一種用于拼接板材的自動(dòng)干粉填縫固化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材拼接，具體是一種用于拼接板材的自動(dòng)干粉填縫固化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，家具、日用品等制板企業(yè)蓬勃發(fā)展，優(yōu)質(zhì)板材的需求量越來越大，但天然優(yōu)質(zhì)板材的木源不能滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)的需求。為了獲得優(yōu)質(zhì)板材，目前企業(yè)主要采用將條狀板塊拼接成一體的方式，條狀板塊經(jīng)膠水粘合及高溫高壓處理拼接成大塊板材，但由于工藝限制，拼接板材在拼接位置經(jīng)常出現(xiàn)縫隙，在家具、日用品等對(duì)板塊表面要求嚴(yán)格的領(lǐng)域，存在縫隙的拼接板嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀和價(jià)值。目前，國(guó)內(nèi)主要依靠人工用同一板類的干燥粉末填補(bǔ)縫隙，并在表面滴灌速干膠固化，然后打磨處理。整個(gè)補(bǔ)縫及滴膠過程需要大量工人，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率不高，且標(biāo)準(zhǔn)無法統(tǒng)一，增加了產(chǎn)品的成本投入，制約板材的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種集拼接板材表面縫隙填粉、固化為一體化作業(yè)的固化機(jī)。該固化機(jī)能夠高效快速地完成對(duì)拼接板表面縫隙的填粉、滴膠、固化等工藝過程，大幅度提高生產(chǎn)效率和補(bǔ)縫的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于拼接板材的自動(dòng)干粉填縫固化機(jī)，主要由底座、填粉裝置、壓粉裝置、輔助裝置、滴膠裝置和傳動(dòng)裝置組成，其中:
[0006]所述的底座位于整臺(tái)機(jī)器的底部，由卡簧機(jī)構(gòu)和牽引輪組成。所述的卡簧機(jī)構(gòu)由基座、彈簧壓板、壓板限位板和彈簧組成。彈簧壓板位于基座上方，6個(gè)規(guī)格一樣的彈簧固定于基座和彈簧壓板之間，通過壓板限位板限制彈簧壓板上下運(yùn)動(dòng)的位置。所述的牽引輪位于基座下方左右兩側(cè)，由4個(gè)滾輪和2個(gè)保持架組成。保持架與基座連接，滾輪兩兩并行排布，通過保持架限位。
[0007]所述的填粉裝置包括填涂機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)。所述的填涂機(jī)構(gòu)位于底座下方內(nèi)部，由填涂塊、4個(gè)U型輪、U型輪軸、U型輪保持架組成。填涂塊中部開有一圓孔，可使粉料順利通過，上部設(shè)計(jì)有護(hù)欄邊，防止粉料側(cè)漏。U型輪均勻排布在填涂塊前后兩側(cè)，通過U型輪軸與填涂塊連接。U型輪保持架包括4根圓軸，分布在底座前后兩側(cè)，兩兩上下組合限制四個(gè)U型輪的軌跡。所述的連桿機(jī)構(gòu)包括搖桿、連桿、擺桿、銷軸和滑塊。搖桿與傳動(dòng)裝置連接，連桿連接搖桿和擺桿，使擺桿繞銷軸擺動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；瑝K與填涂機(jī)構(gòu)的填涂塊連接，帶動(dòng)填涂機(jī)構(gòu)做往復(fù)擺動(dòng)，完成涂粉動(dòng)作。
[0008]所述的壓粉裝置位于整臺(tái)機(jī)器的頂部，包括支承座、摩擦輪機(jī)構(gòu)、施壓機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)粉筒。所述的摩擦輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)摩擦輪、從動(dòng)摩擦輪、軸和軸承座。軸承座固定在支承座上，主動(dòng)摩擦輪、從動(dòng)摩擦輪分別通過軸固定在軸承座上，軸與傳動(dòng)裝置連接。所述的施壓機(jī)構(gòu)包括推桿、推盤、推桿限位塊，推桿限制在主動(dòng)摩擦輪、從動(dòng)摩擦輪之間并穿過支承座伸進(jìn)儲(chǔ)粉筒內(nèi)。推盤安裝在推桿底部，推桿限位塊固定在推桿的上端，限制推桿行程。
