專利名稱：毛紗上漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種毛紗上漿機，尤其是一種安裝在分條整經(jīng)機筒子架和整經(jīng)滾輪之間的毛紗上漿機。
所謂“上漿”，是對紗線施加一定量的漿液，使之按一定比例粘附在經(jīng)紗表面和浸入紗線內(nèi)部，再經(jīng)過烘燥使紗線表面形成堅韌的漿膜，達到伏貼毛羽，提高耐磨性，從而提高經(jīng)紗織造性能的重要工序。
目前，對毛精紡經(jīng)紗(70Nm以上或單股紗)上漿，是織造單經(jīng)、單緯輕薄織物的有效途徑，也是廣大毛紡織廠急需解決的技術(shù)問題。漿紗是棉紡織廠經(jīng)紗準(zhǔn)備工程一道極為重要的工序，棉紗上漿的理論與經(jīng)驗已相當(dāng)成熟；而以往的毛織物在織造時，經(jīng)紗通常采用股線，而且紗支偏粗，不必經(jīng)過漿紗即可滿足織造要求；由此可知“上漿”在棉紡織廠雖是非常成熟的技術(shù)，但在毛紡織廠卻是一項“新技術(shù)”，至今尚無用于毛紗的上漿設(shè)備，而現(xiàn)有的棉紗上漿設(shè)備又不能適應(yīng)毛紗上漿的技術(shù)要求。
本實用新型的目的是提供一種毛紗上漿機，它采用施漿輥表面切線上漿，對毛紗進行分紗、分層烘燥烘干，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，紗線互不干擾，它能提高紗線的強度，有效地形成圓整、光潔、堅韌的漿膜，且可提高織機的效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種毛紗上漿機，機架內(nèi)設(shè)有牽紗部分、上漿部分和烘燥部分，位于分條整經(jīng)機筒子架后的牽紗部分和位于整經(jīng)滾筒前的烘燥部分之間為上漿部分。
其中牽紗部分是在機架的左部設(shè)有分紗筘，在機架內(nèi)部裝有牽紗輥，其位于機架外部的軸頭上裝有錐齒輪，在牽紗輥的上方設(shè)有壓紗輥二，壓紗輥二與牽紗輥滾動接觸；在機架的外側(cè)裝有無級變速器，變速器軸頭裝有錐齒輪，與牽紗輥軸頭上的錐齒輪嚙合。
其中上漿部分是在機架的外側(cè)裝有調(diào)速電機和一組蝸輪蝸桿，在調(diào)速電機的軸上和傳動蝸桿軸上分別裝有小齒形帶輪和大齒形帶輪，傳動蝸桿與施漿輥軸頭上裝有的蝸輪嚙合，施漿輥和托漿輥為平行的滾動接觸，在施漿輥和托漿輥的軸上分別裝有一圓柱齒輪，兩圓柱齒輪相互嚙合。
在機架的內(nèi)部設(shè)有前后兩組施漿輥和托漿輥，施漿輥裝在機架上，托漿輥裝于活令上，再裝于絲杠上，在機架的內(nèi)側(cè)裝有活令座，絲杠裝于活令座上，在絲杠的另一端裝有與蝸桿嚙合的蝸輪，蝸桿上裝有手輪，在兩組施漿輥之間設(shè)有壓漿導(dǎo)紗輥和壓漿輥。
在牽紗輥的軸上還裝有過橋齒輪一，過橋軸上裝有可帶動壓漿導(dǎo)紗輥上的鏈輪的過橋鏈輪一。
在施漿輥軸上還設(shè)有過橋齒輪二，過橋齒輪二帶動過橋軸及一組鏈輪聯(lián)動另一組施漿輥。
在機架內(nèi)部的導(dǎo)紗輥一的下方裝有壓紗輥一，其固定在吊環(huán)上，并在機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有短行程氣缸托腳，托腳上裝有氣缸，吊環(huán)固定在氣缸上。
烘燥部分是在烘房機架上裝有立柱，有保溫板配裝在烘房機架和立柱上組合成的烘房內(nèi)設(shè)有扁形風(fēng)箱，出風(fēng)板固裝在扁形風(fēng)箱的上面，出風(fēng)板上密布有小孔，在出風(fēng)板上設(shè)有三組陶瓷加熱器，加熱器上方裝有絕緣防護罩，在扁形風(fēng)箱的內(nèi)腔相對每組加熱器的右邊裝有截風(fēng)板，并在立柱的下方裝有絲杠調(diào)節(jié)座，再裝上調(diào)節(jié)絲杠，扁形風(fēng)箱套裝在調(diào)節(jié)絲杠上，在烘房機架的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道和離心式風(fēng)機，風(fēng)道和離心式風(fēng)機吊裝在扁形風(fēng)箱上，在立柱的前后均設(shè)有使毛紗間隔分層的分紗筘和分紗層棒。
