專利名稱：植物纖維物料熱化成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到用干燥方法制造物品的設(shè)備，尤其是用不帶粘合劑的植物纖維物料熱壓成型物品的設(shè)備。
中國專利申請(公開號GK85101499)公開了一種以纖維本素材料作原料，利用其中的游離糖分為膠合劑制取合成物的生產(chǎn)過程。該過程實質(zhì)特征是先將含糖纖維木素原料體解成粒狀、纖維狀、速狀或片狀并干燥之，添加相當于原料0.1～10.0％含酸或含酸物的催化劑于原料中，將其輔成板坯加溫至180℃左右，經(jīng)一段時間的熱壓成型得到合成物。其主要是利用糖分就位形成酸合劑使原料內(nèi)含的游離糖分和水溶液物質(zhì)經(jīng)熱壓產(chǎn)生的聚合作用形成非溶融的交聯(lián)聚合物。但該專利未給出具體實施該生產(chǎn)過程的技術(shù)設(shè)備或裝置。
本實用新型的目的是利用已有技術(shù)的理論設(shè)想，設(shè)計制造出一種以利用植物纖維為原料直接熱壓成型物品的設(shè)備。
本實用新型由料斗、儲料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒、電動機、變速傳動裝置和加熱器及其監(jiān)控裝置共同構(gòu)成。儲料腔內(nèi)有螺旋式輸料器，輸料擠壓腔內(nèi)有螺旋擠壓桿，加熱器分別附著于儲料腔、成型筒和定型筒上，料斗位于儲料腔上方，并與之相連通，儲料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒依次連接。料斗底部是與儲料腔一端連通的第一進料口，該進料口外圍是預(yù)熱器，儲料腔內(nèi)有可旋轉(zhuǎn)的螺旋擠壓桿；儲料腔另一端是與輸料擠壓腔相連通的第二進料口；輸料擠壓腔內(nèi)有可旋轉(zhuǎn)的，其外徑與輸料擠壓腔內(nèi)壁配合緊密的螺旋式擠壓桿，螺旋式擠壓桿的頂端是與桿身連為一體的擠壓頭；輸料擠壓腔的另一端與成形筒相連通，成型筒的外周邊為加熱器；成形筒的另一端又與定形筒相連通，定型筒的外周邊為恒熱器；且定型筒的內(nèi)橫截面形狀與成型筒的內(nèi)橫截面形狀一致，該橫截面決定了熱壓成形物品的外型；定形筒的端口為成品出口。本實用新型由電動機通過變速傳動裝置帶動儲料腔內(nèi)的螺旋式輸料器和輸料擠壓腔內(nèi)的螺旋擠壓桿同步旋轉(zhuǎn)，由監(jiān)控裝置對前述的預(yù)熱器、加熱器和恒熱器進行溫度控制。
植物纖維原料經(jīng)成形機熱壓成形的工作原理如下不斷地讓原料(植物纖維)進入料斗，原料從料斗底部的第一進料口經(jīng)預(yù)熱器予熱后進入儲料腔，腔內(nèi)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的螺旋式輸料器(被傳動機構(gòu)帶動)將儲料腔中的原料連續(xù)地輸送至第二進料口，并使其進入輸料擠壓腔；進入輸料擠壓腔的原料按同樣的工作原理被腔內(nèi)的螺旋擠壓桿往熱壓成型筒方向輸送，因螺旋擠壓桿外徑與輸料擠壓腔的內(nèi)壁之間配合緊密，使原料只能沿螺旋擠壓桿桿身螺旋槽底被連續(xù)旋轉(zhuǎn)的桿身“擠帶”至與桿身一體的擠壓頭方向，這時原料顆粒之間遠比在儲料腔內(nèi)致密得多；被“擠帶”至擠壓頭方向的原料被后續(xù)的原料擠向加熱成形筒，在加熱成形筒內(nèi)的原料受外周邊加熱器的加熱和擠壓頭的“擠壓”綜合作用(加熱器溫度控制在使原料中的游離糖分在擠壓時成為膠合劑的范圍內(nèi))，被熱壓成既定形狀的成品，并被后續(xù)成品擠進保溫定形筒內(nèi)，經(jīng)過在筒內(nèi)恒溫定形后，從保溫定形筒端口處被擠出。
本實用新型與已有技術(shù)相比的積極效果在于，具體地實現(xiàn)了植物纖維無膠直接熱壓成形物品的技術(shù)構(gòu)想；原料采用工、農(nóng)業(yè)廢棄物，如玉米桿、鋸木屑、糖廠的廢甘蔗渣等；所設(shè)計的設(shè)備體積小，操作簡便，每一臺班可出植物纖維炭1噸左右，該機的使用，可緩解農(nóng)村因燃料不足而伐木毀林來解決燃燒的問題，而且本產(chǎn)品燒后的灰份，又是農(nóng)村用作肥田的最好肥料，不致造成污染。


