一種裝飾用浮雕模壓板材的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，以未經(jīng)過干燥或只作過初步干燥的實體木材或鋸材為原料，通過刨平、浸漬混合樹脂改性液、干燥及有控制的兩段或三段模壓熱壓工藝后制成具有浮雕裝飾效果和防火防霉功能的模壓板材，步驟簡單，節(jié)省了木材裝飾材料產(chǎn)品加工中的干燥、銑型、砂光、涂刷、防火防霉處理等復雜的加工工藝，降低了浮雕模壓板材的制造成本，同時實現(xiàn)劣材優(yōu)用。
【專利說明】
一種裝飾用浮雕模壓板材的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝飾用板材的制造方法，尤其一種裝飾用實體木材浮雕模壓板材的制造方法。
【【背景技術】】
[0002]木材是我國的重要資源，具有非常廣泛的用途。我國每年的木材產(chǎn)量及進口量都在數(shù)億立方米以上。木材加工業(yè)是我國木材產(chǎn)品生產(chǎn)的重要產(chǎn)業(yè)之一，其中包括了將木材原料鋸切制材、干燥、再經(jīng)過定裁、刨光、銑型、涂飾、裝飾等一些復雜的工藝過程，制成各種不同用途的產(chǎn)品。
[0003]裝飾材料分為兩大部分:一部分為室外材料，一部分為室內(nèi)材料。室內(nèi)材料再分為板材、石材、片材、型材、線材五個類型。裝飾板材是所有板材的總稱，主要有:細木工板、膠合板、裝飾面板、中密度纖維板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、鋁扣板、鋁塑板和三維板等。
[0004]我國室內(nèi)裝修每年消耗大量的木材，但是所用木材通常是進口的珍貴闊葉材。針葉材由于缺乏美觀的紋理，材質較軟，含有不規(guī)則的節(jié)子和容易脹縮以及開裂變形等缺陷，也很少用于室內(nèi)裝修。如何將針葉材木材制成裝飾板材，提高其經(jīng)濟價值，擴大其在裝飾材料領域的應用范圍、實現(xiàn)劣材優(yōu)用，是木材加工行業(yè)以及家居和裝修行業(yè)希望解決的難題之一。并且，對于裝飾用途的板材，如在室內(nèi)和公共場所應用等還需要進行防火防霉等特殊處理，如何采用適當?shù)墓に囍圃煅b飾用浮雕模壓板材，對于簡化工藝、降低成本具有十分重要的意義。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]為了解決現(xiàn)有技術中的上述工藝復雜、原料限制、用途限制等問題，本發(fā)明提出了一種裝飾用實體木材浮雕模壓板材的制造方法，能夠將未經(jīng)干燥或只經(jīng)過初步干燥的木材直接制成各種不同圖案和色彩的模壓裝飾產(chǎn)品。
[0006]該技術方案是:
[0007]—種裝飾用實體木材浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，包含以下步驟:
[0008]步驟一，刨平實體木材或鋸材；
[0009]步驟二，將刨平后的實體木材或鋸材浸漬混合樹脂改性液；
[0010]步驟三，將浸漬后的實體木材或鋸材干燥到含水率15%-50%;
[0011]步驟四，將干燥后的實體木材或鋸材放入模具中進行熱壓壓制，熱壓溫度為50°c-130°C，熱壓壓力為0.1-3MPa。所述模具為使板材產(chǎn)生浮雕效果的模具。
[0012]具體的，上述實體木材或鋸材的含水率為15%-160%。
[0013]具體的，上述步驟二在常溫常壓下進行，所述混合樹脂改性液是膠粘劑、防火劑、防霉劑和著色料的一種或多種的混合液。
[0014]進一步具體的，上述膠粘劑是熱固型粘合劑。
[0015]再進一步具體的，上述膠粘劑是酚醛樹脂、異氰酸酯樹脂、聚醋酸乙烯酯的一種或幾種的混合物。
[0016]進一步具體的，上述防火劑和防霉劑是硼砂、硼酸鋅、氧化鋅和二氧化鈦的兩種或兩種以上的混合物。
[0017]具體的，上述步驟三的干燥為堆垛氣干處理。
