專利名稱：切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機加工用切削裝置，特別涉及一種便攜式電動銑削和/或修整用機加工工具(也可簡稱切削器)，該機加工工具具有一個刀架和一個刀桿，所述刀架包含驅(qū)動電機，該所述刀架通常以可變位的方式固定在兩個導(dǎo)柱上，所述導(dǎo)柱又固定在一塊基板上，該基板包含數(shù)個零件，所述導(dǎo)柱從基板上朝著遠離工件接觸面的方向而垂直地延伸，所述刀桿是刀具或類似切削工具的夾持器，該刀桿設(shè)置在刀架的一側(cè)，該刀架與基板相面對并且與驅(qū)動電相連，在所述刀桿的軸線的延長線上基板設(shè)置有一個開口或者說凹孔，該開口或凹孔是刀具或類似切削工具的通道，基板的內(nèi)部包含一個吸取管道，該吸取管道圍繞了開口或凹孔周邊的至少一大半以上，該吸取管道至少具有一個吸取口，該吸取口面向所述開口或凹孔，所述吸取管道與吸出管道相連通，吸出管道在基板上的導(dǎo)柱區(qū)域內(nèi)向上延伸，并且在該區(qū)域內(nèi)與所述導(dǎo)柱同軸地延伸，吸出管道的與基板遠離的一端可以與吸出裝置相接。
在從所周知的這種類型(EP0191509B1)的切削器中，一個環(huán)形的吸出管道從吸取管道上向上延伸，這樣導(dǎo)柱就形成了內(nèi)側(cè)的周邊壁，同時一個波紋管形成了該環(huán)形空間的外側(cè)的周邊壁，所述波紋管的下端與基板相連，該波紋管的上端與刀架相連。在所述環(huán)形空間的上端，吸出管道繼續(xù)在一個腔室內(nèi)延伸，該腔室包圍了刀架中的電樞軸，然后所述吸出管道相對于電樞軸向下延伸至一個風(fēng)扇腔，該風(fēng)扇腔與一個附加的吸出管相連，該吸出管可以與一個吸出裝置，如真空吸塵器，相接。
在這種眾所周知的結(jié)構(gòu)中，吸出管道在其下部區(qū)域由波紋管構(gòu)成。這種類型的波紋管相對來說是粗糙的與切削器相連的結(jié)構(gòu)，這種波紋管的應(yīng)用總是伴隨著一種危險，就是波紋管會損壞，從而導(dǎo)致從切削器的區(qū)域中吸取來的碎屑和灰塵顆?？梢酝ㄟ^損壞的波紋管而外露。另外，在刀架內(nèi)部的吸出管道的那一部分需要相對來說較復(fù)雜的和較昂貴的刀架結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的就是提供一種在刀具或類似的切削工具的區(qū)域內(nèi)能以簡單的和可靠的方式進行除塵的切削器。
要達到這一目的，根據(jù)本發(fā)明概述中所提到的這種類型的切削器必須按如下方式進行構(gòu)造，就是有一個導(dǎo)柱是空心的，并且吸出管道在空心的導(dǎo)柱內(nèi)部延伸。在一個特別推薦的實施例中，吸出裝置的接頭設(shè)置在空心導(dǎo)柱的上端。
在根據(jù)本發(fā)明的切削器中，其中一個導(dǎo)柱用于形成吸出管道，該導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)是空心的，其目的是一方面，不需要形成吸出管道壁的另外的零件，在操作中不會損壞因而是可靠的；另一方面，可使得灰塵的移動簡單并且在本質(zhì)上是直線的移動，從而不需要特別高的真空度用于吸塵，在吸出管道的導(dǎo)柱區(qū)域內(nèi)也不會有灰塵顆粒沉淀。
如果吸出裝置的接頭設(shè)置在空心導(dǎo)柱的上端，其結(jié)構(gòu)是特別簡單的，這種整個吸出管道就可以在空心導(dǎo)柱的內(nèi)部從基板向吸出裝置的接頭延伸，也就是不出現(xiàn)接頭或過渡段，而這種接頭或過渡段需要附加的密封。
空心導(dǎo)柱的外徑尤其應(yīng)大于另外一個導(dǎo)柱的外徑，這樣吸出管道可以在空心的導(dǎo)柱內(nèi)形成，該吸出管道的橫截面要適合于有效地進行吸塵作業(yè)。
在眾所周知的切削器中，刀架通常通過至少一個壓力彈簧而支撐在基板上，這樣壓力彈簧可以設(shè)置在導(dǎo)柱的內(nèi)部，其一端支撐在基板上，另一端支撐在一段刀架(EP0191509B1)上，所述刀架可沿導(dǎo)柱伸縮性地移動。然而，在根據(jù)本發(fā)明的切削器的情況下，如果采用空心導(dǎo)柱以在其內(nèi)部空間形成吸出管道，在該位置上就無法設(shè)置壓力彈簧。
