專利名稱：用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的本專利申請(qǐng)旨在登記注冊(cè)一種用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨和清理操作的機(jī)器，以獲得一種將印花圖案效果和植絨圖案效果完美結(jié)合起來的裝飾織物，該機(jī)器能夠在單一工藝中執(zhí)行印花和植絨操作，從而使得這兩種工藝同時(shí)進(jìn)行，并且該機(jī)器還能夠?qū)λ隹椢镞M(jìn)行其它的預(yù)處理和整修操作，以使得該織物較高質(zhì)量的表面精加工。
更具體地說，本項(xiàng)新發(fā)明由一連串的工藝組成，用于在一臺(tái)單機(jī)上，在不會(huì)產(chǎn)生瑕疵或者異常結(jié)構(gòu)的條件下，通過各工藝之間相互完美地配合來不間斷地執(zhí)行前述操作。
在紡織區(qū)域內(nèi)進(jìn)行印花操作的另外一個(gè)缺陷在于，為了更為精致，需要對(duì)所述織物進(jìn)行預(yù)處理，這是因?yàn)?，比如，在印花操作之前必須?duì)所述織物進(jìn)行熱壓操作。同樣，在經(jīng)過植絨的織物區(qū)域內(nèi)，為了進(jìn)行裝飾操作，需要對(duì)經(jīng)過植絨的表面進(jìn)行壓花(woffering)操作。
實(shí)際上，傳統(tǒng)的操作工藝使得織物需要在不同的機(jī)器上進(jìn)行不同的操作工藝，并且需要在不同的機(jī)器之間進(jìn)行傳送和等待，由于印花圖案效果與植絨圖案效果之間較差的匹配性，還會(huì)在質(zhì)量下降的條件下增加制造成本和必需的車間面積。對(duì)本發(fā)明的概述本發(fā)明中用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印和清理目的的機(jī)器，其特征在于通過使得不同步驟之間準(zhǔn)確地同步發(fā)生，來在一個(gè)連續(xù)工藝中于基底材料上進(jìn)行所有的操作步驟，包括在主要操作和清理操作中的一個(gè)之前對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理操作，消除了滯留現(xiàn)象。換句話說，所述機(jī)器執(zhí)行下述操作步驟-涂敷底色。在該操作步驟中，對(duì)織物進(jìn)行底色處理，比如上漿、由于微孔太大而進(jìn)行的封閉操作、耐火處理和/或防色變處理。
-對(duì)前述處理進(jìn)行干燥，以便開始對(duì)織物進(jìn)行印花操作。
-在印花操作之前對(duì)織物進(jìn)行熱壓操作。在該操作步驟中，對(duì)織物進(jìn)行平整和消除褶皺操作，以便在印花操作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生缺陷和折疊。
-利用旋轉(zhuǎn)滾筒系統(tǒng)和顏料來連續(xù)進(jìn)行印花操作，以獲得清晰的輪廓，以避免不同色彩區(qū)域之間發(fā)生顏色浸潤現(xiàn)象。
-借助于一個(gè)滾筒和粘膠來涂敷粘結(jié)劑。此時(shí)，在滾筒的圓周上具有對(duì)應(yīng)于織物上植絨圖案的穿孔。
-借助于靜電分布來進(jìn)行植絨操作。在該操作步驟中，借助于一個(gè)靜電植絨機(jī)構(gòu)和一個(gè)第二靜電柵格來進(jìn)行植絨操作，其中所述靜電植絨機(jī)構(gòu)帶有一個(gè)纖維篩，該纖維篩用于控制整個(gè)寬度方向上的短絨分布狀況，所述第二靜電柵格用于使得所述纖維/長絲帶有正電荷，以便它們垂直于帶有負(fù)電荷的粘結(jié)劑。通過以這種方式來對(duì)短絨進(jìn)行分布，避免了纖維自由掉落的負(fù)面影響，并且能夠制造出較好面層。
-抽吸走多余的短絨。假定供送的短絨量較少時(shí)，通過抽吸操作可以去除多余的短絨，來將其重新送回分配和回收系統(tǒng)中。另外，正如所論述過的那樣，被粘結(jié)住的短絨縱向/垂直排布，并且與在沒有粘結(jié)劑的區(qū)域內(nèi)堆積的纖維相比，更為穩(wěn)定，所以可以使?jié)崈舳群芨摺?br> -在一個(gè)烘箱中對(duì)粘結(jié)劑中的短絨進(jìn)行干燥和熱定形操作。利用一個(gè)針板拉幅系統(tǒng)來連續(xù)地執(zhí)行該操作，張緊織物并且防止在植絨操作中形成褶皺。
