木門加工用自動(dòng)切割裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種木門加工用自動(dòng)切割裝置，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)面，所述機(jī)座的左右兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間設(shè)有橫梁，所述橫梁上安裝有若干個(gè)水平布置的壓實(shí)導(dǎo)輥，所述壓實(shí)導(dǎo)輥上安裝有傳感器和與傳感器電連接的控制器，所述壓實(shí)導(dǎo)輥連接有電機(jī)，電機(jī)與控制器信號(hào)連接，所述工作臺(tái)面上兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌，第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌之間設(shè)有鋸片，所述鋸片和控制器電接，本實(shí)用新型意在提供一種能減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)人體傷害，同時(shí)提高切割精度的木門加工用自動(dòng)切割裝置。
【專利說(shuō)明】
木門加工用自動(dòng)切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及木門加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木門加工用自動(dòng)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木門，顧名思義，即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類。廣泛適用于民、商用建筑及住宅。
[0003]目前在木門制作的領(lǐng)域，對(duì)木料進(jìn)行切割普遍采用鋸片機(jī)床進(jìn)行切割，而在鋸片機(jī)床使用過(guò)程中，因推送木料進(jìn)行切割時(shí)，在無(wú)防護(hù)的情況下容易對(duì)手造成傷害，傳統(tǒng)在鋸片上裝載防護(hù)裝置，在切割過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致切割的尺寸偏差，影響到加工的精度問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種能減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)人體傷害，同時(shí)提高切割精度的木門加工用自動(dòng)切割裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:木門加工用自動(dòng)切割裝置，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)面，所述機(jī)座的左右兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間設(shè)有橫梁，所述橫梁上安裝有若干個(gè)水平布置的壓實(shí)導(dǎo)輥，所述壓實(shí)導(dǎo)輥上安裝有傳感器和與傳感器電連接的控制器，所述壓實(shí)導(dǎo)輥連接有電機(jī)，電機(jī)與控制器信號(hào)連接，所述工作臺(tái)面上兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌，第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌之間設(shè)有鋸片，所述鋸片和控制器電接。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理為:使用時(shí)，將木門板放到工作臺(tái)面上，提前對(duì)要切割的木板進(jìn)行尺寸測(cè)量后，通過(guò)第一導(dǎo)軌滑槽與第二導(dǎo)軌滑槽限定木板的行程位置，將木板沿著兩導(dǎo)軌滑槽推送到兩支撐柱之間橫梁上的壓實(shí)導(dǎo)輥下，壓實(shí)導(dǎo)輥上的傳感器接收到有木板進(jìn)行傳送，傳感器發(fā)出信號(hào)控制電機(jī)帶動(dòng)壓實(shí)導(dǎo)輥與鋸片工作，壓實(shí)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)木門板移動(dòng)，并由鋸片對(duì)木板進(jìn)行切割，木板切割完畢后，傳感器無(wú)法感應(yīng)到有木板通過(guò)工作臺(tái)面時(shí)，發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切斷電源停止電機(jī)工作，以此完成一次木板切割，整個(gè)切割過(guò)程可自動(dòng)完成，無(wú)需人工手持木板進(jìn)行切割，避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致鋸片對(duì)人手造成傷害。
[0007]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)設(shè)置電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)壓實(shí)導(dǎo)輥與鋸片工作，利用傳感器控制電路，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能自動(dòng)切割木板，避免人工進(jìn)行操作不當(dāng)而導(dǎo)致的工傷事故，安裝的導(dǎo)軌滑槽能精確控制其加工精度，且提高了工作效率，滿足工業(yè)化的生產(chǎn)需要。
[0008]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案I為，所述第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌的側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪能對(duì)工作臺(tái)面上木材的轉(zhuǎn)運(yùn)起到導(dǎo)向的作用，確保在加工過(guò)程中不產(chǎn)生偏差，實(shí)用性強(qiáng)，導(dǎo)向輪也會(huì)減少木門板在傳送中與第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌之間的摩擦力。
[0009]在優(yōu)選方案I上的優(yōu)選方案2為，所述工作臺(tái)面的邊框上設(shè)有刻度尺，可方便對(duì)工作臺(tái)面上的木門在加工時(shí)進(jìn)行測(cè)量，使用方便。
