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縫珠機(jī)的制作方法

文檔序號:1783276閱讀:321來源:國知局
專利名稱:縫珠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)械,尤其是涉及一種將固定在雨傘骨架等上的塑珠縫紉在傘布之類材料上的專用機(jī)械結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)
人們?yōu)榱颂岣吖ばВ瑢⑵胀ǖ目p紉機(jī)改制成各種專用的縫紉設(shè)備。例如,有人申請了名為“扣件縫紉機(jī)”的發(fā)明專利(專利申請?zhí)?8121379.0),它能將扣件以一預(yù)定間距自動縫合到一段織物帶上,同時織物帶段沿一個方向送進(jìn)并通過一縫紉工位,所述縫紉機(jī)包括一驅(qū)動針上下移動的軸臂;一扣件供應(yīng)機(jī)構(gòu),包括一凸輪軸和安裝在凸輪軸上的第一和第二供應(yīng)凸輪,以便依次將扣件一個一個地供應(yīng)到縫紉工位;以及一驅(qū)動凸輪軸獨(dú)立于軸臂轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電動機(jī)。又如,一種“釘扣縫紉機(jī)”的發(fā)明專利申請(01104567.1),提出了這樣一種技術(shù)方案對應(yīng)于與扣孔深度方向有關(guān)的信息決定縫紉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,同時設(shè)置有為根據(jù)所決定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度使縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而控制對縫紉機(jī)電機(jī)驅(qū)動的縫紉機(jī)控制機(jī)構(gòu)。這種釘扣縫紉機(jī)由于能對應(yīng)于平扣的厚度和彈子扣的孔深等扣子的條件,以較佳釘扣速度進(jìn)行縫制,所以能提高操作效率進(jìn)而提高生產(chǎn)性,同時能夠防止斷針和傷扣。但至今未曾見到一種將塑珠縫紉在傘布之類材料上的專用機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的傳統(tǒng)縫制工藝繁瑣,工作效率低,縫制線跡容易回抽等的技術(shù)問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種縫珠機(jī),包括驅(qū)動機(jī)針上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動電機(jī),一塑珠件的定位裝置,調(diào)節(jié)線負(fù)荷的調(diào)節(jié)裝置,所述定位裝置系在夾體板設(shè)有兩個夾腳聯(lián)板,并在其上分別設(shè)有左珠夾和右珠夾;在所述左珠夾的前端部設(shè)有左夾頭,其內(nèi)側(cè)設(shè)有水平向握槽;在所述右珠夾的前端部設(shè)有右夾頭,其內(nèi)側(cè)設(shè)有水平向握槽。
作為優(yōu)選,所述的左夾頭的水平向握槽為弧形槽,其中部開有水平的棱角切槽;所述右夾頭水平向握槽為亦為弧形槽,其中部開有水平的棱角切槽。這樣,即可適用于圓形塑料珠,又可適用于別的形狀,如方形正六邊形等。
作為優(yōu)選,所述右夾頭的后部設(shè)定位凸,其前緣至機(jī)針的距離與塑料珠后端至縫紉孔的距離相匹配,同樣在左夾頭的后部也設(shè)有與之相對應(yīng)的定位凸,且所述左夾頭的外側(cè)亦呈弧狀。
作為優(yōu)選,所述定位凸與其握槽交界處沿定位凸向開設(shè)有弧形容納槽。
作為優(yōu)選,所述機(jī)針的前方設(shè)置有由垂直向的伸縮頂桿驅(qū)動的壓腳。
作為優(yōu)選,所述的伸縮頂桿系由設(shè)置在機(jī)頭側(cè)的氣缸驅(qū)動,且在兩頂桿的下端連接有水平調(diào)節(jié)座;在水平調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)通過水平連接桿固定有壓腳。
作為優(yōu)選,所述的固定夾體板簧的同步跨針座上設(shè)有同步跨針調(diào)節(jié)架,并在其前端固定有同步跨針針板;在所述同步跨針針板上設(shè)有寬度大于塑料珠直經(jīng)的橫向針孔。
因此,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,縫制效果良好,縫制線跡美觀且不易回抽等特點(diǎn),此外,由傳統(tǒng)手工縫制轉(zhuǎn)化成機(jī)械操作,提高了工作效率,也減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本發(fā)明的塑料珠的定位裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是圖2的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是本發(fā)明的左夾頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本發(fā)明的右夾頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6是本發(fā)明的同步跨針座的放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7是本發(fā)明的使用狀態(tài)的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖8是本發(fā)明的使用狀態(tài)的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例一種縫珠機(jī),包括機(jī)座,機(jī)座上設(shè)置機(jī)身1,機(jī)身1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動機(jī)針上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu),機(jī)身1一側(cè)設(shè)置有機(jī)頭2,機(jī)頭2端部左側(cè)設(shè)置有汽缸3,其活塞下端連接有伸縮頂桿4,兩伸縮頂桿4下端連接有水平調(diào)節(jié)座5,在水平調(diào)節(jié)座5的內(nèi)側(cè)通過水平連接桿6固定有壓腳7,壓腳7下面機(jī)身1上設(shè)置有塑料珠的定位裝置,該裝置是在夾體板8上設(shè)有兩個夾腳聯(lián)板9,并在其上分別設(shè)有左珠夾10和右珠夾11,在所述左珠夾10的前端部設(shè)有左夾頭12,在所述右珠夾11的前端部設(shè)有右夾頭13,左夾頭12和右夾頭13內(nèi)側(cè)均設(shè)有水平向握槽14,水平向握槽14為弧形槽,其中部開有水平的棱角切槽15,在所述右夾頭13的后部設(shè)定位凸16,其前緣至機(jī)針的距離與塑料珠后端至縫紉孔的距離相匹配,同樣在左夾頭12的后部也設(shè)有與之相對應(yīng)的定位凸16,在所述定位凸16與其水平向握槽14交界處沿定位凸向開設(shè)有弧形容納槽17,且所述左夾頭12的外側(cè)亦呈弧狀,在塑料珠的定位裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置有同步跨針座18,其上連接有固定夾體板簧19和同步跨針調(diào)節(jié)架20,并在其前端固定有同步跨針針板21;在所述同步跨針針板21上設(shè)有寬度大于塑料珠直經(jīng)的橫向針孔22。其它機(jī)械結(jié)構(gòu)與公知的縫紉機(jī)及縫扣機(jī)相類同,在此不再贅述。