-從烘箱移出并且對(duì)織物進(jìn)行冷卻。一旦織物離開烘箱，由于溫度的作用短絨仍然非常脆弱，并且有可能因?yàn)椴忍ず徒佑|而發(fā)生形變。為此，需要將其穿過一些由水進(jìn)行冷卻的滾筒，并且通過使得連續(xù)織物與所述滾筒發(fā)生接觸來在短絨上施加力和阻力作用，增大其剛度。
-連續(xù)進(jìn)行平滑的清理操作。對(duì)整個(gè)整理表面進(jìn)行最后的清理操作，來消除可能存在的殘留物，并且對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查。
-對(duì)所述織物進(jìn)行打卷，并且為發(fā)貨作好準(zhǔn)備。由于織物已經(jīng)冷卻并且非常潔凈，因此接觸或者類似情況不再會(huì)產(chǎn)生任何問題，從而可以直接進(jìn)行打卷。
本項(xiàng)新發(fā)明中的機(jī)器能夠在一個(gè)連續(xù)的制造工藝中制備經(jīng)過印花和植絨的織物，能夠獲得較高的質(zhì)量，避免產(chǎn)生錯(cuò)誤，較好地對(duì)原材料加以整治。實(shí)際上，為此已經(jīng)采用了新的技術(shù)方案?？傮w來說，染料和液態(tài)粘結(jié)劑已經(jīng)被色漿和粘膠所代替，從而使得它們?cè)诳椢锷系耐糠笮Ч硬灰装l(fā)生擴(kuò)散。由于顏色與粘結(jié)劑區(qū)域之間的界限更為清晰，所以該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于避免了由于使用液態(tài)產(chǎn)品所造成的浸潤現(xiàn)象。另外，避免了濕的織物穿過該機(jī)器回轉(zhuǎn)運(yùn)行，所需的干燥時(shí)間更短。
首先，該機(jī)器具有一個(gè)織物存儲(chǔ)器，由該織物存儲(chǔ)器保持一定的織物余量來備用于進(jìn)入到預(yù)處理操作工藝中。所述織物存儲(chǔ)器由織物或者原材料卷筒供料，并且允許該機(jī)器在更換卷筒時(shí)仍然連續(xù)工作。該存儲(chǔ)器中具有一些位于入口處的壓力滾筒，和一些獨(dú)立的滾筒架，在這些滾筒架之間，所述織物以“Z”形排布。壓力滾筒可以在給定的時(shí)間點(diǎn)上使得織物不再進(jìn)入到該機(jī)器中并且連通下一個(gè)卷軸，此時(shí)該機(jī)器消耗所存儲(chǔ)的織物。在織物存儲(chǔ)器的出口處，有一個(gè)底部涂敷和/或織物處理裝置。該底部涂敷和/或織物處理裝置用于涂敷主要的底色并進(jìn)行可能的處理操作，比如防色變防護(hù)處理，涂敷防火物質(zhì)或者糊劑，來封閉織物微孔，改善印花涂敷效果。正如前面所提及的那樣，所述裝置利用了糊劑形式的物質(zhì)，提供了三種涂敷所述物質(zhì)的裝置，這三種裝置根據(jù)所需的精加工整理效果來模糊地使用。一種涂敷裝置由一個(gè)位于織物上方的敷設(shè)刀具(pitched knife)構(gòu)成，以便將糊劑涂敷到整個(gè)織物表面上。當(dāng)需要涂敷較少的劑量時(shí)，一個(gè)用于進(jìn)行涂敷的第二個(gè)敷設(shè)刀具與織物的表面相接觸。最后，該裝置允許使用這樣一個(gè)滾筒，在該滾筒的外輪廓上雕刻有圖樣或者特殊圖案。在該滾筒的內(nèi)部具有涂敷糊劑，并且在該滾筒內(nèi)部存在有一個(gè)刀具，用于推動(dòng)所述糊劑通過該滾筒上的穿孔外輪廓而涂敷到織物上。
下一階段包括有一個(gè)連續(xù)的烘烤干燥器，用于對(duì)在先前裝置中進(jìn)行的底部涂敷操作、底色涂敷操作及微孔封閉處理進(jìn)行凝固處理。所述烘箱還用于去除所有的水分，并且使得所涂敷的輔料老化，以防止以后應(yīng)用的短絨以所不希望的方式發(fā)生粘附。
接著，在印花操作之前是熱壓階段，以消除可能存在的褶皺并且使得織物平整。該熱壓操作是通過將仍舊溫度較高的織物穿過兩個(gè)加壓滾筒來實(shí)現(xiàn)的?？椢锉粚?dǎo)入到兩個(gè)加壓滾筒之間，在壓力作用下進(jìn)行熱壓操作，并且使得可能在所述織物上涂敷的不同輔料更為密實(shí)。
