本發(fā)明有關(guān)于一種木工機傳動軸之滾動機構(gòu)，尤指以外圍板片穩(wěn)定夾持樞接環(huán)，使同步旋轉(zhuǎn)的傳動軸，無內(nèi)部的軸承，完全于外部組裝、拆卸板片，更加快速方便，傳動軸快速旋轉(zhuǎn)時，減低震動、提高鋸木的品質(zhì)的一種木工機傳動軸之滾動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

軸承在機械上是用來支撐旋轉(zhuǎn)體或直線來回運動體，當(dāng)其他機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來保持軸的中心位置及控制該運動的機件，軸承可與轉(zhuǎn)軸互相滑動，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦力減至最低，令轉(zhuǎn)軸可以發(fā)揮最大的效率；軸承需要定期保養(yǎng)，以防止過早失效，軸承在高周期操作需要定期潤滑和清潔，并需要調(diào)整，以最大限度地減少磨損的影響，所以軸承雖然是穩(wěn)定轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并支撐轉(zhuǎn)軸，但是也是損耗品，需要更換，尤其軸承組裝于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，拆卸更換及組裝時需耗費一段時間。

傳統(tǒng)木工機傳動軸如圖1-4所示，由一動力機構(gòu)提供傳動軸10旋轉(zhuǎn)力，動力機構(gòu)組裝于一箱體1內(nèi)，箱體1樞接一穩(wěn)定桿11，穩(wěn)定桿11定位一穩(wěn)定板12，穩(wěn)定板12有一虎口121，虎口121兩端接設(shè)一固定環(huán)20，固定環(huán)20供內(nèi)有軸承21，使傳動軸10穿越軸承 21，樞接傳動軸10，固定環(huán)20包含有一本環(huán)22、一軸承21、一大環(huán)23、一小環(huán)24、一組接環(huán)25及一外接環(huán)26，本環(huán)22供軸承21、大環(huán)23及小環(huán)24組入定位，另側(cè)供組接環(huán)25組入，并將本環(huán)22、大環(huán)23、小環(huán)24、組接環(huán)25與外接環(huán)26相互鎖固及夾持定位一鋸片13，同時供一傳動軸10穿越本環(huán)22、軸承21、大環(huán)23、小環(huán)24、組接環(huán)25、鋸片13及外接環(huán)26，使軸承21提供傳動軸10與穩(wěn)定板12之間得以順暢旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定板12提供傳動軸10的穩(wěn)定支撐，以適應(yīng)各式軟硬木材的裁切。

傳統(tǒng)木工機傳動軸10的軸承21組裝及拆卸，如上述的配件多而繁復(fù)，組裝及拆卸耗時耗力，非常不便利，而且上述木工機傳動軸10的軸承21屬于消耗品，一旦有所損耗，傳動軸10會產(chǎn)生振蕩幅度，影響切割木材的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明一種木工機傳動軸之滾動機構(gòu)，其目的是：1、以數(shù)個外圍板片穩(wěn)定夾持定位環(huán)，使同步旋轉(zhuǎn)的定位環(huán)，無內(nèi)部的軸承，完全于外部組裝、拆卸板片，更加快速方便。2、傳動軸快速旋轉(zhuǎn)時，可以透過板片減低震動，提高鋸木的質(zhì)量的效率。3、當(dāng)板片一區(qū)段摩損時，可將板片重新旋轉(zhuǎn)定位另一角度，避開板片摩損的地方，以板片未摩擦的區(qū)域與定位環(huán)相接觸，延長板片使用壽命及次數(shù)。

一種木工機傳動軸之滾動機構(gòu)，是由一動力機構(gòu)提供一傳動軸旋轉(zhuǎn)力，動力機構(gòu)組裝于一箱體內(nèi)，箱體樞接一穩(wěn)定桿，穩(wěn)定桿定 位一穩(wěn)定板，穩(wěn)定板有一虎口，于該虎口兩端各樞接一滾動機構(gòu)，滾動機構(gòu)供至少一鋸片及傳動軸接設(shè)；其特征在于：于該虎口兩端各樞接一滾動機構(gòu)，滾動機構(gòu)包含有：

至少兩板片，板片樞接于虎口兩端；

一定位環(huán)，結(jié)合于傳動軸上，隨傳動軸旋轉(zhuǎn)，定位環(huán)外周設(shè)有至少一凹環(huán)，該凹環(huán)供板片外周邊進入夾持，定位環(huán)內(nèi)環(huán)供傳動軸定位；

穩(wěn)定板的板片提供傳動軸的定位環(huán)得以順暢旋轉(zhuǎn)及穩(wěn)定支撐，且板片設(shè)于定位環(huán)外部，易組裝及拆卸。

其中，該定位環(huán)的內(nèi)周設(shè)有至少一鍵槽，傳動軸表面設(shè)有凸鍵，鍵槽提供凸鍵嵌入定位。

其中，該板片為一圓形片。

其中，該虎口兩端以鉚柱作樞接板片。

其中，該定位環(huán)的一側(cè)面設(shè)有定位孔，供鋸片定位。

本發(fā)明優(yōu)點及功效在于：

一、板片易組裝及拆卸：由于板片是組裝于外部，于定位環(huán)內(nèi)部完全不設(shè)任何的軸承配件，所以無需拆卸定位環(huán)42內(nèi)部，易組裝及拆卸更換板片。