[0018]具體的，上述熱壓壓制分為三個階段:第一階段的熱壓溫度為50°C-90°C，熱壓壓力為l-3MPa，時間為10-30分鐘；第二階段熱壓溫度為100 °C_130°C，熱壓壓力0.1-0.5MPa，熱壓時間為10-30分鐘；第三階段的熱壓板溫度為30°C以下，壓力為0.1-0.5MPa，時間為1-12小時。
[0019]具體的，上述熱壓壓制分為兩個階段:第一階段熱壓溫度為100°C-130°C，熱壓壓力為l-3MPa，時間為10-30分鐘;第二階段在保持壓力不變的前提下將熱壓板溫度降到為30°C以下。
[0020]該技術方案具有以下有益的技術效果:
[0021]I)本發(fā)明提供了一種裝飾用實體木材浮雕模壓板材的制造方法，可以直接用未經(jīng)過干燥或只作過初步干燥的實體木材或鋸材為原料。實體木材或鋸材未經(jīng)過干燥或只作過初步干燥，含水率一般為15 %-160%,在傳統(tǒng)的制造工藝中必須經(jīng)過干燥將含水率降低為15%以下才可以進行加工。本發(fā)明節(jié)省了木材加工中鋸切后、刨光前的干燥過程，大大地縮短了制造時間，節(jié)省了大量的人工和能耗，有效地降低了成本。
[0022]2)本發(fā)明提供了一種裝飾用實體木材浮雕模壓板材的制造方法，可以用實體針葉材或速生楊木和桉木木材或鋸材為原料，實現(xiàn)了劣材優(yōu)用，提高了該類木材的經(jīng)濟價值和附加價值，擴大其在裝飾材料領域的應用范圍。
[0023]3)本發(fā)明提供了一種裝飾用實體木材浮雕模壓板材的制造方法，通過刨平、浸漬混合樹脂改性液、干燥及有控制的兩段或三段模壓熱壓工藝后，可以直接制成具有浮雕裝飾效果和防火防霉功能的模壓板材或型材，表面硬度比未處理材提高10-50%，抗劃痕，防開裂，尺寸穩(wěn)定，防火防霉，且方法簡單，節(jié)省了木材裝飾材料產(chǎn)品加工中的干燥、刨切、銑型、砂光、涂刷、防火防霉處理等眾多復雜的加工工藝，節(jié)省了設備和人員，同時也可以大大降低裝飾板材加工的生產(chǎn)能耗。
【【具體實施方式】】
[0024]以下結合具體實施例，對本發(fā)明做進一步描述。
[0025]實施例一
[0026]先將鋸切到一定規(guī)格(20mm*l 50mm)的含水率為25%的楊木木板刨平，而后放入一個裝有混合樹脂改性液的浸膠槽中浸膠，浸膠用的混合樹脂改性液的重量百分比為:酚醛樹脂30%-40%(固含量)，硼砂:硼酸鋅:氧化鋅:二氧化鈦:著色料為1%:1%:0.1%:
0.05%:0.1% ,其余為水分。浸漬時間為I小時，浸漬溫度為常溫。
[0027]將浸漬后的木材經(jīng)8-24小時的瀝膠和氣干(到含水率為50%以下)，放入一個裝有模具的的熱壓機中，采用三段熱壓工藝進行熱壓。第一段為高壓低溫傳熱段，熱壓溫度80°C，熱壓壓力l_2MPa，時間為15分鐘；第二段為低壓高溫傳熱段，熱壓溫度為100°C-130°C，熱壓壓力0.2MPa，熱壓時間為15分鐘；第三段低溫冷卻段，在保持壓力為0.2MPa的前提下，將熱壓溫度逐步冷卻到30°C以下，保持8小時后卸除壓力，制成具有一定裝飾效果和防火防霉功能的的浮雕模壓產(chǎn)品，產(chǎn)品表面硬度比未處理材提高30%。
[0028]實施例二
[0029]先將鋸切到一定規(guī)格(I英寸*6英寸)含水率為15%_50%的樟子松鋸材刨平，而后放入一個裝有混合樹脂改性液的浸膠槽中浸膠，浸膠用的混合樹脂改性液的重量百分比為:酚醛樹脂40 % (固含量)，硼砂:硼酸鋅:氧化鋅:二氧化鈦:著色料為I %:1%:0.1%:
0.05%:0.1% ,其余為水分。浸漬時間為I小時，浸漬溫度為常溫。
[0030]將浸漬后的鋸材瀝膠和氣干12小時后，放入一個裝有模具的的熱壓機中，采用兩段熱壓工藝進行熱壓模壓。第一段為高溫高壓傳熱段，熱壓溫度為100°C-13(TC，熱壓壓力為2-3MPa，時間為10-30分鐘;第二段為低溫冷卻段，在保持壓力不變的前提下將熱壓溫度降到為30°C以下，保持10分鐘后，卸除壓力，張開壓機取出模壓板材，制成具有浮雕裝飾效果和防火防霉功能的模壓板材，產(chǎn)品表面硬度比未處理材提高40%以上。
[0031]實施例三
