本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)裝飾墻壁或地板的方法以及用于實(shí)施該方法的裝置。

裝飾板本身是已知的，其中術(shù)語墻壁板也指適用于天花板襯里的板。它們通常由載體或固體材料(例如木基材料)的芯構(gòu)成，其在至少一側(cè)上設(shè)置有裝飾層和頂層，并且可選地具有另外的層，例如設(shè)置于裝飾層和頂層之間的磨損層。裝飾層通常是用樹脂浸漬的印刷紙。頂層和其他層通常也由樹脂制成。

在此，板(諸如芯或載體)的生產(chǎn)可能提供了進(jìn)一步的改進(jìn)空間。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)裝飾墻壁或地板的改進(jìn)的方法。

該目的是通過根據(jù)權(quán)利要求1的方法和根據(jù)權(quán)利要求15的裝置實(shí)現(xiàn)的。

因此，本發(fā)明提出一種用于生產(chǎn)裝飾墻壁或地板的方法，包括以下步驟：

a)提供可傾倒的載體材料，特別是顆粒；

b)將載體材料放置在兩個(gè)帶狀傳送裝置之間；

c)在溫度的作用下形成載體材料以形成網(wǎng)狀載體；

d)壓縮載體；

e)在壓力作用下，使用雙帶式壓機(jī)在溫度t1處理載體，同時(shí)形成載體的壓縮系數(shù)k1；

f)在壓力作用下，在溫度t2處理載體，同時(shí)形成載體的壓縮系數(shù)k2，其中t2<t1并且其中k2<k1；

g)可選地，冷卻載體；

h)可選地，將裝飾性表面施加到載體的至少一部分上；

i)將再現(xiàn)裝飾模板的裝飾施加到載體的至少一部分上；

j)將保護(hù)層施加到裝飾的至少一部分上。

在本發(fā)明的意義上，術(shù)語“裝飾墻壁或地板”或“裝飾板”尤其是指墻壁、天花板、門或地板，它們包括施加到載體板上的再現(xiàn)裝飾性模板的裝飾。裝飾板在房間的室內(nèi)設(shè)計(jì)和建筑物的建筑裝飾涂層中以各種方式使用，例如在展臺(tái)構(gòu)造中。裝飾板最常見的應(yīng)用領(lǐng)域之一是它們作為地板覆蓋物的用途。在此，裝飾板通常包括用于復(fù)制天然材料的裝飾物。

這種復(fù)制的天然材料或裝飾模板的示例是木材類，例如楓木、橡樹木、樺木、櫻桃木、灰木、核桃木、板栗木、雞翅木或甚至異乎尋常的木材，例如panga、桃花心木、竹子和非洲紅木。此外，通常復(fù)制天然材料例如石頭表面或陶瓷表面。

因此，在本發(fā)明意義上的“裝飾模板”可以理解為這樣的原始天然材料或至少這種材料的表面，所述表面通過裝飾被模仿或復(fù)制。

“可傾倒的”材料可以理解為，特別是能夠通過澆注工藝或散射工藝施加到表面的材料。在此，所述材料可以以流體或特別是以可傾倒的固體提供。

“顆?！被颉邦w粒材料”是指包括或由多個(gè)固體顆粒(例如顆?；蛑?組成的固體或固體頭。在此可以提及顆粒狀或粉末狀材料，作為示例但不限于此。

“載體”可以特別地理解為成品板中作為芯或基層的層，所述成品板尤其可以包括天然材料，例如木基材料、纖維材料或包含塑料的材料。例如，載體可能已經(jīng)賦予或至少有助于板的合適的穩(wěn)定性。

“網(wǎng)狀載體”可以理解為，在其制造過程中具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并因此具有與其厚度或?qū)挾认啾认喈?dāng)大長度的載體，其中其長度可以是例如大于15米。

在本發(fā)明的意義上，術(shù)語“板狀載體”可以理解為一載體，其由網(wǎng)狀載體通過分離形成并且形成板狀。板狀載體還可以限定待生產(chǎn)的板的形狀和/或尺寸。然而，板狀載體也可以以大塊板的形式被提供。在本發(fā)明意義上，大塊板特別是指尺寸幾倍地超過最終裝飾板的尺寸的載體，并且在其制造過程中被分成相應(yīng)的多個(gè)裝飾板，例如通過鋸切、激光或水射流切割。例如，大塊板可以對(duì)應(yīng)于網(wǎng)狀載體。

除了實(shí)木材料之外，本發(fā)明意義上的“木基材料”是諸如交叉層壓木材、膠合層壓木材、砌塊板、膠合板、層壓單板、平行木板和彎曲膠合板的材料。此外，在本發(fā)明意義上的木基材料還是刨花板，例如壓制板、擠出板、定向結(jié)構(gòu)板(osb)和層壓線材木材以及木纖維材料例如木纖維增強(qiáng)板(hfd)、中硬和硬纖維板(mb、hfh)，并且特別是中密度纖維板(mdf)和高密度纖維板(hdf)。即使現(xiàn)代的木基材料，例如木材聚合物材料(木塑復(fù)合物、wpc)，由諸如泡沫、硬質(zhì)泡沫或蜂窩紙的輕質(zhì)芯材料制成的夾層板和施加到其上的木材層，以及礦物硬化的，例如用水泥、刨花板是本發(fā)明意義上的木基材料。此外，軟木代表本發(fā)明意義上的木基材料。

在本發(fā)明的意義上，術(shù)語“纖維材料”是指基于植物、動(dòng)物、礦物或甚至合成纖維以及紙板的材料，例如紙和無紡布。除了紙和由纖維素纖維制成的無紡布之外，基于植物纖維的纖維材料的示例是由生物質(zhì)制成的板，所述生物質(zhì)如稻草、玉米秸稈、竹子、葉、藻類提取物、大麻、棉花或油棕纖維。動(dòng)物纖維材料的示例是基于角蛋白的材料，例如羊毛或馬毛。礦物纖維材料的示例是礦棉或玻璃棉。

令人驚訝的是，上述方法能夠特別有利地生產(chǎn)特別是墻壁或地板的載體。

特別地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本文所述的方法能夠?qū)崿F(xiàn)載體特別平滑和確定的可調(diào)整的表面，這可以是特別有利的，例如用于進(jìn)一步加工成板，特別是在裝飾的應(yīng)用中，例如通過直接印刷。

首先，根據(jù)本方法生產(chǎn)了載體或芯。為此，根據(jù)方法步驟a)，上述方法最初包括提供可傾倒的載體材料。載體材料用作生產(chǎn)的基礎(chǔ)，特別是用于板的板狀載體。它可以，例如以均質(zhì)材料或以兩種或更多種材料的混合材料提供。載體材料或載體材料的至少一種組分應(yīng)具有合適的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)，這使得能夠在進(jìn)一步的方法步驟中通過熱的作用形成載體材料，如下面詳細(xì)解釋的。以一種特別有利的方式，載體材料能夠以可傾倒的固體或顆粒提供，取決于所使用的材料，其中顆?？梢跃哂性凇?00μm至≤10mm范圍內(nèi)的粒度，僅作為示例。這使得容易儲(chǔ)存并且還能夠?qū)π枰牟牧辖M成具有特別好的適應(yīng)性。特別地，以顆粒形式，可以生產(chǎn)不同組分的特別均勻的混合物，其中能夠獲得具有精確可調(diào)組成的特別確定的混合物。作為示例，可以使用所謂的干混合物，即具有添加劑的干塑料粉末。此外，特別是在上述尺寸范圍內(nèi)的顆?？梢苑浅＞鶆虻胤植疾⑶疫€非常確定的在表面上，使得能夠生產(chǎn)具有高度確定的性質(zhì)分布的載體。在此，載體材料優(yōu)選的沉積或分散能夠具有≤5％的堆積密度的偏差，特別是≤3％。

根據(jù)方法步驟b)，可傾倒的，特別是顆粒狀載體材料設(shè)置在兩個(gè)帶狀傳送裝置之間。具體地，下帶狀傳送裝置周向移動(dòng)，而上帶狀傳送裝置在距下傳送裝置確定的距離處周向移動(dòng)。因此，載體材料能夠被施加到下傳送裝置上，并且隨后由下傳送裝置和上傳送裝置限制。通過精確的散射過程，能夠省去側(cè)向邊界。通過兩個(gè)傳送裝置，載體材料能夠被轉(zhuǎn)移到或通過各個(gè)加工站并被加工成載體。此外，在該方法步驟中載體材料能夠已經(jīng)預(yù)先形成。因此，帶狀傳送裝置可能具有兩個(gè)功能，即傳送裝置和模具。

如下所述，至少在雙帶式壓機(jī)的區(qū)域中的帶狀傳送裝置可以至少部分地由特氟隆或聚四氟乙烯(ptfe)制成。例如，帶可以完全由聚四氟乙烯形成，或者可以使用外層有聚四氟乙烯的帶。在后一情況下，例如，可以使用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料帶或鋼帶，該塑料帶或鋼帶包括聚四氟乙烯涂層。通過這種傳送裝置，由于該材料的抗粘附性，可以獲得特別限定的例如所生產(chǎn)的載體的光滑表面。因此，可以防止被傳送的載體材料粘附到傳送裝置，從而在下一循環(huán)中直接或通過粘附材料不利地影響表面結(jié)構(gòu)。此外，聚四氟乙烯即使在高溫下也能抵抗化學(xué)品以及抗分解，使得一方面可以無任何問題對(duì)載體材料進(jìn)行溫度處理，而另一方面，傳送裝置也長期穩(wěn)定。此外，可以自由選擇材料。

