【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種竹木條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī)。
背景技術(shù):
切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。有些切割機(jī)廣泛應(yīng)用于竹木加工生產(chǎn)企業(yè),目前企業(yè)中用到最多的切割都是采用鋸片分切,此種加工方式效率較低,而且分切的精度難于保證,在鋸切的過程有較多木屑飛出,硬質(zhì)竹木刺屑的異物對滑動軌面的造成損傷,有些切割機(jī)工作后的日常維護(hù),并不方便清潔且清潔度不高,造成下次工作切割不準(zhǔn)確,這樣對車間的環(huán)境也產(chǎn)生不利的影響,為此,我們提出一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī),包括工作臺、切割刀片和橫梁,所述工作臺一側(cè)設(shè)有工作臺支架和工作臺底座,且工作臺支架位于工作臺底座和工作臺之間,所述工作臺表面設(shè)有固定卡槽,所述工作臺底座一側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩一側(cè)固定連接切割架,所述切割架一側(cè)設(shè)有橫梁所述橫梁一側(cè)設(shè)有可移動滑架,所述可移動滑架下端設(shè)有切割刀片機(jī)頭,所述切割刀片機(jī)頭一側(cè)設(shè)有切割刀片,所述切割架一側(cè)設(shè)有啟動制動開關(guān),所述一側(cè)設(shè)有第一底座箱體和第二底座箱體,且第一底座箱體位于第二底座箱體之間,所述第一底座箱體一側(cè)設(shè)有吸塵孔,所述第二底座箱體一側(cè)設(shè)有吸塵控制開關(guān),所述第二底座箱體內(nèi)部設(shè)有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述第二底座箱體下端設(shè)有落塵盒。
進(jìn)一步地,所述吸塵孔數(shù)量為若干個。
進(jìn)一步地,所述落塵盒為抽拉式。
進(jìn)一步地,所述固定卡槽數(shù)量為四組分別位于工作臺的四足。
進(jìn)一步地,所述切割刀片機(jī)頭和可移動滑架活動連接。
進(jìn)一步地,所述工作臺底座與第一底座箱體固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:通過設(shè)有的防護(hù)罩,能嚴(yán)防灰塵及切屑、竹木刺屑等進(jìn)入軌道,達(dá)到減少硬質(zhì)竹木刺屑的異物對滑動軌面的損傷的效果,其次工作時切割的竹木刺屑會到處飛濺,弄不好會刺到眼睛,造成傷害,防護(hù)罩可防止工作人員不受傷害,達(dá)到了安全性高的效果。通過設(shè)有的固定卡槽,可固定住竹木條,使它不易滑動,達(dá)到切割更精準(zhǔn)的效果,通過設(shè)有的吸塵機(jī),電動機(jī)高速驅(qū)動風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),使空氣高速排出,而風(fēng)機(jī)前端吸塵部內(nèi)的空氣不斷地補(bǔ)充給風(fēng)機(jī),使吸塵部內(nèi)產(chǎn)生瞬時真空,從而與外界大氣壓形成負(fù)壓差,在此壓差的作用下,吸入含竹木刺屑的空氣,最后竹木屑會落入落塵盒內(nèi),清潔時只需將落塵盒取出,達(dá)到清潔性高且方便清潔的效果。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī)的第一底座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī)的第二底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、工作臺;2、防護(hù)罩;3、切割刀片;4、切割架;5、橫梁;6、可移動滑架;7、工作臺支架;8、工作臺底座;9、切割刀片機(jī)頭;10、風(fēng)機(jī);11、第一底座箱體;12、第二底座箱體;13、固定卡槽;14、吸塵孔;15、吸塵控制開關(guān);16、吸塵機(jī);17、落塵盒;18、啟動制動開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1-3所示,一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī),包括工作臺1、切割刀片3和橫梁5,所述工作臺1一側(cè)設(shè)有工作臺支架7和工作臺底座8,且工作臺支架7位于工作臺底座8和工作臺1之間,所述工作臺1表面設(shè)有固定卡槽13,所述工作臺底座8一側(cè)設(shè)有防護(hù)罩2,所述防護(hù)罩2一側(cè)固定連接切割架4,所述切割架4一側(cè)設(shè)有橫梁5所述橫梁5一側(cè)設(shè)有可移動滑架6,所述可移動滑架6下端設(shè)有切割刀片機(jī)頭9,所述切割刀片機(jī)頭9一側(cè)設(shè)有切割刀片3,所述切割架4一側(cè)設(shè)有啟動制動開關(guān)18,所述8一側(cè)設(shè)有第一底座箱體11和第二底座箱體12,且第一底座箱體11位于第二底座箱體12之間,所述第一底座箱體11一側(cè)設(shè)有吸塵孔14,所述第二底座箱體12一側(cè)設(shè)有吸塵控制開關(guān)15,所述第二底座箱體12內(nèi)部設(shè)有吸塵機(jī)16,所述吸塵機(jī)16一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)10,所述第二底座箱體12下端設(shè)有落塵盒17。
其中,所述吸塵孔14數(shù)量為若干個。
其中,所述落塵盒17為抽拉式。
其中,所述固定卡槽13數(shù)量為四組分別位于工作臺1的四足。
其中,所述切割刀片機(jī)頭9和可移動滑架6活動連接。
其中,所述工作臺底座8與第一底座箱體11固定連接。
需要說明的是,本發(fā)明為一種安全性高清潔度好的竹木條切割機(jī),首先將竹木條利用固定卡槽13固定在工作臺1上,接通電源,啟動開關(guān)18,竹木條將進(jìn)行切割工作。此時防護(hù)罩2,能嚴(yán)防灰塵及切屑、竹木刺屑等進(jìn)入軌道,減少硬質(zhì)竹木刺屑的異物對滑動軌面的損傷,能避免工作時切割的竹木刺屑會到處飛濺,刺傷到工作人員的眼睛里,發(fā)生緊急需停止機(jī)器時,同樣按下制動開關(guān)18,機(jī)器將停止工作。按下吸塵控制開關(guān)15對切割機(jī)進(jìn)行吸塵維護(hù)工作,竹木屑會落入落塵盒17內(nèi),清潔時只需將落塵盒17取出倒出竹木屑即可。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。