本發(fā)明涉及一種清除板材中甲醛的處理方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，以及健康意識和環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)，人們對自己室內(nèi)環(huán)境日益關(guān)注。人們大多使用諸如人造板之類的各種新型材料進(jìn)行室內(nèi)裝修，但是，由膠合板、刨花板、密度板、細(xì)工板等人造板產(chǎn)品在美化居室的同時，又成為室內(nèi)甲醛的主要來源。甲醛對人體皮膚及黏膜組織有刺激性作用，容易造成咽喉和眼睛鼻腔等位置水腫、發(fā)炎和潰爛，長期接觸后甚至可能導(dǎo)致鼻咽癌等嚴(yán)重病變，另外，甲醛對嬰幼兒、孕婦的危害更加嚴(yán)重，可導(dǎo)致懷孕期間胎兒停止生長發(fā)育，心腦發(fā)育不全，嚴(yán)重可導(dǎo)致胎兒畸形和流產(chǎn)等嚴(yán)重后果。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種加速人造木質(zhì)板材內(nèi)部甲醛釋放的處理工藝【申請?zhí)枺?01610629946.3；公開號：cn106272836a】。這種加速人造木質(zhì)板材內(nèi)部甲醛釋放的處理工藝，其特征在于，將人造木質(zhì)板材送入強(qiáng)脈沖電場處理室，使人造木質(zhì)板材在電場強(qiáng)度為10kv/cm～100kv/cm的強(qiáng)脈沖電場中處理2～10分鐘。

該專利中公開的處理工藝雖然可以減小板材內(nèi)部甲醛含量，但是，該處理工藝的步驟過于簡單，需要人工操作，處理速度慢，因此，設(shè)計出一種清除板材中甲醛的處理方法是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種清除板材中甲醛的處理方法，該處理方法具有處理效率高的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種清除板材中甲醛的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、制備甲醛清除劑，甲醛清除劑由以下重量份數(shù)比組成：植物提取液50-60份、碳酸氫鈉6-10份、納米二氧化鈦1-4份、過氧化氫6-9份、納米抗菌劑2-6份、滲透劑1-3份、防腐劑1-2份、表面活性劑2-4份和水30-40份；

b、通過噴涂設(shè)備將甲醛清除劑噴涂至板材表面，噴涂厚度為0.8-1.2mm，靜置4-6h后，用紫外線燈照射1-3h；

c、將步驟b中的板材通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾干，晾曬時間為20-40min，晾曬溫度為40-60°。

采用以上方法，通過噴涂、照射和晾曬就可將清除板材中的甲醛，能夠連續(xù)不間斷作業(yè)，處理效率高。

所述步驟a中的甲醛清除劑的制備工藝為：將植物提取液、碳酸氫鈉、納米二氧化鈦、過氧化氫、納米抗菌劑、滲透劑、防腐劑、表面活性劑和水放入攪拌機(jī)中攪拌均勻即可。

采用以上工藝，可快速完成甲醛清除劑的制備。

所述攪拌機(jī)的攪拌速率為800-1400r/min，攪拌的時間為10-20min。

所述植物提取液是由蘆薈、吊蘭、桂花、長青藤、萬年青、綠蘿、龍香蘭、桅子花、米蘭、柑橘十種植物分別以同樣比例篩選，粉碎，壓縮，過濾取得液體。

所述步驟c中的紫外線燈為多盞，多盞紫外線燈均勻放置在板材的四周。

采用以上方式，可使紫外線燈對板材進(jìn)行充分照射。

所述表面活性劑為烷基硫酸酯鈉、氨基磺酸鈉、仲烷基硫酸鈉中的一種。

所述步驟c中的晾曬設(shè)備包括支架，支架上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架，晾曬架包括若干根連接桿和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿，連接桿設(shè)置在支架上，連接桿上固定有熱風(fēng)機(jī)，晾曬桿一端固定在連接桿上，晾曬桿另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿上的自動取放裝置。

晾曬設(shè)備的工作原理如下：當(dāng)需要將條狀料從晾曬桿上取出或放入到晾曬桿上時，通過自動取放裝置對條狀料進(jìn)行取放，可替代人工操作，晾曬效率高、勞動強(qiáng)度低；晾曬桿采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，可使條狀料能從晾曬桿的側(cè)面進(jìn)行取放，大大簡化了取放的作業(yè)難度，可使其能更好的適應(yīng)各種取放作業(yè)，通用性強(qiáng)。

所述支架上還固定有溫濕度儀和報警器，溫濕度儀和報警器通過線路均與控制器相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，溫濕度儀檢測到環(huán)境異常時，將信號傳遞給控制器，控制器控制報警器發(fā)出報警。