在此，傳送裝置可以通過整個(gè)裝置或者可以被中斷并且配置為多個(gè)傳送裝置。

根據(jù)方法步驟b)的載體材料的施加可以特別地通過多個(gè)散射頭來實(shí)現(xiàn)，所述散射頭適于以確定的方式(例如從存儲(chǔ)容器中)分配載體材料。對(duì)于散射頭，它們例如可以是散射聚集體的一部分并且包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)散射輥。例如，可以設(shè)置料斗，其能夠以確定的方式將待分配的材料分配到散射輥上。在此情況下，可以進(jìn)一步設(shè)置刮刀，其將材料掃入輥的凹部中。隨后，能夠通過使用旋轉(zhuǎn)刷輥從散射輥分配材料，使得其撞擊擋板并從那里滑動(dòng)到傳送裝置上。為了進(jìn)一步控制散射寬度，可以設(shè)置散射寬度調(diào)節(jié)。在該實(shí)施例中，可以實(shí)現(xiàn)載體材料特別均勻的分配，這因此導(dǎo)致具有確定質(zhì)量的均勻載體。

例如，可以設(shè)置一個(gè)散射頭或兩個(gè)、三個(gè)或更多散射頭。因此，載體能夠以特別簡單的方式來定制，例如通過提供所需的材料混合物。在該實(shí)施例中，混合物能夠在制造過程中或在兩個(gè)裝料之間容易地調(diào)整，使得能夠確保特別大的變化性。此外，通過不同地配備各個(gè)散射頭，可以僅在處理之前立即生產(chǎn)載體材料的混合物，使得能夠防止各種組分相互不利的影響以及所生產(chǎn)的載體的質(zhì)量降低。

例如，可以設(shè)置傳感器，用于檢查載體材料在兩個(gè)帶狀傳送裝置之間的放置，例如關(guān)于所施加的材料的面積密度或均勻性。

在根據(jù)方法步驟c)的其他步驟中，布置在帶狀傳送裝置之間的載體材料在溫度或熱的作用下形成。在該方法步驟中，由于熱能或熱，載體材料或載體材料的至少一部分熔化或軟化，由此，例如，顆?？勺兂煽赡Ｖ频摹Ｔ诖藸顟B(tài)下，載體材料可以均勻地填充在傳送裝置之間形成的接收空間，從而形成可進(jìn)一步處理的網(wǎng)狀載體。

由此形成的網(wǎng)狀載體可以同時(shí)或隨后通過方法步驟c)和方法步驟d)壓縮。該方法步驟可以特別地在合適的壓機(jī)或輥中實(shí)施。因此，在此進(jìn)行網(wǎng)狀載體的第一次壓縮。在該步驟中，載體基本上能夠獲得所需的厚度，使得在隨后的工藝步驟中僅需要進(jìn)行輕微的壓縮，從而可以非常平緩地實(shí)施進(jìn)一步的步驟，如下將詳細(xì)解釋。在此，特別地，能夠確保載體的溫度充分冷卻，使得能夠?qū)崿F(xiàn)合適的壓縮性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)所需的結(jié)果。

在另一方法步驟e)中，現(xiàn)在，在壓力作用下使用雙帶式壓機(jī)實(shí)施載體的進(jìn)一步處理。在該方法步驟中，特別地，能夠調(diào)節(jié)載體的表面性質(zhì)或者能夠至少基本上預(yù)調(diào)節(jié)載體的厚度。為此，先前壓縮的載體能夠在壓力的作用下處理，其中特別地，能夠選擇低壓，使得該壓縮僅在非常小的范圍內(nèi)進(jìn)行。因此，在該方法步驟中處理裝置的設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)對(duì)表面性質(zhì)所需的調(diào)整特別地選擇，其可以是特別輕微和有效的。

在此，特別地，使用雙帶式壓機(jī)能夠是有利的，因?yàn)橥ㄟ^這種壓機(jī)，特別輕微的壓縮步驟成為可能，而且載體的表面質(zhì)量或厚度能夠特別有效和確定。此外，特別地，使用帶式壓機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高的線速度，使得整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)特別高的生產(chǎn)量。

例如，這種帶式壓機(jī)，其通常在載體的傳送方向上具有相當(dāng)長的處理室，可以包括多個(gè)回火區(qū)，該回火區(qū)允許溫度分布，從而允許甚至在高的線速度下有效調(diào)整表面性質(zhì)，如下詳細(xì)描述的。

此外，通過設(shè)置氣動(dòng)缸，能夠?qū)崿F(xiàn)雙帶式壓機(jī)特別均勻且確定調(diào)整的帶張力，使得表面質(zhì)量的調(diào)整以及壓縮的可以非常準(zhǔn)確。帶式壓機(jī)可包括如無涂層或具有聚四氟乙烯涂層的鋼帶，和/或可以如通過熱油加熱器溫度控制。

在該步驟中平滑或調(diào)整表面質(zhì)量是指，盡管頂部表面已經(jīng)平滑，引入的結(jié)構(gòu)或孔(如果有的話)不受影響或僅在確定的區(qū)域中受影響，使得即使在該步驟之后，如果需要，它們以期望的程度存在。特別地，這能夠通過使用具有合適的溫度分布和合適的壓力值的帶式壓機(jī)或通過砑光機(jī)來實(shí)現(xiàn)，如下面詳細(xì)描述的。

特別地，在之前的方法步驟中加熱載體或載體材料時(shí)，優(yōu)選地可以規(guī)定，在方法步驟e)期間或之前冷卻載體，特別是低于載體材料塑料組分的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)。換句話說，載體能夠在雙帶式壓機(jī)的上游或在雙帶式壓機(jī)內(nèi)冷卻。在此，冷卻過程可以僅在有限的區(qū)域內(nèi)實(shí)施，使得載體實(shí)際上具有與室溫(22℃)相比升高的溫度，然而低于先前設(shè)定的升高的溫度，并且取決于所使用的塑料材料，優(yōu)選地低于包含在載體材料中的塑料組分的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)。例如，這可以通過對(duì)設(shè)置在雙帶式壓機(jī)中的回火裝置的溫度進(jìn)行適當(dāng)選擇來實(shí)現(xiàn)，或者載體可以通過位于雙帶式壓機(jī)上游的回火裝置特別地被冷卻或加熱到較低的程度。特別地，通過冷卻載體，可以產(chǎn)生特別高質(zhì)量的表面圖案，因?yàn)殡p帶式壓機(jī)的帶(例如可以由聚四氟乙烯(特氟隆)制成)經(jīng)受較小的壓力。此外，可以避免拔罐或氣孔或孔的存在，使得載體的表面能夠具有特別高的質(zhì)量。聚乙烯合適的溫度，例如在低于130℃范圍內(nèi)，特別是低于120℃，例如在≥80℃至≤115℃范圍內(nèi)，但不限于此。

在方法步驟e)中載體的上述處理在溫度t1進(jìn)行。例如，該溫度能夠在≥150℃至≤190℃范圍內(nèi)，如從≥160℃至≤180℃，例如170℃。特別地，當(dāng)載體包括塑料組分時(shí)，在該溫度范圍內(nèi)的載體是比較軟的，因此特別地，沿其整個(gè)厚度是可模制的，使得即使使用低接觸壓力的雙帶式壓機(jī)時(shí)，也可以進(jìn)行特別有效的壓縮。因此，該方法步驟能夠特別地用于調(diào)整或校準(zhǔn)載體的厚度。

在該方法步驟中，例如，取決于所選的精確的溫度、載體的材料和所需的壓縮系數(shù)，合適的但非限制性的接觸壓力，例如在≥10kg/cm²至≤40kg/cm²范圍內(nèi)，特別是≥20kg/cm²至≤30kg/cm²。

此外，通過形成載體的壓縮系數(shù)k1實(shí)現(xiàn)工藝步驟e)。特別地，壓縮系數(shù)k可以理解為載體的厚度在處理步驟期間減小的因素。因此，在處理之前載體的原始厚度為5mm而處理之后載體的厚度為4mm，提供了相對(duì)于處理之前厚度80％的厚度，即，厚度減小了20％。因此，提供了0.2的壓縮系數(shù)k1。

例如，方法步驟e)的示例性壓縮系數(shù)在>0范圍內(nèi)，例如≥0.1至≤0.3，例如≥0.15至≤0.25，使得上述壓縮系數(shù)的厚度，例如，減小的值在≥10％至≤30％范圍內(nèi)，特別是≥15％至≤25％，例如20％。

在所述方法的上述方法步驟e)之后，根據(jù)方法步驟f)，為了形成載體的壓縮系數(shù)k2，在壓力作用下，在溫度t2進(jìn)行載體的進(jìn)一步處理，其中t2<t1并且其中k2<k1。在此，特別地，溫度t1和t2是指作用在載體上的溫度，使得載體在其整個(gè)厚度上不具有或不必具有相同的溫度成為可能。

