木質結構拼接處防裂縫的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾工程中的木質加工方法，特別涉及一種木質結構拼接處防裂縫的方法。
【背景技術】
[0002]裝飾工程中，木質結構的加工極為普遍，特別是6?30mm厚的實木加工，應用廣泛，又是面子工程，但木質結構的拼接處極易產生開裂的現(xiàn)象而影響美觀。為了避免木質結構拼接處產生裂縫，不同的厚度實木拼接其工藝不同，對于薄型的實木拼接，其中最簡單的方法是在拼接面上涂覆粘結劑進行粘結，然而，隨著時間的推移，在受潮和外力的作用下，粘結面很容易脫膠而開裂，不牢固。對于厚型的實木拼接，有的廠家采用榫接的方法，即通過各種形狀的榫件實現(xiàn)木質結構的兩兩拼接，然而，這種榫接的方法加工工藝復雜，對工藝要求高，若榫件的加工尺寸不完全匹配的話，木質結構容易松動，出現(xiàn)裂縫，也不牢固。此外，還有的廠家采用金屬件在表面加固，這種方法雖然牢固性良好，但是由于金屬件暴露在外而影響美觀。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決木質結構拼接處裂縫的問題，提供了一種工藝簡單的木質結構拼接處防裂縫的方法，解決上述問題的一個或多個。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種木質結構拼接處防裂縫的方法，包括以下步驟:
[0005]在第一木質結構上沿拼接處的長度方向開設第一凹槽，在第二木質結構上沿拼接處的長度方向開設與第一凹槽位置對應的第二凹槽；
[0006]將粘結劑分別填滿第一凹槽和第二凹槽；
[0007]將填滿粘結劑的第一木質結構和第二木質結構拼接擠壓為一體，然后再與木質基層固定連接，待粘結劑固化完成后即可。
[0008]其中，第一木質結構和第二木質結構的拼接處與第一木質結構的夾角為30°?60°。第一凹槽和第二凹槽均不暴露于可視面。粘結劑為熱固性樹脂。
[0009]其有益效果是，由于木質結構的拼接處開設有凹槽，使用熱固性樹脂粘結劑填充滿凹槽，不僅增大了粘結劑的使用量，提高了粘結牢固性，同時由于熱固性樹脂粘結劑固化后，產生朝拼接處方向的拉應力，進一步提高牢固性，因此，本發(fā)明所提供的木質結構拼接處防裂縫的方法，不僅工藝簡單，同時能有效避免拼接處裂縫的產生。
[0010]在一些實施方式中，開設第一凹槽為在第一木質結構遠離可視面的拼接處倒內角，開設第二凹槽為在第二木質結構遠離可視面的拼接處倒內角。其有益效果是，凹槽加工為直接倒內角，加工工藝簡單。
[0011]在一些實施方式中，第一凹槽的個數(shù)至少為一個，第二凹槽的個數(shù)與第一凹槽的個數(shù)一致。其有益效果是，增加凹槽的個數(shù)可增加粘結劑的使用量，提高粘結牢固性。
[0012]在一些實施方式中，第一凹槽的橫截面的形狀為三角形或矩形或扇形或梯形。第二凹槽的橫截面的形狀為三角形或矩形或扇形或梯形。
[0013]在一些實施方式中，粘結劑為雙組份環(huán)氧樹脂。其有益效果是，由于雙組份環(huán)氧樹脂不僅固化方便，而且附著力強以及收縮性低，如此可有效的保證粘結強度，避免產生裂縫。
【附圖說明】
[0014]圖1為使用本發(fā)明的木質結構拼接處防裂縫的方法的一實施方式的拼接結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A的一實施方式的剖面圖；
[0016]圖3為圖1中A-A的另一實施方式的剖面圖；
[0017]圖4為圖1中A-A的又一實施方式的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019]參見圖1和圖2，圖1為使用本發(fā)明的木質結構拼接處防裂縫的方法的一實施方式的拼接結構示意圖。圖2為圖1中A-A的一實施方式的剖面圖。
[0020]一種木質結構拼接處防裂縫的方法，包括以下步驟:
[0021]在第一木質結構I上沿拼接處3的長度方向開設第一凹槽11，在第二木質結構2上沿拼接處3的長度方向開設與第一凹槽11位置對應的第二凹槽21 ；
[0022]將粘結劑分別填滿第一凹槽11和第二凹槽21 ;
[0023]將填滿粘結劑的第一木質結構I和第二木質結構2拼接擠壓為一體，然后再與木質基層4通過連接劑固定連接，待粘結劑固化完成后即可。
[0024]其中，第一木質結構I和第二木質結構2的拼接處3與第一木質結構I的夾角為30°?60°。在本實施方式中，如圖1所示，拼接處3與第一木質結構I的夾角為45°。本發(fā)明所提供的方法也可適用于其他拼接情況，在其他實施方式中，該夾角可為30°?60°中任一值。如圖1所示的拼接處的半剖視圖，第一凹槽11和第二凹槽21均不暴露于可視面，則凹槽內填充的粘結劑不暴露在外，從而不影響外表美觀。粘結劑為熱固性樹脂，可為如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和有機硅樹脂中任一種。本實施方式中，優(yōu)選的，粘結劑為雙組份環(huán)氧樹脂。
