能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，屬于竹制品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]竹制品在生活生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，加上竹子生長(zhǎng)周期短，可再生能力強(qiáng)。當(dāng)今社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)日漸重視，實(shí)際生產(chǎn)加工過程中常常被竹子在年齡大小，竹肉的厚薄等等工藝阻礙，加工出來的產(chǎn)品在顏色色差上有很大的差異，受到用戶的質(zhì)疑。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，其可解決重竹型材在生產(chǎn)加工過程中顏色色差大、表面顏色不一致的現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
步驟一:對(duì)楠竹通過竹齡大小進(jìn)行分選；
步驟二:按竹子的竹肉厚薄分類碼放，并分機(jī)臺(tái)進(jìn)行剖片和拉絲加工，用不同顏色的塑料帶進(jìn)行捆扎，分類碼放；
步驟三:對(duì)竹絲進(jìn)行碳化處理，經(jīng)碳化爐時(shí)，根據(jù)竹絲的竹齡和厚薄不同，調(diào)節(jié)碳化爐的壓力和時(shí)間，確保不同類別的竹絲出爐后，顏色一致；
步驟四:進(jìn)行第一次干燥，根據(jù)塑料帶的顏色，對(duì)竹絲分開干燥，確保所有竹絲的水分濕度均在8%—12%以下；
步驟五:將竹絲分期和分批浸膠，使其吃膠量一致；
步驟六:進(jìn)行第二次干燥，根據(jù)捆扎竹絲的塑料帶的顏色不同，分別調(diào)節(jié)烘干時(shí)的溫度和速度，確保每根竹絲的前段、中折、尾端三個(gè)部分的水分均達(dá)到10% —15%之間；
步驟七:進(jìn)行分選，分選后的竹絲用布帶繩子捆扎兩端，交叉放置，等其水分在自然狀態(tài)平衡后，即可采用壓機(jī)進(jìn)行壓制生產(chǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，步驟一中，楠竹的竹齡選擇條件為:根據(jù)楠竹表面的顏色，黃中帶白表明竹齡越大;根據(jù)楠竹竹節(jié)處的白茸分辨，白茸越少且呈黑色的竹齡越大;分3-5年的和5-8年以上竹齡的竹子兩大類，對(duì)兩類竹齡的楠竹分開鋸斷，并分開碼放。
[0007]進(jìn)一步地，步驟二中，一根竹子在生產(chǎn)加工過程中分為三段:前段、中折和尾端，按照竹肉的厚薄分類，分機(jī)臺(tái)加工。
[0008]進(jìn)一步地，步驟五中采用的膠為酚醛膠。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:
所述能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，通過對(duì)不同竹子的年齡、厚薄，經(jīng)碳化、一次干燥、浸膠、二次干燥，分選后，所產(chǎn)生的色差基本不存在。其中，第一次干燥確保所有竹絲的水分濕度均在8% —12%以下，第二次干燥確保每根竹絲的前段、中折、尾端三個(gè)部分的水分均達(dá)到10% —15%之間，使得加工出來的產(chǎn)品顏色保持一致，不存在顏色色差大、表面顏色不一致的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例提供一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:步驟一:對(duì)楠竹通過竹齡大小進(jìn)行分選。具體的，楠竹的竹齡選擇條件為:根據(jù)楠竹表面的顏色，黃中帶白表明竹齡越大;根據(jù)楠竹竹節(jié)處的白茸分辨，白茸越少且呈黑色的竹齡越大；分3-5年的和5-8年以上竹齡的竹子兩大類，對(duì)兩類竹齡的楠竹分開鋸斷，并分開碼放。
[0012]步驟二:按竹子的竹肉厚薄分類碼放，并分機(jī)臺(tái)進(jìn)行剖片和拉絲加工，用不同顏色的塑料帶進(jìn)行捆扎，分類碼放。具體的，一根竹子在生產(chǎn)加工過程中分為三段:前段(兜部)、中折和尾端，按照竹肉的厚薄分類，分機(jī)臺(tái)加工。
[0013]步驟三:對(duì)竹絲進(jìn)行碳化處理，經(jīng)碳化爐時(shí)，根據(jù)竹絲的竹齡和厚薄不同，調(diào)節(jié)碳化爐的壓力和時(shí)間，確保不同類別的竹絲出爐后，顏色保持一致。
[0014]步驟四:進(jìn)行第一次干燥，根據(jù)塑料帶的顏色，對(duì)竹絲分開干燥，確保所有竹絲的水分濕度均在8% — 12%以下。
[0015]步驟五:將竹絲分期和分批浸膠，使其吃膠量一致。其中，采用的膠為酚醛膠。具體的，按照不同塑料帶的竹絲，用不同時(shí)間浸膠、倒立、濾膠等，使其吃膠量基本一致。
