本發(fā)明涉及膠合板制備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板加工方法。

背景技術(shù)：

1、膠合板也稱為多層板、夾板或多層膠合板，是由三層或多層單板或薄木膠貼熱壓制而成的一種人造板材，它是家具制造、建筑和裝修等行業(yè)常用的材料之一。

2、復(fù)合多層膠合板是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的木質(zhì)板材，由多層薄木片交叉堆疊而成，每一層木片的紋理方向通常相互垂直；這種交叉堆疊的結(jié)構(gòu)賦予了膠合板極高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使其在建筑、家具制造、船舶、包裝等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

3、然而現(xiàn)有復(fù)合多層膠合板在受熱或受到對沖擠壓等現(xiàn)象時(shí)，局部可能會(huì)發(fā)生膨脹形成鼓包，稍受外力作用極容易產(chǎn)生開裂，并且在受潮泡發(fā)時(shí)，同樣可能會(huì)如同擠壓形成開裂；而在低溫環(huán)境下，由于溫度過低，板面可能發(fā)生冷縮現(xiàn)象，局部板面會(huì)產(chǎn)生凹陷，或板面受到局部壓力等其它情況時(shí)，同樣也可能會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

4、因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板加工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板加工方法，以解決上述的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

3、一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，包括一對外表板和一對內(nèi)芯板，一對所述內(nèi)芯板位于一對外表板之間，所述內(nèi)芯板靠近外表板一端開設(shè)有預(yù)留槽，所述預(yù)留槽內(nèi)端開設(shè)有多個(gè)弧面凹槽，所述弧面凹槽內(nèi)端固定連接有防裂組件，且多個(gè)防裂組件呈矩陣分布，所述外表板靠近內(nèi)芯板一端固定連接有多個(gè)與防裂組件相對應(yīng)的易變釘。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)留槽內(nèi)端固定連接有井字框架，且多個(gè)防裂組件分別位于井字框架中間孔洞內(nèi)。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防裂組件包括包裹囊，所述包裹囊設(shè)于弧面凹槽內(nèi)，所述包裹囊靠近外表板一端固定連接有復(fù)合膜，且復(fù)合膜與弧面凹槽內(nèi)壁固定連接，所述包裹囊內(nèi)填充有混合膠液。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合膜包括易破膜，所述易破膜固定連接于包裹囊靠近外表板一端，所述易破膜遠(yuǎn)離包裹囊一端固定連接有密封膜，且密封膜與易變釘固定連接。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述混合膠液采用酚醛膠與水混合制成，且比列為2-3：1。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述易變釘包括支撐片，所述支撐片鑲嵌于外表板靠近內(nèi)芯板一端，所述支撐片遠(yuǎn)離外表板一端固定連接有融合棒，所述融合棒遠(yuǎn)離支撐片一端固定連接有支撐頭，所述支撐頭遠(yuǎn)離融合棒一端固定連接有穿刺針，且穿刺針貫穿支撐頭。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述融合棒采用泡沫塑料制成，且融合棒外端開設(shè)有多個(gè)微孔。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裹囊采用氟橡膠制成，且包裹囊與弧面凹槽貼合。

11、一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板的加工方法，包括以下步驟：

12、s1、選擇質(zhì)量良好、濕度均勻的木材作為膠合板的原料板；

13、s2、對原料板進(jìn)行熱處理減少其內(nèi)部應(yīng)力和水分，通過壓制模具對原料板熱壓形成表面有預(yù)留槽且預(yù)留槽內(nèi)有多個(gè)弧面凹槽的內(nèi)芯板；

14、s3、將防裂組件固定安裝置弧面凹槽內(nèi)端后，在將井字框架固定安裝在預(yù)留槽內(nèi)，并使井字框架中間多個(gè)孔洞分別與多個(gè)弧面凹槽對應(yīng)；

15、s4、隨后將多個(gè)易變釘根據(jù)多個(gè)防裂組件相對應(yīng)位置陣列鑲嵌在外表板表面；

16、s5、在將外表板鑲嵌有易變釘?shù)囊幻娓鶕?jù)井字框架的形狀鋪設(shè)膠合劑并靠近內(nèi)芯板進(jìn)行覆蓋，翻轉(zhuǎn)后同樣的操作使得一對外表板將一對內(nèi)芯板夾在中間，得到復(fù)合多層膠合胚板；

17、s6、將復(fù)合多層膠合胚板送入至熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓，成型后取出對邊緣處多余的膠合劑進(jìn)行清理修整，即得防開裂的復(fù)合多層膠合板。

18、一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板的加工方法，所述步驟s4中易變釘?shù)木唧w加工包括以下步驟：

