專利名稱：精梳機牽伸皮輥自潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
；本實用新型涉及一種精梳機牽伸皮輥自潔裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的精梳機牽伸皮輥清潔裝置的作用是將牽伸皮輥在牽伸過程中吸附在牽伸皮輥上的纖維清除干凈。但是目前E7/5型精梳機所采用的清潔裝置，在使用過程中存在的問題是被清除的纖維都堆積在清潔裝置的剝棉棒與牽伸皮輥處，當(dāng)被清潔纖維堆積達到一定的量時，又返回到被牽伸后的棉條中去，在棉條中形成“小耗子”堵塞上圈條喇叭口，造成停車，影響生產(chǎn)。為了解決這個問題，在現(xiàn)有技術(shù)中使用了兩種方法；一種方法是在清潔棒上增加一只丁氰橡膠套管，由于在清潔過程中橡膠套管的旋轉(zhuǎn)，被清潔的纖維卷繞在橡膠管上，定期清理。由于清理困難，造成停車時間太長，耽誤生產(chǎn)；一種方法是用氣動或機械的方式，使清潔裝置周期進行擺動，使被清潔物被吸風(fēng)裝置吸走。這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并需電氣控制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足提供一種既可行又不需增加任何動作的精梳機牽伸皮輥自潔裝置。本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)；一種精梳機牽伸皮輥自潔裝置，它包括吸風(fēng)裝置1、剝棉棒2和牽伸皮輥3，在吸風(fēng)裝置1和牽伸皮輥3之間設(shè)置剝棉棒2，剝棉棒2與牽伸皮輥3為線接觸。在原有技術(shù)中，由于剝棉棒2與牽伸皮輥3接觸后與吸風(fēng)裝置的位置形成一個死區(qū)，造成被清潔后的纖維不能被吸風(fēng)吸走而返回到被牽伸后的棉條中形成“小耗子”。本自潔裝置是將原剝棉棒位置后移60～90°，即剝棉棒2與牽伸皮輥3成線接觸的點與牽伸皮輥3中心點的連線與牽伸皮輥3中心點的水平線夾角為25～55°。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點該自潔裝置可避免由于“小耗子”的形成造成的精梳條質(zhì)量問題，還可解決由于增加機構(gòu)帶來機械、電、氣控制的復(fù)雜性，還可解決由于清理困難造成停車時間長而耽誤生產(chǎn)造成的經(jīng)濟損失。


附圖1為本實用新型中吸風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例詳細說明吸風(fēng)裝置1與牽伸皮輥3之間設(shè)置剝棉棒2，剝棉棒2和牽伸皮輥3為線接觸，剝棉棒2和吸風(fēng)裝置1之間不為死角，即剝棉棒2和牽伸皮輥3成線接觸的點與牽伸皮輥3中心點的連線與牽伸皮輥3中心點的水平線夾角為40°。這樣剝棉棒2和牽伸皮輥3在牽伸過程中吸附在牽伸皮輥上的纖維清除干凈，被清除的纖維則通過吸風(fēng)裝置順利的進入吸風(fēng)管道。
權(quán)利要求1.一種精梳機牽伸皮輥自潔裝置，它包括吸風(fēng)裝置(1)、剝棉棒(2)和牽伸皮輥(3)，其特征是吸風(fēng)裝置(1)和牽伸皮輥(3)之間設(shè)置剝棉棒(2)，剝棉棒(2)與牽伸皮輥(3)成線接觸。剝棉棒(2)和牽伸皮輥(3)成線接觸的點與牽伸皮輥(3)中心點的連線與牽伸皮輥(3)中心點的水平線夾角為25～55°。
專利摘要精梳機牽伸皮輥自潔裝置。吸風(fēng)裝置1和牽伸皮輥3之間設(shè)置剝棉棒2,剝棉棒2與牽伸皮輥3輕輕壓緊后成線接觸。剝棉棒2和牽伸皮輥3成線接觸的點與牽伸皮輥3中心點的連線與牽伸皮輥3中心點的水平線夾角為25～55°。
文檔編號D01H5/64GK2492567SQ0123139
公開日2002年5月22日 申請日期2001年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月16日
發(fā)明者裘永清, 劉義明, 夏寶華, 張瑞明 申請人:山西鴻基實業(yè)有限公司