在根據(jù)本發(fā)明的切削器中，推薦設(shè)置一個拉力彈簧，該拉力彈簧在空心導(dǎo)柱的外側(cè)圍繞著空心導(dǎo)柱的上部，圍繞的范圍在刀架和空心導(dǎo)柱的上端之間，同時該彈簧舉例來說可以由一波紋管包圍著。這種類型的拉力彈簧可以產(chǎn)生一個彈簧拉力以用于使刀架移向其升高的位置，而不是使刀架趨于位于刀架和基板之間的位置上，也就是說，在操作過程中，不會處于有損壞危險的區(qū)域內(nèi)。
本發(fā)明將根據(jù)附圖在下文進行更加詳細(xì)的說明，所述附圖是一個實施例的示意圖。


圖1是切削器的透視圖。
圖2是如圖1所示的切削器的部分截面圖和部分剖面圖。
圖示的切削器具有一個刀架1，如圖2所示，在刀架1中設(shè)置有電機2，電機2以傳統(tǒng)的方式安裝在刀架1中，并且電機2安裝在扇風(fēng)輪3的電樞軸上，該扇風(fēng)輪3也是傳統(tǒng)的型號。在電機2的電樞軸的下端以通常的方式裝備了一個刀桿4。有一條電源線沒有進行圖示，該電源線貫穿一個加強套5延伸至刀架1中，以用于向電機2供電。
深度調(diào)節(jié)桿7通過一個夾緊螺釘8而把刀架固定在一個理想的高度上。在刀架1的側(cè)部還設(shè)置了傳統(tǒng)的操作柄，其中的一個操作柄通?？膳c一個夾緊裝置共同發(fā)揮作用，以在相應(yīng)的導(dǎo)柱處通過夾緊作用而把刀架1固定在所述的理想高度上。
刀架1是這樣定位的，就是它可以按一種下文還將說明的方式在導(dǎo)柱30和31上移動，所述導(dǎo)柱的下端固定在一塊基板20上?；?0上具有一個貫通的中心孔21，該中心孔21在本質(zhì)上設(shè)置在與電機2的電樞軸的旋轉(zhuǎn)軸線19相對中的位置上，也就是刀桿4的旋轉(zhuǎn)軸位置，因此，插入至刀桿4中的刀具或類似的切削工具可以通過使刀架1下降的方法穿過中心孔21與要被加工的工件發(fā)生接觸，而基板20的下表面通常全部或部分地支撐在工件上。
在基板20的上表面上的鄰近導(dǎo)柱31的位置上安裝著一個傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動座28，該轉(zhuǎn)動座具有數(shù)個高度不同的深度止檔，并且該轉(zhuǎn)動座可與深度調(diào)節(jié)桿7協(xié)調(diào)動作，這樣，操作者可以允許刀架1降低至一個選定的預(yù)定的深度上。
基板20具有一個上側(cè)壁和一個下側(cè)壁，在兩個壁之間形成一個吸取管道23，吸取管道23設(shè)置在中心孔21的周邊處并且有一開口面對著該中心孔21，中心孔21的上方有一個蓋22，該蓋22也可與中心孔21集成一體，舉例來說蓋22可由透明的塑料制成。
正如圖2中可部分地看出的那樣，直徑大于導(dǎo)柱30的導(dǎo)柱31是一個空心管，其橫截面是圓形的，該導(dǎo)柱31在兩端都有開口。導(dǎo)柱31的下端通過基板20的凸起而牢牢地固定在基板20上，這樣導(dǎo)柱31的內(nèi)部部分36就通過連接通道24而與吸取管道23相連通。在導(dǎo)柱31的上端固定有一個定位環(huán)32，吸出接頭33以可拆卸的方式插入至該定位環(huán)32中。吸出接頭舉例來說可與真空吸塵器或類似的裝置相連。
刀架1上設(shè)置有兩個管狀的導(dǎo)向面，導(dǎo)柱30和31在所述導(dǎo)向面內(nèi)貫穿地延伸。如圖2所示，導(dǎo)柱31的導(dǎo)向面是一個導(dǎo)向套9，該導(dǎo)向套9包圍著導(dǎo)柱31，在導(dǎo)向套9的下端固定著一個止動套10。導(dǎo)向套9的尺寸是如此制訂的，就是只要需要導(dǎo)向作用就可自動進行，但可以在導(dǎo)柱31上滑動。
螺旋拉力彈簧34的下端固定在止動套10的外側(cè)，而拉力彈簧34的上端與定位環(huán)32相配合，這樣在定位環(huán)32和止動套10之間就形成了一種撓性的連接，也就是在導(dǎo)柱31的上端和導(dǎo)向套9的下端之間形成了一種撓性的連接。圍繞著導(dǎo)向套9的拉力彈簧34被一波紋管35而圍繞著，波紋管35的上端固定在定位環(huán)32上，波紋管35的下端固定在止動套10上。
容易認(rèn)識到，拉力彈簧34可以施加一個力以把刀架1拉向圖示的升高的位置上，因此，沒有必要在另外一側(cè)，也就是在導(dǎo)柱30的區(qū)域內(nèi)再設(shè)置附加的彈簧。