因此，該方法步驟包括施加壓力對(duì)載體進(jìn)一步處理，例如(但不限于此)可以緊接著方法步驟e)。在該方法步驟中，使用低于溫度t1的溫度t2。溫度t1和t2可以通過使用單獨(dú)作用，例如，不同的回火裝置和/或彼此分開的回火裝置來調(diào)節(jié)。因此，優(yōu)選地，溫度t2不僅僅通過在載體處理期間省略加熱來調(diào)節(jié)，而是通過相應(yīng)的回火裝置的確定作用，例如通過使用相應(yīng)的回火裝置的主動(dòng)冷卻。這使得以確定的方式來調(diào)節(jié)溫度，使得能夠?qū)崿F(xiàn)確定的處理結(jié)果和良好的適應(yīng)性。

在方法步驟f)期間的溫度t2，例如可以通過使用包括塑料組分的載體，使得比方法步驟e)中使用溫度t1情況下載體的粘度更低或者更硬。

因此，特別地，該方法步驟f)可以使載體不再顯著地壓縮或減小厚度，而是在調(diào)整載體的表面性質(zhì)方面，使得載體或載體表面大體平滑。

在該方法步驟中，作為示例并且不以任何方式限制，可以實(shí)施壓縮，其特別是在>0％的范圍內(nèi)，然而，可以限制在≤20％范圍內(nèi)的值，其中在方法步驟f)之前，載體的厚度隨后達(dá)到80％。例如，載體能夠以一值被壓縮，該值例如在≥3％至≤20％的范圍內(nèi)，例如10％。因此，壓縮系數(shù)k2小于壓縮系數(shù)k1。示例性的壓縮系數(shù)大約在>0至≤0.2的范圍內(nèi)，例如在>0.03至≤0.15的范圍內(nèi)，例如≥0.05至≤0.12，例如0.1。

在該方法步驟中，以合適的方式選擇接觸壓力，特別是取決于待實(shí)現(xiàn)的所需的壓縮系數(shù)k2、載體材料和設(shè)定的溫度。

在載體具有塑料組分的情況下，在該方法步驟f)中，能夠設(shè)定高于塑料的結(jié)晶溫度的溫度。在線性聚乙烯(lldpe)作為載體的組分的情況下，例如，加熱到≥100℃至≤150℃范圍內(nèi)的溫度，例如120℃，可能是足夠的和合適的。因此，基本上，溫度t2能夠以這樣的方式設(shè)定，即溫度t2在≥100℃至≤150℃的范圍內(nèi)，例如120℃。

在另一方法步驟g)的進(jìn)一步過程中，然后可選地進(jìn)行網(wǎng)狀載體的進(jìn)一步冷卻過程。特別地，載體可以通過設(shè)置具有確定的冷卻級(jí)的冷卻裝置冷卻到對(duì)應(yīng)于室溫的溫度，或者例如在高達(dá)20℃的范圍內(nèi)。例如，可以存在多個(gè)冷卻區(qū)域，以便能夠?qū)崿F(xiàn)載體確定的冷卻。

還可以規(guī)定，在方法步驟f)之后，特別是立即在方法步驟f)之后和/或例如在將其他層施加到載體上之前，將載體加熱至高于存在于載體中的塑料材料的結(jié)晶溫度的溫度。隨后，將載體再次冷卻至結(jié)晶溫度以下，例如至室溫(22℃)。特別地，在根據(jù)方法步驟f)的處理之后，特別是在方法步驟f)后將載體冷卻之后，如果將載體再加熱至高于載體材料的塑料組分的結(jié)晶溫度的溫度，可以進(jìn)一步提高載體的性質(zhì)。例如，載體可以具有提高的穩(wěn)定性，特別是在其耐機(jī)械和/或熱和/或化學(xué)方面。因此，能夠進(jìn)一步提高載體的質(zhì)量。

特別地，該實(shí)施例適用于載體材料中存在半結(jié)晶和/或熱塑性聚合物，例如聚乙烯或聚丙烯。在此，本發(fā)明意義上的結(jié)晶溫度特別是必須加熱聚合物以便在冷卻期間能夠形成晶體的溫度。特別地，在冷卻聚合物時(shí)，結(jié)晶開始于低于熔融溫度并且可選地高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度。因此，加熱到低于相應(yīng)塑料的熔化溫度的溫度或加熱到低于熔化溫度的溫度可能就足夠了。例如，在線性聚乙烯(lldpe)的情況下，加熱到≥100℃至≤150℃范圍內(nèi)的溫度，例如120℃，可能就足夠了。例如，在聚丙烯的情況下，加熱到≥160℃至≤200℃范圍內(nèi)的溫度，例如180℃，可能就足夠了。

因此，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，相應(yīng)的加熱的持續(xù)時(shí)間可以取決于載體的傳送速度、載體的厚度和待設(shè)定的溫度。

在冷卻所生產(chǎn)的載體之后，載體可以以網(wǎng)狀形式或以分離的板狀載體儲(chǔ)存，并且該過程可以暫時(shí)終止。然而，優(yōu)選地，在此之后緊接著進(jìn)一步的加工步驟，例如，能夠在不進(jìn)行研磨的情況下實(shí)現(xiàn)，特別是對(duì)所提供的載體進(jìn)行加工以生產(chǎn)成品板，如下面詳細(xì)解釋的。

為了生產(chǎn)成品板，該方法包括以下進(jìn)一步的方法步驟，以便為載體提供裝飾并且用保護(hù)層涂覆該裝飾。在此，后續(xù)步驟優(yōu)選直接在所生產(chǎn)的網(wǎng)狀載體上進(jìn)行。然而，本發(fā)明還包括，在方法步驟h)至j)中適當(dāng)?shù)囊粋€(gè)之前，首先將網(wǎng)狀載體分成多個(gè)板狀載體，和/或?qū)鍫钶d體進(jìn)一步用相應(yīng)隨后的方法步驟處理。以下說明相應(yīng)地應(yīng)用于兩種替代方案，其中為簡化起見，其被稱為載體的處理。

如果合適，為了靜電放電，預(yù)處理載體也是可能的，例如在方法步驟h)或i)之前并隨后可選地進(jìn)行靜電充電。這尤其可用于在裝飾的應(yīng)用過程中避免出現(xiàn)模糊。

根據(jù)方法步驟h)進(jìn)一步可選地，可以將裝飾表面施加到載體的至少一部分上。例如，首先，特別是用于印刷工藝的底漆可以作為裝飾性表面施加，例如以≥10μm至≤60μm的厚度。在此情況下，作為底漆，可以使用基于氨基甲酸酯或氨基甲酸酯丙烯酸酯，可選地具有一種或多種光引發(fā)劑、反應(yīng)性稀釋劑、uv穩(wěn)定劑、流變劑如增稠劑、自由基清除劑、流平劑、消泡劑或防腐劑、顏料和/或染料。

除了使用底漆之外，可以將裝飾施加到印刷有相應(yīng)裝飾的裝飾紙上，例如，所述裝飾可以通過作為粘合劑預(yù)先施加到載體上樹脂層來提供。這種印刷表面適于柔性版印刷、膠版印刷或絲網(wǎng)印刷工藝，并且特別適于數(shù)字印刷技術(shù)，例如噴墨工藝或激光印刷工藝。對(duì)于樹脂層的應(yīng)用，可以優(yōu)選地規(guī)定，作為樹脂組分的樹脂組合物包括至少一種選自由三聚氰胺樹脂、甲醛樹脂、脲樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和物聚酯樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯或其混合物組成的組。例如，樹脂組合物可以以≥5g/m²至≤40g/m²的覆蓋率施加，優(yōu)選≥10g/m²且≤30g/m²。此外，可以將具有≥30g/m²和≤80g/m²，優(yōu)選≥40g/m²和≤70g/m²之間的紙或無紡布施加到板狀載體上。

此外，根據(jù)方法步驟i)，可以將再現(xiàn)裝飾模板的裝飾施加到載體的至少一部分上。在此情況下，可以通過所謂的直接印刷來施加裝飾。在本發(fā)明的意義上，術(shù)語“直接印刷”是指將裝飾直接施加到面板的載體上或到施加到未印刷的纖維材料層上，所述未印刷的纖維材料層施加在載體或裝飾表面。在此，可以使用不同的印刷技術(shù)，例如柔性版印刷、膠版印刷或絲網(wǎng)印刷。特別地，可以使用數(shù)字印刷技術(shù)，例如噴墨法或激光印刷法。

裝飾層可以由特別是可輻射固化的油漆和/或油墨形成。例如，能夠使用可uv固化涂料或油墨。

在此，裝飾層能夠分別施加直至厚度在≥5μm至≤10μm的范圍內(nèi)。

還可以規(guī)定，除了關(guān)于顏色和/或紋理的正像之外，還施加裝飾模板相應(yīng)的負(fù)像。具體來說，已知，例如，木基材料(例如顆粒)的陽性染色或陰性染色中的色彩印象能夠通過使用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)反轉(zhuǎn)，使得相對(duì)于色彩獲得負(fù)的或者特別是較亮和較暗的區(qū)域。除了色彩印象之外，對(duì)于應(yīng)用的結(jié)構(gòu)也能夠獲得相應(yīng)的結(jié)果，使得對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)面效果。甚至能夠基于數(shù)字三維數(shù)據(jù)容易地集成這樣的效果，并且在制造過程中沒有提前期或重新安裝。

