專(zhuān)利名稱(chēng)：真空伏輥長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維板加工機(jī)械類(lèi)。
傳統(tǒng)的濕法硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)是用長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是由網(wǎng)前箱、拍漿器、網(wǎng)案、壓水部分、縱向齊邊、運(yùn)輸部分、傳動(dòng)部分、壓力部分等主要部分構(gòu)成。漿料經(jīng)網(wǎng)前箱內(nèi)攪拌器攪拌后進(jìn)入網(wǎng)案，由拍漿器進(jìn)行拍漿使纖維均勻分布在網(wǎng)案上，再進(jìn)入壓水部分(壓水部開(kāi)度40mm)進(jìn)行脫水，以增加纖維密度，成為具有一定尺寸及相對(duì)含水率的濕板坯。上述長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)生產(chǎn)的纖維板坯含水率一般在70%以上，熱壓時(shí)能耗高，周期長(zhǎng)，過(guò)多的“白水”經(jīng)熱壓后成為廢水是一公害，污染環(huán)境，所制成品板品種單一。
為了改進(jìn)現(xiàn)有能耗高、周期長(zhǎng)、效率低、污染嚴(yán)重、產(chǎn)品單一的歸式長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，特對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了改造和重新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)了真空長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)。使原舊法生產(chǎn)線達(dá)到既能生產(chǎn)濕法硬質(zhì)纖維板，又能增加品種，生產(chǎn)各種規(guī)格的濕法中密度纖維板，減少能耗，縮短熱壓周期，提高生產(chǎn)率，減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的真空長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)(圖1)，主要結(jié)構(gòu)由網(wǎng)前箱(1)、網(wǎng)案(2)、拍漿器(3)、真空箱(4)、真空系統(tǒng)(5)、壓水部分(6)、縱鋸及運(yùn)輸部分(7)、動(dòng)力系統(tǒng)(8)、液壓系統(tǒng)(9)等主要部分構(gòu)成。漿料經(jīng)網(wǎng)前箱內(nèi)的攪拌器攪勻后，進(jìn)入網(wǎng)案，由拍漿器以一定節(jié)奏進(jìn)行拍漿，使纖維均勻分布在網(wǎng)案上成型，并靠自重脫水，進(jìn)入壓水部分(圖2)的上、下預(yù)壓輥(10)和上下伏輥(11)之間，被真空系統(tǒng)作用強(qiáng)制脫水，達(dá)到最終含水率要求，最后經(jīng)縱、橫鋸邊，成為具有一定尺寸的濕板坯。主要技術(shù)特點(diǎn)如下(一)壓水部份進(jìn)、出口采用滑動(dòng)鉸接結(jié)構(gòu)(圖3)，進(jìn)口部具有調(diào)壓裝置(13)。出口部采用同步油缸升降、加壓、卸貨。進(jìn)、出口高度可調(diào)?？缮舷缕絼?dòng)，又可一頭鉸接，另一端張合。平動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)自如。可調(diào)性能好?？煞奖愕剡M(jìn)行不同厚度板坯生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換，使板坯順利通過(guò)不致壓潰。壓水部開(kāi)度大(0-250mm)。
(二)真空脫水系統(tǒng)由網(wǎng)案尾的1至4個(gè)有滾輪、帶孔的真空箱(圖4)。壓水部末端設(shè)置1至3對(duì)真空伏輥(圖5)。上伏輥(11)、上預(yù)壓輥(10)水浪處設(shè)置了1至5根真空吸水管，通過(guò)真空泵使真空箱、真空伏輥內(nèi)的扇形真空腔(19)、真空吸管有一定真空度，達(dá)到真空脫水的目的。
(三)板坯經(jīng)真空系統(tǒng)吸水的同時(shí)，與預(yù)壓輥和大伏輥之機(jī)械壓榨脫水相結(jié)合，增大了吸水能力。在吸水部前端滑動(dòng)鉸接處的頂端氣缸改為油缸(14)液力加壓，滿足了板坯成型所需線壓力和總壓力。液壓系統(tǒng)可進(jìn)行方便的調(diào)整和監(jiān)控。
