專利名稱：支撐板體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種支撐板體，特別是一種可使支撐力大幅增強(qiáng)、腳架的固定構(gòu)造更加穩(wěn)固及板體的中央部分不會(huì)有凹陷的一種支撐板體。
傳統(tǒng)的支撐板體如


圖1-圖3所示，板體1的底側(cè)的左、右兩邊各對(duì)稱凸具有兩擋體12及兩凸座2，使四凸座2位于四擋體12的相對(duì)內(nèi)側(cè)；左、右向的兩凸座2間連接有凸出于板體1底側(cè)的凸肋11；兩呈倒U形的腳架3分別接設(shè)于板體1底側(cè)的左、右邊，使各腳架3通過其橫部3a被凸座2所接設(shè)而能夠回轉(zhuǎn)，相對(duì)展開或相對(duì)收折，且兩腳架3于相對(duì)外展架起板體1后，兩腳架3縱部3b的相對(duì)外側(cè)被擋體12所抵接，兩腳架3形成由上而下逐漸外斜的相對(duì)外擴(kuò)狀，如圖2所示；另于右側(cè)腳架3處接設(shè)有可回轉(zhuǎn)的承架4。呈U形的腳架3由一橫部3a及連接于橫部3a兩端的兩縱部3b所構(gòu)成，且同一腳架3的兩縱部3b呈相對(duì)外擴(kuò)狀；另外，左、右兩腳架3于相對(duì)展開抵接于擋體12時(shí)，左、右兩腳架3呈相對(duì)外擴(kuò)狀。凸座2的中央凹陷形成恰可供腳架3橫部3a嵌入的嵌槽20，凸座2的嵌槽20的兩相對(duì)側(cè)各形成一凹槽21，于兩凹槽21及嵌槽20的覆片22予以蓋覆于嵌槽20的入口處，再通過四根螺絲2 3的鎖入凹槽21，將覆片22螺固于嵌槽20入口處，以限制腳架3不致脫出及提供各腳架3在嵌槽20內(nèi)自由回轉(zhuǎn)。其主要缺陷在于1、由于板體1的兩腳架3的固定位置是位于板體1的左、右兩邊，其底側(cè)橫具有兩凸肋11，亦難以對(duì)抗來自板體1上方的桌板壓力及燙衣板的熱度，造成板體1中央部位會(huì)因壓力而凹陷，或因燙斗的熱度而軟化，板體1中央處導(dǎo)致凹陷。
2、由于各腳架3的固定方式是，腳架3橫部3a位于凸座2的中央，限制覆片22的固定處位于凸座2的兩相對(duì)側(cè)，因此，其力的作用方式是當(dāng)板體1上方被施加壓力時(shí)，腳架3的縱部3b與外側(cè)的擋體12抵接，構(gòu)成如翹翹板般的作用方式；以擋體12為支點(diǎn)，腳架3的縱部3b末端為施力點(diǎn)，如圖3的部分放大圖所示，螺鎖于覆片22右側(cè)的螺絲23承受了所有的力量，當(dāng)所施力量稍大，顯然僅為螺鎖形式的螺絲23會(huì)崩開、脫牙或者覆片22會(huì)扭曲變形，導(dǎo)致腳架3無法再回轉(zhuǎn)，甚至?xí)鼓_架3脫落的缺陷。且其為求覆片22的完整固定，須使用四顆螺絲23螺鎖，造成操作相當(dāng)麻煩及耗費(fèi)工時(shí)。
3、由于承架4固接于右腳架3，右腳架3的兩縱部3b的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有對(duì)稱穿孔31，于兩穿孔31間設(shè)有呈U形，且兩自由端相對(duì)外彎的承架4，承架4的外彎部分插接于穿孔31內(nèi)，使承架4能以穿孔31為軸回轉(zhuǎn)。然而，承架4并無任何支撐手段，故于使用時(shí)，必須將承架4的橫部擱置于任一適當(dāng)高起物上，方能在承架4上置物；且呈U形彎折的承架4，其用以置物的復(fù)數(shù)橫梁41僅一端被接設(shè)于承架4的橫部，另端則懸空，時(shí)間一久或所置的物體稍重，即會(huì)使得橫梁41被迫下彎，而無法再行置物。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種支撐板體，通過用以接設(shè)腳架橫部3a的凸座中的第一座形成于板體底側(cè)或與板體一體成形，且該第一座的涵蓋范圍于腳架橫部的出力方向，使該第一座承受了來自于腳架扭動(dòng)的全部力量，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到固定腳架的構(gòu)造更加穩(wěn)固、支撐力大幅增強(qiáng)、且不易損壞的目的。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種支撐板體，通過彌填物件填入凸座的剩余空間內(nèi)，使腳架橫部3a僅被凸座與彌填物件所含住，達(dá)到腳架橫部不會(huì)脫出的目的；其彌填物件僅須單一螺絲的螺固即可，達(dá)到省略鎖螺絲時(shí)間的目的。