使用時,先接通電源,開動機(jī)器,踩下左踏板,將傘布24裹在塑料珠23的端部,一起固定在左夾頭12和右夾頭13內(nèi),使得塑料珠上的縫紉孔正對同步跨針針板21上的橫向針孔22,踩下右踏板,汽缸活塞推動伸縮頂桿4,壓腳7隨之下移,先壓放在橫向針孔22一側(cè),將傘布24壓置牢靠,通過傳動機(jī)構(gòu)電機(jī)驅(qū)動機(jī)針上下運(yùn)動,同時機(jī)針橫擺,將一側(cè)傘布縫制在塑料珠上,縫制九針;此時,計數(shù)停止,機(jī)針停留在塑料珠上方,同步跨針座18移向另一側(cè),計數(shù)啟動,機(jī)針將另一側(cè)傘布縫制在塑料珠上,縫制九針后,自動控制壓腳也上移,取出縫紉物。依次重復(fù)上述過程,就可以輕松地將塑料珠縫制在傘布上了,且縫制線跡美觀,線頭不易回抽。從而有效地完成本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種縫珠機(jī),包括驅(qū)動機(jī)針上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動電機(jī),一塑珠件的定位裝置,調(diào)節(jié)線負(fù)荷的調(diào)節(jié)裝置,其特征是在所述定位裝置系在夾體板(8)設(shè)有兩個夾腳聯(lián)板(9),并在其上分別設(shè)有左珠夾(10)和右珠夾(11);在所述左珠夾(10)的前端部設(shè)有左夾頭(12),其內(nèi)側(cè)設(shè)有水平向握槽(14);在所述右珠夾(11)的前端部設(shè)有右夾頭(13),其內(nèi)側(cè)設(shè)有水平向握槽(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫珠機(jī),其特征在于所述的左夾頭(12)的水平向握槽(14)為弧形槽,其中部開有水平的棱角切槽(15);所述右夾頭(13)的水平向握槽(14)為亦為弧形槽,其中部開有水平的棱角切槽(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫珠機(jī),其特征在于所述右夾頭(13)的后部設(shè)定位凸(16),其前緣至機(jī)針的距離與塑料珠(23)后端至縫紉孔的距離相匹配,同樣在左夾頭(12)的后部也設(shè)有與之相對應(yīng)的定位凸(16),且所述左夾頭(12)的外側(cè)亦呈弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫珠機(jī),其特征是在所述定位凸(16)與其水平向握槽(14)交界處沿定位凸向開設(shè)有弧形容納槽(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫珠機(jī),其特征是在所述機(jī)針的前方設(shè)置有由垂直向的伸縮頂桿(4)驅(qū)動的壓腳(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫珠機(jī),其特征是在所述機(jī)針的前方設(shè)置有由垂直向的伸縮頂桿(4)驅(qū)動的壓腳(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫珠機(jī),其特征在于所述的伸縮頂桿(4)系由設(shè)置在機(jī)頭(2)側(cè)的汽缸(3)驅(qū)動,且在兩伸縮頂桿(4)的下端連接有水平調(diào)節(jié)座(5);在水平調(diào)節(jié)座(5)的內(nèi)側(cè)通過水平連接桿(6)固定有壓腳(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫珠機(jī),其特征是在所述固定夾體板簧(19)的同步跨針座(18)上設(shè)有同步跨針調(diào)節(jié)架(20),并在其前端固定有同步跨針針板(21);在所述同步跨針針板(21)上設(shè)有寬度大于塑料珠直徑的橫向針孔(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫珠機(jī),其特征是在所述固定夾體板簧(19)的同步跨針座(18)上設(shè)有同步跨針調(diào)節(jié)架(20),并在其前端固定有同步跨針針板(21);在所述同步跨針針板(21)上設(shè)有寬度大于塑料珠直徑的橫向針孔(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫珠機(jī),其特征是在所述固定夾體板簧(19)的同步跨針座(18)上設(shè)有同步跨針調(diào)節(jié)架(20),并在其前端固定有同步跨針針板(21);在所述同步跨針針板(21)上設(shè)有寬度大于塑料珠直徑的橫向針孔(22)。
全文摘要
一種縫珠機(jī),包括驅(qū)動機(jī)針上下運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動電機(jī),一塑珠件的定位裝置,調(diào)節(jié)線負(fù)荷的調(diào)節(jié)裝置,所述定位裝置系在夾體板設(shè)有兩個夾腳聯(lián)板,并在其上分別設(shè)有左珠夾和右珠夾;在所述左珠夾的前端部設(shè)有左夾頭,其內(nèi)側(cè)設(shè)有水平向握槽;在所述右珠夾的前端部設(shè)有右夾頭,其內(nèi)側(cè)設(shè)有水平向握槽。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,縫制效果良好,縫制線跡美觀且不易回抽等特點(diǎn),此外,由傳統(tǒng)手工縫制轉(zhuǎn)化成機(jī)械操作,提高了工作效率,也減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時滿足了工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
文檔編號D05B23/00GK1508316SQ0215448
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者陳財福 申請人:陳財福
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