(四)板坯成型機(jī)構(gòu)采用加大網(wǎng)前箱容積及攪拌輥直徑，加高擋漿板高度，增大拍漿器行程可調(diào)高度，達(dá)到了形成厚板坯的目的。
目前生產(chǎn)的長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)存在以下問(wèn)題1.由于網(wǎng)前箱容積小，攪拌輥直徑小，拍漿器可調(diào)高度有限，擋漿板低不能形成較厚的板坯。2.壓水部分“前鉸后張”的結(jié)構(gòu)，形成口小肚大，自相矛盾，厚板坯無(wú)法進(jìn)入。3.脫水效果和施給板坯的線壓力遠(yuǎn)不能適應(yīng)濕法中密度纖維板生產(chǎn)的工藝要求。
真空長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)克服了原長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)的缺點(diǎn)，特別是壓榨脫水部分的上橫梁(20)可上下平動(dòng)，使預(yù)壓輥(10)、大伏輥(11)、真空大伏輥(12)間的可調(diào)距離增大，改善了可調(diào)性能，使壓力角能適應(yīng)更厚板坯順利通過(guò)，而不致壓潰板坯，能生產(chǎn)3mm硬質(zhì)板至19mm中密度板。通過(guò)真空長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)自重、壓榨、尤其是真空脫水后之板坯含水率達(dá)到58%左右，克服了舊長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)含水率高、能耗高、周期長(zhǎng)、廢水過(guò)多、污染環(huán)境、品種單一的缺點(diǎn)。
下面結(jié)合


本案實(shí)施例圖1真空長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)外觀總2壓水部示意3壓水部鉸接結(jié)構(gòu)示意4滾動(dòng)式真空箱結(jié)構(gòu)示意5真空伏輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)面序號(hào)說(shuō)明(1)網(wǎng)前箱、(2)網(wǎng)案、(3)拍漿器、(4)真空箱、(5)真空系統(tǒng)、(6)壓水部分、(7)縱鋸及運(yùn)輸部分、(8)動(dòng)力部分、(9)液壓系統(tǒng)、(10)預(yù)壓輥、(11)大伏輥、(12)真空伏輥、(13)調(diào)壓裝置、(14)同步油缸、(15)前立柱、(16)滑塊鉸鏈、(17)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母、(18)后立柱、(19)扇形真空腔、(20)橫梁、(21)底座、(22)絲杠、(23)張緊輪、(24)調(diào)壓輪、(25)導(dǎo)輪、(28)真空箱滾輪。
BP1210真空長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)是適合半硬質(zhì)和硬質(zhì)及濕法中密度纖維板生產(chǎn)的主要設(shè)備。將一定速度的纖維漿料均勻的抄造和脫水，最后成為具有一定尺寸及相對(duì)含水率的濕板坯。本機(jī)由網(wǎng)前箱、拍漿器、網(wǎng)案、壓水部分、縱向齊邊及運(yùn)輸部分、傳動(dòng)部分、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等主要部分組成。漿料經(jīng)網(wǎng)前箱內(nèi)的攪拌器攪勻后進(jìn)入網(wǎng)案，由拍漿器以一定節(jié)奏進(jìn)行拍漿，使纖維均勻分布在網(wǎng)案上成型，并靠自重脫水。進(jìn)入壓水部的上、下預(yù)壓輥和上、下伏輥間所形成的間隙后，纖維板被真空系統(tǒng)作用強(qiáng)制脫水。真空脫水系統(tǒng)主要由真空箱、真空吸管、真空大伏輥等組成。本機(jī)用三個(gè)真空箱，真空箱是一個(gè)方形箱(圖4)，箱內(nèi)抽成負(fù)壓，箱頂面有活動(dòng)滾輪(28)，滾輪間有吸水孔，所以又稱(chēng)滾動(dòng)式真空箱。當(dāng)板坯從上通過(guò)時(shí)，在箱內(nèi)負(fù)壓作用下強(qiáng)制脫水。