本實用新型涉及切割機領(lǐng)域，具體地，涉及板材切割機。

背景技術(shù)：

由于隨著現(xiàn)代木制品的不斷地發(fā)展，對木材切割的質(zhì)量、精度要求也都在不斷提高，現(xiàn)有的板材切割機，其大多使用人工直接推動板材，利用切割刀進行切割，但是在切割時往往因為人工原因使得切割的木板在切割處發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致加工失敗，而且由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在切割時候，板材容易發(fā)生晃動，影響板材切割的精度。

因此，提供一種在使用過程中，可以有效地固定住待加工的板材，使得加工位置準(zhǔn)確，切割精度高的板材切割機是本實用新型亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中，切割時往往因為人工操作的原因使得切割的板材在切割處發(fā)生位置的偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致加工失敗，而且由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在進行切割時，板材容易發(fā)生晃動，影響板材切割的精度的問題，從而提供一種在使用過程中，可以有效地固定住待加工的板材，使得加工位置準(zhǔn)確，切割精度高的板材切割機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了板材切割機，所述板材切割機包括：工作臺、切割刀、夾持板、螺紋桿和驅(qū)動機構(gòu)，所述工作臺的上表面向下凹陷形成相互平行的第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽和所述第二滑槽上分別設(shè)置有所述夾持板，所述工作臺上還貫穿設(shè)置有刀槽，所述切割刀設(shè)置在所述刀槽中，所述切割刀所在平面與所述第一滑槽的長度方向平行， 且所述切割刀伸出所述工作臺的上表面，所述切割刀還連接有所述驅(qū)動機構(gòu)；其中，

所述夾持板上形成有夾持槽，所述夾持槽與所述切割刀之間放置待切割板材，所述夾持板上還設(shè)置有所述螺紋桿，所述螺紋桿沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板，且所述螺紋桿的下端至所述夾持槽。

優(yōu)選地，所述夾持板上設(shè)置有夾持槽的一側(cè)連接有支撐板，所述支撐板的上表面與所述夾持槽的底面位于同一水平面上。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：電機和驅(qū)動桿，所述電機設(shè)置在所述工作臺的下表面，所述驅(qū)動桿一端與所述切割刀相連接，另一端與所述電機上的轉(zhuǎn)子同軸相連接。

優(yōu)選地，兩個所述夾持板的下表面分別固接有第一滑塊，且兩個所述第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中；兩個所述支撐板的下表面分別設(shè)置有第二滑塊，且兩個所述第二滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中

優(yōu)選地，所述切割機還包括操作桿，所述操作桿與所述螺紋桿的上端相連接。

優(yōu)選地，所述操作桿上和所述螺紋桿的下端分別設(shè)置有橡膠墊片。

優(yōu)選地，所述夾持槽的槽壁上和所述支撐板的上表面分別設(shè)置有多個凸起。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型提供的板材切割機通過在所述工作臺的上表面設(shè)置兩個所述夾持板，且兩個所述夾持板分別設(shè)置在相互平行的第一滑槽和所述第二滑槽中，所述切割刀設(shè)置在所述工作臺上位于所述第一滑槽和所述第二滑槽之間，且所述切割刀所在平面與所述第一滑槽的長度方向平行。本實用新型的板材切割機在使用時，將板材放入所述夾持槽中，旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿至所述螺紋桿的底端抵靠在所述板材上，利用兩個所述夾持板將板 材有效地夾持住，然后推動所述夾持板，使得所述板材沿著所述第一滑槽的長度方向滑動，從而可以有效地被所述切割刀，所述夾持板與所述螺紋桿相配合使得所述板材固定的更加的穩(wěn)固，克服現(xiàn)有技術(shù)中，切割時往往因為人工操作的原因使得切割的板材在切割處發(fā)生位置的偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致加工失敗，而且由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在進行切割時，板材容易發(fā)生晃動，影響板材切割的精度的問題。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中提供的板材切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 工作臺 2 第一滑槽

3 刀槽 4 切割刀

5 夾持板 6 螺紋桿

7 操作桿 8 夾持槽

9 支撐板 10 第二滑槽

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的 是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

