專利名稱：雙硬度沉片加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙硬度沉片加工裝置。
傳統(tǒng)紡織機(jī)的沉片50，是以鋼片沖壓制成，如圖6所示，于沉片50上方設(shè)有一鼻部51，該鼻部51下方設(shè)有一腹部52，鼻部51與腹部52間形成一喉部53，紗線70藉織針80鉤設(shè)于鼻部51、腹部52、喉部53間的掛紗部54(圖中的虛線圈處)，可知該掛紗部54的受力最大，常由該處變形斷裂；此外，傳統(tǒng)沉片的硬度，亦即其含碳量約為52°HRC，若鋼片的硬度達(dá)到55°HRC時(shí)，即因硬度太高而無法以模具沖制，否則容易造成模具損傷，因此，如何增強(qiáng)沉片的硬度，加長其使用壽命，向來是沉片制造業(yè)者與使用業(yè)者的一大難題。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種雙硬度沉片加工裝置，可針對(duì)沉片的受力處施以放電加工，加強(qiáng)其硬度，增長沉片的使用壽命者。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種雙硬度沉片加工裝置包括一承接裝置，由一滑塊、一滑軌構(gòu)成，并于滑塊前端設(shè)有一承接部；一驅(qū)動(dòng)裝置，位于前述承接裝置的后端，與滑塊相連接；一沉片匣，位于前述承接裝置上部，其內(nèi)部可置放沉片，其底部具有一開口部；一放電加工裝置，位于前述承接裝置前端；驅(qū)動(dòng)裝置可來回推送承接裝置的滑塊滑行于滑軌上，該滑塊前端所設(shè)置的承接部可通過前述沉片匣底部的開口部，用以承接由開口部送出的沉片，再由驅(qū)動(dòng)裝置將滑塊推送至放電加工裝置處，對(duì)沉片施以放電加工后，再以驅(qū)動(dòng)裝置將滑塊拉回者。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所提供的雙硬度沉片加工裝置結(jié)構(gòu)簡單、加工方式容易。
本實(shí)用新型的其它目的與詳細(xì)的構(gòu)造，將藉由以下詳細(xì)說明而使的更為明確，當(dāng)然，本實(shí)用新型在某些另件上，或另件的安排上容許有所不同，但所選用的實(shí)施例，則于本說明書中，予以詳細(xì)說明，并于附圖中展示其構(gòu)造，使本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容更進(jìn)一步的揭示明了


圖1是本實(shí)用新型的組合立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的承接裝置前端的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的滑塊的另一實(shí)施例分解立體圖。
圖4是本實(shí)用新型的沉片匣的分解立體圖。
圖5A至圖5C是本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。
圖6是傳統(tǒng)沉片的掛紗示意圖。
在圖中，各標(biāo)號(hào)分別為10承接裝置；11滑塊；111承接部；112開口部；113鳩尾座；12滑軌；13彈性壓制裝置；14沉片移除裝置；15薄片；151開口部；20驅(qū)動(dòng)裝置；30沉片匣；31固定片；311長型調(diào)整孔；32、33側(cè)調(diào)整片；321、331固定孔；332長型調(diào)整孔；34前調(diào)整片；341固定孔；35開口部；36螺栓；37墊片；40放電加工裝置；41、42觸腳；50沉片；51鼻部；52腹部；53喉部；54掛紗部；60容器；70紗線；80織針。
參見
圖1和圖2，圖中示出了本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，此僅供說明之用，而不限定本實(shí)用新型的范圍。
