一種木板壓裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木板壓裝機，應(yīng)用于木板加工生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在木板的加工生產(chǎn)領(lǐng)域，為了增加木板的厚度，加工人員會在一塊木板上表面上涂覆一層粘合劑，然后將另一塊木板覆蓋在上面，然后使用壓裝機將兩塊木板緊緊的壓裝到一起，但是現(xiàn)有的木板壓裝機的上下壓裝板的寬度是固定的，這就造成需要壓裝的木板的寬度大于壓裝板的寬度時，就需要更換具有寬度更寬壓裝板的壓裝機，因此比較麻煩，另外這樣也就增加了成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、省工省時的木板壓裝機。
[0004]本實用新型公開了一種木板壓裝機，包括:框架、立柱、上壓裝板、左上壓板、右上壓板、左上液壓油缸、右上液壓油缸、主液壓油缸、下壓裝板、左下壓板、右下壓板、左立板、左下液壓油缸、右立板、右下液壓油缸，所述的框架的上端豎直焊接一個立柱，所述的立柱的下端水平焊接一個上壓裝板，所述的上壓裝板的左端通過鉸鏈安裝一個左上壓板，所述的上壓裝板的右端通過鉸鏈安裝一個右上壓板，所述的立柱的左側(cè)面上傾斜向下固設(shè)一個左上液壓油缸，所述的左上液壓油缸的伸縮軸的下端與左上壓板的左端固接，所述的立柱的右側(cè)面上傾斜向下固設(shè)一個右上液壓油缸，所述的右上液壓油缸的伸縮軸的下端與右上壓板的右端固接，所述的框架的下端豎直焊接一個主液壓油缸，所述的主液壓油缸的上端水平焊接一個下壓裝板，所述的下壓裝板的左端通過鉸鏈安裝一個左下壓板，所述的下壓裝板的右端通過鉸鏈安裝一個右下壓板，所述的下壓裝板下表面上的左部豎直焊接一個左立板，所述的左立板上傾斜向上固設(shè)一個左下液壓油缸，所述的左下液壓油缸的伸縮軸的上端與左下壓板的左端固接，所述的下壓裝板下表面上的右部豎直焊接一個右立板，所述的右立板上傾斜向上固設(shè)一個右下液壓油缸，所述的右下液壓油缸的伸縮軸的上端與右下壓板的右端固接。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、省工省時。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種木板壓裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1_框架；2_立柱；3_上壓裝板；4_左上壓板；5_右上壓板；6_左上液壓油缸；7_右上液壓油缸；8_主液壓油缸；9_下壓裝板；10_左下壓板；11_右下壓板；12_左立板；13_左下液壓油缸；14_右立板；15_右下液壓油缸。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型公開了一種木板壓裝機，包括:框架1、立柱2、上壓裝板
3、左上壓板4、右上壓板5、左上液壓油缸6、右上液壓油缸7、主液壓油缸8、下壓裝板9、左下壓板10、右下壓板11、左立板12、左下液壓油缸13、右立板14、右下液壓油缸15，所述的框架1的上端豎直焊接一個立柱2，所述的立柱2的下端水平焊接一個上壓裝板3，所述的上壓裝板3的左端通過鉸鏈安裝一個左上壓板4，所述的上壓裝板3的右端通過鉸鏈安裝一個右上壓板5，所述的立柱2的左側(cè)面上傾斜向下固設(shè)一個左上液壓油缸6，所述的左上液壓油缸6的伸縮軸的下端與左上壓板4的左端固接，所述的立柱2的右側(cè)面上傾斜向下固設(shè)一個右上液壓油缸7，所述的右上液壓油缸7的伸縮軸的下端與右上壓板5的右端固接，所述的框架1的下端豎直焊接一個主液壓油缸8，所述的主液壓油缸8的上端水平焊接一個下壓裝板9，所述的下壓裝板9的左端通過鉸鏈安裝一個左下壓板10，所述的下壓裝板9的右端通過鉸鏈安裝一個右下壓板11，所述的下壓裝板9下表面上的左部豎直焊接一個左立板12，所述的左立板12上傾斜向上固設(shè)一個左下液壓油缸13，所述的左下液壓油缸13的伸縮軸的上端與左下壓板10的左端固接，所述的下壓裝板9下表面上的右部豎直焊接一個右立板14，所述的右立板14上傾斜向上固設(shè)一個右下液壓油缸15，所述的右下液壓油缸15的伸縮軸的上端與右下壓板11的右端固接。
