本實(shí)用新型涉及吉他加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及琴箱吉他琴箱的燕尾槽加工機(jī)。

背景技術(shù)：

吉他琴箱主要由輕薄的木板組成，內(nèi)部具有很大的空間。能夠?qū)⑾业穆曇艟蹟n，再與木板形成共振從而將聲音放大。一般琴箱的一個端部上需加工出供琴頸接合的燕尾槽，在琴箱加工完成之后在燕尾槽內(nèi)拼接琴頸從而完成固定。而現(xiàn)有的用于加工琴箱的設(shè)備中，由于用于加工的刀具刀軸方向與琴箱的加工面不能始終保持垂直，容易在加工過程出現(xiàn)偏斜，因而加工完成燕尾槽的槽壁往往不夠平整，會導(dǎo)致直接影響琴頭拼接之后琴頸與琴箱之間形成間隙，通常會再以填補(bǔ)縫隙的方式解決縫隙的帶來的問題，這種情況下吉他的音效勢必受到影響，且加工工藝繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吉他琴箱的燕尾槽加工機(jī)，其琴箱上加工的燕尾槽平整，便于后續(xù)琴頸的接合。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

吉他琴箱的燕尾槽加工機(jī)，包括，

機(jī)床，機(jī)床上安裝有一用于放置琴箱的工作臺板，所述琴箱的端部具有一加工面；工作臺板通過一第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于機(jī)床上；

安裝于機(jī)床上的加工刀具，該加工刀具用于在所述加工面與加工刀具的刀軸方向垂直時、對加工面進(jìn)行加工；

安裝于機(jī)床上的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，包括編碼器以及校準(zhǔn)支架，編碼器的轉(zhuǎn)軸樞接于機(jī)床上，當(dāng)加工刀具的刀軸方向垂直于編碼器的轉(zhuǎn)軸時、編碼器的信號輸出端輸出一初始角度值；校準(zhǔn)支架通過一與第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸樞接于機(jī)床上，第二轉(zhuǎn)軸與所述編碼器的轉(zhuǎn)軸固定連接；校準(zhǔn)支架上固設(shè)有一抵接件，該抵接件用于在校準(zhǔn)支架向著靠近所述琴箱的頂端面轉(zhuǎn)動時抵接于所述琴箱的頂端面；在第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動角度大于或者小于所述初始角度值時、編碼器的信號輸出端輸出一角度信號；

安裝于機(jī)床上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于根據(jù)所述角度信號驅(qū)動工作臺板轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，工作臺板上安裝有一托板，該托板可沿機(jī)床的高度方向上下運(yùn)動；托板上開設(shè)有安裝槽，該安裝槽內(nèi)壁與所述琴箱靠近所述加工面的端部外壁形狀匹配。

優(yōu)選的，機(jī)床上固設(shè)有限位板，該限位板用于在所述托板沿機(jī)床的高度方向向上運(yùn)動時、抵接至所述琴箱的頂端面。

優(yōu)選的，工作臺板上設(shè)有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的動力輸出端與托板底端固定連接。

優(yōu)選的，工作臺板上安裝有限位柱，該限位柱可向著靠近所述琴箱遠(yuǎn)離所述加工面的端部運(yùn)動、并抵接至所述琴箱遠(yuǎn)離所述加工面的端部。

優(yōu)選的，工作臺板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸的動力輸出端與所述限位柱固定連接、以使所述限位柱向著靠近或者遠(yuǎn)離所述琴箱遠(yuǎn)離所述加工面的端部轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、絲桿螺母、連接座以及頂桿，絲桿沿機(jī)床的長度方向延伸；絲桿與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接，絲桿螺母與絲桿螺紋配合并在一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下沿絲桿的延伸方向運(yùn)動，連接座固接于絲桿螺母的頂端；頂桿的底端通過一與第一轉(zhuǎn)軸平行的第三轉(zhuǎn)軸樞接于連接座上，頂桿的頂端通過一固定板鉸接于工作臺板的底端。

優(yōu)選的，機(jī)床上還安裝有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)用于限制所述工作臺板機(jī)床寬度方向的運(yùn)動。

優(yōu)選的，限位機(jī)構(gòu)包括第一連接板、第二連接板以及第三連接板，第一連接板固接于機(jī)床上，第二連接板的底端鉸接于第一連接板上，第二連接板的頂端鉸接于第三連接板的底端，第三連接板的頂端固接于工作臺板中端的底部。

