一種環(huán)保阻燃抗菌強化木地板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于強化木地板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保阻燃抗菌強化木地板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的強化木地板都是以高密度纖維板為其料制造，高密度纖維板采用木質(zhì)纖維或秸桿纖維與膠粘劑制成。膠粘劑主要采用脲醛樹脂、酚醛樹脂等，輔助材料一般為化學(xué)合成材料的防蟲劑等。采用這種膠粘劑和輔助材料制成的高密度板或進(jìn)一步生產(chǎn)出來的強化木地板會釋放出甲醛等有害物質(zhì)，具有一定的毒性和異味而且易變形，一旦受潮后還很容易發(fā)生霉變、滋生細(xì)菌、蟲害等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一種環(huán)保阻燃抗菌強化木地板制造方法，包括以下步驟:
[0004]S1:用木材或秸桿，用傳統(tǒng)生產(chǎn)纖維板的方法生產(chǎn)出纖維；一般經(jīng)過切塊、篩選、再碎、水洗、加熱機械法纖維分離、磨漿等工序后得到可生產(chǎn)高密度板的纖維。
[0005]S2:將纖維進(jìn)行干燥，干燥后纖維含水按重量為5?9%;在干燥時，可以采用氣流干燥法，也可采用其它方法。
[0006]S3:在干纖維中加入干纖維重量5?5.5%的混合膠，攪拌均勻后鋪成板坯預(yù)壓，
[0007]所述混合膠由以下成分組成:
[0008]按重量份，異氰酸酯樹脂膠45份、豆蛋白膠30份、十二烷基苯醚磺酸鈉5份、杉木油5份、朽1檬桉油5份、蛇床子油5份、有機氨基樹脂2.5份、二氧化娃2.5份；
[0009]所采用的豆蛋白膠為上海東和膠粘劑有限公司所生產(chǎn)的成品豆蛋白膠。
[0010]S4:預(yù)壓后切去毛邊得規(guī)則板坯；因預(yù)壓后，所得到的板材邊緣不整齊，經(jīng)過切去毛邊后，可以得到滿足后續(xù)加工所需要的尺寸的規(guī)則板坯。
[0011]S5:將S4步的板坯進(jìn)行熱壓，熱壓壓力3.5MPa，溫度160?180°C，含水量按重量到6?8%時，停止熱壓，得到高密度板；
[0012]S6:將S5步的高密度板在15?40°C的室內(nèi)靜置10?15天，
[0013]S7:將S6步靜置后的高密度板的兩表面噴涂混合植物油，噴涂量45?55mL/m2，噴涂后，兩板間隔10cm以上，在15?40°C的室內(nèi)靜置2小時以上，再在兩表面噴涂混合植物油，噴涂量45?55mL/m2，噴涂后，兩板間隔10cm以上，在15?40 °C的室內(nèi)下靜置4小時以上；在存放時，兩板間隔10cm以上，可以方便板與板之間的空氣流通，避免板與板緊貼造成相互影響。
[0014]所述混合植物油為等重量的杉木油、檸檬桉油、蛇床子油混合而成；
[0015]S8:將S7步處理后的高密度板一面熱壓裝飾耐磨浸漬紙加一面熱壓平衡層，得到大板；
[0016]S9:將S8步的大板放在室內(nèi)自然冷卻至27?33°C后鋸切成小塊板材，再將小塊板材放入15?40°C室內(nèi)靜置7?10天；
[0017]S10:將S9步所得的小塊板材四個側(cè)面開啟企口，即小板的兩端面和兩側(cè)面開啟企口 ；所開啟的企口，即為成品木地板安裝時所需要的公母榫，使木地板安裝后相互連接在一起。