所述晾曬桿的材料為不銹鋼。

所述自動取放裝置包括若干根取放桿、帶動取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿的水平移動機(jī)構(gòu)和帶動取放桿豎直方向來回移動的豎直移動機(jī)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過水平移動機(jī)構(gòu)可帶動取放桿水平移動，通過豎直移動機(jī)構(gòu)可帶動取放桿豎直移動，移動方便、快速。

所述水平移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二和滑板，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平固定在支架上，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相互平行，且導(dǎo)軌一朝向晾曬桿，滑板設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間，取放桿設(shè)置在滑板上，滑板通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動其沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二滑動。

當(dāng)需要使取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿時，通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動滑板沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平移動，滑板帶動取放桿沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平移動，從而可使取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿。

所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為水平氣缸，水平氣缸的活塞桿與滑板相連接。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制水平氣缸的活塞水平移動，水平氣缸的活塞帶動滑板水平移動；由于水平氣缸輸出的力矩較大，可確?；逵锌煽康膭恿?，工作穩(wěn)定性好。

作為另外一種情況，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為推桿電機(jī)，推桿電機(jī)的推桿與滑板相連接。

所述豎直移動機(jī)構(gòu)包括立柱一和立柱二，立柱一和立柱二垂直固定在滑板的兩端處，立柱一和立柱二分別由上至下開設(shè)有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二之間設(shè)置有滑動架，取放桿固定在滑動架上，滑板與滑動架之間設(shè)置有豎直氣缸，豎直氣缸的缸體固定在滑板上，豎直氣缸的活塞桿豎直向上與滑動架相固定。

當(dāng)需要使取放桿豎直移動時，控制豎直氣缸的活塞桿豎直移動，豎直氣缸的活塞桿帶動滑動架豎直移動，滑動架帶動取放桿豎直移動，從而可使取放桿豎直移動。

所述支架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)裝置可對條狀料進(jìn)行翻面作業(yè)。

所述翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板和翻轉(zhuǎn)板，阻擋板固定在支架上部，取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承，軸承的外徑大于取放桿的桿徑，在立柱一的下端和立柱二的下端處固定有安裝板，翻轉(zhuǎn)板一側(cè)鉸接在安裝板上，翻轉(zhuǎn)板另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。

當(dāng)需要對條狀料進(jìn)行翻面時，控制取放桿豎直向上移動，使取放桿和阻擋板位于同一高度，控制取放桿向靠近阻擋板移動，隨著取放桿逐漸靠近阻擋板，阻擋板將條狀料在取放桿上平推，并使條狀料處于翻轉(zhuǎn)板正上方的取放桿處；取放桿復(fù)位后，條狀料放置在翻轉(zhuǎn)板上，控制翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸出，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)板將條狀料進(jìn)行翻面并放置到下到工序處，翻面方便、快速；取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承，采用該結(jié)構(gòu)，通過軸承可使條狀料在晾曬桿上移動時，滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，移動平穩(wěn)、方便。

作為另外一種情況，所述翻轉(zhuǎn)裝置為一個翻轉(zhuǎn)機(jī)械手，翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架上部。

當(dāng)需要對條狀料進(jìn)行翻面時，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)械手可直接對條狀料進(jìn)行翻面，自動化程度高。

所述晾曬架還包括定位軸，定位軸豎直固定在支架上，定位軸上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的導(dǎo)環(huán)組，導(dǎo)環(huán)組包括若干導(dǎo)環(huán)，連接桿和導(dǎo)環(huán)相連，相鄰兩個導(dǎo)環(huán)之間通過連接結(jié)構(gòu)相連，其中最上端的導(dǎo)環(huán)通過限位繩與定位軸的上端連接，其中最下端的導(dǎo)環(huán)為驅(qū)動件，驅(qū)動件與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力結(jié)構(gòu)相連；連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)環(huán)上端面呈弧形的滑動槽和滑塊，滑塊上端和導(dǎo)環(huán)下端面相連，滑塊下端設(shè)置在滑動槽內(nèi)。

當(dāng)需要使每層的連接桿展開時，通過動力結(jié)構(gòu)帶動驅(qū)動件轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)環(huán)上端面開設(shè)有滑動槽，導(dǎo)環(huán)下端面固定有滑塊，最上端的導(dǎo)環(huán)通過限位繩與定位軸的上端連接，從而可使導(dǎo)環(huán)由下至上轉(zhuǎn)動，使每層的連接桿展開，從而可使每層的晾曬桿相互錯開，減少晾曬所需的時間，晾曬快速。