根據(jù)方法步驟j)，可以將保護(hù)層施加到裝飾的至少一部分上。這種用于保護(hù)所施加的裝飾的層尤其能夠在隨后的方法步驟中作為磨損層或頂層施加到裝飾層的頂部，所述方法步驟特別地保護(hù)裝飾層免于由污垢、水分或機(jī)械沖擊(例如磨損)引起的磨損或損壞。例如，可以規(guī)定，將磨損層和/或頂層作為預(yù)先生產(chǎn)的覆蓋層(例如基于三聚氰胺)鋪設(shè)到印刷載體上，并通過壓力和/或熱作用結(jié)合到載體上。此外，為了形成磨損層和/或頂層，還可以優(yōu)選地施加輻射可固化組合物，例如輻射可固化漆，如丙烯酸漆。在此，可以規(guī)定，磨損層包括硬質(zhì)材料，例如氮化鈦、碳化鈦、氮化硅、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、碳化鉭、氧化鋁(剛玉)、氧化鋯或它們的混合物，以增加層的耐磨性。在此情況下，可以例如通過諸如橡膠輥的輥或澆注裝置來實(shí)現(xiàn)施加。

此外，頂層最初能夠部分地固化，并且隨后可以使用氨基甲酸酯丙烯酸酯進(jìn)行最終的涂覆工藝和最終的固化工藝，例如通過使用鎵發(fā)射體。

此外，頂層和/或磨損層可以包括用于減少最終層壓體的靜電(靜電)充電的試劑。為此，例如可以規(guī)定，頂層和/或磨損層包括化合物，例如氯化膽堿。例如，抗靜電劑可以以≥0.1wt％和≤40.0wt％的濃度包含在組合物中，優(yōu)選≥1.0wt％和≤30.0wt％，用于形成頂部和/或磨損層。

此外，可以規(guī)定，在保護(hù)層中或在磨損層或頂層中，通過引入孔形成結(jié)構(gòu)化，特別是與裝飾相匹配的表面結(jié)構(gòu)。在此，可以規(guī)定，載體板已經(jīng)具有結(jié)構(gòu)并且印刷工具(用于施加裝飾)和載體板相對(duì)于彼此的對(duì)準(zhǔn)根據(jù)通過光學(xué)方法檢測(cè)載體板的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行。為了使印刷工具和載體板相對(duì)于彼此對(duì)準(zhǔn)，可以規(guī)定，對(duì)準(zhǔn)過程所需的印刷工具和載體板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過載體板的移動(dòng)或通過印刷工具的移動(dòng)進(jìn)行。此外，可以規(guī)定，在施加頂層和/或磨損層之后實(shí)施裝飾板的結(jié)構(gòu)化。為此，可以優(yōu)選地規(guī)定，作為頂層和/或磨損層，施加可固化的組合物，并且固化過程僅進(jìn)行到這樣的程度，即只發(fā)生頂層和/或磨損層的部分固化。在所得的部分固化的層中，通過合適的工具(例如硬金屬結(jié)構(gòu)輥或模具)壓印所需的表面結(jié)構(gòu)。在此，根據(jù)所施加的裝飾來進(jìn)行壓印過程。為了確保待引入的結(jié)構(gòu)與裝飾充分匹配，可以規(guī)定，載體板和壓印工具通過相應(yīng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)相對(duì)于彼此對(duì)準(zhǔn)。將所需的結(jié)構(gòu)引入到部分固化的頂層和/或磨損層之后，進(jìn)行現(xiàn)有結(jié)構(gòu)化的頂層和/或磨損層的進(jìn)一步固化過程。

在許多情況下，設(shè)想在這種磨損層或頂層中引入與裝飾一致的裝飾表面結(jié)構(gòu)。與裝飾一致的表面結(jié)構(gòu)是指裝飾板的表面具有觸覺感知結(jié)構(gòu)，在其形狀和圖案方面對(duì)應(yīng)于所施加的裝飾，以便獲得盡可能接近原件的天然材料的再現(xiàn)，即使在觸覺方面。

此外，背襯層可以施加到與裝飾側(cè)相反的一側(cè)上。在此，特別優(yōu)選地，以普通的壓延步驟將背襯層與紙或無紡布一起施加到裝飾側(cè)上。

可替代地或附加地，板的邊緣區(qū)域能夠構(gòu)造成或設(shè)置有輪廓，以便提供特別是可釋放的連接元件。在這方面，可以規(guī)定，在本發(fā)明意義上的輪廓，通過合適的材料移除工具，至少在裝飾板的邊緣的一部分中引入裝飾和/或功能性輪廓。在此，功能性輪廓，例如是指在邊緣中引入凹槽和/或舌形輪廓，以使裝飾面板通過引入的輪廓彼此連接。特別是對(duì)于槽和/或舌輪廓，彈性材料是有利的，因?yàn)橥ㄟ^其能夠生產(chǎn)特別容易處理和穩(wěn)定的輪廓。因此，特別地，不需要額外的材料來生產(chǎn)連接元件。

上述方法使得能夠生產(chǎn)包含載體的板，該載體具有特別的設(shè)計(jì)和光滑的表面。這尤其可以有利于將另外的層施加到載體上，例如裝飾表面或頂層，特別是通過使用直接印刷工藝。

特別地，載體材料可以任意選擇，并且特別地，可以使用對(duì)待生產(chǎn)的板具有特別有利的性質(zhì)的載體材料。例如，可以生產(chǎn)特別高質(zhì)量的板，其可以滿足關(guān)于外觀和穩(wěn)定性的最高要求。因此，生產(chǎn)能夠是特別有效的和成本有效的。

適于生產(chǎn)用于生產(chǎn)載體的墻壁和地板的方法可特別在根據(jù)本發(fā)明用于生產(chǎn)墻壁和地板的本發(fā)明方法的背景下是有利的，因?yàn)槠淇梢蕴貏e高線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有技術(shù)中已知的作為載體或用于生產(chǎn)板的傳送裝置的進(jìn)給速率的線速度。在這里，通過使用雙帶式壓線，可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)15m/min的速度，其中是6m/min的值或更大也是可以的，即使對(duì)于在這方面有問題的材料。

此外，通過上述兩階段壓縮方法，可以實(shí)現(xiàn)非常精確的厚度，特別是用于板的載體材料，例如，其中能夠?qū)崿F(xiàn)0.1mm或更小的范圍內(nèi)的厚度公差。因此，除了特別均勻的組合物之外，通過上述方法生產(chǎn)的載體還可以包括特別均勻的厚度，其能夠?qū)崿F(xiàn)特別確定和可再現(xiàn)的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)特別高的質(zhì)量。

根據(jù)方法步驟e)在雙帶式壓機(jī)中進(jìn)行載體的第一處理后，通過另一方法步驟f)，可以進(jìn)一步提高質(zhì)量。然而，該處理步驟的目的不是朝向壓縮，而是朝向表面的目標(biāo)平滑。以這種方式，不僅可以調(diào)整載體的厚度，還可以調(diào)整其表面性質(zhì)，這可以導(dǎo)致特別高質(zhì)量的產(chǎn)品。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，可以規(guī)定，方法步驟e)和(f)在共同的雙帶式壓機(jī)中進(jìn)行。因此，在該實(shí)施例中，方法步驟e)和f)可以在共同的壓制裝置中進(jìn)行，這可以導(dǎo)致用于執(zhí)行本實(shí)施例的方法的設(shè)備是成本特別有效的設(shè)備。在此，可以布置回火裝置并且以這樣的方式起作用，使得在雙帶式壓機(jī)中，特別是在沿載體的前進(jìn)方向連續(xù)設(shè)置的雙帶式壓機(jī)的不同溫度區(qū)域中的兩個(gè)不同的溫度級(jí)是可調(diào)節(jié)的，可以首先在溫度t1下然后在溫度t2下處理載體的方式。因此，在該實(shí)施例中，特別是通過在雙帶式壓機(jī)的不同處理區(qū)域或溫度區(qū)域中設(shè)置相應(yīng)的溫度能夠?qū)崿F(xiàn)不同的壓縮系數(shù)k1和k2。此外，然而還可能的是，壓制裝置或雙帶式壓機(jī)具有可變的擠壓輪廓，例如在以6mm開始并以4.1mm結(jié)束的范圍內(nèi)，例如以5.9mm開始并且以5.3mm結(jié)束，例如，中間階段為5.7mm和5.5mm。因此，同樣可以實(shí)現(xiàn)不同的壓縮系數(shù)k1和k2。

或者，可以規(guī)定，方法步驟e)和f)在兩個(gè)單獨(dú)的壓制裝置中進(jìn)行。由于在相應(yīng)的方法步驟中使用的壓制裝置可以根據(jù)主要的條件和相應(yīng)所需要的效果最佳地調(diào)節(jié)，因此這尤其能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)并且因此具有特別好的適應(yīng)性。特別地，壓制裝置，例如直接接觸載體的部件可以適應(yīng)于相應(yīng)的條件，例如特別是設(shè)定的溫度和接觸壓力。

