專利名稱：側板定位式可調整角度木工鋸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工用手工馇機，尤指一種可防止木屑灰塵聚積影響回轉切鋸角度基準的可調整鋸切角度的木工鋸機。
習知的木工鋸機，如圖1所示，變換鋸片切割角度的主要機件，在于承座40的弧形凹面部位及和該弧形凹面組配的旋轉件43，很明顯，互相配合的圓弧形曲線要十分精確，才能使切鋸的物件尺寸正確，因此該承座40的弧形凹面表面要求非常平滑，經(jīng)過精細的研磨，并且旋轉件43的圓421弧的要求也很高，這樣才能與弧形凹面良好地貼合，又一般澆注成型的機件，體積越大，在冷卻成形時收縮率也越大，不但尺寸不易達到精確標準，圓周曲度更不易控制，所以旋轉件43周緣越大，將來成型的尺寸偏差相應也大。其次是承座40弧形凹面421呈凹弧狀，而一般木工鋸機在切鋸過程中，必有許多小木屑掉落到該承座40的弧形凹面周圍及下凹處、以及旋轉件43與弧形凹面421相接部，而為使旋轉件43與承座40弧形凹面421靈活地轉動滑移，組接部位又必須留有間隙，這樣木屑一直堆積在承座40弧形凹面底部，會逐漸使旋轉角度之中心線產生偏移，所以使用者必須經(jīng)常拆開旋轉件43，來清除承座附近所累積的木屑等污物，然而拆開該木工鋸機，得將其各個組合的零件一一拆下，拆開后還要再裝配好，非常費時費事。
本實用新型之主要目的，在于提供一種側板定位式可調整角度木工鋸機，利用其特殊結構，可防止木屑累積。
本實用新型之次一目的，在于提供一種可調整鋸切角度的木工鋸機，使轉座與鋸架結合及改變旋轉角度之小凸緣與小跨弧制造加工簡單，尺寸精準，可節(jié)省加工成本。
本實用新型的一種側板定位式可調整角度木工鋸機，包含一鋸臺，一轉座，兩鋸架及一弓鋸，其中轉座上設二側板，側板外側各設一鋸架，其特征在于所述二鋸架外側各設一面板，面板上方設有跨弧。所述二鋸架頂部各至少設有一個凸緣，該凸緣向外延伸出預定長度，使其能覆蓋所述面板上方之跨弧，且能沿該跨弧之圓弧轉動；所述面板內側面近外緣延伸出若干孔柱，該孔柱內設貫孔，通過一連接元件穿過該貫孔將所述面板鎖固于轉座側板之螺孔上，使所述鋸架活接于面板與轉座側板之間；所述轉座側板上按特定角度設若干固定孔，鋸架上對應位置設一軸管，該軸管軸向設一滑槽，管內設一彈性元件及一定位栓，該定位栓一端設一可嵌入側板之固定孔的錐形嵌部，另一端設一銷孔，一銷釘裝設于該銷孔；所述鋸架適當位置設一螺孔，該螺孔螺接一可將該鋸架緊抵于轉座側板的迫緊螺釘。
現(xiàn)列舉三個較佳實施例并結合
于后。
圖1系習知木工鋸機之立體圖。
圖2系本實用新型第一實施例之立體分解圖；圖3系本實用新型第一實施例之部分剖視圖；圖4系本實用新型第一實施例之部分側視圖；圖5系本實用新型第二實施例之立體分解圖；圖6系本實用新型第三實施例之立體分解圖。
如圖2所示，本實用新型的側板定位式可調整角度木工鋸機，包含一鋸臺10、一轉座20、左右各一鋸架30及一弓鋸(參見圖1，圖2中未示)，其中鋸臺10中間設有一圓盤11，圓盤11左右兩側各延伸出一矩形臺面12，矩形臺面12后方設有一擋板13，兩矩形臺面12會合於圓盤11互可向內構成一陷位槽，圓盤11中心設有一圓孔15，該圓孔15可供一螺釘18穿過，使鋸臺10與轉座20活接，圓盤11表面設有圓弧分度表16，圓盤11底部分設有預定數(shù)目的缺槽17。
轉座20設一縱板21，該縱板21預定位置設有一軸孔22，且左右邊各設有一側板23，側板23頂部設有跨弧24，一回轉弧孔25設置於該跨弧24之正下方，回轉弧孔25與跨弧24同圓心設置，回轉弧孔25外周緣分布有預定數(shù)目的固定孔26，該固定孔26之中心以跨弧24為圓心分度排列，又側板23表面四周各設有一螺孔或通孔27。
縱板21適當位置設有一柱孔28，一卡銷281活設於柱孔28內，卡銷281周面設有一插洞282，插洞282可供一止動板29末端嵌入，而止動板29設有一中孔291，中孔291可供一樞軸293穿過縱板21底部兩側垂設之耳孔294內，再貫穿止動板29中孔291，使止動板29活接於轉座下方，止動板29一端設有壓部292，在中孔291與壓部292之間設有一凸柱295，其上設有彈簧296，以使按壓后可復位。
