專利名稱：環(huán)式剝皮機中的杠桿式隨動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)屬于原木的剝皮裝置。
目前現(xiàn)有的原木剝皮機為了適應(yīng)木材表面的凹凸不平、彎曲等情況，不少國家研制了具有隨動裝置的剝皮機，如季米篤夫型剝皮機，見中國林業(yè)出版社的《國外木材剝皮裝置》，就是刀環(huán)隨動的環(huán)式剝皮機，當原木進入剝皮機并推開刀臂時，對刀環(huán)框架產(chǎn)生一作用力，由于原木本身的形狀不規(guī)則，如彎曲、斷面不圓及枝節(jié)影響等，則刀環(huán)承受的力的大小和方向就產(chǎn)生變化，當受垂直方向的力時，垂直導(dǎo)桿就沿滑塊移動，當在水平力的作用下，垂直導(dǎo)桿和滑塊一起將沿水平導(dǎo)桿移動，當作用力的方向成某一角度時，將通過垂直與水平導(dǎo)桿順該作用力的方向移動。刀環(huán)的移動使導(dǎo)桿上的彈簧將被壓縮或拉長，作用力消失后，刀環(huán)在這些彈簧的作用下恢復(fù)到原來位置。
又如中國專利申請?zhí)?5103381的《沿原木表面剝皮的方法及剝皮機》，其縱向是靠滾動軸承在圓柱形導(dǎo)軌上滾動，橫向是靠橫向滑動付，即滑鐵在導(dǎo)軌上滑動，并通過鐵索及固定在橫梁上的定滑輪、重錘組成的平衡機構(gòu)來抵銷刀環(huán)的自重，使刀環(huán)實現(xiàn)跟蹤隨動。
本實用新型的目的是為了解決純采用彈簧隨動，隨動效果不好；隨動機構(gòu)采用滑動付，隨動不靈活；由于未采用省力機構(gòu)，使重錘較重等缺點而提出的一種新型的環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)。
本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，主要由重錘1，杠桿2、導(dǎo)向定滑輪3、鋼索4、框架5、刀環(huán)6、刀環(huán)框架7、復(fù)位彈簧8、橫向?qū)?、橫向圓柱導(dǎo)軌10、支撐滾動軸承11、調(diào)節(jié)螺母裝置12、靠緊架13、凹弧形滾輪14、滾輪軸15、縱向圓柱導(dǎo)軌16，縱向?qū)?7等組成。其中刀環(huán)6用滾動軸承安裝在刀環(huán)框架7中，刀環(huán)6可在刀環(huán)框架7中轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動動力由電機通過皮帶帶動刀環(huán)6轉(zhuǎn)動，刀環(huán)框架7通過四個如圖3所示的凹弧形滾輪滾動裝置安裝在前后兩根橫向圓柱導(dǎo)軌10上，即刀環(huán)框架7與橫向?qū)?固定聯(lián)接在一起，橫向?qū)?再用凹弧形滾輪滾動裝置與橫向圓柱導(dǎo)軌10聯(lián)接形成滾動付。凹弧形滾輪14與圓柱形導(dǎo)軌配合的松緊程度，可以用調(diào)節(jié)螺母裝置12來調(diào)節(jié)。這樣就可以使刀環(huán)6及刀環(huán)框架7一同沿橫向移動。橫向圓柱導(dǎo)軌10和縱向?qū)?7固定安裝一起，縱向?qū)?7通過四個凹弧形滾輪滾動裝置，安裝在左、右兩根縱向圓柱導(dǎo)軌16上，形成滾動付，使其能沿縱向移動。為了使刀環(huán)框架7增加承受原木進給方向的力，如圖2所示，在刀環(huán)框架7的左、右兩側(cè)的上部各安裝一個支撐滾動軸承11，使其在縱向?qū)?7上固定安裝的小支撐導(dǎo)軌上滾動?？v向?qū)?7的兩端各連接復(fù)位彈簧8，使刀環(huán)框架7在空載的情況下恢復(fù)平衡位置，刀環(huán)框架7和縱向?qū)?7之間也有橫向復(fù)位彈簧8。重錘1的重量通過安裝在框架5上的杠桿2，導(dǎo)向定滑輪3、鋼索4連接在縱向?qū)?7的上端。
當原木的橫斷面中心高于或低于刀環(huán)6中心時，刀環(huán)6通過縱向圓柱導(dǎo)軌16做相應(yīng)的上下跟蹤隨動，當原木的橫斷面中心向左或向右移動時，刀環(huán)6通過橫向圓柱導(dǎo)軌10做相應(yīng)的左右跟蹤隨動。當原木加工完畢后，在縱向、橫向復(fù)位彈簧8的作用下，又使刀環(huán)框架7恢復(fù)到開始工作前的位置，從而實現(xiàn)對彎曲、多節(jié)原木剝皮的自如加工。
本實用新型的優(yōu)點在于采用了杠桿式平衡裝置來達到隨動目的，使平衡重錘的重量降低，同時又能使刀環(huán)及其刀環(huán)框架隨動靈活，從而適應(yīng)不規(guī)則原木的剝皮過程；并且由于采用了凹弧形滾輪在圓柱形軌道上滾動的機構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)剛度高，耐摩性強，提高了隨動性能和減少了整機的摩擦阻力。


圖1環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)的整體示意圖。