[0009]所述的輔助裝置位于底座的前方，由支架、刮粉板、滴膠對(duì)準(zhǔn)輪架、滴膠對(duì)準(zhǔn)輪、滴膠對(duì)準(zhǔn)口及滴膠控制閥組成。刮粉板位于支架下方靠近底座處，滴膠對(duì)準(zhǔn)輪架、滴膠對(duì)準(zhǔn)輪設(shè)計(jì)在支架末端，滴膠對(duì)準(zhǔn)口位于支架中部，滴膠控制閥位于滴膠對(duì)準(zhǔn)口上。
[0010]所述的滴膠裝置位于底座的右上方，包括滴膠機(jī)構(gòu)、膠水瓶、膠水瓶座。所述的滴膠機(jī)構(gòu)由滴膠擠壓臺(tái)底座，滴膠擠壓臺(tái)、彈簧、滴膠擠壓臺(tái)限位板、軸承座和滴膠擠壓輪組成，滴膠擠壓臺(tái)底座與底座連接，滴膠擠壓臺(tái)在滴膠擠壓臺(tái)底座上方。彈簧在滴膠擠壓臺(tái)底座和滴膠擠壓臺(tái)之間。滴膠擠壓臺(tái)限位板固定在軸承座上，限制滴膠擠壓臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，軸承座固定在底座上。滴膠擠壓輪連接傳動(dòng)裝置，其上均勻分布若干突齒，突齒擠壓在滴膠擠壓臺(tái)上。
[0011]所述的傳動(dòng)裝置由支承板、電機(jī)、電機(jī)座、齒輪組、帶輪組及軸組和皮帶組成。支承板位于底座和壓粉裝置的外側(cè)，與底座的基座、壓粉裝置的支承座組成整臺(tái)機(jī)器的框架。電機(jī)用電機(jī)座固定在底座左上方，一路動(dòng)力經(jīng)齒輪傳動(dòng)與連桿機(jī)構(gòu)的搖桿連接，一路動(dòng)力通過齒輪和帶輪傳遞為壓粉裝置提供動(dòng)力，另一路動(dòng)力通過齒輪傳動(dòng)連接滴膠機(jī)構(gòu)的滴膠擠壓輪，驅(qū)動(dòng)滴膠擠壓輪做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0012]一種用于拼接板材的自動(dòng)干粉填縫固化工藝，主要包括將板材研磨成干燥粉末，裝入填粉裝置，在人工輔助下一次性完成縫隙對(duì)位、粉末擠壓并填入縫隙、刮除多余粉末、連續(xù)對(duì)縫滴膠固化等一些列工藝過程。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明固化機(jī)設(shè)計(jì)有牽引輪，可快速拔換儲(chǔ)粉筒，操作簡(jiǎn)單方便，能夠高效快速地完成對(duì)拼接板表面縫隙的填粉、滴膠、固化等工藝過程，而且不影響拼接板原有色澤，大幅度提高生產(chǎn)效率和補(bǔ)縫的質(zhì)量，可廣泛適用于各種拼接板業(yè)縫隙填補(bǔ)美化，具有很高的實(shí)用價(jià)值和廣闊的運(yùn)用前景。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種用于拼接板材的自動(dòng)干粉填縫固化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是填粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是壓粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是滴膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是傳動(dòng)裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖9工藝過程動(dòng)作的演示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]一種用于拼接板材的自動(dòng)干粉填縫固化機(jī)，由底座1、填粉裝置2、壓粉裝置3、輔助裝置4、滴膠裝置5、傳動(dòng)裝置6組成，如圖1所示。
[0024]如圖2所示，底座I由卡簧機(jī)構(gòu)1-1和牽引輪1-2組成?？ɑ蓹C(jī)構(gòu)1_1包括基座