在熱壓操作之后是一個(gè)冷卻階段，該冷卻階段由一對(duì)滾筒構(gòu)成，在其內(nèi)部循環(huán)有5℃至10℃的水。
此后為印花階段。該印花階段由一個(gè)位于縱向托板上的輸送簾子(lattice apron)構(gòu)成。在該輸送簾子上，在不會(huì)在織物上留下殘留物的條件下涂敷有一層粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑隨后會(huì)被清除。所述粘結(jié)劑用于將織物固定在輸送簾子上，以防止在印花操作過程中發(fā)生移動(dòng)。所述粘結(jié)劑在輸送簾子穿過托板的下部向前運(yùn)行時(shí)進(jìn)行涂敷，此時(shí)織物返回。在織物向前運(yùn)行直至在托板的端部處移出的過程中，雖然受到接觸作用的沖擊，但是織物仍然保持固定。在涂敷一層新的粘結(jié)劑之前，通過某一操作利用毛刷和水來對(duì)輸送簾子進(jìn)行清洗。
印花滾筒位于輸送簾子的上方，其數(shù)目對(duì)應(yīng)于所需涂敷的顏色的數(shù)目。所有的印花滾筒均由馬達(dá)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，并且具有一個(gè)初始化設(shè)定存儲(chǔ)器，用于獲得從第一米開始實(shí)現(xiàn)顏色的匹配。布設(shè)在輸送簾子上方的滾筒串中的最后一個(gè)裝置是用于短絨的粘結(jié)劑分配滾筒，并且所述滾筒的表面被構(gòu)造成雕刻有所需的圖樣。
一旦織物離開印花階段，其將進(jìn)入到植絨階段?？椢锎┻^所述的兩個(gè)裝置并且從輸送簾子上分離下來，并且由一個(gè)針板拉幅系統(tǒng)重新將其收集起來，其中所述輸送簾子用于在印花托板上對(duì)所述織物進(jìn)行輸送，并且所述針板拉幅系統(tǒng)也可以是一個(gè)布鋏系統(tǒng)。前述植絨階段由一個(gè)封閉的托板構(gòu)成，除了織物帶的入口和出口之外，該封閉的托板由一個(gè)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持該托板的內(nèi)部具有恒定的溫度和濕度，用于對(duì)短絨合適地進(jìn)行散布。橫跨整個(gè)植絨區(qū)域的輸送系統(tǒng)由針板拉幅器緊固，針板拉幅器插入在織物中，來保持該織物在穿過該階段的過程中被張緊并且平整，直至在另外一側(cè)發(fā)生脫離。所述針板拉幅器能夠使得所述織物在其端部處被張緊，并且在其整個(gè)長度上具有一系列非圓柱形的旋轉(zhuǎn)橫桿，對(duì)織物進(jìn)行搖動(dòng)。在循環(huán)向前運(yùn)行的織物上方，設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)短絨分配裝置。
所述分配裝置根據(jù)一個(gè)靜電系統(tǒng)進(jìn)行工作，使得短絨豎直地被粘結(jié)到粘結(jié)劑上，改善了外觀，并且能夠抵抗磨損和糟蹋。各個(gè)分配裝置均由一個(gè)盛裝短絨的漏斗構(gòu)成，在該漏斗的內(nèi)部具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式分配滾筒，用于將短絨分配到一個(gè)分配葉片處。短絨掉落在一個(gè)纖維篩上，并且均勻分布。在纖維篩下方，存在有一個(gè)靜電柵格，用于使得短絨纖維/絲帶有電荷，使得它們相對(duì)于在下方經(jīng)過的織物上的電荷豎直定向。由于放電作用，在重力作用下掉落的短絨被以豎直狀態(tài)粘結(jié)到所述粘結(jié)劑上。最好，該植絨階段在其長度方向上具有三個(gè)串聯(lián)的短絨分配裝置和一個(gè)自由分配區(qū)域，通過搖動(dòng)所述橫桿來合適地分配和鎖定所述短絨。
在該階段的出口處，最好存在有兩個(gè)吸絨器，該這兩個(gè)吸絨器位于織物帶的上方，用于抽吸走未粘結(jié)的短絨并且將它們重新送回分配漏斗中進(jìn)行回收再利用。