二、定位環(huán)為一體成型，更換鋸片，無需作拆卸分解定位環(huán)，鋸片組裝時間較傳統(tǒng)方式快速。

三、傳動軸受到至少兩板片的穩(wěn)定，較傳統(tǒng)內(nèi)部的單軸承更加 穩(wěn)定，振蕩幅度更小。

四、該板片也可設(shè)立三組以上(平均分布于定位環(huán)42上，且呈同一直線排列)，或四組板片，兩兩并排設(shè)立，更加穩(wěn)定傳動軸，振蕩幅度更小。

五、板片為銅制品，定位環(huán)為鐵制品，板片為消耗品，成本較傳統(tǒng)軸承低廉。

六、板片與定位環(huán)相摩擦所造成的損耗，可以將板片重新定位另一角度，避開板片摩損的地方，板片未摩擦的區(qū)域與定位環(huán)的凹環(huán)相接觸，延長板片使用壽命。

【附圖說明】

圖1是習(xí)知木工機及傳動軸的立體示意圖。

圖2是習(xí)知固定環(huán)與傳動軸的立體分解示意圖。

圖3是習(xí)知固定環(huán)與傳動軸的平面分解示意圖。

圖4是習(xí)知固定環(huán)與傳動軸的剖面示意圖。

圖5是本發(fā)明的立體示意圖。

圖6是本發(fā)明的立體分解示意圖。

圖7是本發(fā)明的平面示意圖。

圖8是本發(fā)明的剖面示意圖。

圖中標(biāo)號說明如下：

10傳動軸 1箱體 11穩(wěn)定桿 12穩(wěn)定板

121虎口 20固定環(huán) 21軸承 22本環(huán)

23大環(huán) 24小環(huán) 25組接環(huán) 26外接環(huán)

13鋸片 30箱體 400傳動軸 31穩(wěn)定桿

32穩(wěn)定板 321虎口 40滾動機構(gòu) 43鋸片

41板片 411鉚柱 42定位環(huán) 421凹環(huán)

423鍵槽 401凸鍵 424定位孔 431螺柱

422內(nèi)環(huán)

【具體實施方式】

本發(fā)明一種木工機傳動軸之滾動機構(gòu)，如圖5-8所示，其是一箱體30內(nèi)組裝有動力機構(gòu)(一般為馬達，圖未示)，動力機構(gòu)提供一傳動軸400旋轉(zhuǎn)力，傳動軸400凸出于箱體30外，箱體30內(nèi)樞接一穩(wěn)定桿31，穩(wěn)定桿31也凸出于箱體30外，穩(wěn)定桿31定位一穩(wěn)定板32，穩(wěn)定板32略呈三角板，穩(wěn)定板32下方有一虎口321，于該虎口321兩端各樞接一滾動機構(gòu)40，滾動機構(gòu)40供至少一鋸片43及傳動軸400接設(shè)，滾動機構(gòu)40包含有：

兩板片41，板片41樞接于虎口321兩端，板片41為一圓形片，虎口321兩端以鉚柱411作樞接板片41，兩板片41排列可為一直線，也可四組板片41，兩兩并排設(shè)立；

一定位環(huán)42，結(jié)合于傳動軸400上，隨傳動軸400旋轉(zhuǎn)，定位環(huán)42外周設(shè)有至少一道凹環(huán)421，凹環(huán)421為一道凹入一預(yù)定深度的槽縫，凹環(huán)421的寬度與板片41厚度相當(dāng)，使該凹環(huán)421供板片41外周邊可以進入，定位環(huán)42的內(nèi)環(huán)422設(shè)有至少一鍵槽423，傳 動軸400表面設(shè)有凸鍵401，鍵槽423提供凸鍵401嵌入，使定位環(huán)42內(nèi)環(huán)422供傳動軸400定位，定位環(huán)42的一側(cè)面設(shè)有定位孔424(螺孔)，定位孔424供鋸片43以螺柱431穿入定位定位，于該定位環(huán)42內(nèi)部完全不設(shè)任何的軸承配件。

由上述的結(jié)構(gòu)改進可知，本發(fā)明一種木工機傳動軸之滾動機構(gòu)40，當(dāng)啟動該動力機構(gòu)以快速旋轉(zhuǎn)該傳動軸400時，該傳動軸400上的定位環(huán)42及鋸片43同步旋轉(zhuǎn)，此時該兩板片41夾持于定位環(huán)42的凹環(huán)421內(nèi)，板片41并不旋轉(zhuǎn)，板片41與凹環(huán)421涂抹潤滑油，定位環(huán)42得以穩(wěn)定地受到限位，以穩(wěn)定板32的板片41提供傳動軸400的定位環(huán)42得以順暢旋轉(zhuǎn)及穩(wěn)定支撐，且板片41易組裝及拆卸。