本實(shí)用新型提供了一種雙硬度沉片加工裝置，主要包括一承接裝置10，由一滑塊11、一滑軌12構(gòu)成，該滑塊11與滑軌12的接觸面間設(shè)有鳩尾座113；該滑塊11前端設(shè)有一承接部111，該承接部111的外型與沉片50相吻合且略為凹下約沉片50的厚度，使沉片50可置于該承接部111內(nèi)；該承接部111前端設(shè)有一適當(dāng)寬度的開口部112，使沉片50置放于其上時(shí)，形成一懸空狀態(tài)；一驅(qū)動(dòng)裝置20，位于前述承接裝置10的后端，與滑塊11相連接；一沉片匣30，位于前述承接裝置10上部，其內(nèi)部可置放沉片50，其底部具有一開口部35；一放電加工裝置40，位于前述承接裝置10前端，圖示的放電加工裝置40的兩觸腳41、42分接正負(fù)電極，此為傳統(tǒng)裝置，不再詳述；再者，于前述該承接裝置10上部設(shè)有一彈性壓制裝置13，該彈性壓制裝置13是一由承接裝置10兩側(cè)朝向放電加工裝置40延伸的″ㄇ″型條，其兩側(cè)邊是位于滑塊11的承接部111之上，可壓制于沉片50的兩側(cè)，對(duì)于沉片50施以適當(dāng)?shù)膲褐屏?，以避免滑塊11于推送沉片50前移的過程中發(fā)生沉片50移位元的情況；另外，該承接裝置10上部設(shè)有一沉片移除裝置14，該沉片移除裝置14是一由沉片匣30朝向放電加工裝置40延伸的桿狀物，其前端位于沉片匣30與放電加工裝置40間；再于承接裝置10下方設(shè)置一容器60。
參見圖2和圖3，有關(guān)滑塊11的承接部111的成型方式，必須加以說明，若是直接于滑塊11上加工成型固然可行，但因滑塊11的體積龐大，加工不易，且因沉片50具有多種類型、大小尺寸不同，故較為理想的方式是于滑塊11上加設(shè)一薄片15，該薄片15的厚度約等一沉片50的厚度，該薄片15具有的開口部151與滑塊11的開口部112相互配合構(gòu)成承接部111，而薄片15與滑塊11間，可以螺絲鎖固(圖中未示出)，如此，當(dāng)加工不同的沉片50時(shí)，只需更換薄片15即可。
參見圖4，由于各種沉片的大小尺寸不一，因此，本實(shí)用新型的沉片匣30是為可調(diào)整式，如圖所示，該沉片匣30是由一固定片31、二側(cè)調(diào)整片32、33與一前調(diào)整片34所構(gòu)成，該固定片31設(shè)有橫向長型調(diào)整孔311，該二側(cè)調(diào)整片32、33設(shè)有固定孔321、331，于其中一側(cè)調(diào)整片33的一側(cè)邊上設(shè)有橫向長型調(diào)整孔332，于前調(diào)整片34上設(shè)有固定孔341；通過調(diào)整二側(cè)調(diào)整片32、33與前調(diào)整片34于橫向長型調(diào)整孔311的位置并以螺栓36固定，可調(diào)整固定片31、二側(cè)調(diào)整片32、33與前調(diào)整片34間所形成的空間距離，以適應(yīng)不同尺寸大小的沉片50；螺栓36與固定片31間，螺栓36與側(cè)調(diào)整片33間可再加上墊片37，沉片50是一片片累積置放于固定片31、二側(cè)調(diào)整片32、33與前調(diào)整片34所形成的空間內(nèi)(如第一圖所示)。
參見
圖1與圖5A至圖5C，滑塊11藉由驅(qū)動(dòng)裝置20的控制，其行程是來往于沉片匣30與放電加工裝置40之間，承接部111位于沉片匣30底部，由于薄片15的厚度約等于一沉片50的厚度，故承接部111可承接一沉片50后，并將沉片50朝向放電加工裝置40的方向推進(jìn)，藉由彈性壓制裝置13壓制于沉片50的兩側(cè)，對(duì)于沉片50施以適當(dāng)?shù)膲褐屏?，可避免滑塊11于推送沉片50前移的過程中發(fā)生沉片50移位元的情形，且由于滑塊11的前進(jìn)方向與沉片移除裝置14的設(shè)置朝向相同，故沉片50不會(huì)掉落。如圖5B所示，當(dāng)滑塊11到達(dá)放電加工裝置40時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置20即會(huì)停止推動(dòng)，并停留一段時(shí)間，以使放電加工裝置40對(duì)沉片50施以放電加工，其加工部位可參考圖6所示的鼻部51或掛紗部54，依驅(qū)動(dòng)裝置20推移的行程自行調(diào)整控制，而后再以驅(qū)動(dòng)裝置20將滑塊11拉回；如圖5C所示，當(dāng)滑塊11由驅(qū)動(dòng)裝置20拉離放電加工裝置40，且沉片50經(jīng)過該沉片移除裝置14時(shí)，可由該沉片移除裝置14對(duì)沉片50施以一適當(dāng)?shù)耐屏?，使沉?0脫離滑塊11，掉入承接裝置10下方所設(shè)置的容器60內(nèi)，滑塊11繼續(xù)往后退，直退到如圖5A所示位置停止，再重復(fù)上述動(dòng)作，如此周而復(fù)始，構(gòu)成本實(shí)用新型的一種雙硬度沉片加工裝置。