在對(duì)纖維短絨進(jìn)行附著和分配之后，根據(jù)需要，還要進(jìn)行“壓花”或者雕刻處理。設(shè)置在植絨階段出口處的雕刻裝置由一個(gè)壓靠在一個(gè)相對(duì)滾筒上的滾筒構(gòu)成，在上部滾筒的表面上具有一個(gè)呈浮雕狀的圖樣，該圖樣對(duì)應(yīng)于要施于短絨的花紋，粘結(jié)劑仍然較為柔軟以形成確定的圖樣，并且對(duì)短絨進(jìn)行定向。該壓力以受控的方式施加，并且對(duì)兩個(gè)滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。
此后，柔軟的短絨在后續(xù)設(shè)置的連續(xù)干燥烘箱進(jìn)行緊固。所述干燥烘箱用于對(duì)短絨粘結(jié)劑進(jìn)行熱定形操作，并且用于固定印花色漿。在該干燥烘箱的入口與出口之間在針板拉幅器的作用下織物連續(xù)向前運(yùn)行。在烘箱旁邊具有可調(diào)節(jié)的區(qū)域，用于沿其長度方向獲得不同的溫度。
在所述烘箱的出口處，存在有第二冷卻階段，該冷卻階段由一對(duì)滾筒構(gòu)成，在這對(duì)滾筒的內(nèi)部大約為5℃至10℃的冷卻水持續(xù)循環(huán)流動(dòng)。在該階段中，由所述粘結(jié)劑將短絨布設(shè)并且最后地固定到織物上。
在該冷卻階段之后，具有一組毛刷。這組毛刷由多個(gè)排布在經(jīng)過植絨的織物表面上方的毛刷和沿織物的背面排布的振動(dòng)桿構(gòu)成。在每個(gè)所述毛刷的后方，均存在有一個(gè)空氣膨脹式旋風(fēng)吸絨器(air expansioncyclone aspirator)，該吸絨器正對(duì)著經(jīng)過植絨的表面，用于抽吸走松散的短絨，該吸絨器又被連接到一個(gè)收集袋中。
最后，存在有一個(gè)雙織物輥(double textile roller)，該雙織物輥用于當(dāng)輥上纏繞的織物達(dá)到所需的量時(shí)對(duì)織物進(jìn)行裁切，并且將織物連接到一個(gè)新輥上的輥上。
前述機(jī)器階段借助于電子同步器、機(jī)電式同步器而同步進(jìn)行，從而通過合適地進(jìn)行校正來使得必需階段的開始時(shí)間及操作步驟同步進(jìn)行，用于獲得連續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)。
正如已經(jīng)描述過的那樣，在處理及底部涂層涂敷裝置中的輔料涂敷滾筒中，在印花階段內(nèi)，在短絨粘結(jié)劑涂敷滾筒中，均使用了一種添加糊劑。所述滾筒在它們的外輪廓上雕刻有需要進(jìn)行涂敷的相應(yīng)圖樣，這些圖樣由大量的微小穿孔構(gòu)成，在一個(gè)內(nèi)部縱向刀具的作用下，糊劑通過這些穿孔而排出。所述刀具被排布成緊接與織物的接觸區(qū)域，從而使得糊劑被涂敷到最緊密接觸的區(qū)域內(nèi)。所有的滾筒均具有它們自己的馬達(dá)，在這些馬達(dá)上帶有速度調(diào)節(jié)器和位置存儲(chǔ)器。速度調(diào)節(jié)器能夠使得根據(jù)其外形輪廓的周邊來對(duì)滾筒的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而防止在織物穿過該機(jī)器向前運(yùn)行的過程中涂敷操作的不匹配性。位置存儲(chǔ)器能夠在起動(dòng)時(shí)或者停機(jī)之后將滾筒置于合適的角度位置處。從而，當(dāng)對(duì)印花線和植絨線進(jìn)行調(diào)整時(shí)，防止在測(cè)試操作中消耗織物。糊劑借助于一個(gè)外部的泵被供入所述滾筒的內(nèi)部。在所述滾筒內(nèi)部，存在有一個(gè)電子探針，用于測(cè)定該滾筒內(nèi)的糊劑的量。隨著糊劑被消耗掉，所述探針對(duì)該滾筒內(nèi)的液位下降進(jìn)行檢測(cè)，觸發(fā)所述供料泵直至達(dá)到所需的糊劑量。該系統(tǒng)確保了在特定的壓力下均勻地對(duì)糊劑進(jìn)行涂敷，在織物上獲得合適的輔料分配狀況。