所述動力結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動輪和從動輪，減速電機(jī)固定在支架上，減速電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動輪固定在減速電機(jī)的輸出軸端部，從動輪固定在驅(qū)動件上，且主動輪能與從動輪相嚙合。

當(dāng)需要使驅(qū)動件轉(zhuǎn)動時，控制減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動，減速電機(jī)的輸出軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動驅(qū)動件轉(zhuǎn)動，從而可使驅(qū)動件轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本清除板材中甲醛的處理方法具有該優(yōu)點：通過噴涂、照射和晾曬就可將清除板材中的甲醛，能夠連續(xù)不間斷作業(yè)，處理效率高。

附圖說明

圖1是晾曬設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是晾曬設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是晾曬設(shè)備拆去部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是晾曬設(shè)備中導(dǎo)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支架；2、水平氣缸；3、滑動架；4、立柱二；4a、滑槽二；5、導(dǎo)軌二；6、阻擋板；7、定位軸；8、導(dǎo)環(huán)；8a、滑動槽；9、連接桿；10、晾曬桿；11、控制器；12、溫濕度儀；13、報警器；14、導(dǎo)軌一；15、取放桿；16、軸承；17、立柱一；18、滑板；21、豎直氣缸；22、限位繩；23、主動輪；24、減速電機(jī)；25、從動輪；26、安裝板；27、翻轉(zhuǎn)氣缸；28、翻轉(zhuǎn)板；29、滑塊；30、翻轉(zhuǎn)桿。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

本清除板材中甲醛的處理方法，包括如下步驟：

a、制備甲醛清除劑，甲醛清除劑由以下重量份數(shù)比組成：植物提取液50-60份、碳酸氫鈉6-10份、納米二氧化鈦1-4份、過氧化氫6-9份、納米抗菌劑2-6份、滲透劑1-3份、防腐劑1-2份、表面活性劑2-4份和水30-40份；在本實施例中，甲醛清除劑由以下重量份數(shù)比組成：植物提取液55份、碳酸氫鈉8份、納米二氧化鈦2份、過氧化氫7份、納米抗菌劑3份、滲透劑2份、防腐劑1份、表面活性劑2份和水35份；滲透劑和防腐劑采用市場上可以買到的現(xiàn)有助劑；

b、通過噴涂設(shè)備將甲醛清除劑噴涂至板材表面，噴涂厚度為0.8-1.2mm，靜置4-6h后，用紫外線燈照射1-3h；在本實施例中，通過噴涂設(shè)備將甲醛清除劑噴涂至板材表面，噴涂厚度為0.9mm，靜置5h后，用紫外線燈照射2h；

c、將步驟b中的板材通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾干，晾曬時間為20-40min，晾曬溫度為40-60°；在本實施例中，將步驟b中的板材通過晾曬設(shè)備進(jìn)行晾干，晾曬時間為30min，晾曬溫度為50°。

采用該方法，通過噴涂、照射和晾曬就可將清除板材中的甲醛，能夠連續(xù)不間斷作業(yè)，處理效率高。

步驟a中的甲醛清除劑的制備工藝為：將植物提取液、碳酸氫鈉、納米二氧化鈦、過氧化氫、納米抗菌劑、滲透劑、防腐劑、表面活性劑和水放入攪拌機(jī)中攪拌均勻即可；采用該工藝，可快速完成甲醛清除劑的制備。

攪拌機(jī)的攪拌速率為800-1400r/min，攪拌的時間為10-20min；在本實施例中，攪拌機(jī)的攪拌速率為1000r/min，攪拌的時間為15min；