板坯經(jīng)滾動(dòng)真空箱，在動(dòng)力帶動(dòng)下送入四對(duì)預(yù)壓輥和一對(duì)大伏輥間，由預(yù)壓輥和大伏輥的自重，壓榨脫水。在各對(duì)預(yù)壓輥和大伏輥間出現(xiàn)水浪，在水浪處設(shè)置3根真空吸水管吸去壓出的水分。此時(shí)板坯進(jìn)入一對(duì)真空大伏輥間。真空大伏輥為φ670的空心鋼筒，外包膠皮，徑向有φ3至φ4的小孔近萬(wàn)個(gè)。鋼筒內(nèi)有扇形真空腔(19)，該真空腔吸口緊靠板坯不轉(zhuǎn)動(dòng)，空心鋼筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒上小孔在鋼筒內(nèi)真空腔的真空作用下將水吸走。
在板坯進(jìn)入滑動(dòng)鉸接結(jié)構(gòu)(圖3)下端時(shí)，前立柱(15)頂端有絲杠螺母(13)和轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(17)調(diào)壓、調(diào)距，鉸接處由滑塊鉸鏈(16)實(shí)現(xiàn)升降和轉(zhuǎn)動(dòng)。后立柱(18)有同步油缸(14)調(diào)節(jié)壓力?；瑒?dòng)鉸鏈(16)實(shí)現(xiàn)升降、平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
在前后立柱的滑塊鉸鏈、絲杠螺母和油缸作用下，橫梁(20)上下平動(dòng)可調(diào)，前后一致，又可一頭鉸接，另一端張合，平動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)自如，可方便地進(jìn)行不同高度板坯生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。
氣缸改為油缸液力加壓，壓力可調(diào)可控，能產(chǎn)生約15噸左右的壓力，滿足了中密度板坯成型所需要的120kgf/cm2線壓力和總壓力12噸(含自重)的要求，并可通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行方便的調(diào)整和監(jiān)控，自重、壓榨、真空脫水使該機(jī)出口處的精板坯最終含水率達(dá)59%，實(shí)現(xiàn)了中密度纖維板的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)濕法纖維板的長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，其特征在于壓水部末端有真空伏輥，真空伏輥內(nèi)有真空腔，該真空腔與真空泵相聯(lián)。
2.按權(quán)利要求1所說(shuō)的長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，其特征在于真空伏輥徑向密布小孔。
3.按權(quán)利要求1所說(shuō)的長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，其特征在于真空腔為扇形。
4.一種生產(chǎn)濕法纖維板的長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，其特征在于壓水部出口處采用同步油缸升降、加壓、卸荷。
全文摘要
一種濕法纖維板生產(chǎn)用真空伏輥長(zhǎng)網(wǎng)成型機(jī)，由網(wǎng)前箱，……壓水部分、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，……等主要部分構(gòu)成。真空脫水系統(tǒng)，由真空箱、真空大伏輥、真空吸管強(qiáng)制脫水。特別是應(yīng)用了真空大伏輥之機(jī)械壓榨和較強(qiáng)的脫水能力，使精板坯最終含水率達(dá)58％左右。同時(shí)改氣缸為油缸，液壓力升降、加壓、卸荷。滿足了生產(chǎn)中密度板的線壓力和總壓力要求，適合生產(chǎn)中密度板坯。壓水部分進(jìn)出口部高度可調(diào)性好，可方便地進(jìn)行不同厚度板坯生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。
文檔編號(hào)B27N3/04GK1061371SQ9010617
公開(kāi)日1992年5月27日 申請(qǐng)日期1990年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月13日
發(fā)明者陳啟榮, 鄭睿賢, 王宗璣, 宴福利 申請(qǐng)人:四川東華機(jī)械廠