利用本項(xiàng)新發(fā)明中的機(jī)器，所獲得的高質(zhì)量織物能夠與由引緯織造那樣的傳統(tǒng)系統(tǒng)利用被稱作Chenilla紗線的起絨紗線所制成的織物相媲美，以及與利用Jaquard系統(tǒng)制成的織物或者類似天鵝絨的織物相媲美；本發(fā)明與后者相比具有優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)?，考慮到最終的輕質(zhì)織物，由于植絨系統(tǒng)的存在使得通過植絨操作來呈現(xiàn)出Chenilla效果，并且從而允許將其應(yīng)用到將被看得到的織物部位處，這是在由Jaquard織機(jī)制成的織物中不可能出現(xiàn)的情況，在這里所使用的是Chenilla紗線，橫跨織物上的一個(gè)或者另外一個(gè)方向，要么利用緯紗要么利用經(jīng)紗，被隱藏在將不會(huì)形成所需圖案或圖樣一部分的區(qū)域背后，并且在所需圖案或者圖樣的部位處可以被看到，但是與這種Chenilla紗線的大量使用相一致，使得織物具有較大的重量，導(dǎo)致材料的成本增大。
利用本項(xiàng)發(fā)明中的操作工藝和機(jī)器所獲得的輕質(zhì)織物，能夠允許產(chǎn)品被制成用于床罩，類似床罩的物品，鴨絨被等的裝飾，由于它們?cè)谌藗冃菹r(shí)由人體來承載它們，所以它們的重量非常重要。
這種被結(jié)合到改進(jìn)技術(shù)中的連續(xù)操作工藝的優(yōu)點(diǎn)在于-產(chǎn)品的均勻性。
-再生產(chǎn)能力的連貫性。
-使用多種基底織物的可能性，并且從而生產(chǎn)出風(fēng)格各異的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品的價(jià)格也變化較大。
-根據(jù)市場(chǎng)需要利用精細(xì)纖維(微纖維)的可能性。
-相對(duì)于機(jī)織操作來說具有較高的加工速度。
-由于生產(chǎn)成本的降低而使得最終產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)力。
-可靠的產(chǎn)品及最終產(chǎn)品質(zhì)量。
為了完成下面的描述并且使得本發(fā)明的技術(shù)特征更為明了，本說明書中附有一套用于圖示但非用于限制性的附圖，在這套附圖中示出了本發(fā)明的最重要技術(shù)細(xì)節(jié)。對(duì)附圖的簡(jiǎn)述附

圖1示出了所述機(jī)器的方框圖。
附圖2示出了織物存儲(chǔ)器的示意性正視圖。
附圖3示出了底板涂色、微孔封閉和輔料涂敷器的示意性正視圖。
附圖4示出了第一干燥烘箱、熱壓階段及第一冷卻階段的示意性正視圖。
附圖5示出了印花階段的示意性正視圖。
附圖6示出了短絨分配階段的示意性正視圖。
附圖7示出了一個(gè)短絨分配裝置的示意性正視圖。
附圖8示出了“woffering”裝置和第二烘箱入口處的示意性正視圖。
附圖9示出了第二烘箱的出口處、第二冷卻裝置、毛刷組及雙輥裝置的示意性正視圖。對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述根據(jù)所提及的附圖并且根據(jù)所采用的編號(hào)，可以看到本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選但非限制性實(shí)施例，其包括有一個(gè)連續(xù)的機(jī)器，所述機(jī)器包括有一個(gè)織物(4)的卷裝支撐架(1)，用于通過一些壓力滾筒(3)向一個(gè)織物存儲(chǔ)器(2)內(nèi)供料。所述存儲(chǔ)器(2)用于將織物(4)輸送至一個(gè)涂敷底色、化學(xué)處理和/或微孔封閉裝置(5)中。在所述裝置(5)之后，存在有一個(gè)連續(xù)式烘烤干燥器(9)，該干燥器(9)之后是熱壓階段(10)，該熱壓階段(10)由兩個(gè)相互正對(duì)的滾筒構(gòu)成，通過該熱壓階段(10)，織物(4)向前運(yùn)行。隨后，存在有一個(gè)第一冷卻階段(25)，該冷卻階段(25)也由兩個(gè)相互正對(duì)的滾筒構(gòu)成，通過該冷卻階段(25)，大約被冷卻到5℃至10℃的水循環(huán)流動(dòng)?？椢?4)在階段(25)中的兩個(gè)滾筒之間向前運(yùn)行，并且朝向印花階段(14)移動(dòng)，該印花階段(14)中在托架的上方具有一個(gè)覆蓋有粘結(jié)劑的輸送簾子(12)，在輸送簾子(12)的下部帶有一個(gè)涂敷裝置(13)，并且在輸送簾子(12)的下部回程中去除該輸送簾子(12)表面上的粘結(jié)劑。