植物提取液是由蘆薈、吊蘭、桂花、長青藤、萬年青、綠蘿、龍香蘭、桅子花、米蘭、柑橘十種植物分別以同樣比例篩選，粉碎，壓縮，過濾取得液體。

步驟c中的紫外線燈為多盞，多盞紫外線燈均勻放置在板材的四周；在本實施例中，紫外線燈的數(shù)量為十盞；采用該方式，可使紫外線燈對板材進(jìn)行充分照射。

表面活性劑為烷基硫酸酯鈉、氨基磺酸鈉、仲烷基硫酸鈉中的一種；在本實施例中，表面活性劑為烷基硫酸酯鈉。

如圖1-圖4所示，步驟c中的晾曬設(shè)備包括支架1，支架1上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架，在本實施例中，晾曬架的層數(shù)為五層；晾曬架包括若干根連接桿9和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿10，在本實施例中，連接桿9的數(shù)量為五根，每層晾曬架上的晾曬桿10的數(shù)量為七根，晾曬桿10的形狀可以是方形或者圓形；連接桿9設(shè)置在支架1上，連接桿9上固定有熱風(fēng)機(jī)，在本實施例中，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向晾曬桿10，通過熱風(fēng)機(jī)可向晾曬桿10處輸送熱風(fēng)；晾曬桿10一端固定在連接桿9上，在本實施例中，晾曬桿10一端通過焊接的方式固定在連接桿9上；晾曬桿10另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿10上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿10上的自動取放裝置；晾曬桿10采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，可使條狀料能從晾曬桿10的側(cè)面進(jìn)行取放，大大簡化了取放的作業(yè)難度，可使其能更好的適應(yīng)各種取放作業(yè)，通用性強(qiáng)。

支架1上還固定有溫濕度儀12和報警器13，溫濕度儀12和報警器13通過線路均與控制器11相連，在本實施例中，控制器11采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制溫濕度儀和報警器的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。

晾曬桿10的材料為不銹鋼。

自動取放裝置包括若干根取放桿15、帶動取放桿15靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿10的水平移動機(jī)構(gòu)和帶動取放桿15豎直方向來回移動的豎直移動機(jī)構(gòu)，在本實施例中，取放桿15的數(shù)量為六根，取放桿15和晾曬桿10在水平位置相互錯開；采用該結(jié)構(gòu)，通過水平移動機(jī)構(gòu)可帶動取放桿15水平移動，通過豎直移動機(jī)構(gòu)可帶動取放桿15豎直上下移動，移動方便、快速。

水平移動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一14、導(dǎo)軌二5和滑板18，導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5水平固定在支架1上，在本實施例中，導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5通過螺栓連接的方式固定在支架1上；導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5相互平行，且導(dǎo)軌一14朝向晾曬桿10，滑板18設(shè)置在導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5之間，滑板18可在導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5之間移動，通過導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5對滑板18起到導(dǎo)向作用，使其移動更加穩(wěn)定；取放桿15設(shè)置在滑板18上，滑板18通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動其沿著導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5滑動。

驅(qū)動結(jié)構(gòu)為水平氣缸2，水平氣缸2固定在支架1上；水平氣缸2的活塞桿與滑板18相連接，在本實施例中，水平氣缸2的活塞桿通過螺栓連接的方式和滑板18相連接；采用該結(jié)構(gòu)，由于水平氣缸2輸出的力矩較大，可確?；?8有可靠的動力，工作穩(wěn)定性好。

根據(jù)實際情況，也可以采用該種方案，即：驅(qū)動結(jié)構(gòu)為推桿電機(jī)，推桿電機(jī)固定在支架1上，推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置；推桿電機(jī)的推桿與滑板18相連接。

豎直移動機(jī)構(gòu)包括立柱一17和立柱二4，立柱一17和立柱二4垂直固定在滑板18的兩端處，在本實施例中，立柱一17和立柱二4通過焊接的方式垂直固定在滑板18的兩端處；立柱一17和立柱二4分別由上至下開設(shè)有滑槽一和滑槽二4a，滑槽一和滑槽二4a之間設(shè)置有滑動架3，滑動架3可沿著滑槽一和滑槽二4a豎直移動；取放桿15固定在滑動架3上，在本實施例中，取放桿15通過焊接的方式固定在滑動架3上；滑板18與滑動架3之間設(shè)置有豎直氣缸21，豎直氣缸21的缸體固定在滑板18上，在本實施例中，豎直氣缸21的缸體通過焊接的方式固定在滑板18上；豎直氣缸21的活塞桿豎直向上與滑動架3相固定，在本實施例中，豎直氣缸21的活塞桿通過螺栓連接的方式和滑動架3相固定。

支架1上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置；采用該結(jié)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)裝置，可對條狀料進(jìn)行翻面作業(yè)，適應(yīng)性強(qiáng)。

翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板6和翻轉(zhuǎn)板28，阻擋板6固定在支架1上部，在本實施例中，阻擋板6通過焊接的方式固定在支架1上部；阻擋板6上開設(shè)有和取放桿15相對應(yīng)的通孔，從而可使軸承16能從通孔中通過，而條狀料不能通過；取放桿15側(cè)部設(shè)置有若干軸承16，在本實施例中，軸承16的數(shù)量為二十四個，通過軸承16可使條狀料在晾曬桿10上移動時，滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，移動平穩(wěn)、方便；軸承16的外徑大于取放桿15的桿徑，在立柱一17的下端和立柱二4的下端處固定有安裝板26，在本實施例中，在立柱一17的下端和立柱二4的下端處通過焊接的方式固定有安裝板26；翻轉(zhuǎn)板28一側(cè)鉸接在安裝板26上，翻轉(zhuǎn)板28另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸27，在本實施例中，翻轉(zhuǎn)板28上固定有翻轉(zhuǎn)桿30，翻轉(zhuǎn)桿30和取放桿15相互錯開，翻轉(zhuǎn)氣缸27的缸體和滑板18相鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸27的活塞桿和翻轉(zhuǎn)板28相鉸接。