轉座20兩側板23外側面均設有一定位栓231，該定位栓231一端設有凹槽232，一銷釘233銷於定位栓231徑向孔洞234上，定位栓231穿設有一彈性元件235，一定位片236螺接於定位栓231一端之螺紋232上，定位栓231另一端設有錐形嵌部237，錐形嵌部237可插入側板23固定孔26內；由於對稱故僅描述前側一組為代表，后側亦同。轉座20之二側板(23外側各設一鋸架30，鋸架30前后端各設有一凸緣31、32，二面板33分設于二鋸架30外側，該面板33上方設有跨弧34)，前凸緣31向外延伸出預定長度，使該凸緣31能覆蓋于面板33上方之跨弧34之圓弧上，且使該凸緣31可沿跨弧34之圓弧轉動，面板33設有半圓形之鏤空部，於半圓形鏤空部周邊設有一刻度盤35，且相對於轉座20側板23的螺孔27或通孔27b部位向內面延伸出預定數(shù)目之孔柱36，孔柱36設有貫孔37或螺孔，藉以穿入一接合元件38，如螺栓，穿過面板33上的孔柱36、貫孔37而鎖固於轉座20側板23的螺孔27或通孔27b上，使鋸架30活接于面板33與轉座側板23之間。二鋸架30外側面延伸出一軸管301，軸管301軸向設有一滑槽302，且該軸管301可伸露于面板33外側，軸管301管內組接所述定位栓231，鋸架30于適當位置處設有螺孔303，螺孔303組接一迫緊螺釘305，使鋸架30於不定角度定位於側板23及面板33，鋸架30上方設有兩根支架39，連接一弓鋸以固定一鋸片(此為習知設計在此不再贅述)，鋸架30內壁面延伸出有一轉柱304，(在鋸架30之背面如圖2后側所示)，轉柱304配合轉座20側板23之回轉弧孔25設置，面板33之孔柱36可為內螺紋，此時轉座20側板23之螺孔27改為通孔(此部份圖中未示)，利用一連接零件如螺栓38，由側板23通孔27b穿過，可固鎖於面板33之孔柱36的內螺紋上。
根據(jù)上述結構，參閱圖2，先將鋸架30之前凸緣31置放於面板33跨弧34上，后凸緣32則置入轉座20側板23頂部之跨弧24上，而定位栓231穿進彈性元件235，再套合於軸管301內，將銷釘233由鋸架30軸管301之滑槽302部位套合於定位栓231孔洞234上，定位栓231穿過鋸架30軸管301，再用定位片236固結，使定位栓231一端伸露面板33外面，定位栓231另一端錐形嵌部237嵌插於該轉座20側板23中間的一個固定孔26內，同時鋸架30內面的轉柱304要插入轉座20側板23之回轉弧孔25內(如圖3所示)；接著把位於面板33上方的接合元件(如螺栓)38穿過面板33貫孔37，鎖合於轉座20側板23之螺孔27上；其次，迫緊螺釘305可穿過面板之半圓鏤空部鎖進鋸架30之螺孔303，而位於轉座20下方之止動板29，則利用樞軸293穿過轉座20耳孔294再穿進止動板29中孔291，在中孔291與壓部292之間設有一凸柱295，其上設有彈簧296，最后以軸293另一端穿過轉座20另一側耳孔294再予以鉚合，另外先讓止動板29末端嵌入卡銷281的插孔282內，再令卡銷步281套入轉座20柱孔28中；使按壓止動板29可以牽動該卡銷281上下位移及回復原位；第三步以一支桿18由轉座20底部穿入，并穿出于鋸臺10圓盤11之中心圓孔15，而把轉座20活接於鋸架10上面。
使用時，可參閱圖3、4所示，要變換鋸架30與轉座20側板23之角度，如為15度角、30度角、45度角之特定角度時，只要將定位片236向外拉開，使錐形嵌部237脫離該轉座20側板23之固定孔26，轉動鋸架30使鋸架30與轉座20形成一斜向特定角度如30度角，一旦放掉該定位片236使彈性元件235自動將錐形嵌部237卡入另一個固定孔26內，即可變換鋸片鋸切角度；另外要鋸切不特定角度如20度角時，可扳動定位片236向外拉開，使銷釘233隨著滑槽302移動到軸管301端緣，以該軸管301端緣抵著銷釘233，令定位栓231脫離轉座20側板23的固定孔26，使角度指標選在特定角度位置時，再旋緊迫緊螺釘305，迫使螺釘305未端抵緊轉座20側板23外壁面，即可使鋸架30與轉座20保持在特定角度上并固定。