在輸送簾子(12)的上表面上，存在有一系列用于涂敷顏色的旋轉(zhuǎn)滾筒(15)，其數(shù)目足夠用于需要涂敷的顏色，這些旋轉(zhuǎn)滾筒(15)被排布成與輸送簾子(12)相切，最后的那個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒(16)是一個(gè)短絨粘結(jié)劑涂敷器。在印花階段(14)后方，是位于織物(4)上的短絨分配階段(17)，該分配階段(17)由一個(gè)封閉的托架構(gòu)成，帶有一個(gè)常設(shè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。所述階段中的托架(17)具有一個(gè)借助于針板拉幅系統(tǒng)或者類似物工作的織物輸送裝置(18)，沿所述輸送裝置(18)存在有一系列非滾筒式旋轉(zhuǎn)桿(19)，用于搖動(dòng)所述織物(4)。在所述輸送裝置(18)的上方，最好存在有三個(gè)被定位于階段(17)后部的靜電式短絨分配裝置(20)，并且在其后部具有一個(gè)用于簡(jiǎn)單搖動(dòng)的空間。在輸送裝置(18)的端部處，設(shè)有兩個(gè)用于未粘結(jié)短絨的吸絨器(21)，該吸絨器(21)作用于整個(gè)織物表面(4)的寬度上，并且其排出口被連接到分配短絨存儲(chǔ)器(20)上。
在短絨分配階段(17)之后，存在有一個(gè)壓花裝置(22)，該裝置(22)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)式雕刻滾筒(31)構(gòu)成，該雕刻滾筒(31)根據(jù)一個(gè)經(jīng)過調(diào)節(jié)的間距與一個(gè)相對(duì)滾筒(11)相對(duì)，在兩個(gè)滾筒(31和11)之間，織物帶(4)向前運(yùn)行。
此后，存在有一個(gè)第二干燥烘箱(24)，用于對(duì)短絨粘結(jié)劑進(jìn)行熱定形，并且借助于針板拉幅裝置或者布鋏利用織物輸送裝置(18)進(jìn)行印花操作。烘箱(24)沿其長度方向被分割成帶有可調(diào)溫加熱器(23)的不同區(qū)域。
在烘箱(24)之后，存在有一個(gè)第二冷卻階段(26)，該第二冷卻階段(26)由兩個(gè)相對(duì)的滾筒構(gòu)成，通過該第二冷卻階段(26)，大約被冷卻至5℃至10℃之間的水循環(huán)流動(dòng)。織物(4)穿過該階段(26)中的這兩個(gè)滾筒，并且朝向毛刷組(27)向前移動(dòng)。
所述毛刷組(27)由一系列作用于經(jīng)過植絨的織物表面上方的毛刷構(gòu)成，在其背后排布有振動(dòng)桿。在各個(gè)毛刷之后，存在有一個(gè)吸絨器。
在機(jī)器生產(chǎn)線的最后階段中，存在有一個(gè)帶有切割裝置的雙織物(4)輥(28)。
底部涂色、背景色和/或微孔封閉涂敷裝置(5)具有用于進(jìn)行涂敷的裝置，和用于模糊使用的裝置，該裝置包括有一個(gè)敷設(shè)刀具(6)，一個(gè)觸及織物表面的第二敷設(shè)刀具(7)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)式壓花滾筒(8)。
用于分配糊劑制品的旋轉(zhuǎn)滾筒(8，15和16)，由一個(gè)其外形輪廓上雕刻有圖案的滾筒構(gòu)成，在所述外形輪廓上具有若干個(gè)限定出需要涂敷的圖案的微孔。所述滾筒在其內(nèi)部具有一個(gè)縱向壓力敷設(shè)刀具，該刀具用于在與織物(4)相切的區(qū)域下方迫使糊劑壓靠到滾筒圓孔上。另外，所述滾筒的內(nèi)部具有一個(gè)電子壓力探針，該探針被連接在外部糊劑供料泵上。所述滾筒在其軸上具有一個(gè)獨(dú)立的馬達(dá)，該馬達(dá)具有可變化的速度，并且可以利用一個(gè)角度設(shè)定存儲(chǔ)器進(jìn)行編程控制，從而與該機(jī)器中的其它機(jī)器組件同步工作。