[0011]本實用新型是這樣實施的:將兩塊貼合到一起的木板水平放置在下壓裝板9的上表面上，主液壓油缸8的伸縮軸推動下壓裝板9向上運動，下壓裝板9則推動木板向上運動，這樣木板逐漸靠近上壓裝板3，直至上層的木板與上壓裝板3相接觸并進一步壓裝，這樣兩塊木板則被壓裝到一起，當(dāng)需要壓裝的木板的寬度較寬時，右上液壓油缸7的伸縮軸推動左上壓板4的左端向下方運動，直至左上壓板4呈水平狀態(tài)時停止，同理，右上液壓油缸7的伸縮軸推動右上壓板5的右端向下移動，直至右上壓板5呈水平狀態(tài)時停止，這樣左上壓板4和右上壓板5則增加了上壓裝板3的寬度，按照上述方法，左下液壓油缸13的伸縮軸推動左下壓板10呈水平狀態(tài)時停止進一步推動，右下液壓油缸15的伸縮軸推動右下壓板11呈水平狀態(tài)時停止進一步推動，此時左下壓板10和右下壓板11也就增加了下壓裝板9的寬度，這樣需要壓裝的木板的左右兩端則放置在左下壓板10和右下壓板11的上表面上，然后再對木板進行整體壓裝即可，使用比較方便，由于不需要再進行壓裝機的整體更換，因此比較省工省時，而且很大的節(jié)省了成本。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種木板壓裝機，包括:框架、立柱、上壓裝板、左上壓板、右上壓板、左上液壓油缸、右上液壓油缸、主液壓油缸、下壓裝板、左下壓板、右下壓板、左立板、左下液壓油缸、右立板、右下液壓油缸，所述的框架的上端豎直焊接一個立柱，所述的立柱的下端水平焊接一個上壓裝板，所述的框架的下端豎直焊接一個主液壓油缸，所述的主液壓油缸的上端水平焊接一個下壓裝板，其特征在于:所述的上壓裝板的左端通過鉸鏈安裝一個左上壓板，所述的上壓裝板的右端通過鉸鏈安裝一個右上壓板，所述的立柱的左側(cè)面上傾斜向下固設(shè)一個左上液壓油缸，所述的左上液壓油缸的伸縮軸的下端與左上壓板的左端固接，所述的立柱的右側(cè)面上傾斜向下固設(shè)一個右上液壓油缸，所述的右上液壓油缸的伸縮軸的下端與右上壓板的右端固接，所述的下壓裝板的左端通過鉸鏈安裝一個左下壓板，所述的下壓裝板的右端通過鉸鏈安裝一個右下壓板，所述的下壓裝板下表面上的左部豎直焊接一個左立板，所述的左立板上傾斜向上固設(shè)一個左下液壓油缸，所述的左下液壓油缸的伸縮軸的上端與左下壓板的左端固接，所述的下壓裝板下表面上的右部豎直焊接一個右立板，所述的右立板上傾斜向上固設(shè)一個右下液壓油缸，所述的右下液壓油缸的伸縮軸的上端與右下壓板的右端固接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種木板壓裝機，包括：框架、立柱、上壓裝板、左上壓板、右上壓板、左上液壓油缸、右上液壓油缸、主液壓油缸、下壓裝板、左下壓板、右下壓板、左立板、左下液壓油缸、右立板、右下液壓油缸，上壓裝板的左端通過鉸鏈安裝一個左上壓板，上壓裝板的右端通過鉸鏈安裝一個右上壓板，左上液壓油缸的伸縮軸的下端與左上壓板的左端固接，右上液壓油缸的伸縮軸的下端與右上壓板的右端固接，下壓裝板的左端通過鉸鏈安裝一個左下壓板，下壓裝板的右端通過鉸鏈安裝一個右下壓板，左下液壓油缸的伸縮軸的上端與左下壓板的左端固接，右下液壓油缸的伸縮軸的上端與右下壓板的右端固接。本實用新型具有使用方便、省工省時等優(yōu)點。
【IPC分類】B27D3/00
【公開號】CN205021722
【申請?zhí)枴緾N201520598100
【發(fā)明人】吳小強
【申請人】阜陽祥云木業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月11日