此外，溫度t1和t2能夠以特別確定的方式調(diào)節(jié)，因?yàn)榛鼗鹧b置與相應(yīng)的其他區(qū)域的相互作用，即能夠進(jìn)一步減少或完全排除回火裝置作用于待調(diào)整區(qū)域的溫度t1對(duì)溫度t2的影響，或反之亦然。

因此，本實(shí)施例中的壓縮系數(shù)k1和k2能夠通過設(shè)置相應(yīng)的溫度和相應(yīng)的接觸壓力特別地調(diào)節(jié)。

特別地，在該實(shí)施例中可以規(guī)定，載體儲(chǔ)存在方法步驟e)和f)之間，以及在方法步驟e)之后并在方法步驟f)之前產(chǎn)生中間產(chǎn)物，例如，該中間產(chǎn)物從方法步驟f)開始能夠進(jìn)一步加工成成品板。由此，可以實(shí)現(xiàn)高的產(chǎn)品變化性，因?yàn)橹虚g產(chǎn)品，例如在載體表面的平滑度方面，可以針對(duì)各種產(chǎn)品定制。

例如，可以規(guī)定，方法步驟f)在雙帶式壓機(jī)或砑光機(jī)中進(jìn)行。特別地，通過這種壓制裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)有利的平滑。在此，通過雙帶式壓機(jī)，尤其能夠獲得長的處理間隙，由此能夠?qū)崿F(xiàn)載體的等長處理時(shí)間。這使得產(chǎn)生特別光滑的表面。另一方面，使用砑光機(jī)能夠以特別容易的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)載體施加足夠的作用，即使在相對(duì)較低的溫度下。

例如，當(dāng)使用雙帶式壓機(jī)時(shí)，在方法步驟f)中，尤其可以包括金屬帶，例如鋼帶，以便即使在所選擇的溫度范圍內(nèi)也能夠?qū)崿F(xiàn)合適的接觸壓力。在方法步驟e)中，由于相對(duì)較高的溫度，塑料帶可能就足夠了。在此情況下，塑料帶和/或鋼帶可以設(shè)置有相應(yīng)的涂層，例如包括聚四氟乙烯，以便保持對(duì)載體的粘附盡可能小，并且能夠?qū)崿F(xiàn)特別高的穩(wěn)定性。

根據(jù)另一實(shí)施例，可以提供基于塑料或木塑復(fù)合材料(wpc)的載體材料。例如，載體板能夠由熱塑性塑料、彈性體或硬質(zhì)塑料材料形成。此外，來自上述材料的回收材料能夠用于根據(jù)本發(fā)明的方法的內(nèi)容中。在此，作為板材料，例如與wpc材料或純塑料材料結(jié)合，特別是熱塑性塑料，例如聚氯乙烯(pvc)、聚烯烴(例如聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚酰胺(pa)、聚氨酯(pu)、聚苯乙烯(ps)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚碳酸酯(pc)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚醚醚酮(peek))或它們的混合物或共聚物可以是優(yōu)選的。

在此情況下，不管載體的基材如何，例如，增塑劑可以以≥0wt％至≤20wt％的范圍存在，特別是≤10wt％，優(yōu)選≤7wt％，例如在≥5wt％至≤10wt％的范圍內(nèi)。合適的增塑劑包括，例如由basf公司以商品名“dinsch”出售的增塑劑。此外，作為常規(guī)增塑劑的取代物，可以提供共聚物，例如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。此外，在該實(shí)施例中，在雙帶式壓機(jī)的內(nèi)部或上游，載體能夠冷卻至低于塑料部件的熔點(diǎn)的溫度。

特別地，熱塑性塑料提供的優(yōu)點(diǎn)是，由其制成的產(chǎn)品可以容易地回收。還可以使用其他來源的回收材料。這提供了降低制造成本的另一種可能性。

這種載體是非常有彈性，與傳統(tǒng)材料相比，這使得在步行時(shí)的舒適感覺，并且還能夠減少在步行期間發(fā)生的噪聲，使得能夠?qū)崿F(xiàn)提高的腳步聲隔音。

此外，上述載體提供良好的耐水性優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗鼈兙哂袨?％或更小的溶脹度。除了純塑料載體之外，驚人的是這也適用于wpc材料，如下面詳細(xì)解釋的。

對(duì)于純塑料載體，例如，聚氯乙烯可能是有利的。

以特別有利的方式，載體材料可以包括木材-聚合物材料(木塑復(fù)合材料，wpc)或由其組成。在此，作為示例，木材和聚合物可能是合適的，其可以以40/60至70/30的比例存在，例如50/50。作為聚合物組分，可以使用聚丙烯、聚乙烯或上述兩種材料的共聚物，其中另外的木粉可以用作木質(zhì)組分。這種材料提供的優(yōu)點(diǎn)是，在上述方法中，它們能夠已經(jīng)在低溫下形成載體，例如在≥180℃至≤200℃的范圍內(nèi)，使得特別有效的過程控制早示例性線速度6m/min的范圍內(nèi)。例如，對(duì)于具有50/50比例的木材和聚合物組分的wpc產(chǎn)品，4.1mm厚的示例性產(chǎn)品厚度是可能的，這使得特別有效的制造過程。

此外，以這種方式，能夠生產(chǎn)非常穩(wěn)定的板，其還具有高彈性，這特別有利于在載體的邊緣區(qū)域有效和成本有效的配置連接元件，并且進(jìn)一步在腳步聲隔音方面。此外，在這種wpc材料中能夠?qū)崿F(xiàn)上述小于1％的溶脹度的良好的耐水性。在此，例如，wpc材料可以包含穩(wěn)定劑和/或其它添加劑，優(yōu)選可存在于塑料組分中。

此外，特別有利的是，載體材料包括基于pvc的材料或由pvc組成。即使這樣的材料也能夠以有利的方式用于甚至在潮濕房間中沒有任何問題地使用的高質(zhì)量的板。此外，基于pvc的載體材料本身還用于特別有效的制造過程，因?yàn)樵谑纠缘漠a(chǎn)品厚度4.1mm下的8m/min的線速度是可能的，這使得能夠?qū)崿F(xiàn)特別有效的制造過程。此外，即使這種載體具有有利的彈性和耐水性，這可以導(dǎo)致上述的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于基于塑料的板，例如基于聚氯乙烯，以及在基于wpc的板中，例如基于聚丙烯和/或聚乙烯，礦物填料可能是有利的。在此，滑石或碳酸鈣(白堊)、氧化鋁、硅膠、硅石粉、木粉和石膏是特別合適的。礦物填料(例如滑石)的量可以在≥30wt％至≤80wt％范圍內(nèi)，例如從≥45wt％至≤70wt％。通過填料，特別是通過白堊，能夠改善載體的滑動(dòng)。例如，通過使用滑石，可以實(shí)現(xiàn)提高的耐熱性和耐濕性。此外，礦物填料可以以已知的方式著色。例如，可以提供滑石和聚丙烯的混合物，其中滑石以上述量范圍例如60wt％存在。特別地，可以規(guī)定，板材料包含阻燃劑。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例，載體材料由pe/pp嵌段共聚物和木材的混合物組成。在此，pe/pp嵌段共聚物的比例和木材的比例能夠在≥45wt％和≤55wt％之間的范圍內(nèi)。此外，載體材料能夠包含≥0wt％和≤10wt％的其它添加劑，例如流動(dòng)劑、熱穩(wěn)定劑或uv穩(wěn)定劑。在此，木材的粒度在>0μm和≤600μm之間，優(yōu)選的粒度分布為d50≥400μm。特別地，載體材料可以包含具有d10≥400μm粒度分布的木材。粒度分布基于體積直徑并且是指顆粒的體積。特別優(yōu)選地，載體材料以pe/pp嵌段共聚物和具有指定粒度分布的木材顆粒的顆粒狀或粒狀預(yù)擠出混合物提供。在此，顆粒和/或粒料能夠優(yōu)選地具有≥400μm至≤10mm范圍內(nèi)的粒度，優(yōu)選≥600μm至≤10mm，特別是≥800μm至≤10mm。