短絨分配裝置(20)由一個(gè)盛裝有短絨的上部漏斗(33)構(gòu)成，其中帶有一對(duì)旋轉(zhuǎn)式分配滾筒(34)，到一個(gè)短絨分配葉片(32)和到一個(gè)纖維篩(32)。在纖維篩(32)的下方，存在有一個(gè)靜電柵格(29)，該靜電柵格(29)被排布成相對(duì)于下部循環(huán)織物(4)處于一個(gè)可以被忽視的高度處。
權(quán)利要求
1.一種用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，用以制取帶有印花圖案和植絨圖案的織物，其特征在于該機(jī)器在一條連續(xù)式生產(chǎn)線中包括有一個(gè)涂敷底色、化學(xué)處理和/或微孔封閉涂敷裝置(5)，一個(gè)連續(xù)式烘烤干燥器(9)，一個(gè)熱壓階段(10)，一個(gè)冷卻階段(25)，一個(gè)由旋轉(zhuǎn)式滾筒(15和16)實(shí)行的印花階段(14)，一個(gè)短絨分配階段(17)，一個(gè)短絨壓花裝置(22)，一個(gè)第二干燥烘箱(24)，用于對(duì)短絨粘結(jié)劑進(jìn)行熱定形和印花操作，一個(gè)第二冷卻階段(26)和一個(gè)毛刷組(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述涂敷底色、化學(xué)處理和/或微孔封閉涂敷裝置(5)由一個(gè)敷設(shè)刀具(6)，一個(gè)觸及織物(4)的表面的第二敷設(shè)刀具(7)，和一個(gè)經(jīng)過雕刻的旋轉(zhuǎn)式滾筒(8)構(gòu)成，根據(jù)需要，模糊地用于前述織物(4)的涂敷操作中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述印花階段(14)由縱向排布在托架上的輸送簾子(12)構(gòu)成，在輸送簾子(12)的表面上覆蓋有一種粘結(jié)劑，并且所述階段(14)在其下部具有一個(gè)自粘膠涂敷與清除裝置(13)，該裝置(13)用于在輸送簾子(12)自動(dòng)涂敷粘膠，從而緊固所述織物；并且所述印花階段(14)中的托架上具有一系列用于涂敷顏色的旋轉(zhuǎn)式滾筒(15)，這些旋轉(zhuǎn)式滾筒(15)排布在輸送簾子(12)的上方，并且與織物帶(4)相切；另外，在輸送簾子(12)上排布的最后那個(gè)滾筒(16)是一個(gè)短絨粘結(jié)劑涂敷器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2和3中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述輔料、顏料及粘結(jié)劑的分配滾筒(8，15和16)由一個(gè)中空滾筒構(gòu)成，在該中空滾筒的外形輪廓上雕刻有一些用于分配所述物料的穿孔，該中空滾筒在與織物(4)接觸相切位置正對(duì)的位置處具有一個(gè)下部刀具，用于通過所述穿孔對(duì)其內(nèi)部的糊劑進(jìn)行涂敷；并且所述滾筒具有一個(gè)電子探針，該探針被連接在送料泵上，用于在操作和使用糊劑物料的過程中，保持滾筒內(nèi)部糊劑的量及內(nèi)部壓力；另外，各個(gè)滾筒被連接在一個(gè)單獨(dú)的可編程旋轉(zhuǎn)馬達(dá)上，該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的速度可以發(fā)生變化，并且所述滾筒帶有一個(gè)與該機(jī)器中的其它機(jī)器組件同步的角度設(shè)定存儲(chǔ)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述短絨分配階段(17)由一個(gè)封閉的托架構(gòu)成，該托架上帶有一個(gè)常設(shè)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這里存在有一個(gè)借助于一針板拉幅裝置或者類似裝置的用于織物(4)的縱向輸送裝置(18)和一些靜電短絨分配器(20)，所述靜電短絨分配器(20)設(shè)置在由所述輸送裝置(18)輸送的織物帶(4)上方；并且所述輸送裝置(18)在織物帶(4)的下方帶有一系列非滾筒狀的旋轉(zhuǎn)式振動(dòng)桿(19)；并且在階段(17)的端