烘燥部分為4-6個。
在機架的內(nèi)側(cè)裝有傳感器，并設(shè)有張力導(dǎo)紗輥懸吊于傳感器上。
本實用新型由于在分條整經(jīng)機的筒子架和整經(jīng)滾筒之間設(shè)置毛紗上漿機，因此，設(shè)備通用性好；本實用新型在毛紗整經(jīng)的同時進行上漿，毛紗上漿機的前端設(shè)有牽紗輥，將毛紗從筒子架上牽出，引入前后兩組施漿輥進行正反兩面上漿，每組施漿輥均有托漿輥組合使用，由一對齒輪傳動作相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)漿料輸至托漿輥和施漿輥的圓周表面，兩輥接觸，相對轉(zhuǎn)動，施漿輥表面獲得均勻的漿膜層，從而對毛紗進行上漿，這樣可有效地形成圓整、光潔、堅韌的漿膜；由于毛紗上漿后進入四組烘房烘干，雙層毛紗每根紗左右間隔6毫米，上下間隔12毫米，使之各行其道、互不干擾地進入烘房烘干，因此可有效地防止?jié){后毛紗粘連；由于烘燥熱源采用PTC陶瓷加熱器，每組烘房設(shè)有三組加熱器，加熱器裝在特制的扁形風(fēng)箱上，由離心式風(fēng)機送風(fēng)進入扁形風(fēng)箱，經(jīng)密布小孔的出風(fēng)板出風(fēng)，通過加熱器轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)，因此可對毛紗進行無接觸烘燥，且可根據(jù)毛紗烘燥溫度的不同要求，對加熱器和毛紗的相對距離進行調(diào)節(jié)；由于在上漿機構(gòu)的后端設(shè)有傳感器張力導(dǎo)紗輥，毛紗運行上漿時可得到張力的調(diào)節(jié)，保證毛紗在上漿、烘燥和整經(jīng)時所漿紗線(400根)張力的一致性；由于在上漿機構(gòu)的前端和烘燥機構(gòu)的后端均設(shè)有壓紗輥，由短行程氣缸驅(qū)動，在停車的瞬間壓住毛紗，確保紗線張力不變；總之，由于采用上述方案，上漿機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能有效地形成園整、光潔、堅韌的漿膜，可達到提高毛精紡輕薄織物的織造效率和質(zhì)量，為廣大毛紡織廠提供急需的毛紗上漿機。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型毛紗上漿機的全機主視圖。
圖2是本實用新型毛紗上漿機牽紗傳動的構(gòu)造圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是本實用新型毛紗上漿機上漿傳動的構(gòu)造圖。
圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖6是本實用新型毛紗上漿機毛紗烘燥的構(gòu)造圖。
圖中包括分紗筘1、機架2、牽紗輥3、錐齒輪一4、牽紗過橋鏈輪5、無級變速器6、導(dǎo)紗輥一7、壓紗輥一8、壓紗輥二9、吊環(huán)10、短行程氣缸11、過橋齒輪一12、錐齒輪二13、氣缸托腳14、無級變速器托座15、手輪16、蝸輪17、絲杠18、活令19、托漿輥20、施漿輥21、托漿輥傳動蝸桿22、調(diào)速電機23、大齒形帶輪24、小齒形帶輪25、張力導(dǎo)紗輥26、圓柱齒輪27、傳感器28、蝸桿29、活令座30、過橋齒輪二31、施漿輥傳動蝸輪32、壓漿導(dǎo)紗輥33、壓漿輥34、傳動鏈輪35、風(fēng)道36、立柱37、保溫板38、加熱器絕緣防護罩39、陶瓷加熱器40、扁形風(fēng)箱41、出風(fēng)板42、截風(fēng)板43、離心式風(fēng)機44、調(diào)節(jié)絲杠45、分紗層棒46、導(dǎo)紗輥二47、烘房機架48和調(diào)節(jié)絲杠座49。
如