如圖1，本實用新型提供了一種板材切割機，其特征在于，所述板材切割機包括：工作臺1、切割刀4、夾持板5、螺紋桿6和驅(qū)動機構(gòu)，所述工作臺1的上表面向下凹陷形成相互平行的第一滑槽2和第二滑槽10，且所述第一滑槽2和所述第二滑槽10上分別設(shè)置有所述夾持板5，所述工作臺1上還貫穿設(shè)置有刀槽3，所述切割刀4設(shè)置在所述刀槽3中，所述切割刀4所在平面與所述第一滑槽2的長度方向平行，且所述切割刀4伸出所述工作臺1的上表面，所述切割刀4還連接有所述驅(qū)動機構(gòu)；所述夾持板5上形成有夾持槽8，所述夾持槽與所述切割刀4之間放置待切割板材，所述夾持板5上還設(shè)置有所述螺紋桿6，所述螺紋桿6沿豎直方向螺紋旋入所述夾持板5，且所述螺紋桿6的下端至所述夾持槽8。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型提供的板材切割機通過在所述工作臺1的上表面設(shè)置兩個所述夾持板5，且兩個所述夾持板5分別設(shè)置在相互平行的第一滑槽2和所述第二滑槽10中，所述切割刀4設(shè)置在所述工作臺1上位于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10之間，且所述切割刀4所在平面與所述第一滑槽2的長度方向平行。本實用新型的板材切割機在使用時，將板材放入所述夾持槽8中，旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿6至所述螺紋桿6的底端抵靠在所述板材上，利用兩個所述夾持板5將板材有效地夾持住，然后推動所述夾持板5，使得所述板材沿著所述第一滑槽2的長度方向滑動，從而可以有效地被所述切割刀4，所述夾持板5與所述螺紋桿6相配合使得所述板材固定的更加的穩(wěn)固，克服現(xiàn)有技術(shù)中，切割時往往因為人工操作的原因使得切割的 板材在切割處發(fā)生位置的偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致加工失敗，而且由于板材的質(zhì)地較硬，切割刀在進行切割時，板材容易發(fā)生晃動，影響板材切割的精度的問題。

本實用新型中，將板材固定在所述夾持板上5時，由于所述夾持槽底部的面積相對所述板材來說較小，不利于固定所述板材，為了解決上述的問題，在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述夾持板5上設(shè)置有夾持槽8的一側(cè)連接有支撐板9，所述支撐板9的上表面與所述夾持槽8的底面位于同一水平面上，即所述夾持槽8的底面與所述支撐板9的上表面相齊平，所述支撐板9在向靠近所述切割刀4方向運動時，所述支撐板9無法接觸到所述切割刀4，防止所述支撐板9被所述切割刀4切斷。

在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：電機和驅(qū)動桿，所述電機設(shè)置在所述工作臺1的下表面，所述驅(qū)動桿一端與所述切割刀4相連接，另一端與所述電機上的轉(zhuǎn)子同軸相連接，本實用新型的板材切割機在使用時，啟動所述電機，通過所述驅(qū)動桿間接地帶動所述切割刀4轉(zhuǎn)動，從而可以有效地對板材進行切割。

本實用新型中，所述夾持板5能夠在所述工作臺1的上表面滑動，從而帶著固定在所述夾持板5上的板材運動，在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，兩個所述夾持板5的下表面分別固接有第一滑塊，且兩個所述第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10中，所述第一滑塊滑動帶動著所述夾持板5滑動，但是所述夾持板5上還連接有支撐板9，則需要將所述支撐板9設(shè)置成可在所述工作臺1上滑動，在本實用新型的一種具體的實施方式中，兩個所述支撐板9的下表面分別設(shè)置有第二滑塊，且兩個所述第二滑塊一一對應(yīng)設(shè)置于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10中。

為了使得使用者能夠更好地旋轉(zhuǎn)所述螺紋桿6來夾持板材，在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述切割機還包括操作桿7，所述操作桿7與所述螺紋桿6的上端相連接，使用者可以通過所述操作桿7更好地控制所述 螺紋桿6的旋轉(zhuǎn)。

在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述操作桿7上設(shè)置有橡膠墊片，所述橡膠墊片不但增大了所述操作桿7表面的摩擦力，有利于使用者使用所述操作桿7，而且增大了所述操作桿7使用的舒適度，其中，為了保護板材不被所述螺紋桿6損壞，所述螺紋桿6的下端連接有橡膠墊，所述橡膠墊既能保護所述板材，還能增大所述螺紋桿6的下端與板材之間的摩擦力，有利于固定所述板材。

在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述夾持槽8的槽壁上和所述支撐板9的上表面分別設(shè)置有多個凸起，則可以有效地增大所述夾持槽8的槽壁與所述支撐板9的上表面的摩擦力，則放置的板材可以固定地更加的牢固，在被所述切割刀4切割時不易發(fā)生位置偏移。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。