例如，載體材料可以以顆粒的形式存在并且可以具有圓柱形。此外，不管顆粒的形狀如何，例如在圓柱形中，顆?？梢跃哂?-3mm范圍內(nèi)的直徑，例如2或3mm，以及2-9mm的長度，例如2-7mm或5-9mm。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，載體材料由pe/pp聚合共混物和木材的混合物組成。在此，pe/pp聚合共混物的比例以及木材的比例能夠在≥45wt％和≤55wt％范圍內(nèi)。此外，載體材料能夠包含≥0wt％和≤10wt％的其它添加劑，例如流動(dòng)劑、熱穩(wěn)定劑或uv穩(wěn)定劑。在此，木材的粒度在>0μm和≤600μm之間，優(yōu)選的粒度分布為d50≥400μm。特別地，載體材料可以包括具有d10≥400μm粒度分布的木材。粒度分布基于體積直徑并且是指顆粒的體積。特別優(yōu)選地，載體材料以pe/pp聚合共混物和具有指定粒度分布的木材顆粒的顆粒狀或粒狀預(yù)擠出混合物提供。在此，顆粒和/或粒料可以優(yōu)選具有≥400μm至≤10mm范圍內(nèi)的粒度，優(yōu)選≥600μm至≤10mm，特別是≥800μm至≤10mm。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，載體材料由pp均聚物和木材的混合物組成。pp均聚物的比例和木材的比例能夠在≥45wt％和≤55wt％之間的范圍內(nèi)。例如，組分木材和聚丙烯可以以0.5：1至1：0.5的比例存在，例如1：1。此外，載體材料能夠包含≥0wt％和≤10wt％之間的其它添加劑，例如流動(dòng)劑、熱穩(wěn)定劑或uv穩(wěn)定劑。在此，木材的粒度在>0μm和≤600μm之間，優(yōu)選的粒度分布d50≥400μm。特別地，載體材料能夠包含具有d10≥400μm粒度分布的木材。粒度分布基于體積直徑并且是指顆粒的體積。特別優(yōu)選地，載體材料以pp均聚物和具有特定粒度分布的木材顆粒的顆粒狀或粒狀預(yù)擠出混合物提供。顆粒和/或粒料優(yōu)選具有在≥400μm至≤10mm范圍內(nèi)的粒度，優(yōu)選≥600μm至≤10mm，特別是≥800μm至≤10mm。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，載體材料由pvc聚合物和白堊的混合物組成。在此，pvc聚合物的比例和白堊的比例能夠在≥45wt％和≤55wt％之間的范圍內(nèi)。此外，載體材料能夠包含≥0wt％和≤10wt％的其它添加劑，例如流動(dòng)劑、熱穩(wěn)定劑或uv穩(wěn)定劑。白堊的粒度在>0μm和≤1000μm之間，例如在≥800μm和≤1000μm之間，優(yōu)選的粒度分布為d50≥400μm，例如≥600μm。特別地，載體材料可以包括具有d10≥400μm粒度分布的白堊，例如≥600μm。粒度分布基于體積直徑并且是指顆粒的體積。特別優(yōu)選地，載體材料以pvc聚合物與具有指定粒度分布的白堊的顆粒狀或粒狀預(yù)擠出混合物提供。顆粒和/或粒料優(yōu)選具有在≥400μm至≤10mm范圍內(nèi)的粒度，優(yōu)選≥600μm至≤10mm，特別是≥800μm至≤10mm，例如≥1000μm至≤10mm。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，載體材料由pvc聚合物和木材的混合物組成。在此，pvc聚合物的比例和木材的比例能夠在≥45wt％和≤55wt％之間的范圍內(nèi)。此外，載體材料可以包含≥0wt％和≤10wt％的其它添加劑，例如流動(dòng)劑、熱穩(wěn)定劑或uv穩(wěn)定劑。木材的粒度在>0μm和≤1000μm之間，例如在≥800μm和≤1000μm之間，優(yōu)選的粒度分布為d50≥400μm，例如≥600μm。特別地，載體材料能夠包含具有d10≥400μm粒度分布的木材，例如≥600μm。粒度分布基于體積直徑并且是指顆粒的體積。特別優(yōu)選地，載體材料以pvc聚合物和具有特定粒度分布的木材顆粒的顆粒狀或粒狀預(yù)擠出混合物形式提供。顆粒和/或粒料可以優(yōu)選具有在≥400μm至≤10mm范圍內(nèi)的粒度，優(yōu)選≥600μm至≤10mm，特別是≥800μm至≤10mm，例如≥1000μm至≤10mm。

為了確定粒度分布，能夠使用已知的方法，例如激光衍射法，通過該方法能夠確定在幾納米至幾毫米范圍內(nèi)的粒度。使用該方法還能夠確定d50或d10值，根據(jù)該值，測(cè)量的顆粒分別小于指定值的50％和10％。

在另一優(yōu)選實(shí)施例中，可以規(guī)定，將方法步驟e)和f)之間將載體冷卻到溫度t3，其中t3<t1并且其中t3<t2。換句話說，首先將載體特別地完全冷卻至溫度t3，該溫度t3低于在方法步驟e)中使用的加工溫度t1，并且也低于在方法步驟f)中使用的加工溫度t2。例如，溫度t3可以在30℃至100℃的范圍內(nèi)，例如≥40℃至≤90℃，如≥60℃至≤70℃。冷卻過程能夠有利地逐步實(shí)現(xiàn)，即溫度不是連續(xù)地降低而是逐步地降低。例如，能夠進(jìn)行三步冷卻過程，其中不受限制的將溫度冷卻至，例如≥75℃至≤100℃的范圍，例如90℃，然后到≥50℃至≤74℃的范圍，例如60℃，然后至≥30℃至≤49℃的范圍，例如40℃。逐步冷卻可以包括將載體保持在所述溫度范圍內(nèi)和/或在恒定溫度內(nèi)保持確定的持續(xù)時(shí)間。

例如，如果載體暫時(shí)儲(chǔ)存在方法步驟e)和f)之間，該實(shí)施例能夠是特別優(yōu)選的，因?yàn)樵诖饲闆r下，冷卻的載體的堆疊可以明顯地更溫和，并且具有相對(duì)較低的溫度的載體比具有相對(duì)較高的溫度的載體更穩(wěn)定。在此情況下，特別地，階梯式冷卻過程可以是有利的，因?yàn)橐赃@種方式能夠進(jìn)一步減少或完全防止載體的變形。

關(guān)于冷卻過程，其能夠通過冷卻回路實(shí)現(xiàn)，該冷卻回路特別地與用于冷卻載體的其它通道組合，實(shí)現(xiàn)封閉的冷卻回路。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，可以規(guī)定，在方法步驟f)之前或在方法步驟f)中，將載體加熱至高于載體中存在的塑料的結(jié)晶溫度的溫度。特別地，在該實(shí)施例中，能夠形成具有高度平滑的表面。此外，能夠進(jìn)一步提高載體的性質(zhì)。例如，載體可以具有提高的穩(wěn)定性，特別是在其機(jī)械和/或熱和/或耐化學(xué)性方面。結(jié)果，能夠進(jìn)一步提高載體的質(zhì)量。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，可以規(guī)定，在方法步驟e)之前布置抗粘附裝置，使得至少在雙帶式壓機(jī)中，所述抗粘附裝置布置在載體和傳送裝置之間，例如上傳送裝置，優(yōu)選在載體和兩個(gè)傳送裝置之間。在該實(shí)施例中，能夠特別有效地防止載體對(duì)傳送裝置的粘附。例如，抗粘附裝置可以，在第一輥上卷繞，并且在卷繞到另一輥之前與載體一起通過雙帶式壓機(jī)和任選的另外的壓制單元例如砑光機(jī)傳送。優(yōu)選地，在抗粘附裝置和載體之間沒有相對(duì)速度。換句話說，抗粘附裝置優(yōu)選地以與載體相同的速度移動(dòng)。

例如，抗粘附裝置可以包括剝離紙，例如油紙。油紙，也稱為蠟紙，例如在已知的方法中指包含有機(jī)物質(zhì)(例如油或蠟或石蠟)的無木紙，例如浸漬這些物質(zhì)。

結(jié)果，能夠以特別可靠的方式防止載體的粘附，從而能夠獲得特別高質(zhì)量的產(chǎn)品。

根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，纖維材料可以結(jié)合到載體中。特別地，纖維材料能夠在方法步驟b)中結(jié)合到載體中。因此，在該實(shí)施例中，纖維材料，特別是纖維材料網(wǎng)能夠被卷繞到輥上并通過退繞站退繞，以退繞纖維材料并且在兩個(gè)帶狀傳送裝置之間供給，以便插入纖維材料。例如，在該實(shí)施例中，能夠使用玻璃纖維墊。在該實(shí)施例中，能夠生產(chǎn)具有特別高強(qiáng)度或穩(wěn)定性的載體，因?yàn)檩d體的強(qiáng)度能夠通過結(jié)合的纖維材料顯著增加。此外，在該實(shí)施例中，載體能夠特別地定制，因?yàn)椋缤ㄟ^提供多個(gè)散射單元，如上面詳細(xì)解釋的，載體材料，例如能夠在所需的墊或無紡布的上方和下方調(diào)節(jié)織物。此外，通過提供多個(gè)纖維材料網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)甚至更好的裁剪的解決方案，其中載體材料可以根據(jù)需要再次改變或調(diào)節(jié)。

根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，方法步驟d)可以通過使用s形輥來進(jìn)行。通過使用s形輥?zhàn)鳛閴嚎s單元，即使在高線速度下，也可以以具有簡單且廉價(jià)的手段以確定的方式進(jìn)行所需的壓縮。為了能夠設(shè)定相應(yīng)的并且根據(jù)所需要的結(jié)果適當(dāng)?shù)牧?，輥能夠是可轉(zhuǎn)換的，例如在朝向經(jīng)過載體材料的方向上。在此，s形輥，例如可以僅包括單個(gè)輥，該輥僅與由傳送裝置的帶張力產(chǎn)生的反作用力一起施加力?；蛘撸梢栽O(shè)置一個(gè)或多個(gè)配對(duì)輥，其施加相應(yīng)的反作用力。