部處，存在有兩個(gè)用于未粘結(jié)短絨的吸絨器(21)，該吸絨器(21)的排出口被連接在分配存儲(chǔ)器(20)上，用于回收再利用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和5中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述短絨容器(20)由一個(gè)上部漏斗(33)構(gòu)成，該上部漏斗(33)帶有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)式短絨分配滾筒(34)，將短絨分配至一個(gè)散布葉片(30)然后分布到一個(gè)纖維篩(32)處；并且在所述纖維篩(32)的下方，存在有一個(gè)相對(duì)于織物(4)設(shè)置的靜電式短絨極化柵格。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述壓花裝置(22)由一個(gè)滾筒(31)構(gòu)成，在該滾筒(31)上雕刻有圖案，并與一個(gè)相對(duì)滾筒(11)相對(duì)，并且間隔一定的調(diào)節(jié)好的敷設(shè)間距，在它們之間向前運(yùn)行的織物(4)上帶有仍然柔軟的短絨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述第二熱定形干燥烘箱(24)帶有借助于針板拉幅裝置或者類似裝置對(duì)織物進(jìn)行輸送的裝置(18)，在這里，沿烘箱(24)的長度方向，分布有一系列可調(diào)溫的獨(dú)立加熱裝置(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于所述毛刷組(27)由一系列作用于經(jīng)過植絨的織物表面上的毛刷，在各個(gè)織物(4)的背后均設(shè)置有振動(dòng)桿，并且緊鄰前述毛刷的位置處設(shè)置有一個(gè)吸絨器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于在該機(jī)器的起始端部處，存在有一個(gè)織物(4)的卷裝支撐架(1)，該支撐架(1)通過一些壓力滾筒(3)而被連接到一個(gè)織物存儲(chǔ)器(2)上，這些壓力滾筒(3)適合于形成一條連續(xù)的供料線路，并且在涂敷底色、化學(xué)處理和/或微孔封閉涂敷裝置(5)的入口處不會(huì)發(fā)生織物(4)的中斷現(xiàn)象。
11.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于在所述生產(chǎn)線的末端部處，存在有一個(gè)帶有一切割系統(tǒng)的雙輥(28)，該雙輥(28)適合于對(duì)由毛刷組(27)輸送來的最終織物(4)進(jìn)行連續(xù)卷繞。
12.根據(jù)權(quán)利要求1中所述用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，其特征在于在一個(gè)可選擇的實(shí)施例中，可以在該機(jī)器的任何部位處插入一個(gè)輔助加工處理機(jī)器。
全文摘要
一種用于同時(shí)進(jìn)行熱壓、印花、植絨、壓印及清理操作的機(jī)器，尤其適合于生產(chǎn)帶有印花圖案和植絨圖案的織物，其包括有一個(gè)織物卷繞支撐架，一個(gè)織物存儲(chǔ)器，一個(gè)涂敷底色、化學(xué)處理和/或微孔封閉涂敷裝置，一個(gè)連續(xù)式烘烤干燥器，一個(gè)熱壓階段，一個(gè)冷卻階段，一個(gè)由旋轉(zhuǎn)式滾筒完成的印花階段，一個(gè)短絨分配階段，一個(gè)短絨壓花裝置，一個(gè)用于短絨粘結(jié)劑和印花圖案的第二熱定形干燥烘箱，一個(gè)第二冷卻階段，一個(gè)毛刷組和一個(gè)帶有切割系統(tǒng)用于進(jìn)行卷繞操作的雙輥。
文檔編號(hào)D06Q1/00GK1421568SQ0210822
公開日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月29日
發(fā)明者拉菲爾·帕斯考爾·貝爾納伯 申請(qǐng)人:拉菲爾·帕斯考爾·貝爾納伯