[0010]在優(yōu)選方案2上的優(yōu)選方案3為，所述第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌通過(guò)緊固螺栓固定在工作臺(tái)面上，通過(guò)緊固螺栓安裝，拆卸維修方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型木門加工用自動(dòng)切割裝置實(shí)施例的主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型木門加工用自動(dòng)切割裝置實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)座1、工作臺(tái)面2、刻度尺3、支撐柱4、橫梁5、壓實(shí)導(dǎo)棍6、傳感器7、電機(jī)8、第一滑槽導(dǎo)軌9、第二滑槽導(dǎo)軌1、鋸片11、導(dǎo)向輪12。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:木門加工用自動(dòng)切割裝置，包括機(jī)座I和設(shè)于機(jī)座I上的工作臺(tái)面2，工作臺(tái)面2的邊框上設(shè)有刻度尺3，機(jī)座I的左右兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱4，支撐柱4之間設(shè)有橫梁5，橫梁5上安裝有若干個(gè)水平布置的壓實(shí)導(dǎo)輥6，壓實(shí)導(dǎo)輥6上安裝有傳感器7和與傳感器7電連接的控制器，壓實(shí)導(dǎo)輥6連接有電機(jī)8，電機(jī)8與控制器信號(hào)連接，工作臺(tái)面2上兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10，第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10之間設(shè)有鋸片11，鋸片11和控制器電接，第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10的側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)向輪12，第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10通過(guò)緊固螺栓固定在工作臺(tái)面2上。
[0016]使用時(shí)，將木門板放到工作臺(tái)面2上，提前對(duì)要切割的木板進(jìn)行尺寸測(cè)量后，通過(guò)第一導(dǎo)軌滑槽與第二導(dǎo)軌滑槽限定木板的行程位置，將木板沿著兩導(dǎo)軌滑槽推送到兩支撐柱4之間橫梁5上的壓實(shí)導(dǎo)輥6下，壓實(shí)導(dǎo)輥6上的傳感器7接收到有木板進(jìn)行傳送，傳感器7發(fā)出信號(hào)控制電機(jī)8帶動(dòng)壓實(shí)導(dǎo)輥6與鋸片11工作，壓實(shí)導(dǎo)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)木門板移動(dòng)，并由鋸片11對(duì)木板進(jìn)行切割，木板切割完畢后，傳感器7無(wú)法感應(yīng)到有木板通過(guò)工作臺(tái)面2時(shí)，發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切斷電源停止電機(jī)8工作，以此完成一次木板切割，整個(gè)切割過(guò)程可自動(dòng)完成，無(wú)需人工手持木板進(jìn)行切割，避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致鋸片11對(duì)人手造成傷害。
[0017]第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10的側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12能對(duì)工作臺(tái)面2上木材的轉(zhuǎn)運(yùn)起到導(dǎo)向的作用，確保在加工過(guò)程中不產(chǎn)生偏差，實(shí)用性強(qiáng)，導(dǎo)向輪12也會(huì)減少木門板在傳送中與第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10之間的摩擦力;工作臺(tái)面2的邊框上設(shè)有刻度尺3，可方便對(duì)工作臺(tái)面2上的木門在加工時(shí)進(jìn)行測(cè)量，使用方便，第一滑槽導(dǎo)軌9和第二滑槽導(dǎo)軌10通過(guò)緊固螺栓固定在工作臺(tái)面2上，通過(guò)緊固螺栓安裝，拆卸維修方便。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.木門加工用自動(dòng)切割裝置，其特征在于，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)面，所述機(jī)座的左右兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間設(shè)有橫梁，所述橫梁上安裝有若干個(gè)水平布置的壓實(shí)導(dǎo)輥，所述壓實(shí)導(dǎo)輥上安裝有傳感器和與傳感器電連接的控制器，所述壓實(shí)導(dǎo)輥連接有電機(jī)，電機(jī)與控制器信號(hào)連接，所述工作臺(tái)面上兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌，第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌之間設(shè)有鋸片，所述鋸片和控制器電接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木門加工用自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌的側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)向輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木門加工用自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)面的邊框上設(shè)有刻度尺。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木門加工用自動(dòng)切割裝置，其特征在于:所述第一滑槽導(dǎo)軌和第二滑槽導(dǎo)軌通過(guò)緊固螺栓固定在工作臺(tái)面上。
【文檔編號(hào)】B27B5/29GK205415852SQ201520847067
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日
【發(fā)明人】劉侃
【申請(qǐng)人】重慶歐帆門業(yè)有限公司