1重錘、2杠桿、3導(dǎo)向定滑輪、4鋼索、5框架、6刀環(huán)、7刀環(huán)框架、8復(fù)位彈簧、9橫向?qū)住?0橫向圓柱導(dǎo)軌。
圖2環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)的滾動軸承支撐結(jié)構(gòu)圖。
11支撐滾動軸承。
圖3環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)的凹弧形滾輪滾動裝置結(jié)構(gòu)圖。
12調(diào)節(jié)螺母裝置、13靠緊架、14凹弧形滾輪、15滾軌軸、16縱向圓柱導(dǎo)軌、17縱向?qū)住?br> 本實用新型的最佳實施例如下本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，由重錘1、杠桿2、導(dǎo)向定滑輪3、鋼索4、框架5、刀環(huán)6、刀環(huán)框架7、復(fù)位彈簧8、橫向?qū)?、橫向圓柱導(dǎo)軌10、支撐滾動軸承11、調(diào)節(jié)螺母裝置12、靠緊架13、凹弧型滾輪14、滾輪軸15、縱向圓柱導(dǎo)軌16、縱向?qū)?7等組成。其中縱向圓柱導(dǎo)軌和橫向圓柱導(dǎo)軌采用無縫厚壁鋼管經(jīng)車削、磨削而成；縱向?qū)缀蜋M向?qū)撞捎煤皲摪搴附佣桑话蓟⌒螡L輪采用45鋼經(jīng)車削、磨削而成，其橫向截面為園形，縱向軸截面為圓弧形；杠桿采用厚鋼板制成；重錘一般采用鑄鐵即可。刀環(huán)可采用普通環(huán)式剝皮機的刀環(huán)。刀環(huán)用滾動軸承安裝在刀環(huán)框架中，刀環(huán)可在刀環(huán)框架中轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動動力由電機通過皮帶帶動刀環(huán)轉(zhuǎn)動，刀環(huán)框架通過四個如圖3所示的凹弧形滾輪滾動裝置安裝在前后兩根橫向圓柱導(dǎo)軌上，即刀環(huán)框架與橫向?qū)坠潭?lián)接在一起，橫向?qū)自儆冒蓟⌒螡L輪滾動裝置與橫向圓柱導(dǎo)軌聯(lián)接形成滾動付。凹弧形滾輪與圓柱形導(dǎo)軌配合的松緊程度，可以用調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)。這樣就可以使刀環(huán)及刀環(huán)框架一同沿橫向移動。橫向圓柱導(dǎo)軌和縱向?qū)坠潭ò惭b一起，縱向?qū)淄ㄟ^四個凹弧形滾輪滾動裝置，安裝在左右兩根縱向圓柱導(dǎo)軌上，形成滾動付，使其能沿縱向移動。為了使刀環(huán)框架增加承受原木進給方向的力，如圖2所示，在刀環(huán)框架的左、右兩側(cè)的上部各安裝一個支撐滾動軸承，使其在縱向?qū)咨瞎潭ò惭b的小支撐導(dǎo)軌上滾動。縱向?qū)椎膬啥烁鬟B接復(fù)位彈簧，使刀環(huán)框架在空載的情況下恢復(fù)平衡位置，刀環(huán)框架和縱向?qū)字g也有復(fù)位彈簧。重錘的重量通過杠桿、導(dǎo)向定滑輪、鋼索連接在縱向?qū)椎纳隙恕?br> 權(quán)利要求1.一種環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)，由重錘、導(dǎo)向定滑輪、鋼索、框架、刀環(huán)、刀環(huán)框架、復(fù)位彈簧、支撐滾動軸承組成，其特征在于重錘通過杠桿、導(dǎo)向定滑輪、鋼索與縱向?qū)椎纳隙寺?lián)接，縱向?qū)着c縱向圓柱導(dǎo)軌采用滾動付聯(lián)接，橫向圓柱導(dǎo)軌與縱向?qū)坠潭?lián)接，刀環(huán)框架與橫向?qū)坠潭ㄟB接在一起，橫向?qū)着c橫向圓柱導(dǎo)軌采用滾動付聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)，其特征在于縱向?qū)着c縱向圓柱導(dǎo)軌，橫向?qū)着c橫向圓柱導(dǎo)軌的滾動付均采用凹弧形滾輪。
專利摘要一種環(huán)式剝皮機的杠桿式隨動機構(gòu)，主要由重錘、杠桿、刀環(huán)、刀環(huán)框架、縱向?qū)?、縱向圓柱導(dǎo)軌、橫向?qū)?、橫向圓柱導(dǎo)軌及凹弧形滾輪等組成，用于復(fù)雜、不規(guī)則形狀原木的剝皮工作。對于有彎曲、凹凸不平、節(jié)子等的原木，剝皮刀環(huán)能隨著原木的形狀而隨動。而且該隨動機構(gòu)由于采用了杠桿及凹弧形滾輪等，使隨動機構(gòu)隨動靈活，減少了摩擦阻力，提高了機構(gòu)剛度，并且減輕了剝皮機的重量。
文檔編號B27L1/00GK2061115SQ9020227
公開日1990年8月29日 申請日期1990年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月2日
發(fā)明者顧紹慶, 沈民治 申請人:哈爾濱燈塔木工機械廠, 東北林業(yè)大學(xué)科研處