[0018]S11:將S10步所得的小塊板材，在側(cè)面的切口面噴涂混合植物油，噴涂量45?55mL/m2,在15?40°C的室內(nèi)靜置1.5?2小時，再在切口面噴涂混合植物油，噴涂量45?55mL/m2，在15?40°C的室內(nèi)靜置3小時得成品。切小塊板材并開啟企口后，板材正反表面貼有熱壓裝飾耐磨浸漬紙和平衡層具有一定的防護(hù)作用，小塊板材四個側(cè)面則防護(hù)作用較弱，通過在開啟企口后的四個側(cè)面噴涂混合植物油，加強了四個側(cè)面的防護(hù)。
[0019]進(jìn)一步地，所述有機氨基樹脂為:三聚氰胺、雙氰胺、甲醛、磷酸按摩爾比25:72:300:100混合而成，固含量15%。
[0020]進(jìn)一步地，豆蛋白膠中蛋白質(zhì)含量40?50%，細(xì)度100目，含水率4?6%。
[0021]進(jìn)一步地，
[0022]S2步中，干燥后纖維含水按重量為6.5% ;
[0023]S3步中，所加入的混合膠占干纖維重量的5.2% ;
[0024]S5步中，熱壓溫度為170°C，含水量按重量到7%時，停止熱壓；
[0025]S7步中，兩次混合植物油的噴涂量都是50mL/m2;
[0026]SI 1步中，兩次混合植物油的噴涂量都是50mL/m2;
[0027]本發(fā)明的環(huán)保阻燃抗菌強化木地板制造方法，所得到的強化木地板所采用的材料中，不含甲醛等有害物質(zhì)，所得到的木地板為環(huán)保木地板。所加入的杉木油具有殺菌殺蟲和治療疔瘡頑癬的作用，故具有抗菌殺蟲、防霉之功效。檸檬桉油多用于醫(yī)藥，具有驅(qū)蟲驅(qū)惡、殺菌、恢復(fù)肌膚活力和減輕皮膚腫脹等藥用效果。蛇床子油為天然傘形科植物的提取液，在醫(yī)用上具有殺蟲止癢、祛風(fēng)、療濕疹之功效。在高密度板生產(chǎn)過程中加入混合植物油，當(dāng)木地板在表面被磨穿后可以有效防止細(xì)菌滋生。四邊企口處噴涂的抗菌殺蟲天然植物混合油會逐漸滲透至密度板內(nèi)部被自然吸收，密度板內(nèi)部本身也含有抗菌殺蟲天然植物混合油，在四邊處再次噴涂后形成了雙倍高濃度的保護(hù)層，有效地保護(hù)了地板在使用時因企口縫隙處有滲水受潮出現(xiàn)的泛霉，腐爛變質(zhì)等問題。本發(fā)明技術(shù)添加的有機氨基樹脂和二氧化硅制成的木質(zhì)地板阻燃性能優(yōu)越，可有效的減少因地板著火燃燒造成的火災(zāi)隱患或人身傷害事故。
【具體實施方式】
[0028]實施例1
[0029]—種環(huán)保阻燃抗菌強化木地板制造方法，包括以下步驟:
[0030]S1:用木材或秸桿，用傳統(tǒng)生產(chǎn)纖維板的方法生產(chǎn)出纖維；一般經(jīng)過切塊、篩選、再碎、水洗、加執(zhí)機械法纖維分離、磨漿等工序后得到可生產(chǎn)高密度板的纖維。
[0031]S2:將纖維進(jìn)行干燥，干燥后纖維含水按重量為5%;在干燥時，可以采用氣流干燥法，也可采用其它方法。
[0032]S3:在干纖維中加入干纖維重量5%的混合膠，攪拌均勻后鋪成板坯預(yù)壓；
[0033]所述混合膠由以下成分組成:
[0034]按重量份，異氰酸酯樹脂膠45份、豆蛋白膠30份、十二烷基苯醚磺酸鈉5份、杉木油5份、朽1檬桉油5份、蛇床子油5份、有機氨基樹脂2.5份、二氧化娃2.5份；
