專利名稱：一種純大麻防縮柔軟針織品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬純大麻針織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種純大麻防縮柔軟針織品的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)麻類針織產(chǎn)品領(lǐng)域，主要以苧麻、亞麻等為主導(dǎo)產(chǎn)品，純大麻針織品還未見報道，這就很難充分體現(xiàn)麻類產(chǎn)品的優(yōu)點及特性，加入大麻纖維特性更優(yōu)于其它麻類纖維，怎樣利用純大麻機(jī)織紗，不加任何輔料，生產(chǎn)出純大麻針織織品，成為人們的一個攻關(guān)課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題純大麻紗紗支僵硬且無彈性，捻度緊，剛性大，紗支表面粗糙不光潔，麻粒、麻結(jié)、粗節(jié)多，針對大麻紗存在的這些難點，本發(fā)明所要解決的問題是對紗支的預(yù)處理和產(chǎn)品后整理柔軟處理，保證純大麻紗在針織機(jī)上順利的喂紗和針織，并且機(jī)器損耗能得到有效的控制，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到理想效果，為達(dá)到以上要求，本發(fā)明提供工藝技術(shù)如下一種純大麻防縮柔軟針織品的制造方法包括大麻紗支預(yù)處理、高壓汽蒸、紗支上蠟、針編織、縫制、柔軟處理、焙烘、高壓熨燙定形等工序，它的具體步驟如下1、大麻紗支預(yù)處理通過清紗器，除卻紗支上大部分麻粒、麻結(jié)、粗節(jié)等；2、高壓、高溫汽蒸縮絨機(jī)，溫度80℃-100℃，1.5-4個蒸汽壓汽蒸50-78小時；3、紗支上蠟在絡(luò)紗機(jī)上用蠟盤給紗線上蠟，蠟盤重量為所用中性工業(yè)58號白蠟的2-3倍；4、針編織經(jīng)針織機(jī)編織；5、縫制羊毛衫縫合機(jī)縫制，輔加有平縫機(jī)，包縫機(jī)、針跡數(shù)每英寸不低于8-9針；6、產(chǎn)品柔軟處理用大容量的立式洗衣機(jī)，1∶15的浴比，水溫85℃-100℃，蒸煮3-7小時；中間再輕洗8次，共40分鐘后讓水溫自行冷卻排水，再注入1∶15的浴比，30℃-50℃的溫水加入1∶3的生物柔軟助劑，浸泡40-60分鐘，中間輕洗5次，共30分鐘后帶液脫水甩于，產(chǎn)品縮水率為橫向6.9，直向2.6；
7、焙烘、高壓熨燙定形，產(chǎn)品放置大容量的滾筒式烘干機(jī)內(nèi)，溫度50℃-80℃，時間用30-50分鐘蒸汽加熱型旋轉(zhuǎn)烘干，2-3.5個蒸汽壓將附在定形板上的產(chǎn)品放在裝有急速抽風(fēng)冷卻的熨燙臺上高壓熨燙定形，每件產(chǎn)品熨燙3-8分鐘后急速冷卻。
本發(fā)明的優(yōu)點①利用純大麻機(jī)織紗，運用傳統(tǒng)的針織機(jī)，開發(fā)出純大麻針織產(chǎn)品，開辟出純大麻產(chǎn)品新領(lǐng)域，填補了國內(nèi)外純大麻針織品的空白，產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。
②按此工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品，具有抑菌，防腐、防臭、防紫外線，防幅射、抗靜電等功能，產(chǎn)品粗獷豪放、柔軟懸垂性好，穿著飄逸、滑爽、吸濕透氣，易洗快干，無刺癢感，產(chǎn)品集絲綢手感麻的風(fēng)格于一身。