圖5為本實用新型第二實施例，不同於第一實施例的是面板33b內面設有回轉弧形槽25b，而鋸架30轉柱304b由鋸架30外側面延伸出來，另外該鋸架30僅有前凹緣31b，轉座20側板23b頂部無跨弧設計，而為矩形凹溝24b，并且側板23b四周設計成通孔27b，再利用四個螺母271b來與面板33b前方的四根連接元件38b如螺栓鎖合，其組合步驟和第一實施例相似，功效亦相同。相當於第一實施例等效實施。
第三實施例如圖6所示，不同于第二實施例在于面板33c同等厚度，因此面板33c表面之刻度盤35c稍有改變，而鋸架30無轉柱304、304b之設計，軸管301c可代替第一及第二實施例之轉柱304、304b之功能，半圓鏤空部改成回轉弧孔25c，以限制鋸架30作圓弧形滑動或位移，其功能相當於第一、二實施例。
變動鋸臺10與整個轉座20之間的角度，系利用轉座20底部的螺桿18，先扳起止動板29使其端部撥動卡銷281向下，以螺桿18為中心轉動轉座20在適當角度，再放開止動板29之壓部292令止動板29受彈簧296回復彈力，使端部推起卡銷281向下扣進鋸臺10下方缺槽17，即能改變轉座20的方向并加以固定。
而本實用新型的主要優(yōu)點在于鋸架30凸緣31、32者以凸出并覆蓋於跨弧34之上方的小圓弧設計，與該凸緣31、32組配的亦為跨弧24、34，於生產時金屬澆鑄成型后尺寸之收縮變形量相對減至最小，在小圓弧周緣曲線精密度上得以控制，尤其是用以對準切鋸圓心者絕對不容許有分毫偏差，其圓周配合之精密度重要性可想而知，而凸緣31、32與跨弧23、24相接觸圓弧部位面積越小其誤差機會相對降低很多，而本實用新型能摒除習知缺失，最重要的是鋸架30凸緣為凸出覆蓋於面板33及側板23之跨弧23、24上，不會累積木屑，同時可防止木屑掉於兩貼合之跨弧23、24上，進而可維持該鋸架30之凸緣31、32在原處之中心點上，保證其精度不變。
權利要求1.一種側板定位式可調整角度木工鋸機，主要包含一鋸臺，一轉座，兩鋸架及一弓鋸，其中轉座上設二側板，側板外側各設一鋸架，其特征在于所述二鋸架外側各設一面板，面板上方設有跨弧，所述二鋸架頂部各至少設有一個凸緣，該凸緣向外延伸出預定長度，使其能覆蓋所述面板上方之跨弧，且能沿該跨弧之圓弧轉動；所述面板內側面近外緣延伸出若干孔柱，該孔柱內設貫孔，通過一連接元件穿過該貫孔將所述面板鎖固于轉座側板之螺孔上，使所述鋸架活接于面板與轉座側板之間；所述轉座側板上按特定角度設若干固定孔，鋸架上對應位置設一軸管，該軸管軸向設一滑槽，管內設一彈性元件及一定位栓，該定位栓一端設一可嵌入側板之固定孔的錐形嵌部，另一端設一銷孔，一銷釘裝設于該銷孔；所述鋸架適當位置設一螺孔，該螺孔螺接一可將該鋸架緊抵于轉座側板的迫緊螺釘。
2.根據(jù)權利要求1所述的側板定位式可調整角度木工鋸機，其特征在于所述轉座側板上之螺孔替換為貫孔，所述面板上的孔柱則設內螺紋，所述連接元件通過該側板之貫孔后將側板鎖固于該孔柱的內螺紋。
3.根據(jù)權利要求1所述的側板定位式可調整角度木工鋸機，其特征在于所述面板外側面設有一刻度盤，其刻度與跨弧同心劃分。
專利摘要一種側板定位式可調整角度木工鋸機，主要包含一鋸臺，一轉座，兩鋸架及一弓鋸，轉座上設二側板，側板外側設鋸架，鋸架外側各設一面板；各鋸架至少有一個與面板頂部跨弧組配的凸緣，面板內側面設孔柱，處于特定角度時一連接元件穿過孔柱內的貫孔將鋸架活接于面板與轉座側板間；有一定位栓，穿過鋸架上的軸管嵌入轉座側板上的特定角度定位孔，非特定角度時由一迫緊螺釘將鋸架緊抵于轉座側板。
文檔編號B27G5/00GK2270611SQ96222479
公開日1997年12月17日 申請日期1996年12月17日 優(yōu)先權日1996年12月17日
發(fā)明者王秀風 申請人:王秀鳳