圖1所示，毛紗上漿機包括牽紗部分I、上漿部分II和烘燥部分III。它們安裝在分條整經(jīng)機筒子架A和整經(jīng)滾筒B之間的毛紗上漿機，它采用牽紗輥將毛紗從筒子架A上牽出，引入施漿部分II，經(jīng)兩組施漿輥進行正反兩面上漿，再經(jīng)過壓漿輥和傳感器張力導(dǎo)紗輥使雙層毛紗同時進入四組烘房，烘房中采用PTC陶瓷加熱器為熱源，經(jīng)離心式風(fēng)機送風(fēng)通過加熱器轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)，而烘干上漿后的毛紗。
其中牽紗部分I，如圖2、3所示，機架2的左部設(shè)有分紗筘1，在機架2內(nèi)部裝有牽紗輥3，其位于機架外部的軸頭上裝有錐齒輪13，在牽紗輥3的上方設(shè)有壓紗輥二9，使壓紗輥二9與牽紗輥3滾動接觸；在機架2的外側(cè)裝有無級變速器托座15，在此托座上裝有無級變速器6，變速器軸頭裝有錐齒輪4，與牽紗輥3軸頭上的錐齒輪13嚙合。牽紗運動即通過無級變速器6驅(qū)動錐齒輪一4和錐齒輪二13，使?fàn)考嗇?轉(zhuǎn)動，由于壓紗輥9與牽紗輥3為滾動接觸，故壓紗輥9即與牽紗輥3作相對轉(zhuǎn)動，從而牽動毛紗運動；在控制器的指令下牽紗輥3與分條整經(jīng)機的滾筒同步、同向轉(zhuǎn)動，這樣400根毛紗由牽紗輥3的牽動，從分條整經(jīng)筒子架A上牽出，經(jīng)分紗筘1以3毫米間隔排列；在機架2內(nèi)部還設(shè)有導(dǎo)紗輥一7，導(dǎo)紗輥一7將毛紗導(dǎo)入上漿部分II。
其中上漿部分II，如圖4、5所示，在機架2的內(nèi)部設(shè)有前后兩組施漿輥21和托漿輥20，施漿輥21裝在機架2上，托漿輥20裝于活令19上，再裝于絲杠18上，在機架2的內(nèi)側(cè)裝有活令座30，絲杠18裝于活令座30上，在絲杠18的另一端裝有蝸輪17與蝸桿29嚙合，蝸桿29上裝有手輪16，通過轉(zhuǎn)動手輪16可調(diào)節(jié)施漿輥21表面漿膜的厚薄。在兩組施漿輥21之間，在機架2內(nèi)設(shè)有壓漿導(dǎo)紗輥33和壓漿輥34。又如圖2、3、5所示，在牽紗輥3的軸上還裝有過橋齒輪一12，由其傳動過橋軸，過橋軸上裝有過橋鏈輪一5，由此傳動壓漿導(dǎo)紗輥33上的鏈輪35，使壓漿導(dǎo)紗輥33與牽紗輥3同步轉(zhuǎn)動，使壓漿輥34進行壓漿，可達到漿料滲透和理順毛羽的作用。
如圖4、5所示，在機架2的外側(cè)裝有調(diào)速電動機23和施漿輥傳動蝸桿22，并在調(diào)速電機23的軸上和施漿輥傳動蝸桿22軸上分別裝有小齒形帶輪25和大齒形帶輪24，傳動蝸桿22與施漿輥軸頭上裝有的蝸輪32嚙合，由調(diào)速電動機23驅(qū)動，通過小、大齒形帶輪25、24帶動蝸桿22與蝸輪32，驅(qū)動施漿輥21，使其與毛紗運行同一方向轉(zhuǎn)動，施漿輥21和托漿輥20為平行的滾動接觸，在施漿輥21和托漿輥20的輥軸上分別裝有一圓柱齒輪27，兩圓柱齒輪27相互嚙合，即由施漿輥21帶動托漿輥20。
其傳動過程為電機23帶動齒形帶輪25、24轉(zhuǎn)動，通過蝸桿22和蝸輪32帶動施漿輥21轉(zhuǎn)動，施漿輥21上的齒輪27和托漿輥20上的齒輪27相嚙合，然后通過另一齒輪27帶動施漿輥21轉(zhuǎn)動，此時托漿輥20和施漿輥21相對轉(zhuǎn)動。
漿料輸至施漿輥21和托漿輥20間隙處時，如圖4所示的C處，經(jīng)兩輥的相對轉(zhuǎn)動，使施漿輥21的表面形成定量的漿膜層。其漿膜層的厚薄(根據(jù)工藝要求設(shè)定)則通過轉(zhuǎn)動裝在蝸桿29上的手輪16，經(jīng)蝸桿29帶動裝在絲杠18上的蝸輪17，使絲杠18同時轉(zhuǎn)動，并帶動絲杠18上的活令19作微量移動，則裝在活令19上的托漿輥20也可隨之而移動，以控制托漿輥20和施漿輥21滾動接觸的間隙，以調(diào)節(jié)施漿輥21表面漿膜的厚薄，從而實現(xiàn)毛紗上漿率的工藝要求。
