本發(fā)明屬于鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)涉及一種具有定位移動(dòng)平臺(tái)的鉆孔設(shè)備。
背景技術(shù):
在實(shí)際生產(chǎn)中,很多時(shí)候需要對(duì)零件進(jìn)行鉆孔,尤其是在對(duì)板材(包括金屬板材,木質(zhì)板材以及其他復(fù)合材料板材)進(jìn)行鉆孔加工時(shí)常常需要在一塊面積較大的板材上加工大量的孔,通常情況下由鉆孔工人手動(dòng)將板材放置到固定的鉆孔工作平臺(tái)上,然后通過(guò)不斷移動(dòng)板材在鉆孔工作平臺(tái)上的位置來(lái)加工大量的孔,這種操作方式存在以下問(wèn)題:
由于傳統(tǒng)的鉆孔工作平臺(tái)是固定的,且通常板材的面積較大且重量較大,因此工人在移動(dòng)板材加工多個(gè)孔時(shí)需要搬起整塊板材,這樣一方面大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;另一方面工人很難通過(guò)搬動(dòng)整塊板材準(zhǔn)確的調(diào)整板材的位置以準(zhǔn)確地加工孔;同時(shí),不斷地搬動(dòng)板材會(huì)使板材底面與工作臺(tái)產(chǎn)生摩擦和碰撞造成板材的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有定位移動(dòng)平臺(tái)的鉆孔設(shè)備,該鉆孔設(shè)備能有效減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,增加板材鉆孔的位置的準(zhǔn)確性,縮短對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置的時(shí)間,同時(shí)有效避免板材底面與工作臺(tái)產(chǎn)生摩擦和碰撞。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種具有定位移動(dòng)平臺(tái)的鉆孔設(shè)備,包括鉆孔機(jī),在鉆孔機(jī)的工作臺(tái)上設(shè)置有定位移動(dòng)工作平臺(tái),
所述定位移動(dòng)工作平臺(tái)包括一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪裝置、一定位擋板和一底座,所述帶輪裝置水平固定在底座上,所述定位擋板豎直固定在底座上,底座的底部設(shè)置有滑軌,底座通過(guò)滑軌可縱向移動(dòng)地固定在鉆孔機(jī)的工作臺(tái)上;所述帶輪裝置由滾輪和轉(zhuǎn)動(dòng)帶組成,滾輪通過(guò)固定支架設(shè)置在底座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶套設(shè)在滾輪上。
在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶與滑軌相互垂直設(shè)置。
在上述技術(shù)方案中,帶輪裝置包括4-8個(gè)滾輪,滾輪等間距的設(shè)置在底座上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行鉆孔加工時(shí),將板材水平放置在所 述定位移動(dòng)工作平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶上,然后通過(guò)橫向和縱向推動(dòng)板材以調(diào)整板材的位置,當(dāng)橫向推動(dòng)板材時(shí),板材會(huì)帶動(dòng)下面的定位移動(dòng)工作平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶水平橫向移動(dòng),當(dāng)縱向推動(dòng)板材時(shí),板材會(huì)帶動(dòng)整個(gè)定位移動(dòng)工作平臺(tái)在滑軌上水平縱向移動(dòng),從而操作者可以很方便很輕松的通過(guò)推動(dòng)板材來(lái)調(diào)節(jié)板材的橫向和縱向位置,從而增加了板材鉆孔的位置的準(zhǔn)確性,同時(shí)縮短了對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置的時(shí)間,提高了效率;同時(shí)相比傳統(tǒng)的利用固定工作平臺(tái)進(jìn)行鉆孔的加工方式,本鉆孔機(jī)能有效減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,有效避免板材底面與工作臺(tái)產(chǎn)生摩擦和碰撞。在對(duì)一些方形板材進(jìn)行鉆孔時(shí),可以將方形板材的一邊頂緊定位擋板,這樣可以使方形板材正放在定位移動(dòng)工作平臺(tái)上(即保證方形板材的四邊處于橫向和縱向方向),從而有助于更加準(zhǔn)確、快速地對(duì)方形板材的鉆孔位置進(jìn)行定位。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中的定位移動(dòng)工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是圖2的側(cè)視圖。
其中:a為鉆孔機(jī),b為鉆孔機(jī)的工作臺(tái),c為定位移動(dòng)工作平臺(tái),1為底座,2為轉(zhuǎn)動(dòng)帶,3為滾輪,4為固定支架,5為定位擋板,6為滑軌。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如附圖1-4所示,本發(fā)明所涉及的一種具有定位移動(dòng)平臺(tái)的鉆孔設(shè)備包括鉆孔機(jī)a,在鉆孔機(jī)的工作臺(tái)b上設(shè)置可定位移動(dòng)工作平臺(tái)c,
所述定位移動(dòng)工作平臺(tái)c包括一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的帶輪裝置、定位擋板5和底座1,所述帶輪裝置水平固定在底座1上,所述定位擋板5豎直固定在底座1的一側(cè);底座1的底部設(shè)置有滑軌6,底座通過(guò)滑軌6可縱向移動(dòng)地固定在鉆孔機(jī)的工作臺(tái)b上;所述帶輪裝置由四個(gè)滾輪3和一條轉(zhuǎn)動(dòng)帶2組成,四個(gè)滾輪3水平橫向等間距的通過(guò)固定支架4設(shè)置在底座1上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶2套設(shè)在四個(gè)滾輪3上,轉(zhuǎn)動(dòng)帶通過(guò)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)亦可自由的 轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行鉆孔加工時(shí),將板材水平放置在所述定位移動(dòng)工作平臺(tái)c的轉(zhuǎn)動(dòng)帶2上,然后通過(guò)橫向和縱向推動(dòng)板材以調(diào)整板材的位置,當(dāng)橫向推動(dòng)板材時(shí),板材會(huì)帶動(dòng)下面的定位移動(dòng)工作平臺(tái)c的轉(zhuǎn)動(dòng)帶2水平橫向移動(dòng),當(dāng)縱向推動(dòng)板材時(shí),板材會(huì)帶動(dòng)整個(gè)定位移動(dòng)工作平臺(tái)c在滑軌6上水平縱向移動(dòng),從而操作者可以很方便很輕松的通過(guò)推動(dòng)板材來(lái)調(diào)節(jié)板材的橫向和縱向位置,從而增加了板材鉆孔的位置的準(zhǔn)確性,同時(shí)縮短了對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置的時(shí)間,提高了效率;同時(shí)相比傳統(tǒng)的利用固定工作平臺(tái)進(jìn)行鉆孔的加工方式,本鉆孔機(jī)能有效減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,有效避免板材底面與工作臺(tái)產(chǎn)生摩擦和碰撞。在對(duì)一些方形板材進(jìn)行鉆孔時(shí),可以將方形板材的一邊頂緊定位擋板5,這樣可以使方形板材正放在定位移動(dòng)工作平臺(tái)c上(即保證方形板材的四邊處于橫向和縱向方向),從而有助于更加準(zhǔn)確、快速地對(duì)方形板材的鉆孔位置進(jìn)行定位。
以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述,應(yīng)該說(shuō)明的是,在不脫離本發(fā)明的核心的情況下,任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。