在本發(fā)明意義上的s形輥是指如下輥，該輥被布置為使得載體以s形路徑通過，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的，并且下面參考附圖對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。

此外，可選地，能夠在雙帶式壓機(jī)中設(shè)置溫度梯度。特別地，這可以通過在垂直于傳送方向的方向上的溫度梯度來實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施例中，可以允許特別高的線速度，因?yàn)槟軌驅(qū)崿F(xiàn)特別快速的加熱，該加熱允許高線速度。此外，在此可以防止過高的溫度對(duì)載體材料的影響，這可以防止損壞并且能夠?qū)崿F(xiàn)特別高的質(zhì)量。此外，能夠提高和加速載體材料加熱時(shí)的排氣，這反過來允許高的線速度，并且通過防止氣體夾雜進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)特別高的穩(wěn)定性和質(zhì)量。在后一種情況下，特別地，載體材料下方的區(qū)域能夠比載體材料上方的區(qū)域更大程度地被加熱，即下部回火元件可以具有比上部回火元件更高的溫度。例如，在此，在50℃范圍內(nèi)的溫度梯度能夠是有利的。

關(guān)于該方法的其他技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)，因此明確地參考對(duì)裝置以及附圖的描述。

本發(fā)明的主題還是一種用于執(zhí)行如上所述的方法的裝置。該裝置包括

-兩個(gè)環(huán)形帶狀傳送裝置；

-排出單元(dischargeunit)，用于在帶狀傳送裝置之間施加載體材料；

-模制單元，用于由載體材料形成網(wǎng)狀載體；

-第一壓制裝置，用于壓縮載體；

-作為壓制裝置的雙帶式壓機(jī)，用于在壓力作用下在溫度t1處理載體；

-可選地，其它壓制裝置；

其中該裝置進(jìn)一步被配置成，使得在壓力作用下，在雙帶中溫度t1處理之后，載體能夠在雙帶式壓機(jī)中或在另外的壓制裝置中在溫度t2進(jìn)一步處理，使得壓縮系數(shù)k1能夠設(shè)置在溫度t1，且壓縮系數(shù)k2可以設(shè)置在溫度t2，其中k2<k1。

因此，該裝置用于由特別是顆粒載體材料形成網(wǎng)狀載體。

為此，設(shè)置兩個(gè)帶狀傳送裝置，其首先能夠傳送載體材料或在處理過程中傳送由載體材料形成的載體。例如，傳送裝置能夠各自形成環(huán)形傳送帶，使得在下傳送帶的上行程和上傳送帶的下行程之間形成處理間隙。

此外，設(shè)置排出單元，其適于在兩個(gè)傳送裝置之間施加載體材料。例如，如上詳細(xì)所述，排出單元能夠?qū)⑤d體材料散射到下傳送帶上。

該設(shè)備還包括模制單元，用于由載體材料形成網(wǎng)狀載體。通過該模制單元，首先由松散的材料形成網(wǎng)狀載體。例如，模制單元能夠包括兩個(gè)板狀模制裝置，如上所述的。

此外，為了壓縮網(wǎng)狀載體，設(shè)置壓制裝置。特別地，其能夠是s形輥，如上參考該方法所述的。

隨后設(shè)置雙帶式壓機(jī)作為壓制裝置，用于在壓力的作用下在溫度t1處理載體。通過使用雙帶式壓機(jī)，載體能夠在溫度t1通過施加壓力來壓制，在該方式中，載體在被壓制的同時(shí)形成壓縮系數(shù)k1。

可選地，另一壓制裝置能夠布置在雙帶式壓機(jī)沿載體傳送方向的下游。在該另一壓制裝置中或在雙帶壓制機(jī)中，在溫度t2下處理載體，其中實(shí)現(xiàn)具有低于k1的壓縮系數(shù)k2的壓縮。因此，在溫度t2下處理載體基本上對(duì)壓縮貢獻(xiàn)很小，但是對(duì)相應(yīng)的載體表面的平滑貢獻(xiàn)很大，如果合適的話。

這能夠，例如，以這樣的方式實(shí)現(xiàn)，即在雙帶式壓機(jī)本身中存在兩個(gè)不同的溫度范圍，例如通過在載體的傳送方向上連續(xù)設(shè)置的回火裝置，或者通過附加的壓制裝置，其適于設(shè)定低于雙帶式壓機(jī)的溫度的溫度和與雙帶式壓機(jī)的接觸壓力不同的接觸壓力。

關(guān)于該裝置的其它技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)，在此明確地參考方法的說明以及附圖。

在下文中，參照附圖和一個(gè)示例性實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例，用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的一部分；

圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)裝置的實(shí)施例，用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的一部分；和

圖3示出了示例性s形輥，用于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的方法步驟。

根據(jù)圖1的裝置適于生產(chǎn)裝飾墻壁或地板的方法。在此，關(guān)于圖1，特別地，描述了用于以下方法步驟的處理站：

a)提供可傾倒的載體材料20，特別是顆粒；

b)將載體材料20布置在兩個(gè)帶狀傳送裝置12、14之間；

c)在溫度的作用下模制載體材料20，同時(shí)形成網(wǎng)狀載體36；

d)壓縮載體36；

e)通過使用雙帶式壓機(jī)在壓力的作用下處理載體36，其中載體在溫度t1下在雙帶式壓機(jī)之前或內(nèi)冷卻，同時(shí)形成載體的壓縮系數(shù)k1；

f)在壓力作用下在溫度t2處理載體36，同時(shí)形成載體36的壓縮系數(shù)k2，其中t2<t1，并且其中k2<k1；

g)如果需要，冷卻載體36。

在這些方法步驟之后，該方法可以包括另外的方法步驟，以獲得成品墻壁或地板。

根據(jù)圖1的裝置10包括兩個(gè)環(huán)形帶狀傳送裝置12、14，特別地，它們由偏轉(zhuǎn)輥16以這樣的方式引導(dǎo)，即在它們之間形成接收空間18或處理間隙，用于接收和處理提供的可傾倒的，特別是顆粒載體材料20，例如形成基于塑料(例如pvc)或木塑復(fù)合材料(例如木材和pp、pe或包含pp和pe的嵌段共聚物)或基于pvc的hdf材料。傳送裝置12、14能夠至少部分地由聚四氟乙烯制成，例如涂覆有聚四氟乙烯。此外，傳送裝置12、14可以至少部分地被粗糙化或結(jié)構(gòu)化，特別是在其面向接收空間18的側(cè)面上。此外，傳送裝置12、14可以具有在大約1.5m范圍內(nèi)的寬度。

為了在帶狀傳送裝置12、14之間或在接收空間18中施加載體材料20，設(shè)置具有一個(gè)或多個(gè)排出頭24的排出單元22，通過排出單元22，載體材料20能夠放置在下傳送裝置14上。排出頭24能夠包括漏斗25，其將載體材料20施加到相應(yīng)的散射輥26上，于是載體材料20能夠散射到下傳送裝置14上。

為了確保載體材料20均勻地施加到下傳送裝置14上，可以設(shè)置用于檢查載體材料20在兩個(gè)帶狀傳送裝置12、14之間放置的傳感器。特別地，傳感器能夠與排出單元22聯(lián)接，以避免接收空間18潛在的不準(zhǔn)確填充。

為了實(shí)現(xiàn)載體材料20特別均勻的分布，可以設(shè)置振動(dòng)器。例如，振動(dòng)器可以作用在下傳送裝置14上，并且可以布置在例如下傳送裝置14下方，使得載體材料20精細(xì)地分布。

為了防止不期望的污染和下游處理站的損壞，此外，能夠設(shè)置用于檢測(cè)金屬的傳感器，其能夠檢測(cè)無意引入的金屬。

此外，可以設(shè)置用于將纖維材料引入接收空間18進(jìn)而進(jìn)入載體的裝置。例如，纖維材料可以配制為帶狀，并且從輥上展開。在此，纖維材料可以設(shè)置在兩個(gè)排出頭24之間，以便能夠在纖維材料的上方和下方設(shè)置不同的材料。因此，纖維材料能夠例如以這樣的方式引入，即在纖維材料的上方和下方設(shè)置所需量的載體材料20。

在由箭頭13表示的傳送裝置12、14的傳送方向上，設(shè)置模制單元28，其被配置為在溫度或熱的作用下模制載體材料20，以便熔化載體材料20同時(shí)形成網(wǎng)狀或網(wǎng)狀載體36。為此，模制單元28可以包括兩個(gè)板狀模制裝置30、32，其能夠由一個(gè)或兩個(gè)加熱器34加熱，例如通過熱油。以這種方式，取決于載體材料20或載體材料一部分的熔點(diǎn)，載體材料20可以被加熱，直到其已經(jīng)達(dá)到，例如≥180℃至≤200℃的溫度，這取決于所使用的材料，例如pvc或wpv材料。為此，模制單元28或模制裝置30、32能夠，例如被加熱到高達(dá)250℃的溫度。在此情況下，例如，為了設(shè)置溫度梯度，可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)可獨(dú)立調(diào)節(jié)的加熱區(qū)域。例如，可以具有幾米長的整個(gè)模制裝置30、32可以是可加熱的，或者其只有一部分可以是可加熱的。