19、s401、通過氣槍設(shè)備將多個(gè)支撐片對應(yīng)多個(gè)防裂組件鑲嵌置外表板表面；

20、s402、隨后將外端面開設(shè)有多個(gè)微孔的融合棒固定連接在支撐片另一面；

21、s403、在將固定有穿刺針的支撐頭固定安裝在融合棒遠(yuǎn)離支撐片一端，并且在外表板與內(nèi)芯板壓合時(shí)，使穿刺針扎入密封膜內(nèi)并頂在易破膜表面，而密封膜在高溫作用下軟化粘黏將易變釘固定住。

22、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、本方案通過矩陣式排布防裂組件并結(jié)合易變釘對膠合板進(jìn)行防開裂的目的，復(fù)合多層膠合板在受熱膨脹時(shí)，局部外表板鼓起并帶動(dòng)易變釘移動(dòng)拉開復(fù)合膜使混合膠液流出與易變釘結(jié)合將外表板與內(nèi)芯板之間粘黏并填充，以此防止鼓包處受力擠壓開裂，而在低溫冷縮時(shí)，外表板凹陷使易變釘移動(dòng)將復(fù)合膜刺穿，同樣使混合膠液流出并充斥在外表板與內(nèi)芯板之間，防止外表板受力開裂，并且在外表板開裂時(shí)，混合膠液可流至裂口對開裂處進(jìn)行粘黏補(bǔ)救，從而有效的減少復(fù)合多層膠合板的開裂。

技術(shù)特征：

1.一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：包括一對外表板（1）和一對內(nèi)芯板（2），一對所述內(nèi)芯板（2）位于一對外表板（1）之間，所述內(nèi)芯板（2）靠近外表板（1）一端開設(shè)有預(yù)留槽，所述預(yù)留槽內(nèi)端開設(shè)有多個(gè)弧面凹槽，所述弧面凹槽內(nèi)端固定連接有防裂組件（4），且多個(gè)防裂組件（4）呈矩陣分布，所述外表板（1）靠近內(nèi)芯板（2）一端固定連接有多個(gè)與防裂組件（4）相對應(yīng)的易變釘（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述預(yù)留槽內(nèi)端固定連接有井字框架（3），且多個(gè)防裂組件（4）分別位于井字框架（3）中間孔洞內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述防裂組件（4）包括包裹囊（41），所述包裹囊（41）設(shè)于弧面凹槽內(nèi)，所述包裹囊（41）靠近外表板（1）一端固定連接有復(fù)合膜（42），且復(fù)合膜（42）與弧面凹槽內(nèi)壁固定連接，所述包裹囊（41）內(nèi)填充有混合膠液（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述復(fù)合膜（42）包括易破膜（421），所述易破膜（421）固定連接于包裹囊（41）靠近外表板（1）一端，所述易破膜（421）遠(yuǎn)離包裹囊（41）一端固定連接有密封膜（422），且密封膜（422）與易變釘（5）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述混合膠液（43）采用酚醛膠與水混合制成，且比列為2-3：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述易變釘（5）包括支撐片（51），所述支撐片（51）鑲嵌于外表板（1）靠近內(nèi)芯板（2）一端，所述支撐片（51）遠(yuǎn)離外表板（1）一端固定連接有融合棒（52），所述融合棒（52）遠(yuǎn)離支撐片（51）一端固定連接有支撐頭（53），所述支撐頭（53）遠(yuǎn)離融合棒（52）一端固定連接有穿刺針（54），且穿刺針（54）貫穿支撐頭（53）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述融合棒（52）采用泡沫塑料制成，且融合棒（52）外端開設(shè)有多個(gè)微孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板，其特征在于：所述包裹囊（41）采用氟橡膠制成，且包裹囊（41）與弧面凹槽貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板的加工方法，其特征在于：所述步驟s4中易變釘（5）的具體加工包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可減少開裂的復(fù)合多層膠合板加工方法，包括一對外表板和一對內(nèi)芯板，一對所述內(nèi)芯板位于一對外表板之間，本發(fā)明通過矩陣式排布防裂組件并結(jié)合易變釘對膠合板進(jìn)行防開裂的目的，復(fù)合多層膠合板在受熱膨脹時(shí)，局部外表板鼓起并帶動(dòng)易變釘移動(dòng)拉開復(fù)合膜使混合膠液流出與易變釘結(jié)合將外表板與內(nèi)芯板之間粘黏并填充，以此防止鼓包處受力擠壓開裂，而在低溫冷縮時(shí)，外表板凹陷使易變釘移動(dòng)將復(fù)合膜刺穿，同樣使混合膠液流出并充斥在外表板與內(nèi)芯板之間，防止外表板受力開裂，并且在外表板開裂時(shí)，混合膠液可流至裂口對開裂處進(jìn)行粘黏補(bǔ)救，從而有效的減少復(fù)合多層膠合板的開裂。

技術(shù)研發(fā)人員：李蒼海,劉衛(wèi)國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泗洪新創(chuàng)源木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17