圖1是熱壓成型機的結(jié)構(gòu)圖；圖2是輸料控壓腔的細部結(jié)構(gòu)圖；圖3是成形筒及定形筒的A向視圖；圖4是加熱器的控制示意圖。
實施例如圖1所示，給出了一種以植物纖維(如農(nóng)作物的桿、殼、皮等，或樹木的皮、渣、沫等)為原料，直接壓制成用來燃燒的空心棒的熱壓成型機。如圖1所示，本實施例主要由料斗(1)；預(yù)熱器(2)，進料擋板(3)，內(nèi)有一只細桿螺旋輸料器(4)的儲料腔(5)，內(nèi)有一只螺旋擠壓桿(6)的輸料擠壓腔(7)，其擠壓頭設(shè)計為錐形，外周邊為加熱器(8)的加熱成形筒(9)，外周邊為恒熱器(10)的保溫定形筒(11)，成品承接器(12)，電動機(13)、傳動皮帶(14)，與螺旋擠壓桿(6)同軸的被動皮帶盤(15)，主軸(16)及主軸箱(17)，主動鏈輪(18)，被動鏈輪(19)，以及機架(20)，電控柜(21)等部分共同構(gòu)成。其中，儲料腔(5)和輸料擠壓腔(7)均為臥式圓筒；預(yù)熱器(2)、加熱器(8)和恒熱器(10)均為受電控柜(21)控制的紅外線電加熱器，它們的溫度值由電控柜(21)上的熱工儀表盤顯示，溫度范圍由人工通過電控柜(21)進行控制，予熱器的溫度控制在50～80℃，以蒸發(fā)物料的部分水分，加熱器的溫度控制在180～250℃以使物料能夠成型，并且表面炭化，恒熱器的溫度控制在100～150℃，以使成型的物料進一步定型。
如圖3所示，加熱成形筒和保溫定形筒的內(nèi)腔形狀一致，為周邊有導(dǎo)向槽的圓形孔。
權(quán)利要求1.一種植物纖維物料熱壓成型機，由電動機、變速傳動裝置組成，其特征在于還有料斗、儲料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒、加熱器及其監(jiān)控裝置，儲料腔內(nèi)有螺旋式輸料器，輸料擠壓腔內(nèi)有螺旋擠壓桿，加熱器分別附著于儲料腔，成型筒和定型筒上，料斗位于儲料腔上方，并與之相連通，儲料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒依次連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于輸料擠壓腔內(nèi)的螺旋擠壓桿與腔體內(nèi)壁緊密配合。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的成型機，其特征在于螺旋擠壓桿的頂端是與桿身連為一體的擠壓頭。
4.按照權(quán)利要求3所述的成型機，其特征在于所述的擠壓頭為錐形。
5.按照權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于所述的成型筒和定型筒內(nèi)橫截面的形狀一致。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的成型機，其特征在于所述的成型筒和定型筒的內(nèi)腔截面形狀為周邊有導(dǎo)向槽的園形孔。
專利摘要一種植物纖維物料熱壓成型機，由料斗、儲料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒、電動機、變速傳動裝置和加熱器及其監(jiān)控裝置共同構(gòu)成。本實用新型所述的成型機采用工、農(nóng)業(yè)廢棄物如玉米稈、鋸木屑等為原料，在不加膠粘劑的情況下，經(jīng)過熱壓成型，制成可燃燒的物品——植物纖維炭，以用來緩解農(nóng)村因燃料不足而伐木毀林的狀況，本機所制得產(chǎn)品燃燒后的灰分，是農(nóng)村用作肥田的最好肥料，故本機的使用不致造成污染。
文檔編號B27N3/08GK2082671SQ9022466
公開日1991年8月14日 申請日期1990年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月6日
發(fā)明者馬麗萍, 程正華 申請人:馬麗萍