此外，特別地，模制單元28能夠包括平行間隙，其可以由板狀模制裝置30、32形成。然而，在此，在入口處，可以設(shè)置圓錐形的入口通道，以便能夠?qū)崿F(xiàn)載體材料20提高的流入。作用在載體材料20上的力能夠在>0kg/m²至≤1kg/m²的范圍內(nèi)。特別地，可以設(shè)置不提供壓力分布或壓力梯度的均勻加壓。

此外，從圖1中能夠看出，下模制裝置32比上模制裝置30長，并且也從上模制裝置30的上游開始。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)不進(jìn)行加工，直到載體材料20和任選的膜材料已經(jīng)熔化或至少部分熔化并且至少部分軟化之前。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)特別確定的模制過程。

在傳送單元12、14的傳送方向的進(jìn)一步路線中，網(wǎng)狀載體36通過壓制裝置38傳送。例如，壓制裝置38能夠包括s形輥，其詳細(xì)示于圖3中。s形輥可以基本上垂直于載體36的表面進(jìn)而沿著載體36的移動(dòng)方向移動(dòng)，如箭頭58所示，使得所需的壓力能夠特別有利地是可調(diào)節(jié)的。此外，例如，壓制裝置38能夠在≥1kg/m²至≤kg/m²的范圍內(nèi)向載體36施加壓力。s形輥包括作用在網(wǎng)狀載體36上的主輥60。在此，帶張力可以是足夠的反壓力，然而，優(yōu)選地，設(shè)置至少一個(gè)反壓輥62。此外，為了對(duì)網(wǎng)狀載體36進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)，可以設(shè)置兩對(duì)壓延輥64和可選的偏轉(zhuǎn)輥66，其可以提供合適的帶張力。從圖2中能夠看出，網(wǎng)狀載體36以s形方式圍繞偏轉(zhuǎn)輥66和主輥60兩次傳送，并且正是這種類型的引導(dǎo)具體化了術(shù)語s形輥。具體地，主輥60能夠在大約50％或更大的范圍內(nèi)被網(wǎng)狀載體36包裹。載體36在進(jìn)入按壓裝置38的入口處的溫度特別對(duì)應(yīng)于在模制單元28的出口處存在的溫度。

不管壓制裝置38或裝置10的具體實(shí)施例如何，壓制裝置38能夠在≥130℃至≤200℃范圍內(nèi)的溫度下操作，大約在≥160℃至≤200℃的范圍內(nèi)，例如180℃。

載體36隨后從壓制裝置38被傳送到另一壓制裝置40。為了補(bǔ)償載體36的任何熱損失或者有意地進(jìn)一步加熱載體36或?yàn)榱酥鲃?dòng)冷卻載體36，能夠在壓制裝置38、40之間布置其它的回火裝置42，例如加熱裝置(如ir加熱器)，或者優(yōu)選地，用于冷卻載體36的冷卻裝置。在此，載體36也可以通過加熱裝置冷卻，該加熱裝置設(shè)置為將溫度傳遞到載體，所述溫度低于進(jìn)入回火裝置42期間存在的載體溫度，但高于室溫。

回到壓制裝置40，這可以有利地是雙帶式壓機(jī)，特別地，其可以包括帶44、46，例如鋼帶或其它塑料帶，例如其可以在面向載體36的側(cè)面上涂覆有聚四氟乙烯(特氟隆)，并且其中雙帶式壓機(jī)的帶44、46可以由偏轉(zhuǎn)輥48、50引導(dǎo)。例如，偏轉(zhuǎn)輥48、50能夠被加熱或有利地被冷卻，例如通過熱油回火和/或在間隙同一側(cè)上的輥可以彼此設(shè)置相距≥1μm到≤2μm范圍內(nèi)的距離，例如1.5μm，其中帶44、46可以具有在約1.5μm的范圍內(nèi)的寬度。根據(jù)圖1，設(shè)置在傳送裝置12、14之間的載體36在偏轉(zhuǎn)輥48、50之間被引導(dǎo)從而在帶44、46之間，例如特別是鋼帶。在帶44、46與載體36相反的一側(cè)上，設(shè)置相應(yīng)的壓制和/或回火裝置52、54，通過該壓制和/或溫度裝置，能夠冷卻載體36，并且如果需要的話加熱載體。這些能夠加熱、冷卻并輕微地壓縮傳送裝置12、14進(jìn)而載體36。為此，例如，可以設(shè)置空氣冷卻系統(tǒng)和能夠允許間歇壓制的多個(gè)輥。

回火裝置52、54可以將載體36的溫度t1設(shè)置在≥150℃至≤190℃范圍內(nèi)，例如從≥160℃至≤180℃，例如170℃。因此，在相應(yīng)的壓制壓力下，實(shí)現(xiàn)≥0.1至≤0.3范圍內(nèi)，例如≥0.15至≤0.25的載體的壓縮系數(shù)k1，使得在上述壓縮系數(shù)下的厚度，例如減小了≥10％至≤30％范圍內(nèi)的值，特別是≥15％至≤25％，例如20％。

此外，另外的回火裝置55、57能夠?qū)⑤d體36的溫度t2設(shè)置在≥100℃至≤150℃范圍內(nèi)，例如120℃。因此，在相應(yīng)的壓制壓力下，實(shí)現(xiàn)載體的壓縮系數(shù)k2在>0至≤0.2的范圍內(nèi)，例如>0.03至≤0.15，例如≥0.05至≤0.12，示例性地為0.1，使得在上述壓縮系數(shù)下的厚度，例如減小了≥3％至≤15％范圍內(nèi)的值，特別是≥5％至≤12％，例如10％。

例如，用于設(shè)置溫度t1和/或t2的回火裝置52、54、55、57能夠被設(shè)計(jì)為nir散熱器，或者可以由加熱回路傳送或包括加熱回路。

這允許在雙帶式壓機(jī)中設(shè)置不同的溫度區(qū)，使得載體36首先在具有壓縮系數(shù)k1的溫度t1下被壓縮，并且其中，載體36在溫度t2下被進(jìn)一步壓縮，壓縮系數(shù)為k2，其中k1<k2。因此，載體的表面，特別是上表面，基本上不被顯著壓縮，而是被平滑。

如圖2所示，通過在載體36的前進(jìn)方向上設(shè)置另一個(gè)壓制單元49，能夠?qū)崿F(xiàn)相同的目的。為此，能夠設(shè)置另一個(gè)雙帶式壓機(jī)，或者如圖2所示，可以設(shè)置具有砑光輥51、53的砑光機(jī)，以使載體36或其表面平滑。

冷卻裝置56可以沿傳送方向設(shè)置在壓制裝置40的下游，通過該冷卻裝置，載體36能夠冷卻到≤35℃的溫度范圍。在此情況下，例如，冷卻裝置56能夠基于水冷并且可以具有多個(gè)冷卻區(qū)域，以便通過使用精確可調(diào)的冷卻程序來實(shí)現(xiàn)確定的冷卻。冷卻區(qū)的長度可以對(duì)應(yīng)于壓制裝置40的有效長度。在冷卻裝置56的下游，可以設(shè)置另一冷卻帶。

在這些方法步驟之后，可以具有≥3mm至≤5mm范圍內(nèi)的最終厚度(例如4.1mm)的載體36，能夠立即被進(jìn)一步處理或儲(chǔ)存，例如作為網(wǎng)狀載體36或作為已經(jīng)分割的板狀載體。

此外，在輥16下游載體36的行進(jìn)方向上，能夠設(shè)置至少一個(gè)加熱裝置59或兩個(gè)加熱裝置59，其可以布置在載體36上方并且可能位于載體36下方，載體36能夠通過該加熱裝置59被加熱。因此，可以在方法步驟f)之后將載體36加熱到高于在載體36中包括的塑料組分的結(jié)晶溫度的溫度，其中隨后進(jìn)行冷卻過程。

例如，在壓制裝置40或加熱裝置57中的處理之后，進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的方法的另外的方法步驟：

g)可選地，將裝飾性表面施加到載體36的至少一部分上；

h)將再現(xiàn)裝飾模板的裝飾施加到載體36的至少一部分上；

i)將保護(hù)層施加到所述裝飾的至少一部分上；

j)可選地，構(gòu)造所述保護(hù)層；和

k)可選地，在上述方法步驟之一之前處理載體36用于靜電放電。

參考符號(hào)：

10裝置

12帶狀傳送裝置

13箭頭

14帶狀傳送裝置

16偏轉(zhuǎn)輥

18接收空間

20載體材料

22排出單元

24排出頭

25漏斗

26散射輥

28模制單元

30模制裝置

32模制裝置

34加熱裝置

36載體

38壓制裝置

40壓制裝置

42回火裝置

44帶

46帶

48偏轉(zhuǎn)輥

49壓制單元

50偏轉(zhuǎn)輥

51砑光輥

52回火裝置

53砑光輥

54回火裝置

55回火裝置

56冷卻裝置

57回火裝置

58箭頭

59加熱裝置

60主輥

62反壓輥

64砑光輥

66偏轉(zhuǎn)輥