應(yīng)當(dāng)注意到，止動套10應(yīng)設(shè)置在鄰近操作柄6的夾緊裝置的區(qū)域內(nèi)，這樣，當(dāng)?shù)都芸朔椈?4的力的作用下降以達到插入在刀桿4中的刀具或類似的切削工具的一個預(yù)定的較低的位置時，就有可能按照傳統(tǒng)的方式通過操作柄6而把刀架1夾緊在導(dǎo)柱31上。
如果在圖示的切削器的吸出接頭33的自由端上用軟管或類似的接頭連接上一個真空源，如某種形式的真空吸塵器，然后再對工件進行加工，由于刀具或類似的切削工具的旋轉(zhuǎn)而在切削區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的碎屑或灰塵就有了向外移動的分力，所述的碎屑或灰塵將從中心孔21的區(qū)域內(nèi)吸了出來而進入吸取管道23，并且途經(jīng)連接通道24而從吸取管道23進入吸出管道36，該吸出管道36在導(dǎo)柱31的內(nèi)部延伸，然后，所述碎屑或灰塵途經(jīng)吸出接頭33而進入真空源。在這種設(shè)置中，形成了一種流線譜，該流線譜沒有有害的沉淀并且沒有尖銳的撓曲。另外，也沒有密封問題，因為在操作過程中，導(dǎo)柱31、定位環(huán)32及吸出接頭33的相對于基板20的位置都不會發(fā)生變化。順便提一下，所述切削器與工作夾緊裝置結(jié)合使用時，可使轉(zhuǎn)動著的切削頭在相對被加工工件的任何方向上運動，以便進行各種形狀的工件的切削加工。
權(quán)利要求
1.一種切削裝置，該裝置具有-一個刀架(1)，該刀架(1)包括驅(qū)動電機(2)，刀架(1)以可變位的方式固定在導(dǎo)柱(30、31)上，導(dǎo)柱(30、31)固定在基板(20)上，所述導(dǎo)柱(30、31)從基板上朝著遠離工件接觸面的方向垂直地延伸，并且，-具有一個刀桿(4)，該刀桿(4)是刀具或類似切削工具的夾持器并且設(shè)置在刀架(1)的一側(cè)，該刀架(1)與基板(20)相面對并且與驅(qū)動電機(2)相連，在刀桿(4)的軸線的延長線上基板(20)設(shè)置有一個開口(21)或者說是凹孔，該開口(21)或凹孔是刀具或類似切削工具的通道，-基板(20)中包括一個吸取管道(23)，該吸取管道(23)圍繞了開口(21)或凹孔周邊的至少一大半以上，該吸取管道至少具有一個面向開口(21)或凹孔的吸取口，所述吸取管道與吸出管道(36)相連通，吸出管道在基板(20)上的導(dǎo)柱(31)的區(qū)域內(nèi)向上延伸，并且在該區(qū)域內(nèi)與導(dǎo)柱(31)同軸地延伸，吸出管道的與基板(20)遠離的一端可以與吸出裝置相接，其特征是，所述導(dǎo)柱(31)是空心的，所述的吸出管道(36)在空心導(dǎo)柱(31)的內(nèi)部延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的切削裝置，其特征是，吸出裝置的接頭(33)設(shè)置在所述空心導(dǎo)柱(31)的上端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的切削裝置，其特征是，所述空心導(dǎo)柱(31)的外徑大于另一個導(dǎo)柱(30)的外徑。
4.如權(quán)利要求1至3其中之一所述的切削裝置，其特征是，拉力彈簧(34)設(shè)置在刀架(1)和空心導(dǎo)柱(31)的上端之間，該拉力彈簧(34)在空心導(dǎo)柱(31)的外側(cè)圍繞著所述空心導(dǎo)柱(31)的上部。
5.如權(quán)利要求4所述的切削裝置，其特征是，所述的拉力彈簧(34)被一波紋管(35)圍繞著。
全文摘要
一種切削裝置，具有一個包括驅(qū)動電機在內(nèi)的刀架，刀架以可變位的方式固定在導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱固定在基板上，基板上設(shè)置了一個中心孔以作為刀具的通道，刀具插入至刀架的刀桿中，在基板內(nèi)設(shè)有一個吸取管道，吸取管道至少圍繞了中心孔周邊的一大半以上，吸取管道與吸出管道相連通。吸出管道在一個導(dǎo)柱的內(nèi)部延伸，為了這一目的，該導(dǎo)柱被構(gòu)造為空心的結(jié)構(gòu)。
文檔編號B27F1/00GK1113174SQ95102268
公開日1995年12月13日 申請日期1995年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月3日
發(fā)明者斯特芬·布利克漢, 卡爾-海因茨·呂克特, 阿希姆·布赫霍爾茨, 古斯塔夫·西伯爾 申請人:布萊克和德克爾公司