專利名稱：用于紡紗準備機的輥子,例如梳理機的梳理滾筒、道夫滾筒等的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于紡紗準備機的輥子，例如用于梳理機的梳理滾筒、道夫滾筒等，其外殼在其端部分別支承在一固定在一驅動軸上的套筒上。
這個目的通過權利要求1表示的特征來實現(xiàn)。
由于只有兩個短的軸頸是粘接的，因而與已知的輥子不同，避免了不希望的彎曲應力。軸向和徑向固定通過粘接實現(xiàn)，它對于扭矩和彎矩是決定性的。由于僅僅采用兩個短的軸頸，輥子的重量顯著減小，使加速和制動時間可以比較短，驅動功率可以比較小。另一個制造工藝方面的優(yōu)點是，分別粘接一已經完全加工好的軸頸。因此滾筒軸承和殼體可以在粘接之前預先裝在軸頸上，這促使裝配簡化并加快。粘接最好通過一可絕氧硬化的單組分粘接劑產生。這時連接僅僅通過粘接劑產生，在硬化后絕對無間隙。由此保證，在構件內不會由于這種拼接方法而產生應力。此外由此達到比長的工作軸頸小的同心度誤差。用粘接的軸頸可達到小于0.15的同心度誤差。
權利要求2至8的內容是本發(fā)明優(yōu)良的改進結構。
附圖表示

圖1帶有按本發(fā)明的輥子(滾筒)的梳理機的示意側視圖，和圖2通過按本發(fā)明的帶有兩個短的軸頸的輥子(滾筒)的橫截面。
圖2中所示的滾筒4具有一由鋼板組成的外殼17。外殼17在其兩端分別穿過滾筒底面18和19(盤)支承在一基本上空心圓柱形的套筒20或21(套)上。套筒20、21通過焊接(22、23)安裝在滾筒底面18和19上。套筒20通過粘接旋轉固定地固定在一短的圓柱形軸頸24上，套筒21通過粘接固定在另一短圓柱形的軸頸25上。軸頸24、25的內端面24a、25a基本上以套筒20、21的內端面20a和21a為終點。外端面24b、25b超過滾筒4的端面向外伸出。軸頸24、25的外端支承在固定在機器壁28和29上的、位置固定的軸承26和27內。滾筒4具有例如40米/秒的圓周速度。
與具有一(唯一的)連續(xù)的驅動軸的已知輥子不同，按照本發(fā)明只粘接兩個短的軸頸24、25。這意味著，扭矩和軸向固定以及彎矩通過粘接實現(xiàn)。滾筒4的重量明顯減小。粘接的特征是，將一完整地加工好的滾筒軸頸24、25粘接起來。因此在殼體上的滾筒軸承26、27在粘接之前可以預先裝在各個軸頸24、25上。
粘接最好通過可絕氧硬化的單組分粘接劑建立。連接僅僅通過粘接劑產生，在硬化后絕對沒有間隙。由此保證，不會通過這種拼接方法而產生應力。此外，比起連續(xù)的驅動軸的長驅動軸頸，同心度誤差較小。用普通方法制成的滾筒4達到的誤差為0.2至0.3的。用按本發(fā)明粘接的軸頸達到小于0.15的同心度誤差。
權利要求
1.用于紡紗準備機的輥子，例如用于梳理機的梳理滾筒、道夫滾筒等等，其外殼在其端部分別支承在一固定在驅動軸上的套筒上，其特征為在兩端上分別只有一個通過粘接與所屬套筒(20，21)連接的軸頸(24，25)(短柱)。
2.按權利要求1的輥子，其特征為所述軸頸(24，25)是短的。
3.按權利要求1的輥子，其特征為所述軸頸(24，25)的外殼面與套筒(20，21)的內表面粘接。
4.按權利要求1至3之任一項的輥子，其特征為加工好的軸頸與套筒粘接。
5.按權利要求1至4之任一項的輥子，其特征為加工好的軸頸(24，25)連同裝在上面的滾筒軸承(26，27)與套筒(20，21)粘接。
6.按權利要求1至5之任一項的輥子，其特征為加工好的軸頸(24，25)連同裝在上面的滾筒軸承(26，27)和殼體與套筒(20，21)粘接。
7.按權利要求1至6之任一項的輥子，其特征為采用可絕氧硬化的單組分粘接劑。
8.按權利要求1至7之任一項的輥子，其特征為設有兩個單獨的軸頸(24，25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于紡紗準備機的輥子，例如用于梳理機的梳理滾筒、道夫滾筒等等，其外殼在其端部分別支承在一固定在驅動軸上的套筒上。為了創(chuàng)造一種可以用簡單的方法得到較小的同心度誤差(公差)和明顯地減輕的輥子，在端部分別只有一個通過粘接與所屬套筒(20，21)連接的軸頸(短柱)。
文檔編號D01G15/00GK1427097SQ0213169
公開日2003年7月2日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權日2001年12月19日
發(fā)明者格爾德·普費爾德門格斯, 羅伯特·皮舍爾 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司