另外，在施漿輥21軸上還設(shè)有過橋齒輪二31，過橋齒輪二31帶動過橋軸及一組鏈輪(圖中未示出)聯(lián)動另一組施漿輥21，使兩組施漿輥21和托漿輥20以設(shè)定的轉(zhuǎn)速(按上漿要求設(shè)定)同步轉(zhuǎn)動。由兩組施漿輥21的上漿，即可實施對毛紗進行正反兩面上漿。
如圖2所示，在機架2內(nèi)部的導(dǎo)紗輥一7的下方裝有壓紗輥一8，其固定在吊環(huán)10上，并在機架2的內(nèi)側(cè)設(shè)有短行程氣缸托腳14，托腳上裝有氣缸11，其吊環(huán)10固定在氣缸11上，所有400根毛紗的運行是整經(jīng)滾筒B的卷繞，在牽紗輥3之后通過導(dǎo)紗輥一7和壓漿導(dǎo)紗輥33和傳感器導(dǎo)紗輥26引入烘燥部分III。
烘燥部分III，如圖6所示，在烘房機架48上裝有立柱37，有保溫板38配裝在烘房機架48和立柱37上組合成烘房。烘房內(nèi)設(shè)有扁形風(fēng)箱41，出風(fēng)板42固裝在扁形風(fēng)箱41的上面，在出風(fēng)板42上設(shè)有三組PTC陶瓷加熱器40，加熱器40上方裝有絕緣防護罩39，在扁形風(fēng)箱41的內(nèi)腔相對每組加熱器40的右邊裝有截風(fēng)板43，并在立柱37的下方(四角)裝有絲杠調(diào)節(jié)座49，再裝上調(diào)節(jié)絲杠45，將扁形風(fēng)箱41套裝在調(diào)節(jié)絲杠45上，在烘房機架48的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道36和離心式風(fēng)機44，風(fēng)道36和離心式風(fēng)機44吊裝在扁形風(fēng)箱41上，在立柱37的前后均設(shè)有分紗筘1和分紗層棒46，使已上漿的400根毛紗通過分紗筘1和分紗層棒46的作用，每根毛紗均以左右6毫米、上下12毫米的間隔分層進入烘房烘干；再由離心式風(fēng)機44送風(fēng)，經(jīng)風(fēng)道36至扁形風(fēng)箱41，通過扁形風(fēng)箱41內(nèi)腔里的截風(fēng)板43截擋風(fēng)量，從出風(fēng)板42上密布的小孔中出風(fēng)，經(jīng)過PTC陶瓷加熱器40后，則轉(zhuǎn)換為120度—130度的熱風(fēng)，對已上漿的毛紗進行有效的烘燥。
本結(jié)構(gòu)如圖6所示，根據(jù)不同紗支的要求，通過調(diào)節(jié)絲杠45調(diào)節(jié)扁形風(fēng)箱41和被烘毛紗的相對距離，從而實現(xiàn)理想的烘燥效率。
另外，為保證毛紗運行時的張力均勻，如圖4、5所示，在機架2的內(nèi)側(cè)裝有傳感器28，并設(shè)有張力導(dǎo)紗輥26懸吊于傳感器28上，當(dāng)毛紗運行時發(fā)生張力變化，由傳感器28調(diào)節(jié)張力導(dǎo)紗輥26的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)張力變化的要求。
再有，在毛紗運行斷頭自動停車時，要求所有400根毛紗保持張力不變，本實用新型還設(shè)有圖2、3中的壓紗輥一8和圖6中壓紗輥二9，設(shè)備停車時，在控制器的指令下由短行程氣缸11驅(qū)動兩個壓紗輥一8、二9壓住導(dǎo)紗輥一7和導(dǎo)紗輥二47上的毛紗，即可使毛紗張力保持不變，設(shè)備開車時壓紗輥一8和壓紗輥二9復(fù)位，即使毛紗保持原張力繼續(xù)運行。
權(quán)利要求1.一種毛紗上漿機，其特征在于機架內(nèi)設(shè)有牽紗部分、上漿部分和烘燥部分，位于分條整經(jīng)機筒子架后的牽紗部分和位于整經(jīng)滾筒前的烘燥部分之間為上漿部分。