1-1-1、彈簧壓板1-1-2、壓板限位板1-1-3、彈簧1-1-4。彈簧1_1_4位于基座1_1_1和彈簧壓板1-1-2之間，使彈簧壓板1-1-2可上下運(yùn)動(dòng)，彈簧壓板1-1-2位于基座1-1-1上方，通過壓板限位板1-1-3限制彈簧壓板上下運(yùn)動(dòng)的位置。彈簧壓板1-1-2與壓粉裝置3的支承座3-1配合卡住儲(chǔ)粉管3-4?？ɑ蓹C(jī)構(gòu)1-1可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)粉筒3-4快速拆裝。底座I的牽引輪1-2位于基座1-1-1下方左右兩側(cè)，由滾輪1-2-1、滾輪1-2-2、滾輪1_2_3、滾輪1_2_4及保持架1-2-5、保持架1-2-6組成。保持架1-2-5、保持架1_2_6與基座1_1_1連接，滾輪1_2_1、滾輪1_2_2、滾輪1_2_3、滾輪1_2_4兩兩并行排布，通過保持架1-2-5、保持架1_2_6限位。牽引輪1-2用于牽引整機(jī)運(yùn)動(dòng)，減少整機(jī)作業(yè)過程中與地面的摩擦作用。
[0025]如圖3所示，填粉裝置2的填涂機(jī)構(gòu)2-1位于底座I下方內(nèi)部，運(yùn)用連桿機(jī)構(gòu)2_2驅(qū)動(dòng)填涂機(jī)構(gòu)2-1做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成涂粉動(dòng)作。所述填涂機(jī)構(gòu)2-1位于底座I下方內(nèi)部，由填涂塊2-1-1、U型輪2-1-2、U型輪2-1-3、U型輪2-1-4、U型輪2-1-5、U型輪軸2-1-6、U型輪保持架2-1-7組成，填涂塊2-1-1中部開有一圓孔，可使粉料順利通過，上部設(shè)計(jì)有護(hù)欄邊，防止粉料側(cè)漏，U型輪2-1-2、U型輪2-1-3、U型輪2-1-4、U型輪2_1_5均勻排布在填涂塊2-1-1前后兩側(cè)，通過U型輪軸2-1-6與填涂塊2-1-1連接，U型輪保持架2_1_7包括4根圓軸，分布在底座前后兩側(cè)，兩兩上下組合夾住四個(gè)U型輪，使U型輪在U型輪保持架內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述連桿機(jī)構(gòu)2-2包括搖桿2-2-1、連桿2-2-2、擺桿2_2_3、銷軸2_2_4、滑塊2-2-5。搖桿2-2-1與傳動(dòng)裝置連接，連桿2-2-2連接搖桿2_2_1和擺桿2_2_3，使擺桿2-2-3繞銷軸2-2-4擺動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)滑塊2-2-5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊2_2_5與填涂機(jī)構(gòu)2_1的填涂塊2_1_1連接，帶動(dòng)填涂機(jī)構(gòu)2_1做涂粉運(yùn)動(dòng)。
[0026]如圖4所示，壓粉裝置3位于整臺(tái)機(jī)器的頂部，通過帶傳動(dòng)輸入動(dòng)力，其包括支承座3-1、摩擦輪機(jī)構(gòu)3-2、施壓推桿3-3、儲(chǔ)粉筒3-4。摩擦輪機(jī)構(gòu)3_2包括主動(dòng)摩擦輪3_2_1、從動(dòng)摩擦輪3-2-2、軸3-2-3、軸3-2-4、軸承座3_2_5。軸承座3_2_5固定在支承板3_1上，主動(dòng)摩擦輪3-2-1、從動(dòng)摩擦輪3-2-2分別通過軸3-2-3、軸3_2_4固定在軸承座3_2_5上，軸3-2-3與傳動(dòng)裝置6連接。施壓推桿3-3包括推桿3-3-1、推盤3_3_2、推桿限位塊3_3_3，推桿3-3-1夾在主動(dòng)摩擦輪3-2-1、從動(dòng)摩擦輪3-2-2之間并穿過支承座3_1伸進(jìn)儲(chǔ)粉筒
3-4內(nèi)。推盤3-3-2安裝在推桿3-3-1底部，推桿限位塊3_3_3固定在推桿3_3_1的上端，限制推桿3-3-1的運(yùn)動(dòng)行程。其摩擦輪機(jī)構(gòu)3-2的主動(dòng)摩擦輪3-2-1、從動(dòng)摩擦輪3_2_2共同作用使推桿3-3-1做上下運(yùn)動(dòng)，并可通過外作用力使推桿3-3-1快速的做上下運(yùn)動(dòng)。推盤3-3-2把粉料往下推壓，使作業(yè)過程中粉料不斷進(jìn)入