本發(fā)明涉及工藝品制作工藝，特別涉及一種竹材的防腐防開(kāi)裂的處理方法。

背景技術(shù)：

竹工藝品是指以竹子為原料進(jìn)行雕刻、繪畫(huà)等藝術(shù)創(chuàng)作的工藝品。竹工藝與一般的木工藝品不同，竹工藝品通過(guò)蒸煮烘干后，使用期限遠(yuǎn)超過(guò)木制產(chǎn)品。由于竹子堅(jiān)忍不拔的特性，自古以來(lái)一直被文人雅士所推崇，所以竹工藝品較木工藝品更受歡迎，更受人們的喜愛(ài)。

竹工藝品包含：竹簡(jiǎn)，竹匾、竹掛畫(huà)、竹簡(jiǎn)字畫(huà)、竹雕竹刻筆筒、竹雕留青臂擱、竹材等各種類(lèi)別。竹工藝品因竹根材本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)容易開(kāi)裂、發(fā)霉，因此制作工藝發(fā)展較慢，其一旦開(kāi)裂、發(fā)霉或被蟲(chóng)蛀，便會(huì)影響它的欣賞價(jià)值和使用價(jià)值，因此，竹材的防裂、防霉和防蟲(chóng)的處理就顯得十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種竹材的防腐防開(kāi)裂的處理方法，能防止竹材工藝品蟲(chóng)蝕、變質(zhì)、干裂和發(fā)霉，從而能延續(xù)其觀賞性和提高其收藏價(jià)值。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

1)選材：選取生長(zhǎng)期為5年以上的竹材，整體挺拔且無(wú)殘缺；

2)切段：根據(jù)加工需要所需要的長(zhǎng)度將竹材切段，備用；

3)預(yù)處理：將步驟(2)中所述的竹段放入60-80℃的熱水容器中進(jìn)行靜置，時(shí)間為10-20min，然后將容器中的水進(jìn)行加熱至沸騰狀態(tài)并加入明礬粉、酒精和鹽，并保持8-10小時(shí)，按照重量份計(jì)，水30-50份；明礬粉3-5份；酒精5-8份；鹽4-8份，使水完全淹沒(méi)竹段；

4)碳化：

將經(jīng)過(guò)步驟3)處理過(guò)的竹段放入碳化爐中，進(jìn)行一次碳化，溫度控制在120-140℃，時(shí)間在2-3小時(shí)；

待一次碳化后的竹段完全冷卻后，進(jìn)行二次碳化，二次碳化先將竹段在110-125℃的高溫下進(jìn)行碳化，時(shí)間為2-2.5小時(shí)，然后升溫至130-135℃，時(shí)間為1-1.5小時(shí)；

5)防腐處理：取出步驟(4)處理后的竹段冷卻后晾干，然后將竹段浸泡在桐油中10-15分鐘，取出后常溫晾干，重復(fù)浸泡晾干后備用。

進(jìn)一步，所述碳化過(guò)程中濕度保持在75-85％。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的方法所需的材料來(lái)源廣泛，制作工藝簡(jiǎn)單快捷，工藝條件容易控制，制備過(guò)程中加入抗蛀蟲(chóng)成分，制備出來(lái)的竹雕工藝品形式多樣，質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿(mǎn)足人們對(duì)耐腐蝕竹雕工藝品的需求。通過(guò)蒸煮后，使竹材內(nèi)部收縮，減少水分流失，從而能防止竹材時(shí)間久后干裂，另外通過(guò)碳化處理使竹材中的有機(jī)物如糖、淀粉、蛋白質(zhì)等在高溫、高濕的環(huán)境下分解，使真菌等蟲(chóng)類(lèi)失去營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，同時(shí)又將附著在竹材中的蟲(chóng)卵及真菌殺死，因此該工藝能防止竹材發(fā)霉，再用桐油處理后，竹材內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)硬，不宜腐爛、變形，便于下一步的使用。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