優(yōu)選的，校準(zhǔn)支架呈“V”型，抵接件為螺接所述V型校準(zhǔn)支架的底部。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：其校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的編碼器的轉(zhuǎn)軸在加工刀具的刀軸方向與琴箱的加工面垂直時具有一初始角度，且校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)支架是抵接在琴箱頂端面的，即只要加工刀具的刀軸方向與琴箱的加工面不再垂直時，校準(zhǔn)支架會轉(zhuǎn)動一定的角度，該轉(zhuǎn)動角度大于或者小于編碼器的初始角度，從而編碼器的信號輸出端輸出角度信號控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)啟動，使得工作臺板轉(zhuǎn)動，在工作臺板轉(zhuǎn)動過程中，琴箱的加工面會再次與加工刀具的刀軸方向垂直，如此琴箱上加工出來的燕尾槽的槽壁平整，便于后續(xù)琴頸的無縫接合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、機(jī)床；10、工作臺板；11、托板；20、琴箱；21、加工面；30、加工刀具；40、編碼器；50、校準(zhǔn)支架；51、抵接件；61、電機(jī)；62、絲桿；63、連接座；64、頂桿；65、固定板；70、限位柱；80、旋轉(zhuǎn)氣缸；91、第一連接板；92、第二連接板；93、第三連接板。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1以及圖2所示的吉他琴箱的燕尾槽加工機(jī)，包括機(jī)床100、加工刀具30、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，加工刀具30、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)床100上，具體機(jī)床100上安裝有一工作臺板10，該工作臺板10通過一第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)床100上。另外，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括編碼器40以及校準(zhǔn)支架50，編碼器40的轉(zhuǎn)軸樞接在機(jī)床100上；校準(zhǔn)支架50通過一第二轉(zhuǎn)軸樞接在機(jī)床100上，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸與所述編碼器40的轉(zhuǎn)軸固定連接，即是說該第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時編碼器40的轉(zhuǎn)軸也會隨之轉(zhuǎn)動。此外，校準(zhǔn)支架50上還固設(shè)有一抵接件51。驅(qū)動機(jī)構(gòu)則用于驅(qū)動工作臺板10轉(zhuǎn)動。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在加工吉他琴箱的琴箱20時，可先將待加工的琴箱20放置在工作臺板10上，且在琴箱20的端部具有一加工面21，工作時需先在編碼器40內(nèi)預(yù)設(shè)一初始角度值，該初始角度值對應(yīng)的狀態(tài)是琴箱20的加工面21與加工刀具30的刀軸方向垂直時的狀態(tài)。

如此，琴箱20放置在工作臺板10后，校準(zhǔn)支架50向著靠近琴箱20的頂端面轉(zhuǎn)動，使抵接件51抵接至琴箱20的頂端面，此時校準(zhǔn)支架50便轉(zhuǎn)動了一定的角度，當(dāng)校準(zhǔn)支架50轉(zhuǎn)動角度與上述初始角度值一致，即編碼器40的信號輸出端輸出上述初始角度值，加工刀具30可直接對琴箱20的加工面21進(jìn)行加工。

而當(dāng)上述校準(zhǔn)支架50的轉(zhuǎn)動角度大于或者小于上述初始角度值時，即此時加工刀具30的刀軸方向與琴箱20的加工面21不處于垂直狀態(tài)，編碼器40的信號輸出端則會輸出一角度信號，并將該角度信號傳輸給上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可根據(jù)該角度信號驅(qū)動上述工作臺板10轉(zhuǎn)動一定的角度，在工作臺板10轉(zhuǎn)動的過程中，琴箱20也會隨之轉(zhuǎn)動；而由于琴箱20被限制在抵接件51和工作臺板10之間，故在琴箱20轉(zhuǎn)動時，校準(zhǔn)支架50也會一起轉(zhuǎn)動直至其轉(zhuǎn)動的角度與所述初始角度一致，驅(qū)動機(jī)構(gòu)便停止工作，即此時所述加工面21與加工刀具30的刀軸方向垂直，然后通過上述加工刀具30對加工面21進(jìn)行加工，從而在該加工面21上加工出槽壁平整的燕尾槽，便于琴頸的無縫接合。