[0016]步驟六:進(jìn)行第二次干燥，根據(jù)捆扎竹絲的塑料帶的顏色不同，分別調(diào)節(jié)烘干時(shí)的溫度和速度，確保每根竹絲的前段、中折、尾端三個(gè)部分的水分均達(dá)到10% —15%之間，烘干米用烘干機(jī)。
[0017]步驟七:進(jìn)行分選，將少數(shù)的不合格的二級(jí)品、廢品分選出來，分選后的竹絲用布帶繩子捆扎兩端，交叉放置，每捆竹絲約5—8kg重，等其水分在自然狀態(tài)平衡后，即可采用壓機(jī)進(jìn)行壓制生產(chǎn)。通過上述步驟加工出來的產(chǎn)品顏色保持一致，不存在顏色色差大、表面顏色不一致的問題。
[0018]重竹型材的加工工序?yàn)?楠竹—鋸斷—剖片—拉絲—碳化—一次烘干—浸膠—二次烘干—分選—壓機(jī)—脫模—養(yǎng)生—開片—平衡—成品—出庫。其中，壓機(jī)操作之前的步驟可以有效的保證產(chǎn)品顏色的一致性，壓機(jī)操作后續(xù)操作為對(duì)產(chǎn)品的進(jìn)一步優(yōu)化處理。
[0019]綜上所述，所述能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，通過對(duì)不同竹子的年齡、厚薄，經(jīng)碳化、一次干燥、浸膠、二次干燥，分選后，所產(chǎn)生的色差基本不存在。其中，第一次干燥確保所有竹絲的水分濕度均在8% —12%以下，第二次干燥確保每根竹絲的前段、中折、尾端三個(gè)部分的水分均達(dá)到10% —15%之間，使得加工出來的產(chǎn)品顏色保持一致，不存在顏色色差大、表面顏色不一致的問題。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:對(duì)楠竹通過竹齡大小進(jìn)行分選； 步驟二:按竹子的竹肉厚薄分類碼放，并分機(jī)臺(tái)進(jìn)行剖片和拉絲加工，用不同顏色的塑料帶進(jìn)行捆扎，分類碼放； 步驟三:對(duì)竹絲進(jìn)行碳化處理，經(jīng)碳化爐時(shí)，根據(jù)竹絲的竹齡和厚薄不同，調(diào)節(jié)碳化爐的壓力和時(shí)間，確保不同類別的竹絲出爐后，顏色一致； 步驟四:進(jìn)行第一次干燥，根據(jù)塑料帶的顏色，對(duì)竹絲分開干燥，確保所有竹絲的水分濕度均在8%—12%以下； 步驟五:將竹絲分期和分批浸膠，使其吃膠量一致； 步驟六:進(jìn)行第二次干燥，根據(jù)捆扎竹絲的塑料帶的顏色不同，分別調(diào)節(jié)烘干時(shí)的溫度和速度，確保每根竹絲的前段、中折、尾端三個(gè)部分的水分均達(dá)到10% —15%之間； 步驟七:進(jìn)行分選，分選后的竹絲用布帶繩子捆扎兩端，交叉放置，等其水分在自然狀態(tài)平衡后，即可采用壓機(jī)進(jìn)行壓制生產(chǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟一中，楠竹的竹齡選擇條件為:根據(jù)楠竹表面的顏色，黃中帶白表明竹齡越大;根據(jù)楠竹竹節(jié)處的白茸分辨，白茸越少且呈黑色的竹齡越大;分3-5年的和5-8年以上竹齡的竹子兩大類，對(duì)兩類竹齡的楠竹分開鋸斷，并分開碼放。3.如權(quán)利要求1或2所述的能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟二中，一根竹子在生產(chǎn)加工過程中分為三段:前段、中折和尾端，按照竹肉的厚薄分類，分機(jī)臺(tái)加工。4.如權(quán)利要求1所述的能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟五中采用的膠為酚醛膠。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠控制重竹型材顏色色差的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：對(duì)楠竹通過竹齡大小進(jìn)行分選；按竹子的竹肉厚薄分類碼放；對(duì)竹絲進(jìn)行碳化處理，確保不同類別的竹絲出爐后，顏色一致；進(jìn)行第一次干燥，確保所有竹絲的水分濕度均在8%—12%以下；將竹絲分期和分批浸膠，使其吃膠量一致；進(jìn)行第二次干燥，確保每根竹絲的前段、中折、尾端三個(gè)部分的水分均達(dá)到10%—15%之間；進(jìn)行分選，分選后的竹絲用布帶繩子捆扎兩端，交叉放置，等其水分在自然狀態(tài)平衡后，即可采用壓機(jī)進(jìn)行壓制生產(chǎn)。通過上述生產(chǎn)方法加工出來的產(chǎn)品顏色保持一致，不存在顏色色差大、表面顏色不一致的問題。
【IPC分類】B27M1/06, B27N1/00, B27J1/00, B27N3/10
【公開號(hào)】CN105666626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610054205
【發(fā)明人】何柏勝
【申請(qǐng)人】湖北江南春竹業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日