以上說明與圖示，僅為本實(shí)用新型實(shí)施例之一，而不是用于限定本實(shí)用新型的范圍，凡依以上說明及權(quán)利要求所載的構(gòu)造特征及功能所作的各種變換，數(shù)值的變更或等效組件的置換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙硬度沉片加工裝置，其特征在于包括一承接裝置，由一滑塊、一滑軌構(gòu)成，并于滑塊前端設(shè)有一承接部；一驅(qū)動(dòng)裝置，位于前述承接裝置的后端，與滑塊相連接；一沉片匣，位于前述承接裝置上部，其內(nèi)部可置放沉片，其底部具有一開口部；一放電加工裝置，位于前述承接裝置前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于，沉片匣是由一固定片、二側(cè)調(diào)整片、一前調(diào)整片所構(gòu)成，該固定片設(shè)有橫向長型調(diào)整孔，該二側(cè)調(diào)整片設(shè)有固定孔，于其中一側(cè)調(diào)整片的一側(cè)邊上設(shè)有橫向長型調(diào)整孔，于前調(diào)整片上設(shè)有固定孔；藉調(diào)整二側(cè)調(diào)整片、前調(diào)整片于橫向長型調(diào)整孔的位置并加以固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于該固定片、二側(cè)調(diào)整片、前調(diào)整片之間是以螺栓鎖固，并與螺栓之間設(shè)有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于滑塊上設(shè)有一薄片，該薄片具有一開口部，該開口部與滑塊的開口部相互配合構(gòu)成前述的承接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于薄片與滑塊間以螺絲鎖固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于滑塊與滑軌的接觸面間設(shè)有鳩尾座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于滑塊的承接部的外型與沉片相吻合且略為凹下約沉片的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于，該滑塊的承接部前端設(shè)有一適當(dāng)寬度的開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于承接裝置上部設(shè)有一彈性壓制裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于彈性壓制裝置是一由承接裝置兩側(cè)朝向放電加工裝置延伸的″ㄇ″型條，其兩側(cè)邊是位于滑塊的承接部之上，壓制于沉片的兩側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于承接裝置上部設(shè)有一沉片移除裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于沉片移除裝置是一由沉片匣朝向放電加工裝置延伸的桿狀物，其前端位于沉片匣與放電加工裝置間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙硬度沉片加工裝置，其特征在于承接裝置下方設(shè)有一容器。
專利摘要雙硬度沉片加工裝置,主要包括:一承接裝置,由一滑塊、一滑軌構(gòu)成,于滑塊前端設(shè)有一承接部;一驅(qū)動(dòng)裝置,位于前述承接裝置的后端,與滑塊相連接;一沉片匣,位于前述承接裝置上部,其內(nèi)部可置放沉片,其底部具有一開口部;一放電加工裝置,位于前述承接裝置前端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工方式容易,結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)過加工后的具有雙硬度的沉片,其鼻部與掛紗部的硬度可大幅提高,延長其使用壽命。
文檔編號(hào)D04B15/00GK2506665SQ01225199
公開日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2001年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月5日
發(fā)明者唐嘉興 申請(qǐng)人:唐嘉興