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一種竹青板的制造工藝的制作方法

文檔序號:12026439閱讀:304來源:國知局

本發(fā)明涉及一種竹青板的制造工藝。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的竹青板的制造方法復雜,成品率低,使用壽命短。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品中的不足,提供一種竹青板的制造工藝。

為了達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種竹青板的制造工藝,包括如下步驟:

步驟1:將采伐的竹子處理加工成留青竹片;

步驟2:將竹片進行炭化處理,炭化條件為:溫度120℃,壓力3大氣壓,時間70分鐘;

步驟3:將步驟2干燥好的竹片浸泡在氧化銅抗菌劑中36分鐘;

步驟4:將炭化完成的竹片進行晾干;

步驟5:將竹片涂膠,并按竹青朝向同一方向組坯,通過加熱加壓形成單層毛

坯件;

步驟6:將單層的毛坯件放入到浸桐油中浸潤后取出烘干,再將毛坯件按照順紋組坯,并通過加壓形成竹青板。

本發(fā)明的有益效果如下:竹青板的制造方法簡單,成品率高,使用壽命長。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明:

實施例1:

一種竹青板的制造工藝,包括如下步驟:

步驟1:將采伐的竹子處理加工成留青竹片;

步驟2:將竹片進行炭化處理,炭化條件為:溫度120℃,壓力3大氣壓,時間70分鐘;

步驟3:將步驟2干燥好的竹片浸泡在氧化銅抗菌劑中36分鐘;

步驟4:將炭化完成的竹片進行晾干;

步驟5:將竹片涂膠,并按竹青朝向同一方向組坯,通過加熱加壓形成單層毛坯件;

步驟6:將單層的毛坯件放入到浸桐油中浸潤后取出烘干,再將毛坯件按照順紋組坯,并通過加壓形成竹青板。

竹青板的制造方法簡單,成品率高,使用壽命長。

需要注意的是,以上列舉的僅是本發(fā)明的一種具體實施例。顯然,本發(fā)明不限于以上實施例,還可以有許多變形,總之,本領域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應認為是本發(fā)明的保護范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種竹青板的制造工藝,包括如下步驟:步驟1:將采伐的竹子處理加工成留青竹片;步驟2:將竹片進行炭化處理,炭化條件為:溫度120℃,壓力3大氣壓,時間70分鐘;步驟3:將步驟2干燥好的竹片浸泡在氧化銅抗菌劑中36分鐘;步驟4:將炭化完成的竹片進行晾干;步驟5:將竹片涂膠,并按竹青朝向同一方向組坯,通過加熱加壓形成單層毛坯件;步驟6:將單層的毛坯件放入到浸桐油中浸潤后取出烘干,再將毛坯件按照順紋組坯,并通過加壓形成竹青板。本發(fā)明的竹青板的制造方法簡單,成品率高,使用壽命長。

技術(shù)研發(fā)人員:李剛
受保護的技術(shù)使用者:安吉六合工藝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.18
技術(shù)公布日:2017.10.24
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