2.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于其中牽紗部分是在機架的左部設(shè)有分紗筘，在機架內(nèi)部裝有牽紗輥，其位于機架外部的軸頭上裝有錐齒輪，在牽紗輥的上方設(shè)有壓紗輥二，壓紗輥二與牽紗輥滾動接觸；在機架的外側(cè)裝有無級變速器，變速器軸頭裝有錐齒輪，與牽紗輥軸頭上的錐齒輪嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于其中上漿部分是在機架的外側(cè)裝有調(diào)速電機和一組蝸輪蝸桿，在調(diào)速電機的軸上和傳動蝸桿軸上分別裝有小齒形帶輪和大齒形帶輪，傳動蝸桿與施漿輥軸頭上裝有的蝸輪嚙合，施漿輥和托漿輥為平行的滾動接觸，在施漿輥和托漿輥的軸上分別裝有一圓柱齒輪，兩圓柱齒輪相互嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的毛紗上漿機，其特征在于在機架的內(nèi)部設(shè)有前后兩組施漿輥和托漿輥，施漿輥裝在機架上，托漿輥裝于活令上，再裝于絲杠上，在機架的內(nèi)側(cè)裝有活令座，絲杠裝于活令座上，在絲杠的另一端裝有與蝸桿嚙合的蝸輪，蝸桿上裝有手輪，在兩組施漿輥之間設(shè)有壓漿導(dǎo)紗輥和壓漿輥。
5.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于在牽紗輥的軸上還裝有過橋齒輪一，過橋軸上裝有可帶動壓漿導(dǎo)紗輥上的鏈輪的過橋鏈輪一。
6.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于在施漿輥軸上還設(shè)有過橋齒輪二，過橋齒輪二帶動過橋軸及一組鏈輪聯(lián)動另一組施漿輥。
7.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于在機架內(nèi)部的導(dǎo)紗輥一的下方裝有壓紗輥一，其固定在吊環(huán)上，并在機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有短行程氣缸托腳，托腳上裝有氣缸，吊環(huán)固定在氣缸上。
8.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于烘燥部分是在烘房機架上裝有立柱，有保溫板配裝在烘房機架和立柱上組合成的烘房內(nèi)設(shè)有扁形風(fēng)箱，出風(fēng)板固裝在扁形風(fēng)箱的上面，出風(fēng)板上密布有小孔，在出風(fēng)板上設(shè)有三組陶瓷加熱器，加熱器上方裝有絕緣防護罩，在扁形風(fēng)箱的內(nèi)腔相對每組加熱器的右邊裝有截風(fēng)板，并在立柱的下方裝有絲杠調(diào)節(jié)座，再裝上調(diào)節(jié)絲杠，扁形風(fēng)箱套裝在調(diào)節(jié)絲杠上，在烘房機架的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道和離心式風(fēng)機，風(fēng)道和離心式風(fēng)機吊裝在扁形風(fēng)箱上，在立柱的前后均設(shè)有使毛紗間隔分層的分紗筘和分紗層棒。
9.如權(quán)利要求8所述的毛紗上漿機，其特征在于烘燥部分為4-6個。
10.如權(quán)利要求1所述的毛紗上漿機，其特征在于在機架的內(nèi)側(cè)裝有傳感器，并設(shè)有張力導(dǎo)紗輥懸吊于傳感器上。
專利摘要毛紗上漿機，機架內(nèi)設(shè)有牽紗部分、上漿部分和烘燥部分，位于分條整經(jīng)機筒子架后的牽紗部分和位于整經(jīng)滾筒前的烘燥部分之間為上漿部分。它采用施漿輥表面切線上漿，對毛紗進行分紗、分層烘燥烘干，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，紗線互不干擾，它能提高紗線的強度，有效地形成圓整、光潔、堅韌的漿膜，且可提高織機的效率。
文檔編號D01H13/00GK2475747SQ0121869
公開日2002年2月6日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月13日
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