具體實(shí)施方式

以下將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

本實(shí)施例包括如下步驟：

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

1)選材：選取生長(zhǎng)期為5年以上的竹材，整體挺拔且無(wú)殘缺；

2)切段：根據(jù)加工需要所需要的長(zhǎng)度將竹材切段，備用；

3)預(yù)處理：將步驟(2)中所述的竹段放入60℃的熱水容器中進(jìn)行靜置，時(shí)間為20min，然后將容器中的水進(jìn)行加熱至沸騰狀態(tài)并加入明礬粉、酒精和鹽，并保持8小時(shí)，按照重量份計(jì)，水30份；明礬粉3份；酒精5份；鹽4份，使水完全淹沒(méi)竹段；

4)碳化：

將經(jīng)過(guò)步驟5)處理過(guò)的竹段放入碳化爐中，進(jìn)行一次碳化，溫度控制在130℃，時(shí)間在2小時(shí)；

待一次碳化后的竹段完全冷卻后，進(jìn)行二次碳化，二次碳化先將竹段在110℃的高溫下進(jìn)行碳化，時(shí)間為2小時(shí)，然后升溫至135℃，時(shí)間為1小時(shí)；

5)防腐處理：取出步驟(4)處理后的竹段冷卻后晾干，然后將竹段浸泡在桐油中10分鐘，取出后常溫晾干，重復(fù)浸泡晾干后備用。

本實(shí)施例中，碳化過(guò)程中濕度保持在85％。

實(shí)施例二

一種竹材的防腐防開(kāi)裂的處理方法，包括如下步驟：

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

1)選材：選取生長(zhǎng)期為5年以上的竹材，整體挺拔且無(wú)殘缺；

2)切段：根據(jù)加工需要所需要的長(zhǎng)度將竹材切段，備用；

3)預(yù)處理：將步驟(2)中所述的竹段放入70℃的熱水容器中進(jìn)行靜置，時(shí)間為15min，然后將容器中的水進(jìn)行加熱至沸騰狀態(tài)并加入明礬粉、酒精和鹽，并保持9小時(shí)，按照重量份計(jì)，水40份；明礬粉4份；酒精6份；鹽6份，使水完全淹沒(méi)竹段；

4)碳化：

將經(jīng)過(guò)步驟5)處理過(guò)的竹段放入碳化爐中，進(jìn)行一次碳化，溫度控制在140℃，時(shí)間在2小時(shí)；

待一次碳化后的竹段完全冷卻后，進(jìn)行二次碳化，二次碳化先將竹段在120℃的高溫下進(jìn)行碳化，時(shí)間為2.5小時(shí)，然后升溫至130℃，時(shí)間為1小時(shí)；

5)防腐處理：取出步驟(4)處理后的竹段冷卻后晾干，然后將竹段浸泡在桐油中13分鐘，取出后常溫晾干，重復(fù)浸泡晾干后備用。

本實(shí)施例中，碳化過(guò)程中濕度保持在80％。

實(shí)施例三

一種竹材的防腐防開(kāi)裂的處理方法，包括如下步驟：

1)選材：選取生長(zhǎng)期為5年以上的竹材，整體挺拔且無(wú)殘缺；

2)切段：根據(jù)加工需要所需要的長(zhǎng)度將竹材切段，備用；

3)預(yù)處理：將步驟(2)中所述的竹段放入80℃的熱水容器中進(jìn)行靜置，時(shí)間為20min，然后將容器中的水進(jìn)行加熱至沸騰狀態(tài)并加入明礬粉、酒精和鹽，并保持10小時(shí)，按照重量份計(jì)，水50份；明礬粉5份；酒精8份；鹽8份，使水完全淹沒(méi)竹段；

4)碳化：

將經(jīng)過(guò)步驟5)處理過(guò)的竹段放入碳化爐中，進(jìn)行一次碳化，溫度控制在120℃，時(shí)間在3小時(shí)；

待一次碳化后的竹段完全冷卻后，進(jìn)行二次碳化，二次碳化先將竹段在125℃的高溫下進(jìn)行碳化，時(shí)間為2.5小時(shí)，然后升溫至135℃，時(shí)間為1.5小時(shí)；

5)防腐處理：取出步驟(4)處理后的竹段冷卻后晾干，然后將竹段浸泡在桐油中15分鐘，取出后常溫晾干，重復(fù)浸泡晾干后備用。

本實(shí)施例中，碳化過(guò)程中濕度保持在75％。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。