具體實施例方式①先將純大麻紗支預(yù)處理，經(jīng)過清紗器，除卻紗支上大部分麻粒、麻結(jié)、粗節(jié)等。
②高壓、高溫汽蒸，將紗支放置在大容量的縮絨機(jī)內(nèi)，溫度90℃，三個蒸汽壓高溫汽蒸70小時。
③紗支上蠟，在絡(luò)紗機(jī)上用蠟盤給紗上蠟，蠟盤重量為所用58號中性工業(yè)用白蠟的3倍，來增加紗支與蠟的接觸面，均勻的上蠟。
④針編織，經(jīng)針織機(jī)編織。
⑤縫制，羊毛衫縫合機(jī)縫制，輔加有平縫機(jī)、包縫機(jī)針數(shù)每寺不低于8-9針。
⑥產(chǎn)品柔軟處理，用大容量立式洗衣機(jī)，1∶15的浴比水溫95℃，蒸煮5小時，中間再輕洗8次，共40分鐘后讓水溫自行冷卻排水，再注入1∶15的浴比，45℃的溫水加入1∶3的生物柔軟助劑，浸泡50分鐘，中間輕洗5次，共30分鐘后帶液脫水干，產(chǎn)品縮水率直向為2.6.橫向為6.9。
⑦焙烘，高壓熨燙定形，產(chǎn)品放置大容量滾筒式烘干機(jī)，溫度60℃，時間用40分鐘蒸汽加熱旋轉(zhuǎn)烘干，2.5個蒸汽氣壓將附加在定形板上的產(chǎn)品放在裝有急速冷卻的熨燙臺上，高壓熨燙定形，每件產(chǎn)品熨燙5分鐘，后急速冷卻，使之定形性、穩(wěn)定性達(dá)到最佳效果。
權(quán)利要求
1.一種純大麻防縮柔軟針織品的制造方法包括大麻紗支預(yù)處理、高壓汽蒸、紗支上蠟、針編織、縫制、柔軟處理、焙烘、高壓、熨燙定形等工序，其特征是它的具體步驟如下(1)、大麻紗支預(yù)處理通過清紗器，除卻紗支上大部分麻粒、麻結(jié)、粗節(jié)等；(2)、高壓、高溫汽蒸通過縮絨機(jī)，溫度80℃-100℃，1.5-4個蒸汽壓汽蒸50-78小時；(3)、紗支上蠟在絡(luò)紗機(jī)上用蠟盤給紗線上蠟，蠟盤重量為所用中性工業(yè)58號白蠟的2-3倍；(4)、針編織經(jīng)針織機(jī)編織；(5)、縫制羊毛衫縫合機(jī)縫制，輔加有平縫機(jī)，包縫機(jī)、針跡數(shù)每英寸不低于8-9針；(6)、產(chǎn)品柔軟處理用大容量的立式洗衣機(jī)，1∶15的浴比，水溫85℃-100℃，蒸煮3-7小時；中間再輕洗8次，共40分鐘后讓水溫自行冷卻排水，再注入1∶15的浴比，30℃-50℃的溫水加入1∶3的生物柔軟助劑，浸泡40-60分鐘，中間輕洗5次，共30分鐘后帶液脫水甩干，產(chǎn)品縮水率為橫向6.9，直向2.6；(7)、焙烘、高壓熨燙定形，產(chǎn)品放置大容量的滾筒式烘干機(jī)內(nèi)，溫度50℃-80℃，時間用30-50分鐘蒸汽加熱型旋轉(zhuǎn)烘干，2-3.5個蒸汽壓將附在定形板上的產(chǎn)品放在裝有急速抽風(fēng)冷卻的熨燙臺上高壓熨燙定形，每件產(chǎn)品熨燙3-8分鐘后急速冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種純大麻防縮柔軟針織品的制造方法。具體步驟如下:紗支的預(yù)處理,高壓、高溫汽蒸,紗支上蠟,針編織,縫制,產(chǎn)品柔軟處理,焙烘、高壓熨燙定形。本發(fā)明充分利用大麻機(jī)織紗運用針織領(lǐng)域,開辟出系列針織產(chǎn)品,這種針織品具有抑菌、防霉、防腐、防臭、防紫外線、防輻射、抗靜電等功能。
文檔編號D04B1/14GK1375588SQ0211676
公開日2002年10月23日 申請日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者王新文, 楊宏偉, 王崢嶸, 楊琳 申請人:王新文