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種支撐板體，通過其左、右兩腳架各接設(shè)一對(duì)稱的支撐架，且板體底側(cè)的中央處設(shè)有供支撐架嵌卡的溝槽，于相對(duì)展開兩腳架的同時(shí)，順勢(shì)牽動(dòng)兩支撐架，使兩支撐架被嵌卡于溝槽內(nèi)，達(dá)到板體的中央部不致于因壓力或熱度而凹陷的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種支撐板體，包括一板體及兩分別接設(shè)于凸座的倒U形腳架，腳架的橫部被凸座所接設(shè)，并以接設(shè)處為軸回轉(zhuǎn)，該兩腳架相對(duì)外展以架起板體，其縱部的相對(duì)外側(cè)形成于板體底側(cè)的擋體所抵接，兩腳架形成由上而下逐漸外斜的相對(duì)外擴(kuò)狀，其特征在于該凸座由第一座及第二座所組成，且該兩座的相鄰內(nèi)緣分別形成偏心嵌槽及彌填嵌槽，該偏心嵌槽以大于半圓槽的方式包覆腳架橫部，且位于該橫部的出力方向上；該彌填嵌槽內(nèi)嵌置彌填物件，以含住的方式將腳架橫部固定于凸座內(nèi)。
該板體的底側(cè)具有一中空凸體或兩對(duì)稱中空凸體，該中空凸體內(nèi)部設(shè)有兩對(duì)稱伸縮件通過彈性元件而彈性伸出于該凸體的兩相對(duì)側(cè)；鄰近于該凸體的兩相對(duì)側(cè)自該板體底側(cè)各形成一凸壁，該凸壁與凸體間形成溝槽；該腳架的兩縱部的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有相對(duì)的穿孔；呈U形彎折的支撐架的兩自由端相對(duì)外彎，該外彎部分于該腳架兩穿孔間設(shè)置該支撐架，該支撐架通過其所接設(shè)于腳架之處為軸回轉(zhuǎn)。該腳架的兩縱部的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有對(duì)稱穿孔，該兩穿孔間設(shè)有呈U形且兩自由端是相對(duì)外彎的承架，該承架的外彎部分插接于該穿孔以穿孔為軸而回轉(zhuǎn)；該承架縱部與腳架縱部間設(shè)有支撐該承架的彎折支梁。該板體底側(cè)及兩腳架間的兩凸座間連接有一道凸肋，該凸體及凸壁與該凸肋相連接。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是具有固定腳架的構(gòu)造更加穩(wěn)固、支撐力大幅增強(qiáng)、且不易損壞的功效。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說明。
圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的仰視示意圖。
圖2為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面示意圖。
圖3為圖2的A部放大示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的仰視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的腳架固定狀態(tài)部分放大示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的支撐架的部分放大示意圖。
圖8為本實(shí)用新型收折后的側(cè)視剖面示意圖。
參閱圖4-圖8，本實(shí)用新型的支撐板體，包括一板體1及兩分別接設(shè)于凸座5的倒U形腳架3，腳架3的橫部3a與凸座5接設(shè)，以接設(shè)處為軸而回轉(zhuǎn)；板體1底側(cè)的左、右兩邊各對(duì)稱凸具有兩擋體12及兩凸座5，使四凸座5位于四擋體12的相對(duì)內(nèi)側(cè)，左右向的兩凸座5間連接有凸出于板體1底側(cè)的凸肋11；兩腳架3相對(duì)外展以架起板體1后，兩腳架3的縱部3b的相對(duì)外側(cè)恰被形成于板體1底側(cè)的擋體12所抵接，兩腳架3形成由上而下逐漸外斜的相對(duì)外擴(kuò)狀，如圖5所示。