[0032]先將鋸切到一定規(guī)格(I英寸*6英寸)達到平衡含水率的鐵杉鋸材刨平，而后放入一個裝有混合樹脂改性液的浸膠槽中，浸膠用的混合樹脂改性液的重量百分比為:酚醛樹脂30% (固含量)，硼砂:硼酸鋅:氧化鋅:二氧化鈦:著色料為1%:1%:0.1%:0.05%:
0.1% ,其余為水分。浸漬時間為I小時，浸漬溫度為常溫。
[0033]將浸漬后的鋸材瀝膠和氣干8小時后，放入一個裝有模具的的熱壓機中，采用三段(見實施例1)或兩段(見實施例2)熱壓工藝進行模壓熱壓，制成具有浮雕裝飾效果和防火防霉功能的模壓板材，產(chǎn)品表面硬度比未處理材提高30 %以上。
[0034]以上所提供的實施例并非用以限制本發(fā)明所涵蓋的范圍，所描述的步驟也不是用以限制其執(zhí)行順序。本領域技術人員結合現(xiàn)有公知常識對本發(fā)明做顯而易見的改進，亦落入本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
[0035]本文所述含水率均指絕對含水率，即木材中水分的含量與木材全干質量的百分比。
[0036]本文所述平衡含水率指與一定狀態(tài)空氣溫、濕度相適應的木材含水率，即當放置在空氣中的木材吸收和蒸發(fā)水分的速度相等時木材內(nèi)部的含水率。
【主權項】
1.一種裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，包含以下步驟: 步驟一，刨平實體木材或鋸材； 步驟二，將刨平后的實體木材或鋸材浸漬混合樹脂改性液； 步驟三，將浸漬后的實體木材或鋸材干燥到含水率15%-50% ; 步驟四，將干燥后的實體木材或鋸材放入模具中進行熱壓壓制，熱壓溫度為50°C-130°C，熱壓壓力為0.1-3MPa。2.根據(jù)權利要求1所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述實體木材或鋸材的含水率為15%_160%。3.根據(jù)權利要求1所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述步驟二在常溫常壓下進行，所述混合樹脂改性液是膠粘劑、防火劑、防霉劑和著色料的一種或多種的混合液。4.根據(jù)權利要求3所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述膠粘劑是熱固型粘合劑。5.根據(jù)權利要求3或4所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述膠粘劑是酚醛樹脂、異氰酸酯樹脂、聚醋酸乙烯酯中的一種或幾種的混合物。6.根據(jù)權利要求3所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述防火劑和防霉劑是硼砂、硼酸鋅、氧化鋅和二氧化鈦中的兩種或兩種以上的混合物。7.根據(jù)權利要求1所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述步驟三的干燥為堆垛氣干處理。8.根據(jù)權利要求1所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述熱壓壓制分為三個階段:第一階段的熱壓溫度為50°C_90°C，熱壓壓力為l_3MPa，時間為10-30分鐘；第二階段熱壓溫度為100 °C_130°C，熱壓壓力0.1-0.5MPa，熱壓時間為10-30分鐘；第三階段的熱壓板溫度為30 °C以下，壓力為0.1 -0.5MPa，時間為1-12小時。9.根據(jù)權利要求1所述的裝飾用浮雕模壓板材的制造方法，其特征在于，所述熱壓壓制分為兩個階段:第一階段熱壓溫度為100°C-130°C，熱壓壓力為l_3MPa，時間為10-30分鐘；第二階段在保持壓力不變的前提下將熱壓板溫度降到為30°C以下。
【文檔編號】B27K3/52GK105965652SQ201610285510
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王正, 王建和, 劉斌, 高子震, 葛詩健, 葛文枝
【申請人】寧波中加低碳新技術研究院有限公司