根據(jù)實際情況，也可以采用該種方案，即：翻轉(zhuǎn)裝置為一個翻轉(zhuǎn)機(jī)械手，翻轉(zhuǎn)機(jī)械手采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架1上部；采用該結(jié)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)械手可直接對條狀料進(jìn)行翻面，自動化程度高。

晾曬架還包括定位軸7，定位軸7豎直固定在支架1上，定位軸7上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動的導(dǎo)環(huán)組，導(dǎo)環(huán)組包括若干導(dǎo)環(huán)8，在本實施例中，導(dǎo)環(huán)8的數(shù)量為五個；連接桿9和導(dǎo)環(huán)8相連，在本實施例中，一個連接桿9和一個導(dǎo)環(huán)8相連；相鄰兩個導(dǎo)環(huán)8之間通過連接結(jié)構(gòu)相連，其中最上端的導(dǎo)環(huán)8通過限位繩22與定位軸7的上端連接，其中最下端的導(dǎo)環(huán)8為驅(qū)動件，驅(qū)動件與一能帶動其轉(zhuǎn)動的動力結(jié)構(gòu)相連；連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)環(huán)8上端面呈弧形的滑動槽8a和滑塊29，滑塊29上端和導(dǎo)環(huán)8下端面相連，滑塊29下端設(shè)置在滑動槽8a內(nèi)。

動力結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)24、主動輪23和從動輪25，減速電機(jī)24固定在支架1上，在本實施例中，減速電機(jī)24通過螺栓連接的方式固定在支架1上；減速電機(jī)24的輸出軸豎直向上，主動輪23固定在減速電機(jī)24的輸出軸端部，從動輪25固定在驅(qū)動件上，且主動輪23能與從動輪25相嚙合。

晾曬設(shè)備的工作原理如下：控制水平氣缸2的活塞帶動滑板18向靠近晾曬桿10的方向移動，滑板18帶動取放桿15向靠近晾曬桿10的方向移動，使取放桿15處于晾曬桿10下方；控制豎直氣缸21的活塞桿帶動滑動架3豎直向上移動，滑動架3帶動取放桿15豎直向上移動，取放桿15將條狀料和晾曬桿10脫離；控制水平氣缸2的活塞帶動滑板18向遠(yuǎn)離晾曬桿10的方向移動，滑板18帶動取放桿15向遠(yuǎn)離晾曬桿10的方向移動，從而完成其拿取作業(yè)，條狀料的拿取和放入是相互可逆的作業(yè)；

當(dāng)需要對條狀料進(jìn)行翻面時，控制取放桿15豎直向上移動，使取放桿15和阻擋板6位于同一高度，控制取放桿15向靠近阻擋板6移動，隨著取放桿15逐漸靠近阻擋板6，由于取放桿15能從通孔中通過，而條狀料不能通過，阻擋板6將條狀料在取放桿15上平推，并使條狀料處于翻轉(zhuǎn)桿30板正上方的取放桿15處；取放桿15復(fù)位后，條狀料放置在翻轉(zhuǎn)板28上，控制翻轉(zhuǎn)氣缸27的活塞桿帶動翻轉(zhuǎn)桿30轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)桿30將條狀料進(jìn)行翻面并放置到下到工序處，從而完成其翻面作業(yè)；且可以將其翻面后，再次通過取放桿15放入到晾曬桿10上進(jìn)行晾曬，確保條狀料的晾曬質(zhì)量；

當(dāng)需要使每層的連接桿9展開時，控制減速電機(jī)24的輸出軸帶動主動輪23轉(zhuǎn)動，主動輪23帶動從動輪25轉(zhuǎn)動，從動輪25帶動驅(qū)動件轉(zhuǎn)動，由于導(dǎo)環(huán)8上端面開設(shè)有滑動槽8a，導(dǎo)環(huán)8下端面固定有滑塊29，最上端的導(dǎo)環(huán)8通過限位繩22與定位軸7的上端連接，從而可使導(dǎo)環(huán)8由下至上轉(zhuǎn)動，使每層的連接桿9展開，從而可使每層的晾曬桿10相互錯開；在本實施例中，條狀料為板材。