其中的凸座5是由第一座5a及第二座5b所組成，且兩座5a及5b的相鄰內(nèi)緣分別形成有一偏心嵌槽51及一彌填嵌槽52，偏心嵌槽51及彌填嵌槽52所構(gòu)成的嵌槽入口大小，恰供橫部3a的嵌入或迫入；該偏心嵌槽51以大于半圓槽的方式包覆腳架的橫部3a，且恰位于該橫部3a的出力方向上，第一座5a的偏心嵌槽51的另側(cè)又具較大的厚度，使第一座5a承受了來自于腳架3的全部力量，由于第一座5a形成于板體1底側(cè)或是與板體1一體成形，第一座5a另側(cè)又具有較大的厚度，故第一座5a絕不致于會(huì)無法承受腳架3橫部3a的所有力量，絕不會(huì)崩裂，其支撐力相應(yīng)大幅地增強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，于彌填嵌槽52嵌插某一物件，則腳架橫部3a即便因其本身重量亦絕不致于脫出，更何況彌填嵌槽52并不位于腳架橫部3a的出力方向上，所嵌插的物件無須堅(jiān)固的固定；因此，于凸座5的嵌槽所剩余的空間的彌填嵌槽52內(nèi)嵌置彌填物件55，該彌填物件55是以嵌插的方式插置于彌填嵌槽52之內(nèi)，通過第二座5b供該彌填物件55相應(yīng)部位疊置的凹槽53，且僅須一螺絲54的螺鎖，將該彌填物件55固定在彌填嵌槽52之內(nèi)，僅依此限制腳架橫部3a的脫出。
與傳統(tǒng)構(gòu)造比較，凸座5具有對(duì)抗來自板體1上方壓力的絕佳作用，且偏心嵌槽51大于半圓槽的方式包覆腳架橫部3a，如圖6所示，當(dāng)板體1上方有外力下壓及腳架縱部3b因擋體12的撐抵，而使縱部3b上端具有朝順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)的力量時(shí)，無論是縱部3b軸向上的反作用力量，或是因擋體12的撐擋而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力量，均被大于半圓槽的偏心嵌槽51所含蓋而承受，支撐力大幅增強(qiáng)且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；再者，由于彌填物件55僅做為含住腳架橫部3b的作用，故固定用的螺絲54僅須一顆即可，具有絕不麻煩及節(jié)省工時(shí)的功效。
配合參閱圖4、5所示，腳架3的兩縱部3b的相對(duì)內(nèi)側(cè)各設(shè)有相對(duì)的穿孔32；各腳架3的兩穿孔32間接設(shè)兩對(duì)稱的倒U形支撐架6，該支撐架6如腳架3般具有橫向的橫部及兩縱向接于橫部?jī)啥说目v部，且其兩縱部自由端相對(duì)外彎，支撐架6的兩外彎部分插接于腳架3的相應(yīng)穿孔32內(nèi)，另支撐架6在其兩縱部相對(duì)外擴(kuò)下，予以彈性相對(duì)內(nèi)彎地將各外彎部分插接于相應(yīng)穿孔32；且支撐架6通過其所接設(shè)于腳架穿孔32之處為軸而回轉(zhuǎn)。
配合參閱圖7所示，板體1底側(cè)的兩凸助11的相對(duì)內(nèi)側(cè)間，具有兩對(duì)稱中空凸體7，中空凸體7的左右端以非鄰接形式各凸伸一凸壁74，使各凸壁74與中空凸體7間形成溝槽75；中空凸體7的中空內(nèi)部設(shè)有兩呈十字體狀的對(duì)稱伸縮件71，兩伸縮件71通過一彈性元件72彈性地相對(duì)撐離；中空凸體7的相應(yīng)于溝槽75的兩端，各設(shè)有供伸縮件71伸出或縮入的貫孔73。
兩支撐架6于相對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)后，支撐架6的橫部嵌入溝槽75內(nèi)，伸縮件71被橫部推移而縮入，因橫部嵌至溝槽75底限再?gòu)椥陨斐?，封住溝?5的出口，此時(shí)的支撐架6橫部完全抵接于溝槽75的底限，達(dá)到將支撐架6完全撐持于板體1底側(cè)中央與腳架縱部3b間，以使板體1的中央被撐持而不致于因外力或因熱度而凹陷。
當(dāng)然，中空凸體7與凸壁74可與凸肋11及板體1底側(cè)相連或一體成形結(jié)構(gòu)，或僅與板體1底側(cè)相連或一體成形。伸縮件71為一橫桿且具有徑向凸緣狀的環(huán)體，通過該環(huán)體被彈性元件72所撐抵，及通過該橫桿而伸出或縮入于貫孔73；且伸縮件71的橫桿外露端為利于支撐架6通過的圓弧狀、或斜坡狀、或任何利于通過的形狀。再者，供支撐架6嵌入的兩組構(gòu)造(7、74、75)，可以僅設(shè)置一組或一組具有大范圍含蓋的構(gòu)造均可。
板體1的右側(cè)腳架3的兩縱部3b的相對(duì)內(nèi)側(cè)另具有對(duì)稱穿孔31，于兩穿孔31間設(shè)有呈U形彎折，且兩自由端相對(duì)外彎的承架4，通過承架4的外彎部分插接于相應(yīng)穿孔31，承架4可以穿孔31為軸回轉(zhuǎn)；承架4的兩縱部間再接設(shè)一縱梁42，于縱梁42與承架4橫部間跨接復(fù)數(shù)橫梁41，使承置物體用的橫梁41不具懸空端，而具有更為堅(jiān)固的效果；承架4的橫梁41再垂接有一后梁43，用以防止承置物掉落；另外，為求承架4被支撐住，于承架4縱部與腳架3縱部間設(shè)有可支撐該承架4且可彎折的支梁(圖中未示)，其為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳述。當(dāng)圖中未示的支梁處于支撐該承架4時(shí)，可撐起承架4而置物；當(dāng)該圖中未示的支梁彎折后，使該承架4被收折起來。
