用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種送帶裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)封邊機(jī)的送帶裝置，都是采用開關(guān)觸發(fā)來(lái)控制送帶長(zhǎng)度的。所以精度不高，板件兩端的封邊帶預(yù)留量為20-30_。按一塊板要封四邊來(lái)算，那么一塊板的封邊帶預(yù)留量為160-240mm。一般一臺(tái)機(jī)一天最少也要2000件，這樣下來(lái)，一年封邊帶的損耗是一個(gè)不少的數(shù)字。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果好的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置，包括送帶平臺(tái)，在送帶平臺(tái)側(cè)邊設(shè)有輸送板件的輸送帶；在送帶平臺(tái)上設(shè)有相互配合的壓帶輪機(jī)構(gòu)和伺服送帶機(jī)構(gòu)，封邊帶在壓帶輪機(jī)構(gòu)和伺服送帶機(jī)構(gòu)的配合下移動(dòng)；在壓帶輪機(jī)構(gòu)沿封邊帶前進(jìn)方向的后側(cè)設(shè)有斷帶機(jī)構(gòu)，其中所述輸送帶側(cè)邊分別設(shè)有與板件相對(duì)應(yīng)的編碼器和零點(diǎn)開關(guān)，編碼器和零點(diǎn)開關(guān)連接PLC控制器，所述PLC控制器與送帶機(jī)構(gòu)和斷帶機(jī)構(gòu)連接；所述斷帶機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)有對(duì)射光纖，對(duì)射光纖與PLC控制器連接。
[0005]上述的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置中，所述壓帶輪機(jī)構(gòu)由設(shè)置在送帶平臺(tái)上的壓帶輪及與壓帶輪連接的壓帶汽缸組成。
[0006]上述的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置中，伺服送帶機(jī)構(gòu)由設(shè)置在送帶平臺(tái)上的送帶輪及與送帶輪連接的伺服電機(jī)組成，伺服電機(jī)與PLC控制器連接。
[0007]上述的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置中，斷帶機(jī)構(gòu)由設(shè)置在送帶平臺(tái)上的支架、設(shè)置在支架上的斷帶汽缸及固定在斷帶汽缸活塞桿自由端的斷帶刀片組成；斷帶汽缸與PLC控制器連接，斷帶刀片與封邊帶相對(duì)。
[0008]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)PLC控制器與編碼器、零點(diǎn)開關(guān)及對(duì)射光纖配合來(lái)控制何時(shí)送帶和送帶的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)封邊帶貼合在板件時(shí)，露出板件前端為2-5_ ;當(dāng)板件帶動(dòng)封邊帶繼續(xù)前進(jìn)了相應(yīng)的距離，再控制斷帶裝置把封邊帶切斷，保證封邊帶露出板件后端為2-5_。通過(guò)對(duì)比一般的送帶裝置，每塊板件的封邊帶損耗量為160-240_。而精準(zhǔn)送帶裝置的每塊板件的封邊帶損耗量為16-40_，取中間數(shù)每塊板可以節(jié)省150_的封邊帶。按通常的常量，每臺(tái)機(jī)一天加工2000塊板，一年的工作時(shí)間300天。那每年大概就可以節(jié)省9000米的封邊帶，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0013]圖4是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0014]圖中:送帶平臺(tái)1、輸送帶2、壓帶輪機(jī)構(gòu)3、壓帶輪3a、壓帶汽缸3b、伺服送帶機(jī)構(gòu)4、送帶輪4a、伺服電機(jī)4b、斷帶機(jī)構(gòu)5、支架5a、斷帶汽缸5b、斷帶刀片5c、編碼器6、零點(diǎn)開關(guān)7、PLC控制器8、對(duì)射光纖9。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置，包括送帶平臺(tái)1，在送帶平臺(tái)I側(cè)邊設(shè)有輸送板件的輸送帶2 ;在送帶平臺(tái)I上設(shè)有相互配合的壓帶輪機(jī)構(gòu)3和伺服送帶機(jī)構(gòu)4，封邊帶在壓帶輪機(jī)構(gòu)3和伺服送帶機(jī)構(gòu)4的配合下移動(dòng)；在本實(shí)施例中，所述壓帶輪機(jī)構(gòu)3由設(shè)置在送帶平臺(tái)I上的壓帶輪3a及與壓帶輪3a連接的壓帶汽缸3b組成。伺服送帶機(jī)構(gòu)4由設(shè)置在送帶平臺(tái)I上的送帶輪4a及與送帶輪4a連接的伺服電機(jī)4b組成。
[0016]在壓帶輪機(jī)構(gòu)3沿封邊帶前進(jìn)方向的后側(cè)設(shè)有斷帶機(jī)構(gòu)5，優(yōu)選的，斷帶機(jī)構(gòu)5由設(shè)置在送帶平臺(tái)I上的支架5a、設(shè)置在支架5a上的斷帶汽缸5b及固定在斷帶汽缸5b活塞桿自由端的斷帶刀片5c組成。
