竹質材料一次性曲面立體造型生產方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農林行業(yè)中竹加工領域，具體為一種竹質材料一次性曲面立體造型生產方法。
【背景技術】
[0002]當前木材領域中應用較多的是木刨花模壓技術，是木材綜合利用的一種新技術。模壓制品生產工藝具體為將木材施膠后之刨花，定量鋪入金屬模中冷壓預成型，再將裝飾紙與背面紙分別附于上、下兩面，置于熱壓機中加壓成型。一次成型而不需加工，也無邊角余料，木材綜合利用率高，產品質量優(yōu)異，用途廣泛，是一項前途廣闊的新技術。
[0003]人們也提出了竹材刨花板(亦稱竹材碎料板)，是按刨花板生產工藝生產出的性能與木質刨花板相近的人造板，它是以竹材加工剩余物、小徑竹為主要原料經加工而成的，充分利用竹材加工剩余物及小徑竹，提高了竹材的綜合利用率，是一種可持續(xù)發(fā)展的竹材產品。其物理力學性能優(yōu)于普通木材刨花板，突出地表現(xiàn)在靜曲強度、彈性模量、尺寸穩(wěn)定性等方面。
[0004]利用竹質刨花，存在的問題是竹刨花板不易切出合適尺寸竹片，竹材硬度高，竹質刨花生成效率低。而且利用上述刨花模壓技術生產的人造板多生產是平面板材，曲面立體造型比較困難，由于使用的刨花之間通過膠連接，物理力學性能受到局限。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有竹材曲面立體造型比較困難的問題，提供了一種竹質材料一次性曲面立體造型生產方法。
[0006]本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的:竹質材料一次性曲面立體造型生產方法，包括以下步驟，
[0007](I)將整竹碾壓疏解制成竹束或制作成竹篾，竹束或竹篾厚度及寬度根據曲面立體造型的對象大小而定；
[0008](2)將上述步驟的竹束或竹篾進行防腐處理，保證竹束或竹篾的濕度為6?10%的含水率，然后進行浸膠處理，浸膠處理選用改性的UF樹脂膠或酚醛樹脂膠；
[0009](3)將防腐處理和浸膠處理后的竹束或竹篾分層并交錯排列進行組坯，并沿厚度方向進行編制捆扎；
[0010](4)組坯后，進行模具熱壓處理，完成曲面立體造型；
[0011](5)最后完成截邊并進行表面處理。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:利用合理工藝設計，實現(xiàn)了竹質材料的一次性曲面成型加工。本發(fā)明的產品可以實現(xiàn)斷裂模量(MOR)大于等于150MPa，彈性模量(MOE)大于等于16GPa，防腐性能達到強腐蝕等級，霉菌侵害值小于等于2。沿著厚度方向編織捆扎，避免在后續(xù)曲面立體成型過程竹束或竹篾張開分層造成成型質量不均勻。本發(fā)明充分利用竹材縱向纖維優(yōu)良力學性能，具有良好的成型性能，且具有抗壓能力大的特點，可制作大深度的曲面實體。本發(fā)明可廣泛應用于一次性成型曲面家具，包括各種桌面、凳面、椅面、組合家具元件、沙發(fā)胎模等;可應用于一次性成型任意造型建筑元件，包括建筑用構件和裝飾材料，如墻板、吊頂板、裙板、門框與門扇、窗臺與窗格、陽臺板、扶手、欄桿與窗簾盒等;可應用與一次性成型任意造型工業(yè)配件，包括電視機殼、電冰箱殼、工具箱、輪胎罩、電纜輥等;可應用于一次性成型任意造型包裝，包括各種餐盤、貨盤、包裝箱、周轉箱與紙夾板等。本發(fā)明使整竹利用率達到95%以上，且可使用叢生竹及各種尺寸竹材。
【具體實施方式】
[0013]竹質材料一次性曲面立體造型生產方法，包括以下步驟，
[0014](I)將整竹碾壓疏解制成竹束或制作成竹篾，竹束或竹篾厚度及寬度根據曲面立體造型的對象大小而定；
[0015](2)將上述步驟的竹束或竹篾進行防腐處理，保證竹束或竹篾的濕度為6?10%的含水率，然后進行浸膠處理，浸膠處理選用改性的UF樹脂膠或酚醛樹脂膠；
[0016](3)將防腐處理和浸膠處理后的竹束或竹篾分層并交錯排列進行組坯，并沿厚度方向進行編制捆扎；
[0017](4)組坯后，進行模具熱壓處理，完成曲面立體造型；
[0018](5)最后完成截邊并進行表面處理。
[0019]步驟(2)中碾壓疏解采用多級一體化疏解機進行處理。
【主權項】
1.一種竹質材料一次性曲面立體造型生產方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)將整竹碾壓疏解制成竹束或制作成竹篾，竹束或竹篾厚度及寬度根據曲面立體造型的對象大小而定； (2)將上述步驟的竹束或竹篾進行防腐處理，保證竹束或竹篾的濕度為6?10%的含水率，然后進行浸膠處理，浸膠處理選用改性的UF樹脂膠或酚醛樹脂膠； (3)將防腐處理和浸膠處理后的竹束或竹篾分層并交錯排列進行組坯，并沿厚度方向進行編制捆扎； (4)組坯后，進行模具熱壓處理，完成曲面立體造型； (5)最后完成截邊并進行表面處理。
【專利摘要】本發(fā)明具體為一種竹質材料一次性曲面立體造型生產方法，解決了竹材曲面立體造型比較困難的問題。竹質材料一次性曲面立體造型生產方法，包括以下步驟，將整竹碾壓疏解制成竹束或竹篾；進行防腐處理，然后進行浸膠處理，然后分層并交錯排列進行組坯；進行模具熱壓處理，完成曲面立體造型；最后截邊并進行表面處理。本發(fā)明充分利用竹材縱向纖維優(yōu)良力學性能，具有良好的成型性能，且具有抗壓能力大的特點，可制作大深度的曲面實體，使整竹利用率達到95％以上，且可使用叢生竹及各種尺寸竹材。
【IPC分類】B27D1/08
【公開號】CN105500475
【申請?zhí)枴緾N201510908662
【發(fā)明人】趙章榮, 隋曉梅, 傅萬四, 楊光
【申請人】國家林業(yè)局北京林業(yè)機械研究所
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日