[0025]如圖2所示，在本實施方式中，開設第一凹槽11可為在第一木質結構I遠離可視面的拼接處3倒內角，開設第二凹槽21可為在第二木質結構2遠離可視面的拼接處3倒內角。如此，凹槽加工為直接倒內角，加工工藝簡單。
[0026]如圖4所示，在另一實施方式中，開設的凹槽可為在相應的木質結構的拼接處3的中間位置挖凹槽。此時，第一凹槽11的個數(shù)至少為一個，第一凹槽11與第二凹槽21的個數(shù)一致。例如可為延拼接處3的長度方向成排的2個或3個或4個第一凹槽11或第二凹槽21。如圖4所示，第一凹槽11和第二凹槽21的個數(shù)為成排的2個。如此，增加凹槽的個數(shù)可增加粘結劑的使用量，提高粘結牢固性。
[0027]如圖2所示，在本實施方式中，第一凹槽11的橫截面形狀與第二凹槽21的橫截面的形狀為尺寸相同的三角形。在另一實施方式中，如圖3所示，第一凹槽11的橫截面形狀與第二凹槽21的橫截面均為尺寸不同的矩形。在其他實施方式中，第一凹槽11和第二凹槽21的橫截面的形狀還可為三角形或矩形或扇形或梯形的其他形式的組合。
[0028]本發(fā)明所提供的一種木質結構拼接處防裂縫的方法，由于木質結構的拼接處開始有凹槽，使用熱固性樹脂粘結劑填充滿凹槽，不僅增大了粘結劑的使用量，提高了粘結牢固性，同時由于熱固性樹脂粘結劑固化后，產生朝拼接處方向的拉應力，進一步提高牢固性。因此，本發(fā)明所提供的木質結構拼接處防裂縫的方法，不僅工藝簡單，同時能有效避免拼接處裂縫的產生。
[0029]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.木質結構拼接處防裂縫的方法，其特征在于，包括以下步驟: 在第一木質結構(I)上沿拼接處(3)的長度方向開設第一凹槽(11)，在第二木質結構(2)上沿拼接處(3)的長度方向開設與所述第一凹槽(11)位置對應的第二凹槽(21); 將粘結劑分別填滿所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(21); 將填滿粘結劑的第一木質結構(I)和第二木質結構(2)拼接擠壓為一體，然后再與木質基層(4)固定連接，待粘結劑固化完成后即可； 其中，所述第一木質結構(I)和所述第二木質結構(2)的拼接處(3)與所述第一木質結構(I)的夾角為30°?60° ;所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(21)均不暴露于可視面；所述粘結劑為熱固性樹脂。2.根據(jù)權利要求1所述的木質結構拼接處防裂縫的方法，其特征在于，開設所述第一凹槽(11)為在所述第一木質結構(I)遠離可視面的拼接處(3)倒內角，開設所述第二凹槽(21)為在所述第二木質結構(2)遠離可視面的拼接處(3)倒內角。3.根據(jù)權利要求1所述的木質結構拼接處防裂縫的方法，其特征在于，所述第一凹槽(11)的個數(shù)至少為一個，所述第二凹槽(21)的個數(shù)與所述第一凹槽(11)的個數(shù)一致。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的木質結構拼接處防裂縫的方法，其特征在于，所述第一凹槽(11)的橫截面的形狀為三角形或矩形或扇形或梯形；所述第二凹槽(21)的橫截面的形狀為三角形或矩形或扇形或梯形。5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的木質結構拼接處防裂縫的方法，其特征在于，所述粘結劑為雙組份環(huán)氧樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種木質結構拼接處防裂縫的方法，包括以下步驟：在第一木質結構上沿拼接處的長度方向開設第一凹槽，在第二木質結構上沿拼接處的長度方向開設與第一凹槽位置對應的第二凹槽；將粘結劑分別填滿第一凹槽和第二凹槽；將填滿粘結劑的第一木質結構和第二木質結構拼接擠壓為一體，待粘結劑固化完成后即可。其中，第一木質結構和第二木質結構的拼接處與第一木質結構的夾角為30°～60°。第一凹槽和第二凹槽均不暴露于可視面。粘結劑為熱固性樹脂。本發(fā)明所提供的木質結構拼接處防裂縫的方法，不僅工藝簡單，同時能有效避免拼接處裂縫的產生。
【IPC分類】B27D1/04
【公開號】CN104999526
【申請?zhí)枴緾N201510401773
【發(fā)明人】丁秋泉
【申請人】昆山卓群園林裝飾有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月9日