使用時(shí)，當(dāng)將兩腳架3相對(duì)外拉時(shí)，會(huì)順勢(shì)自動(dòng)地將支撐架6予以帶起，使兩支撐架6可進(jìn)而被嵌卡于溝槽75內(nèi)，如圖4、5所示，以達(dá)板體1的中央部分有來自下方的支撐力量。
參閱圖8所示，當(dāng)欲收折時(shí)，將兩支撐架6的被溝槽75的限制狀態(tài)予以解除，再將兩腳架3予以相對(duì)內(nèi)收，即可順勢(shì)自動(dòng)地將支撐架6連同腳架3一起折收于板體1的底側(cè)，再折收承架4后，完全與板體1的底側(cè)基本齊平；當(dāng)然，若真要求完全齊平，則該承架4的后梁43可予以省略，即可達(dá)到完全齊平的絕佳狀態(tài)。
本實(shí)用新型的構(gòu)造，可使用于任意形式的板體1，例如燙衣板、桌板或其它適用的板體。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的支撐板體，克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。以上所述，僅是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，凡利用本實(shí)用新型的方法、形狀、構(gòu)造所做的變化，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支撐板體，包括一板體及兩分別接設(shè)于凸座的倒U形腳架，腳架的橫部被凸座所接設(shè)，以接設(shè)處為軸回轉(zhuǎn)，該兩腳架相對(duì)外展以架起板體，其縱部的相對(duì)外側(cè)被形成于板體底側(cè)的擋體所抵接，兩腳架形成由上而下逐漸外斜的相對(duì)外擴(kuò)狀，其特征在于該凸座由第一座及第二座所組成，且該兩座的相鄰內(nèi)緣分別形成偏心嵌槽及彌填嵌槽，該偏心嵌槽以大于半圓槽的方式包覆腳架橫部，且位于該橫部的出力方向上；該彌填嵌槽內(nèi)嵌置彌填物件，以含住的方式將腳架橫部固定于凸座內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐板體，其特征在于該板體的底側(cè)具有一中空凸體或兩對(duì)稱中空凸體，該中空凸體內(nèi)部設(shè)有兩對(duì)稱伸縮件通過彈性元件而彈性伸出于該中空凸體的兩相對(duì)側(cè)；鄰近于該中空凸體的兩相對(duì)側(cè)自該板體底側(cè)各形成一凸壁，該凸壁與中空凸體間形成溝槽；該腳架的兩縱部的相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有相對(duì)的穿孔；呈U形彎折的支撐架的兩自由端相對(duì)外彎，該外彎部分于該腳架兩穿孔間設(shè)置該支撐架，該支撐架通過其所接設(shè)于腳架之處為軸回轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的支撐板體，其特征在于該腳架的兩縱部的相對(duì)內(nèi)側(cè)具有對(duì)稱穿孔，該兩穿孔間設(shè)有呈U形且兩自由端是相對(duì)外彎的承架，該承架的外彎部分插接于該穿孔以穿孔為軸而回轉(zhuǎn)；該承架縱部與腳架縱部間設(shè)有支撐該承架的彎折支梁。
4.如權(quán)利要求1所述的支撐板體，其特征在于該板體底側(cè)及兩腳架間的兩凸座間連接有一道凸肋，該凸體及凸壁與該凸肋相連接。
專利摘要一種支撐板體,板體底側(cè)具有擋體及凸座,兩腳架的橫部接設(shè)于凸座回轉(zhuǎn),兩腳架縱部的相對(duì)外側(cè)被擋體抵接;凸座的兩座相鄰內(nèi)緣各形成偏心及彌填嵌槽,偏心嵌槽以大于半圓槽的方式包覆腳架橫部且位橫部出力方向上,彌填嵌槽內(nèi)嵌置的彌填物件將腳架橫部固定于凸座內(nèi),板體底側(cè)的兩對(duì)稱中空凸體內(nèi)部設(shè)有兩對(duì)稱伸縮件彈性伸出于凸體的兩相對(duì)側(cè),鄰近凸體兩相對(duì)側(cè)各形成凸壁與凸體間形成供支撐架嵌入的溝槽;腳架兩縱部間接設(shè)自由回轉(zhuǎn)的支撐架。具有使支撐力大幅增強(qiáng)及腳架的固定構(gòu)造更加穩(wěn)固的功效。
文檔編號(hào)D06F81/02GK2481947SQ0121990
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者陳加興 申請(qǐng)人:靖和實(shí)業(yè)有限公司