專利名稱：臥式超高濃水力碎漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種造紙用的水力碎漿機，特別是一種臥式超高濃水力碎漿機。
造紙行業(yè)使用的碎漿機，主要作用就是二次纖維制漿的脫油墨、碎解等，目前現(xiàn)有的造紙廠普遍使用立式的水力碎漿機，碎解濃度在14％以下，對于碎解濃度過高的則存在著耗電量大，藥品消耗大，設備易損壞及維修工作量大，碎漿轉子穩(wěn)定性差等弊端，難以達到漿料的循環(huán)碎解，如四川省輕工機械廠生產的型號為ZGS-3高濃水力碎漿機，以及山東濟寧輕工機械廠生產的H2424高濃水力碎漿機，其碎漿容量為3m3，碎漿濃度≤14％，使用55千瓦電動機作為動力源，其設備結構復雜，生產成本高，電動機功率大，因而耗電量也大，碎漿濃度低，只能在14％以下，運轉費用高，操作不便，只有在不斷旋轉攪拌情況下才能放漿。
本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單，生產制造成本低，漿料能循環(huán)碎解，碎漿轉子穩(wěn)定性好，電機功率小，耗電省，藥品消耗少，在停機狀態(tài)下亦可放漿，能碎高濃度的臥式超高濃水力碎漿機。
本實用新型臥式超高濃水力碎漿機的技術解決方案是這樣的它包括主軸、機殼、軸承、軸承座、軸承座基腳等，在主軸的中部設置有機殼，在機殼的左右兩邊設于主軸上的軸承及軸承座，分別安裝于機殼左右兩邊的軸承座基腳上，在機殼內的主軸上設有螺旋送料裝置，在送料裝置的左右兩端，一端設有碎漿轉子，另一端則設有消除死角裝置。
螺旋送料裝置采用等螺距的螺旋送料轉子。
本實用新型由于采用這種結構使其具有①設備運行平穩(wěn)，噪音低，不易振動；②碎解濃度高，可達20％以上，而現(xiàn)有的碎漿機一般最高僅達到14％以下，比現(xiàn)有的設備提高了3％以上；③碎漿容量大，碎漿電力設備投資少，立式碎槳機容量為3m3，需電機功率55千瓦，而本實用新型容量6m3，所需電動機功率亦只需55千瓦電機。節(jié)約電能，降低了生產成本，在停機狀態(tài)下即可放漿，節(jié)約了大量的蒸汽及藥品等；④設備結構簡單、實用、維修方便。


圖1為本實用新型臥式超高濃水力碎漿機結構示意圖。
圖中1-進料口；2-機殼；3-機殼地腳；4-皮帶輪；5-碎漿轉子；6-螺旋送料裝置；7-消除死角裝置；8-密封裝置；9-軸承；10-軸承座；11-軸承座基腳；12-水、汽進入營；13-放料口；14-主軸。
如
圖1所示將機殼2安裝于主軸14的中部，通過密封裝置8使之密封，不泄漏，在機殼2的上端設有進料口1，其下端則設有水汽進入管12，放料口13和機殼地腳3，機殼2左右兩邊的軸承9、9′，軸承座10、10′分別固定安裝在軸承座基腳11、11′上，打開水汽進入管12，將水加入到機殼2中，然后關閉進水口，開通蒸汽進入口，將機殼2中的水加熱到一定溫度，從進料口1處加入原料及化學藥品，開動電機帶動皮帶輪4轉動，皮帶輪4則帶動主軸14及裝于主軸14上的螺旋送料裝置6，碎漿轉子5，消除死角裝置7一同旋轉，從進料口1進入的物料，經螺旋送料裝置6向碎漿轉子5輸送，由于碎漿轉子5的離心作用，將物料拋向四周，在溫度及高速旋轉的摩擦力的作用下，將物料纖維粉碎，經過一定時間后加水稀釋，停機，打開放料口13即可放料。本實用新型因采用此技術，在高濃度下碎漿，可以在停機狀態(tài)下放料，可節(jié)省電能50％、化學藥品30％及節(jié)省蒸汽達20％以上。
權利要求1.一種臥式超高濃水力碎漿機，包括主軸(14)，機殼(2)，軸承(9、9′)，軸承座(10、10′)，軸承座基腳(11、11′)等，其特征是在主軸(14)的中部設置有機殼(2)，在機殼(2)左、右兩邊設于主軸(14)上的軸承(9、9′)及軸承座(10、10′)，分別安裝于左右兩邊軸承座基腳(11、11′)上，在機殼(2)內的主軸(14)上設有螺旋送料裝置(6)，在螺旋送料裝置(6)的左右兩端一端設有碎漿轉子(5)，另一端則設有消除死角裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的臥式超高濃水力碎漿機，其特征是螺旋送料裝置(6)為等螺距螺旋送料轉子。
專利摘要臥式超高濃水力碎漿機包括機殼、主軸、軸承及軸承座等,其主要特征就是將機殼2設置于主軸3中部,而軸承及軸承座則設置于機殼的兩邊,在機殼內的主軸上還設有螺旋送料裝置及碎漿轉子和消除死角裝置,使之在超高濃度下達到碎漿目的,本實用新型結構簡單,維修方便,造價低,較立式碎漿機省電50%,化學藥品30%,蒸汽20%以上。
文檔編號D21C1/00GK2423312SQ0020798
公開日2001年3月14日 申請日期2000年4月14日 優(yōu)先權日2000年4月14日
發(fā)明者鐘華 申請人:鐘華