[0017]為了實(shí)現(xiàn)較為精準(zhǔn)的控制，所述輸送帶2側(cè)邊分別設(shè)有與板件相對(duì)應(yīng)的編碼器6和零點(diǎn)開關(guān)7，編碼器6設(shè)置在輸送帶2轉(zhuǎn)軸的安裝座上，零點(diǎn)開關(guān)7設(shè)置在輸送帶2的支架下梁上。編碼器6和零點(diǎn)開關(guān)7連接PLC控制器8，所述PLC控制器8與伺服送帶機(jī)構(gòu)4和斷帶機(jī)構(gòu)5連接；所述斷帶機(jī)構(gòu)5側(cè)邊設(shè)有對(duì)射光纖9，對(duì)射光纖9與PLC控制器8連接。伺服電機(jī)4b與PLC控制器8連接。斷帶汽缸5b與PLC控制器8連接，斷帶刀片5c與封邊帶相對(duì)。
[0018]使用時(shí)，板件在輸送帶2上傳輸，當(dāng)其前端觸碰零點(diǎn)開關(guān)7時(shí)開始采集信號(hào)，板件尾端離開零點(diǎn)開關(guān)7時(shí)完成一次信號(hào)采集。同時(shí)利用編碼器6回饋俚為檢測(cè)輸送帶2上板件的實(shí)際距離，使病害帶速度與輸送速度保持一致，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。PLC控制器8根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)，經(jīng)處理后控制伺服電機(jī)4b，同步把定長(zhǎng)封邊帶往前輸送到與板件交匯點(diǎn)，完成封邊帶貼在粘膠的板件上。隨后在輸送帶2的帶動(dòng)下完成余下的送帶動(dòng)作，當(dāng)板件前進(jìn)的長(zhǎng)度達(dá)到板件記數(shù)的長(zhǎng)度時(shí)，PLC控制器8會(huì)驅(qū)動(dòng)斷帶機(jī)構(gòu)5把后端的封邊帶剪斷，對(duì)射光纖9用于判斷一次精準(zhǔn)送帶過(guò)程的完成。
[0019]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置，包括送帶平臺(tái)(I )，在送帶平臺(tái)(I)側(cè)邊設(shè)有輸送板件的輸送帶(2);在送帶平臺(tái)(I)上設(shè)有相互配合的壓帶輪機(jī)構(gòu)(3)和伺服送帶機(jī)構(gòu)(4)，封邊帶在壓帶輪機(jī)構(gòu)(3)和伺服送帶機(jī)構(gòu)(4)的配合下移動(dòng)；在壓帶輪機(jī)構(gòu)(3)沿封邊帶前進(jìn)方向的后側(cè)設(shè)有斷帶機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于，所述輸送帶(2)側(cè)邊分別設(shè)有與板件相對(duì)應(yīng)的編碼器(6)和零點(diǎn)開關(guān)(7)，編碼器(6)和零點(diǎn)開關(guān)(7)連接PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)與伺服送帶機(jī)構(gòu)(4)和斷帶機(jī)構(gòu)(5)連接；所述斷帶機(jī)構(gòu)(5)側(cè)邊設(shè)有對(duì)射光纖(9)，對(duì)射光纖(9)與PLC控制器(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置，其特征在于，所述壓帶輪機(jī)構(gòu)(3)由設(shè)置在送帶平臺(tái)(I)上的壓帶輪(3a)及與壓帶輪(3a)連接的壓帶汽缸(3b)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置，其特征在于，伺服送帶機(jī)構(gòu)(4)由設(shè)置在送帶平臺(tái)(I)上的送帶輪(4a)及與送帶輪(4a)連接的伺服電機(jī)(4b)組成，伺服電機(jī)(4b )與PLC控制器(8 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置，其特征在于，斷帶機(jī)構(gòu)(5 )由設(shè)置在送帶平臺(tái)(I)上的支架(5a)、設(shè)置在支架(5a)上的斷帶汽缸(5b )及固定在斷帶汽缸(5b)活塞桿自由端的斷帶刀片(5c)組成；斷帶汽缸(5b)與PLC控制器(8)連接，斷帶刀片(5c)與封邊帶相對(duì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置；屬于板式家具輔助封邊技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括送帶平臺(tái)，在送帶平臺(tái)側(cè)邊設(shè)有輸送板件的輸送帶；在送帶平臺(tái)上設(shè)有相互配合的壓帶輪機(jī)構(gòu)和伺服送帶機(jī)構(gòu)，封邊帶在壓帶輪機(jī)構(gòu)和伺服送帶機(jī)構(gòu)的配合下移動(dòng)；在壓帶輪機(jī)構(gòu)沿封邊帶前進(jìn)方向的后側(cè)設(shè)有斷帶機(jī)構(gòu)，其中所述輸送帶側(cè)邊分別設(shè)有與板件相對(duì)應(yīng)的編碼器和零點(diǎn)開關(guān)，編碼器和零點(diǎn)開關(guān)連接PLC控制器，所述PLC控制器與送帶機(jī)構(gòu)和斷帶機(jī)構(gòu)連接；所述斷帶機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)有對(duì)射光纖，對(duì)射光纖與PLC控制器連接；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果好的用于輔助板式封邊工藝的精準(zhǔn)送帶裝置；用于輔助封邊。
【IPC分類】B27N7-00
【公開號(hào)】CN204604512
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520291287
【發(fā)明人】張曉
【申請(qǐng)人】張曉
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日