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一種木板板面上膠裝置的制作方法

文檔序號:11396852閱讀:241來源:國知局
一種木板板面上膠裝置的制造方法

本實用新型涉及板材生產(chǎn)領域,特別是涉及一種木板板面上膠裝置。



背景技術:

板材一般采用層木板拼接而成。在板材拼接過程中,對于板材表面先進行涂膠,然后再進行其他層木板的連接?,F(xiàn)有技術中,尤其是傳統(tǒng)的裝飾板、貼面板的加工,對于組成的基礎板材,一般采用涂機進行表面涂膠,用以提高涂膠效率。

現(xiàn)有技術中的涂膠機,其滾膠筒的間距為固定式的,即不利于膠料的滾涂,又不利于板厚的變化,造成設備使用范圍窄,不實用。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種木板板面上膠裝置,提高了木板表面鋪膠的均勻性,滾膠方便、效率高,適用各種板厚的木板。

為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種木板板面上膠裝置,包括基礎支架,所述基礎支架上依次設置有第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒,所述第一滾筒兩端分別設置有位于基礎支架兩端的滑動座,所述滑動座一側設置有位于基礎支架上的調(diào)節(jié)螺桿,所述第二滾筒的兩端分別設置有位于滑動座另外一側的軸承座,所述軸承座底部設置有彈性橡膠板,所述第一滾筒和第二滾筒之間設置有位于機架上方的下料裝置。

在本實用新型一個較佳實例中,所述第一滾筒和第二滾筒頂部為同一水平面,所述第三滾筒的頂部低于第二滾筒底部1.5-2mm。

在本實用新型一個較佳實例中,所述滑動座底部兩側分別設置有指向外側的凸出,所述凸出端面設置有與凸出同方向延伸的凹槽。

在本實用新型一個較佳實例中,所述滑動座底部設置有位于基礎支架上的條形孔,所述凹槽卡接在條形槽內(nèi)沿條形孔左右移動。

在本實用新型一個較佳實例中,所述下料裝置包括存料箱,下料管和引料槽,所述下料管一端與存料箱連接,另外一端與引料槽連接,所述下料管與引料槽連接處設置有下料閥,所述引料槽底部設置有擋料板。

本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種木板板面上膠裝置,將第一滾筒和第二滾筒作為倒料和鋪料用滾膠筒,將第三滾筒作為木板的動力筒,將木板引入到第一滾筒和第二滾筒下方后進行滾膠,提高了木板表面鋪膠的均勻性,滾膠方便、效率高,適用各種板厚的木板。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本實用新型一種木板板面上膠裝置一較佳實施例的結構示意圖;

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖2,本實用新型實施例包括:

一種木板板面上膠裝置,包括基礎支架1,所述基礎支架1上依次設置有第一滾筒2、第二滾筒3和第三滾筒4,第一滾筒2、第三滾筒3和第三滾筒4一端分別連接有驅(qū)動機構,第一滾筒2和第二滾筒3的轉(zhuǎn)向均向內(nèi)側轉(zhuǎn)動,所述第一滾筒2和第二滾筒3頂部為同一水平面,所述第三滾筒4的頂部低于第二滾筒3底部1.5-2mm,形成一間距,被滾涂的木板從第三滾筒4與第二滾筒3之間的間距被帶動向前移動。

所述第一滾筒2兩端分別設置有位于基礎支架兩端的一側的滑動座21,滑動座2底部兩側分別設置有指向外側的凸出211,所述凸出211側端面設置有與凸出211同方向延伸的凹槽,滑動座211底部設置有位于基礎支架1上的條形孔11,所述凹槽卡接在條形孔11內(nèi),所述滑動座21一側設置有位于基礎支架1上的調(diào)節(jié)螺桿5,通過調(diào)節(jié)螺桿5帶動第一滾筒21沿條形孔11內(nèi)進行左右移動,調(diào)節(jié)第一滾筒2與第二滾筒3之間的間距,條形孔11與凹槽211配合,有利于第一滾筒21在移動過程中的穩(wěn)定性。

所述第二滾筒3兩端分別設置有位于滑動座21另外一側的軸承座31,所述軸承座31底部設置有彈性橡膠板32,提供軸承座31在基礎支架1縱向上高度變化,從而調(diào)整第三滾筒4與第二滾筒之間間距,適用不同厚度的板材。

所述第一滾筒2和第二滾筒3之間置有位于基礎支架上方的下料裝置6,所述下料裝置6包括存料箱61,下料管62和引料槽63,所述下料管62一端與存料箱61連接,另外一端與引料槽63連接,所述下料管62與引料槽63連接處設置有下料閥7,控制膠料的供應,所述引料槽63底部設置有擋料板64,擋料板64的設置,有利于膠料的緩沖下料。

具體工作時,存料箱61內(nèi)放置膠料,人工將需要涂膠的木板塞入第三滾筒4與第二滾筒3之間,當木板進入第三滾筒4與第二滾筒3之間的間距時,由于板材厚度,會將第二滾筒3向上抬起,從而使得第二滾筒3與第三滾筒4之間產(chǎn)生間隙,而處于第二滾筒3和第三滾筒4上的膠料由于產(chǎn)生間隙而將加料從間隙內(nèi)滾涂到木板表面,然后經(jīng)第二滾筒3滾刷。

綜上所述,本實用新型指出的一種木板板面上膠裝置,將第一滾筒和第二滾筒作為倒料和鋪料用滾膠筒,將第三滾筒作為木板的動力筒,將木板引入到第一滾筒和第二滾筒下方后進行滾膠,提高了木板表面鋪膠的均勻性,滾膠方便、效率高,適用各種板厚的木板。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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