，拉斷裝置(2)中的左輥輪部件(8、10)與右輥輪部件(9、11)中的輥筒，以及導(dǎo)條輥(12)中的輥筒均為無縫鋼管，輥筒的外圓表面設(shè)有鍍鉻層，其表面粗糙度小于3.2微米，在輥筒的兩端裝有法蘭或軸承，輥筒通過法蘭或軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支承軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉條拉斷機(jī)，其特征在于設(shè)置在拉斷裝置(2)中各輥筒表面的括刀部件(6)由括刀架(61)、括板(62)和拉簧(63)組成，括板(62)安裝在括刀架(61)上，括刀架(61)與機(jī)座(15)之間鉸連接，拉簧(63)一端與括刀架(61)連接，另一端與機(jī)座(15)相連，括板(62)始終與輥筒緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉條拉斷機(jī)，其特征在于所述的同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為鏈輪傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉條拉斷機(jī)，其特征在于所述的同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為同步皮帶傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的棉條拉斷機(jī)，其特征在于拉斷裝置(2)中的上牽引輪組和下牽引輪組之間的距離是可調(diào)整的。
專利摘要棉條拉斷機(jī)，它包括導(dǎo)條裝置、拉斷裝置、輸出裝置，導(dǎo)條裝置中的左導(dǎo)條輥組和右導(dǎo)條輥組間為同步傳動(dòng)，拉斷裝置由上牽引輪組和下牽引輪組組成，兩牽引輪組中有一輥輪部件固定地支承在機(jī)座上，另一輥輪部件通過自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可微量移動(dòng)地支承在機(jī)座上，在左、右輥輪部件的輥筒外表面設(shè)有括刀部件，上牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度小于下牽引輪組的運(yùn)動(dòng)線速度，上牽引輪組和下牽引輪組之間采用同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；輸出裝置為氣流輸送裝置或輸送帶輸送裝置；本機(jī)只用一只電機(jī)，它不僅能連續(xù)、高速地將棉條拉斷，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且棉條拉斷長度可按人們預(yù)先設(shè)定要求進(jìn)行調(diào)整，它為高檔色紡提供了一種全新的設(shè)備。
文檔編號(hào)D01G11/00GK2587894SQ0225762
公開日2003年11月26日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者張國民, 張志華 申請人:江蘇省金壇市紡織機(jī)械總廠