需要說明的是，上述編碼器40選用現(xiàn)有技術(shù)中所通用的編碼器40即可實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，工作臺板10上安裝有一托板11，該托板11可沿機(jī)床100的高度方向上下運(yùn)動，托板11上開設(shè)有安裝槽，該安裝槽內(nèi)壁與所述琴箱20靠近所述加工面21的端部外壁形狀匹配，如此將琴箱20可安裝至該托板11內(nèi)，使其更好的嵌置在安裝槽內(nèi)，避免在加工過程中出現(xiàn)晃動；而托板11上可沿機(jī)床100高度方向上下運(yùn)動，可通過升起或者降低托板11實(shí)現(xiàn)對琴箱20一端的升起或者降低，方便對琴箱20的安放角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，可在機(jī)床100上固設(shè)有限位板，該限位板用于在所述托板11沿機(jī)床100的高度方向向上運(yùn)動時，抵接至所述琴箱20的頂端面，從而使琴箱20的具有加工面21的端部被限制在琴箱20限位板和托板11之間，便于加工。且在需要取下琴箱20時，使得托板11降下即可。

進(jìn)一步的，可在工作臺板10上設(shè)有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的動力輸出端與托板11底端固定連接，通過驅(qū)動氣缸來帶動托板11的上下運(yùn)動，方向操控。

優(yōu)選的，工作臺板10上還可安裝有限位柱70，該限位柱70可向著靠近所述琴箱20遠(yuǎn)離所述加工面21的端部運(yùn)動，從而抵接至所述琴箱20遠(yuǎn)離所述加工面21的端部，如此琴箱20在安放在工作臺板10上時，其兩個端部均可被限制，防止其在加工過程中出現(xiàn)晃動，加工效果更好。另外，在工作臺板10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸80，該旋轉(zhuǎn)氣缸80的輸出端與所述限位柱70固定連接，以使所述限位柱70向著靠近或者遠(yuǎn)離所述琴箱20遠(yuǎn)離所述加工面21的端部轉(zhuǎn)動，在琴箱20進(jìn)行加工時，啟動旋轉(zhuǎn)氣缸80，使限位柱70向著靠近琴箱20的端部運(yùn)動，從而使其抵接在琴箱20端部，而琴箱20的另一端則被托板11和限位板所限制，因而琴箱20安放結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。待琴箱20加工完成之后，只需使限位柱70向著遠(yuǎn)離所述端部運(yùn)動即可取下琴箱20。

當(dāng)然，在本實(shí)施例中，上述驅(qū)動氣缸以及旋轉(zhuǎn)氣缸80均可通過電磁閥來控制其進(jìn)氣量，從而實(shí)現(xiàn)各氣缸的開關(guān)。

優(yōu)選的，上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)61、絲桿62、絲桿62螺母、連接座63以及頂桿64，絲桿62沿機(jī)床100的長度方向延伸；絲桿62與電機(jī)61的轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接，絲桿62螺母與絲桿62螺紋配合并在一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下沿絲桿62的延伸方向運(yùn)動，連接座63固接于絲桿62螺母的頂端；頂桿64的底端通過一與第一轉(zhuǎn)軸平行的第三轉(zhuǎn)軸樞接于連接座63上，頂桿64的頂端通過一固定板65鉸接于工作臺板10的底端，如此在驅(qū)動工作臺板10轉(zhuǎn)動時，啟動電機(jī)61可帶動絲桿62轉(zhuǎn)動，在絲桿62轉(zhuǎn)動的過程中，絲桿62螺母在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)下沿機(jī)床100的長度方向運(yùn)動，從而帶動與之固定的連接座63沿機(jī)床100的長度方向運(yùn)動，而由于頂桿64的底端通過第三轉(zhuǎn)軸樞接在連接座63上，頂桿64的頂端通過固定板65與工作臺板板10鉸接，因而在連接座63前后運(yùn)動的過程中，頂桿64會繞第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動工作臺板10隨之轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，機(jī)床100上還安裝有一限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)用于限制所述工作臺板10機(jī)床100寬度方向的運(yùn)動，具體該限位機(jī)構(gòu)包括第一連接板91、第二連接板92以及第三連接板93，第一連接板91固接于機(jī)床100上，第二連接板92的底端鉸接于第一連接板91上，第二連接板92的頂端鉸接于第三連接板93的底端，第三連接板93的頂端固接于工作臺板10中端的底部，如此在工作臺板10轉(zhuǎn)動的過程中該限位機(jī)構(gòu)并不會影響其轉(zhuǎn)動，但合通在進(jìn)行加工時，由于工作臺板10中端與該限位機(jī)構(gòu)的第三連接板93固定，且前后均有托板11、限位板以及限位柱70的限定因而工作臺板10并不會出現(xiàn)擺動的情況。

優(yōu)選的，校準(zhǔn)支架50呈“V”型，抵接件51為螺接所述V型校準(zhǔn)支架50的底部，該結(jié)構(gòu)方便抵接件51抵接至琴箱20的中端。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。