[0035]S4:預(yù)壓后切去毛邊得規(guī)則板坯；因預(yù)壓后，所得到的板材邊緣不整齊，經(jīng)過切去毛邊后，可以得到滿足后續(xù)加工所需要的尺寸的規(guī)則板坯。
[0036]S5:將S4步的板坯進(jìn)行熱壓，熱壓壓力3.5MPa，溫度160 °C，含水量按重量到6%時，停止熱壓，得到高密度板；
[0037]S6:將S5步的高密度板在15°C的室內(nèi)靜置10天；
[0038]S7:將S6步靜置后的高密度板的兩表面噴涂混合植物油，噴涂量45mL/m2，噴涂后，兩板間隔10cm以上，在15°C的室內(nèi)靜置2小時以上，再在兩表面噴涂混合植物油，噴涂量45mL/m2，噴涂后，兩板間隔10cm以上，在15°C的室內(nèi)下靜置4小時以上；在存放時，兩板間隔10cm以上，可以方便板與板之間的空氣流通，避免板與板緊貼造成相互影響。
[0039]所述混合植物油為等重量的杉木油、檸檬桉油、蛇床子油混合而成；
[0040]S8:將S7步處理后的高密度板一面熱壓裝飾耐磨浸漬紙加一面熱壓平衡層，得到大板；
[0041]S9:將S8步的大板放在室內(nèi)自然冷卻至27°C后鋸切成小塊板材，再將小塊板材放入15°C室內(nèi)靜置7天；
[0042]S10:將S9步所得的小塊板材四個側(cè)面開啟企口，即小板的兩端面和兩側(cè)面開啟企口 ；所開啟的企口，即為成品木地板安裝時所需要的公母榫，使木地板安裝后相互連接在一起。
[0043]S11:將S10步所得的小塊板材，在側(cè)面的切口面噴涂混合植物油，噴涂量45mL/m2，在15°C的室內(nèi)靜置1.5小時，再在切口面噴涂混合植物油，噴涂量45mL/m2，在15°C的室內(nèi)靜置3小時得成品。切小塊板材并開啟企口后，板材正反表面貼有熱壓裝飾耐磨浸漬紙和平衡層具有一定的防護(hù)作用，小塊板材四個側(cè)面則防護(hù)作用較弱，通過在開啟企口后的四個側(cè)面噴涂混合植物油，加強了四個側(cè)面的防護(hù)。
[0044]實施例2
[0045]一種環(huán)保阻燃抗菌強化木地板制造方法，包括以下步驟:
[0046]S1:用木材或秸桿，用傳統(tǒng)生產(chǎn)纖維板的方法生產(chǎn)出纖維；一般經(jīng)過切塊、篩選、再碎、水洗、加熱機械法纖維分離、磨漿等工序后得到可生產(chǎn)高密度板的纖維。
[0047]S2:將纖維進(jìn)行干燥，干燥后纖維含水按重量為6.5%;在干燥時，可以采用氣流干燥法，也可采用其它方法。
[0048]S3:在干纖維中加入干纖維重量5.2%的混合膠，攪拌均勻后鋪成板坯預(yù)壓，
[0049]所述混合膠由以下成分組成:
[0050]按重量份，異氰酸酯樹脂膠45份、豆蛋白膠30份、十二烷基苯醚磺酸鈉5份、杉木油5份、朽1檬桉油5份、蛇床子油5份、有機氨基樹脂2.5份、二氧化娃2.5份；
[0051]S4:預(yù)壓后切去毛邊得規(guī)則板坯；因預(yù)壓后，所得到的板材邊緣不整齊，經(jīng)過切去毛邊后，可以得到滿足后續(xù)加工所需要的尺寸的規(guī)則板坯。
[0052]S5:將S4步的板坯進(jìn)行熱壓，熱壓壓力3.5MPa，溫度170°C，含水量按重量到7%時，停止熱壓，得到高密度板；
[0053]S6:將S5步的高密度板在25°C的室內(nèi)靜置12天；
[0054